CN103422663B - 附着升降脚手架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种附着升降脚手架,属一种建筑脚手架,包括水平桁架与主框架,所述主框架均安装在水平桁架的上方,所述主框架中包括连接为一体的内排立杆与外排立杆,所述内排立杆还与导轨固定为一体,所述导轨穿过用于安装在建筑上的导向座,导轨在导向座中滑移,进而带动主框架上下运动;通过将水平桁架的上下弦以及主框架的内外排立杆设置为横截面呈双C型的结构,并在各类连接件的辅助下,使得脚手架的各拼接组件相互之间的连接可在同一条直线上进行;通过不同角度的转角连接板,可适应各类异形转角的建筑,在同一水平面上形成与建筑相同角度的转角;且本发明的结构简单,可作为任何形状建筑的外墙脚手架,应用范围广阔。

Description

附着升降脚手架
技术领域
[0001] 本发明涉及一种建筑脚手架,更具体的说,本发明主要涉及一种附着升降脚手架。
背景技术
[0002] 脚手架(scaffold)为在施工现场为工人操作并解决高处作业而搭设的各种支架,为建筑领域的通用术语,主要在建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。脚手架制作材料通常有竹、木、钢管或合成材料等,目前在部分工程中也将脚手架当成模板使用,此外其在广告业、市政、交通路桥、矿山等领域中也被广泛使用。而回到建筑领域中,目前的高层建筑施工中,外墙脚手架多采用升降式脚手架。传统的升降脚手架主要采用钢管、连接扣件及其它部件搭设,其存在的缺点主要为如下几点:一是在组装时存在钢管规格多、组装程序复杂、组装速度慢、效率低、影响建筑结构主体施工进度等缺点;二是在保证相同施工进度的条件下,不得不需要大量的劳动力资源,同时就单个施工人员而言劳动强度也较大;三是在架体组装时,人为因素产生的不确定性增加,有时会出现架体结构不符合安全要求而存在诸多安全隐患,造成脚手架使用过程中的安全问题;四是在拆卸过程中同样需要大量的人工操作;五是在建筑的转角部位,因传统钢管脚手架的连接结构影响,建筑转角两侧的脚手架不能处于同一水平面上;六是不适用于建筑外墙面为曲面或异形的建筑结构施工。
[0003] 现目前也有采用钢管组、部件搭设的升降脚手架,而这类升降脚手架在实际使用中仍然存在缺陷,例如安装和拆卸需要大量的人工操作,钢管组之间的连接一般为钢管扣件可拆卸式的连接,存在一定的安全隐患;并且对于建筑的非直角转角部位,建筑转角两侧的脚手架不能方便地适应建筑转角角度而连成一个整体。因此基于前述的问题,有必要针对现有建筑脚手架的结构做进一步改进。
发明内容
[0004] 本发明的目的之一在于解决上述不足,提供一种附着升降脚手架,以期望解决现有结构的脚手架存在的拆装程序复杂,耗费过多人工且存在人为的不确定因素,以及水平桁架不能适应建筑异形转角,且无法在同一水平面上完成正常转角等技术问题。
[0005] 为解决上述的技术问题,本发明采用以下技术方案:
[0006] 本发明所提供的一种附着升降脚手架,包括水平桁架与主框架,所述主框架均安装在水平桁架的上方,所述主框架中包括连接为一体的内排立杆与外排立杆,所述内排立杆还与导轨固定为一体,所述导轨穿过用于安装在建筑上的导向座,导轨在导向座中滑移,进而带动主框架上下运动;所述内排立杆与外排立杆的两侧均设有安装固定槽,且其横截面呈双向的C型结构;所述水平桁架包括通过第一横向连接杆连接为一体的多个内片拼接单元与外片拼接单元,所述内片拼接单元、外片拼接单元的上弦与下弦两侧设有安装固定槽,且其横截面也呈双向的C型结构,所述多个内片拼接单元、外片拼接单元的上弦与下弦端部在同一直线上相互连接;所述主框架上还安装有用于向脚手架提供升降动力的电动葫芦。
[0007] 作为优选,进一步的技术方案是:所述导轨的横截面呈工字型,且翼缘的外侧设有多个防坠齿;所述导向座上还安装有与防坠齿相配合的防倾防坠装置;所述电动葫芦中包括电动葫芦本体、链条滑轮装置与用于安装在建筑上的葫芦链条固定架,所述电动葫芦本体与链条滑轮装置任意分别安装在主框架的上部与下部,所述葫芦链条固定架置于电动葫芦本体与链条滑轮装置之间。
[0008] 更进一步的技术方案是:所述导向座中包括固定架与基础架,所述防倾防坠装置安装在基础架上,所述基础架安装在固定架上,所述固定架的两侧设有滑动孔并安装有滑轨,所述基础架的两侧上设有与滑动孔相对应的滑块,且滑块套装在滑轨上,用于通过滑轨与滑块使固定架与基础架之间进行相对运动;所述防倾防坠装置包括防坠轮与两个防倾夹板,所述防倾夹板的前端安装有导向滑块,用于由导向滑块在导轨的翼缘内侧上下滑动,并形成横向卡合,约束穿过两个防倾夹板之间的导轨上下移动的行径;所述防倾夹板的后端套装在基础架上的安装轴上;所述防坠轮活动安装在基础架上,并置于两个防倾夹板之间,用于在棘轮棘爪的作用下停止转动,卡住导轨上与之配合的防坠齿;所述导轨上还设置有与电动葫芦相对应的吊点部件。
[0009] 更进一步的技术方案是:所述基础架与两个防倾夹板相对应的两侧上还设有防倾夹板定位块,所述基础架上还安装有用于与防坠齿相卡合的卸荷撑杆;所述防坠轮包括相互固定为一体的环向防坠挡臂与棘轮,并套装在位于基础架上的横向固定轴上,所述棘轮还与通过棘爪轴安装在基础架上的棘爪相卡合;所述固定架上还设有左右调节安装槽,所述安装轴的两端上还设有可拆卸式限位装置。
[0010] 更进一步的技术方案是:所述主框架中的内排立杆与外排立杆通过底板与斜拉杆连接为一体,且内排立杆与外排立杆相互连接的端部均设有可拆卸式固定装置;所述导轨的顶部设有插接固定装置;所述水平桁架内片拼接单元与外片拼接单元的下弦上还设有辅助安装架;
[0011] 所述底板上还活动安装有翻板,所述翻板的另一端还设有用于调节翻板宽度的伸缩装置。
[0012] 所述主框架的外排立杆立面之间安装有呈米字型骨架的网板;内排立杆的立面之间安装有呈K型的连接框,且连接框之间具有横向的间隙,所述内排立杆与外排立杆两侧的安装固定槽之间设有多个用于螺栓固定的安装固定孔。
[0013] 更进一步的技术方案是:所述水平桁架的内片拼接单元与外片拼接单元之间还设有第一斜撑杆;所述导轨的下端延伸至脚手架的底部,且其下端面与水平桁架的下弦在同一条直线上;所述水平桁架的外片拼接单元、内片拼接单元之间的距离与主框架的外排立杆、内排立杆之间的距离相等,并在同一条直线上相互垂直,且由第一连接件通过第一螺栓固定连接,所述第一螺栓分别在第一连接件上分别穿过内排立杆与内片拼接单元上弦两侧的安装固定槽,以及外排立杆与外片拼接单元上弦两侧的安装固定槽,由螺母固定。
[0014] 更进一步的技术方案是:所述多个水平桁架内片拼接单元、外片拼接单元的上弦与下弦端部之间由T型连接板通过进入上弦与下弦两侧安装固定槽内部的螺栓,呈直线的连接在一起;
[0015] 所述多个水平桁架内片拼接单元、外片拼接单元的上弦与下弦端面之间由转角连接板通过进入上弦与下弦两侧安装固定槽内部的螺栓,以与转角连接板相同的角度连接在一起。
[0016] 更进一步的技术方案是:所述T型连接板上设有多个螺孔,且T型连接板的中部延伸段与其两侧的翼缘齐平或向下倾斜;
[0017] 所述螺栓为同时穿过上弦、下弦两侧的安装固定槽与T型连接板的翼缘上的条形孔或条形槽,由螺母固定的第一螺栓;或者,
[0018] 所述螺栓为直接穿过T型连接板翼缘上的条形孔或条形槽由螺母固定的第二螺栓,所述第二螺栓的顶部置于上弦、下弦其中一侧的安装固定槽的内部。
[0019] 更进一步的技术方案是:所述第一横向连接杆与第一斜撑杆均通过过度板与T型连接板采用螺栓连接,所述过度板插入并焊接在第一横向连接杆或第一斜撑杆的端部;
[0020] 所述转角连接板的端部设有条形孔或条形槽,所述螺栓为同时穿过上弦、下弦两侧的安装固定槽与转角连接板其中一端的条形孔或条形槽,由螺母固定的第一螺栓;所述转角连接板的另一端直接由第二螺栓穿过,所述第二螺栓的顶部置于上弦、下弦其中一侧的安装固定槽内部,并由螺母固定。
[0021] 本发明另一方面还提供了一种结构更为简单的附着升降脚手架,包括水平桁架与主框架,所述主框架均安装在水平桁架的上方,所述主框架还与导轨固定为一体,所述导轨穿过用于安装在建筑上的导向座,导轨在导向座中滑移,进而带动主框架上下运动;所述水平桁架包括通过第一横向连接杆连接为一体的多个内片拼接单元与外片拼接单元,所述内片拼接单元、外片拼接单元的上弦与下弦两侧设有安装固定槽,且其横截面也呈双向的C型结构,所述多个内片拼接单元、外片拼接单元的上弦与下弦端部在同一直线上相互连接;所述主框架上还安装有用于向脚手架提供升降动力的电动葫芦。
[0022] 与现有技术相比,本发明的有益效果之一是:通过将水平桁架的上下弦以及主框架的内外排立杆设置为横截面呈双C型的结构,并在各类连接件的辅助下,使得脚手架的各拼接组件相互之间的连接可在同一条直线上进行;通过不同角度的转角连接板,可适应各类异形转角的建筑,在同一水平面上形成与建筑相同角度的转角,同时各类组件的连接均采用统一结构的螺栓进行,使得脚手架各处固定结构的一致性高,简化了脚手架的组装程序,更使得因人为不确定因素而造成的安全隐患得到降低;并且在导向座防倾防坠结构的作用下,有效避免了脚手架在升降的过程中发生坠落或倾斜,同时本发明所提供的一种附着升降脚手架结构简单,可作为任何形状建筑的外墙脚手架,应用范围广阔。
附图说明
[0023]图1为用于说明本发明一个实施例的整体结构示意图;
[0024] 图2为图1的A-A剖面结构示意图;
[0025] 图3为图1的B处放大图;
[0026] 图4为用于说明本发明另一个实施例中的导轨立面结构示意图;
[0027] 图5为用于说明本发明另一个实施例中的导向座结构示意图;
[0028] 图6为图1的D向示意图;
[0029] 图7为用于说明本发明另一个实施例中的翻板结构示意图;
[0030]图8为用于说明本发明另一个实施例中水平桁架的直线拼接结构示意图;
[0031]图9为用于说明本发明另一个实施例中T型连接板结构示意图;
[0032] 图10为用于说明本发明再一个实施例中T型连接板结构示意图;
[0033] 图11为图7的E处放大图;
[0034] 图12为图7的F处放大图;
[0035]图13为用于说明本发明另一个实施例中水平桁架的转角拼接结构示意图;
[0036] 图14为图12的G处放大图;
[0037] 图15为本发明另一个实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
[0038] 下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0039] 参考图1、图2、图3所示,本发明的一个实施例是一种附着升降脚手架,与现有技术相类似,该脚手架中需要包含水平桁架1与主框架2,所述主框架2均安装在水平桁架1的上方;而主框架2中应当包括连接为一体的内排立杆21与外排立杆22,所述内排立杆21还与导轨3固定为一体,所述导轨3穿过用于安装在建筑上的导向座4,导轨3在导向座4中滑移,进而带动主框架2上下运动;所述内排立杆21与外排立杆22的两侧均设有安装固定槽5,且其横截面呈双向的C型结构;所述水平桁架1包括通过第一横向连接杆11连接为一体的多个内片拼接单元12与外片拼接单元13,所述内片拼接单元12、外片拼接单元13的上弦14与下弦15两侧设有安装固定槽5,且其截面也呈双向的C型结构,所述多个内片拼接单元12、外片拼接单元13的上弦14与下弦15端部在同一直线上相互连接;所述主框架2上还安装有用于向脚手架提供升降动力的电动葫芦。
[0040] 在本实施例中,主框架2与水平桁架1安装为一体,实际使用时,在以建筑作为受力点的电动葫芦作用下,进行整体的升降移动;同时,将内排立杆21、外排立杆22与水平桁架内片拼接单元12、外片拼接单元13的上弦与下弦均设置为横截面呈双向的C型结构,使得脚手架的各个组件端面均可通过该双向的C型接口在同一条直线上拼接,且可直接采用螺栓固定等相对单一的连接方式,简化脚手架组装的步骤以及因人为因素造成的安全隐串
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[0041] 参考图4所示,在本发明的另一实施例中,将上述导轨3的横截面设置为工字型,该结构采用工字钢实现,且与主框架2的内排立杆21固定为一体;并且再在导轨3横截面的翼缘外侧增设有多个防坠齿31 ;同时上述的导向座4上还安装与多个防坠齿31相配合的防倾防坠装置。
[0042]另外,再参考图1所示,上述实施例中作为动力装置的电动葫芦,发明人参考现有技术,将其设置为至少由电动葫芦本体61、链条滑轮装置62与用于安装在建筑上的葫芦链条固定架63等组件组成,而基于前述的组成部分,可将电动葫芦本体61与链条滑轮装置62任意且分别安装在主框架2的上部与下部,而葫芦链条固定架63则相当于电动葫芦的起吊钩,为配合电动葫芦的拉吊方式,可以置于电动葫芦本体61与链条滑轮装置62之间,且葫芦链条固定架63直接安装在建筑物上。关于前述电动葫芦的具体结构以及应用方式,可具体参考公开号为CN201737639U的中国实用新型专利,而本发明的目的也不在于此,故不再详述。
[0043] 参考图5所示,根据本发明的另一实施例,为配合上述导轨3的上下滑移,且在导轨3滑移的过程中防止其发生倾斜、倾倒及坠落,上述导向座4优选的结构为其中包括固定架41与基础架8,所述防倾防坠装置安装在基础架8上,所述基础架8安装在固定架41上,所述固定架41的两侧设有滑动孔并安装有滑轨472,所述基础架8的两侧上设有与滑动孔相对应的滑块471,且滑块471套装在滑轨472上,用于通过滑轨472与滑块471使固定架41与基础架8之间进行相对运动;所述防倾防坠装置包括防坠轮44与两个防倾夹板42,所述防倾夹板42的前端安装有导向滑块43,用于由导向滑块43在导轨3的翼缘内侧上下滑动,并形成横向卡合,约束穿过两个防倾夹板42之间的导轨3上下移动的行径;所述防倾夹板42的后端套装在基础架8上的安装轴81上;所述防坠轮44活动安装在基础架8)上,并置于两个防倾夹板42之间,用于在棘轮棘爪的作用下停止转动,卡住导轨3上与之配合的防坠齿31 ;
[0044] 然而,为提升电动葫芦拉吊主框架2及导轨3向上运动的稳定性,最好再在导轨3上还增设与电动葫芦相对应的吊点部件,电动葫芦通过链条与吊点部件相连接,实现对水平桁架1及主框架2的拉吊。
[0045] 更进一步的,为进一步防止导轨3在导向座4中发生倾倒,在上述结构的基础上,更加优选的技术手段是在导座架体41与两个防倾夹板42相对应的两侧上增设防倾夹板定位块45,通过防倾夹板定位块45与防坠齿的配合即可进一步防止导轨3倾斜或倾倒;同时还可在基础架8上安装用于与防坠齿31相卡合的卸荷撑杆46,当电动葫芦不工作时,卸荷撑杆46可利用导轨3上的防坠齿31实现临时限位,避免导轨3发生上下位移甚至坠落;同时为便于调整,前述的卸荷撑杆46还可以增设伸缩结构,即可用以调整卸荷撑杆46的长短。
[0046]另外,本发明在于利用前述防坠轮44结构实现防止导轨3在升降时防止坠落的技术目的。对于防坠轮44的防坠原理,本领域的技术人员可参考现有技术中棘轮、棘爪的原理实现,即慢速通过,快速锁死的原理,具体为采用相互固定为一体的环向防坠挡臂441与棘轮442组成防坠轮44,并将前述两者共同套装在位于基础架8上的横向固定轴48上,所述棘轮442还与通过棘爪轴49安装在基础架8上的棘爪491相卡合;所述固定架41上还设有左右调节安装槽411,其作用是调整导向座4在建筑上安装时的横向位置;而上述安装轴81的两端上还设有可拆卸式限位装置82,其作用是防止防倾夹板42从安装轴81上脱落,且更换时便于取下,具体可在安装轴81的两端安装螺钉或螺栓,即起到前述可拆卸式限位装置82应用的技术效果。
[0047] 上述的前后调节机构47、棘轮442及棘爪491在实际使用中,可相互对称在导座架体41的两侧分别设置,从而保证导向座4与导轨3配合使用的稳定性。
[0048] 参考图1、图6所示,在本发明用于解决上述技术问题,更加优选的一个实施例中,为提升主框架2内排立杆21、外排立杆22之间连接的稳定性,最好将上述主框架2中的内排立杆21与外排立杆22通过底板23与斜拉杆24连接为一体,使用时施工人员可在底板上行走;同时,在内排立杆21与外排立杆22相互连接的端部均设有可拆卸式固定装置,用于主框架2的拼接单元之间连接,例如每隔1.8米高为一个基本拼接单元。
[0049] 再参考图1及图7所示,上述底板23上还活动安装有翻板25,所述翻板25的另一端还设有用于调节翻板25宽度的伸缩装置26,翻板25的作用是将底板23与建筑物之前的间隙遮盖严实,防止物体、施工人员从该间隙中坠落。
[0050] 在本实施例中,所提到的可拆卸式固定装置可采用两种优选的结构,一种为法兰盘连接,即在相互拼接的内排立杆21与外排立杆22两端均设置法兰盘,另一种是采用与内排立杆21、外排立杆22轮廓相吻合的塞入式连接件,将其通过螺栓固定连接,采用此种固定方式,可避免采用法兰盘连接时,法兰盘在内排立杆21与外排立杆22径向上存在的延伸,有利于提升内排立杆21与外排立杆22拼接单元连接后纵向上的一致性。
[0051] 同时,为使得导轨3能适应上述主框架2的拼接,可在导轨的顶部增设插接固定装置32,而插接固定装置32的具体结构为图4所示,为在导轨3轴向两侧凹槽的端部塞焊的一根宽度略小于导轨3两侧凹槽的连接件,并使连接件的端部露出导轨3的端部之外,该连接件可直接插入与其拼接的导轨3两侧的凹槽中,从而实现导轨3与导轨3的拼接。
[0052] 参考图8所示,为实现随建筑施工同步搭设附着升降脚手架,并保证脚手架在搭建初期水平桁架1的稳定性及水平度,最好再在水平桁架1的下方增设基础支承架,前述基础支承架为从地面或裙楼等基础面开始搭设,且具有一定高度的架体,升降脚手架首次搭设时可先与基础支承架相连,待上述导轨3进入固定于建筑上的导向座4并固定后,再拆除基础支承架,进而进行升降脚手架的爬升或下降;而为适应前述的基础支承架结构,最好再在水平桁架1内片拼接单元12与外片拼接单元13的下弦15上增设辅助安装架16。
[0053] 参考图6所示,上述安装在水平桁架1上的多个主框架2为升降式脚手架的骨架部分,在主框架2的外排立杆22立面之间安装有呈呈米字型骨架的网板27 ;内排立杆21的立面之间安装有呈K型的连接框28,且连接框28之间具有横向的间隙29,所述内排立杆21与外排立杆22两侧的安装固定槽5之间设有多个用于螺栓固定的安装固定孔7。
[0054] 参考图8所示,在本发明的另一实施例中,为保证水平桁架1的内片拼接单元12与外片拼接单元13相互固定的稳定性,还可再在它们之间增设第一斜撑杆17,使其与第一横向连接杆11相配合,将内片拼接单元12与外片拼接单元13连接在一起;
[0055] 再参考图1所示,为便于水平桁架1与主框架2的安装以及连接的整体性,上述导轨3的下端最好延伸至脚手架的底部,且其下端面与水平桁架1的下弦15在同一条横向的直线上;并且水平桁架1的外片拼接单元13、内片拼接单元12之间的距离与主框架2的外排立杆22、内排立杆21之间的距离相等,并在同一条直线上相互垂直,且它们在同一条直线上的固定方式为由转角连接板51通过第一螺栓固定连接;与上述实施例的固定方式相类似,第一螺栓分别在转角连接板51的两端上分别穿过内排立杆21与内片拼接单元12上弦14两侧的安装固定槽5,以及外排立杆22与外片拼接单元13上弦14两侧的安装固定槽5,由螺母固定。
[0056] 再参考图8所示,上述多个水平桁架1内片拼接单元12、外片拼接单元13端部在同一水平面上呈直线拼接的固定方式为:将上弦14与下弦15端部之间由T型连接板52通过顶部进入上弦14与下弦15其中一侧安装固定槽5内部的第二螺栓,呈直线的连接在一起;
[0057] 参考图13所示,上述多个水平桁架1内片拼接单元12、外片拼接单元13端部在同一水平面上呈转角拼接的固定方式为:将上弦14与下弦15端面之间由转角连接板51通过进入上弦14与下弦15两侧安装固定槽5内部的螺栓,以与转角连接板51相同的角度连接在一起。根据本实施例中的固定结构,当脚手架用于异形转角的建筑时,仅需根据建筑转角的角度加工相应的转角连接板51,即可使得水平桁架的转角角度与建筑转角相适应,且转角时水平桁架内外片拼接单元端部的拼接固定均在同一条直线上进行。
[0058] 参考图8、图9、图10所示,在本发明的另一实施例中,上述T型连接板52的翼缘521两侧上均设有条形孔或条形槽,且T型连接板52的中部延伸段522与其两侧的翼缘521齐平或向下倾斜,其中中部延伸段522与两侧的翼缘521齐平的T型连接板52适宜于在水平桁架拼接单元相互拼接固定的同时,还可与第一横向连接杆11相互固定,而中部延伸段522向下倾斜的T型连接板52适宜于在水平桁架拼接单元相互拼接固定的同时,还可与第一斜撑杆17相互固定。
[0059] 参考图11所示,上述的T型连接板52与水平桁架拼接单元之间具有两种拼接结构,其中一种为由同时穿过上弦14、下弦15两侧的安装固定槽5与T型连接板52的翼缘521上的条形孔或条形槽,由螺母固定的第一螺栓;
[0060] 另一种为直接穿过T型连接板52翼缘521上的条形孔或条形槽由螺母固定的第二螺栓,并且,前述的第二螺栓顶部的凸块需置于上弦14、下弦15其中一侧的安装固定槽5的内部,且上弦14、下弦15相应的安装固定槽5内部,与第二螺栓贴合面对应的位置上,还设有用于第二螺栓防滑的锯齿痕。
[0061] 参考图12所示,上述第一横向连接杆11与第一斜撑杆17均通过过度板53与T型连接板52采用螺栓连接,所述过度板53插入并焊接在第一横向连接杆11或第一斜撑杆17的端部;
[0062] 参考图14所示,上述的转角连接板51的端部设有条形孔或条形槽,上述的第一螺栓需同时穿过上弦14、下弦15两侧的安装固定槽5与转角连接板51其中一端的条形孔或条形槽,由螺母固定;并且上述转角连接板51的另一端直接由第二螺栓穿过,所述第二螺栓的顶部置于上弦14、下弦15其中一侧的安装固定槽5内部,并由螺母固定,所述上弦14、下弦15相应的安装固定槽5内部也设有用于第二螺栓顶部限位的锯齿痕。
[0063] 本发明上述实施例所提到的第一螺栓整体呈T字型结构,其顶部为矩形体,下部呈圆形柱状体,以便穿过横截面呈双C型结构两侧的安装固定槽5由螺母固定;
[0064] 本发明上述实施例所提到的第二螺栓也呈T字型结构,其顶部的下侧轮廓与其在安装固定槽5内部的接触面相互吻合,以增加其顶部在安装固定槽5内的吻合性,同时为使其能在安装固定槽5中形成卡合,还需将第二螺栓的顶部长度设置为不小于安装固定槽5内部净空的宽度。
[0065] 参考图15所示,在本发明的另一实施例中,可对上述的脚手架结构做进一步的简化,具体为附着升降脚手架,包括水平桁架1与主框架2,所述主框架2均安装在水平桁架1的上方,所述主框架还与导轨3固定为一体,所述导轨3穿过用于安装在建筑上的导向座4,导轨3在导向座4中滑移,进而带动主框架2上下运动;所述水平桁架1包括通过第一横向连接杆11连接为一体的多个内片拼接单元12与外片拼接单元13,所述内片拼接单元12、外片拼接单元13的上弦14与下弦15两侧设有安装固定槽5,且其横截面也呈双向的C型结构,所述多个内片拼接单元12、外片拼接单元13的上弦14与下弦15端部在同一直线上相互连接;所述主框架2上还安装有用于向脚手架提供升降动力的电动葫芦。
[0066] 在本实施例中,上述主框架2可采用常规的钢管,以扣件的方式相互连接搭接成图1、图6所示的结构,即除导轨3、水平桁架1的结构以外,其余部分均采用钢管或其他类似的部件进行搭建,具体结构与现有技术中常规的钢管脚手架的结构相类似,在实际使用中较上述实施例中的脚手架结构而言成本更低,进而可使它们可分别应用于不同的建筑施工场所。即本实施例可视为本发明较上述来说更为基础的一个实施例,即包含了本发明的核心技术手段之一。
[0067] 除上述以外,还需要说明的是在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
[0068] 尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。

Claims (10)

1.一种附着升降脚手架,包括水平桁架(1)与主框架(2),所述主框架(2)均安装在水平桁架(1)的上方,其特征在于:所述主框架(2)中包括连接为一体的内排立杆(21)与外排立杆(22),所述内排立杆(21)还与导轨(3)固定为一体,所述导轨(3)穿过用于安装在建筑上的导向座(4),导轨(3)在导向座(4)中滑移,进而带动主框架(2)上下运动;所述内排立杆(21)与外排立杆(22)的两侧均设有安装固定槽(5),且其横截面呈双向的C型结构;所述水平桁架(1)包括通过第一横向连接杆(11)连接为一体的多个内片拼接单元(12)与外片拼接单元(13),所述内片拼接单元(12)、外片拼接单元(13)的上弦(14)与下弦(15)两侧设有安装固定槽(5),且其横截面也呈双向的C型结构,所述多个内片拼接单元(12)、外片拼接单元(13)的上弦(14)与下弦(15)端部在同一直线上相互连接;所述主框架(2)上还安装有用于向脚手架提供升降动力的电动葫芦。
2.根据权利要求1所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述导轨(3)的横截面呈工字型,且翼缘的外侧设有多个防坠齿(31);所述导向座(4)上还安装有与防坠齿(31)相配合的防倾防坠装置;所述电动葫芦中包括电动葫芦本体(61)、链条滑轮装置¢2)与用于安装在建筑上的葫芦链条固定架(63),所述电动葫芦本体¢1)与链条滑轮装置¢2)分别安装在主框架(2)的上部与下部,所述葫芦链条固定架¢3)置于电动葫芦本体¢1)与链条滑轮装置¢2)之间。
3.根据权利要求2所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述导向座(4)中包括固定架(41)与基础架(8),所述防倾防坠装置安装在基础架(8)上,所述基础架(8)安装在固定架(41)上,所述固定架(41)的两侧设有滑动孔并安装有滑轨(472),所述基础架(8)的两侧上设有与滑动孔相对应的滑块(471),且滑块(471)套装在滑轨(472)上,用于通过滑轨(472)与滑块(471)使固定架(41)与基础架⑶之间进行相对运动;所述防倾防坠装置包括防坠轮(44)与两个防倾夹板(42),所述防倾夹板(42)的前端安装有导向滑块(43),用于由导向滑块(43)在导轨(3)的翼缘内侧上下滑动,并形成横向卡合,约束穿过两个防倾夹板(42)之间的导轨(3)上下移动的行径;所述防倾夹板(42)的后端套装在基础架(8)上的安装轴(81)上;所述防坠轮(44)活动安装在基础架(8)上,并置于两个防倾夹板(42)之间,用于在棘轮棘爪的作用下停止转动,卡住导轨(3)上与之配合的防坠齿(31);所述导轨(3)上还设置有与电动葫芦相对应的吊点部件。
4.根据权利要求3所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述基础架(8)与两个防倾夹板(42)相对应的两侧上还设有防倾夹板定位块(45),所述基础架(8)上还安装有用于与防坠齿(31)相卡合的卸荷撑杆(46);所述防坠轮(44)包括相互固定为一体的环向防坠挡臂(441)与棘轮(442),并共同套装在位于基础架(8)上的横向固定轴(48)上,所述棘轮(442)还与通过棘爪轴(49)安装在基础架(8)上的棘爪(491)相卡合;所述固定架(41)上还设有左右调节安装槽(411),所述安装轴(81)的两端上还设有可拆卸式限位装置(82)。
5.根据权利要求1所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述主框架(2)中的内排立杆(21)与外排立杆(22)通过底板(23)与斜拉杆(24)连接为一体,且内排立杆(21)与外排立杆(22)相互连接的端部均设有可拆卸式固定装置;所述导轨(3)的顶部设有插接固定装置(32);所述水平桁架(1)内片拼接单元(12)与外片拼接单元(13)的下弦(15)上还设有辅助安装架(16); 所述底板(23)上还活动安装有翻板(25),所述翻板(25)的另一端还设有用于调节翻板(25)宽度的伸缩装置(26)。 所述主框架(2)的外排立杆(22)立面之间安装有呈米字型骨架的网板(27);内排立杆(21)的立面之间安装有呈K型的连接框(28),且连接框之间具有横向的间隙(29),所述内排立杆(21)与外排立杆(22)两侧的安装固定槽(5)之间设有多个用于螺栓固定的安装固定孔⑵。
6.根据权利要求1所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述水平桁架(1)的内片拼接单元(12)与外片拼接单元(13)之间还设有第一斜撑杆;所述导轨(3)的下端延伸至脚手架的底部,且其下端面与水平桁架(1)的下弦(15)在同一条直线上;所述水平桁架(1)的外片拼接单元(13)、内片拼接单元(12)之间的距离与主框架(2)的外排立杆(22)、内排立杆(21)之间的距离相等,并在同一条直线上相互垂直,且由第一连接件(51)通过第一螺栓固定连接,所述第一螺栓分别在第一连接件(51)上分别穿过内排立杆(21)与内片拼接单元(12)上弦(14)两侧的安装固定槽(5),以及外排立杆(22)与外片拼接单元(13)上弦(14)两侧的安装固定槽(5),由螺母固定。
7.根据权利要求1或6所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述多个水平桁架(1)内片拼接单元(12)、外片拼接单元(13)的上弦(14)与下弦(15)端部之间由T型连接板(52)通过进入上弦(14)与下弦(15)两侧安装固定槽(5)内部的螺栓,呈直线的连接在一起; 所述多个水平桁架(1)内片拼接单元(12)、外片拼接单元(13)的上弦(14)与下弦(15)端面之间由转角连接板(51)通过进入上弦(14)与下弦(15)两侧安装固定槽(5)内部的螺栓,以与转角连接板(51)相同的角度连接在一起。
8.根据权利要求7所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述T型连接板(52)上设有多个螺孔,且T型连接板(52)的中部延伸段(522)与其两侧的翼缘(521)齐平或向下倾斜; 所述螺栓为同时穿过上弦(14)、下弦(15)两侧的安装固定槽(5)与T型连接板(52)的翼缘(521)上的条形孔或条形槽,由螺母固定的第一螺栓;或者,所述螺栓为直接穿过T型连接板(52)翼缘(521)上的条形孔或条形槽由螺母固定的第二螺栓,所述第二螺栓的顶部置于上弦(14)、下弦(15)其中一侧的安装固定槽(5)的内部。
9.根据权利要求7所述的附着升降脚手架,其特征在于:所述第一横向连接杆(11)与第一斜撑杆均通过过度板(53)与T型连接板(52)采用螺栓连接,所述过度板(53)插入并焊接在第一横向连接杆(11)或第一斜撑杆的端部; 所述转角连接板(51)的端部设有条形孔或条形槽,所述螺栓为同时穿过上弦(14)、下弦(15)两侧的安装固定槽(5)与转角连接板(51)其中一端的条形孔或条形槽,由螺母固定的第一螺栓;所述转角连接板(51)的另一端直接由第二螺栓穿过,所述第二螺栓的顶部置于上弦(14)、下弦(15)其中一侧的安装固定槽(5)内部,并由螺母固定。
10.一种附着升降脚手架,包括水平桁架(1)与主框架(2),所述主框架(2)均安装在水平桁架(1)的上方,其特征在于:所述主框架还与导轨(3)固定为一体,所述导轨(3)穿过用于安装在建筑上的导向座(4),导轨(3)在导向座(4)中滑移,进而带动主框架(2)上下运动;所述水平桁架(1)包括通过第一横向连接杆(11)连接为一体的多个内片拼接单元(12)与外片拼接单元(13),所述内片拼接单元(12)、外片拼接单元(13)的上弦(14)与下弦(15)两侧设有安装固定槽(5),且其横截面也呈双向的C型结构,所述多个内片拼接单元(12)、外片拼接单元(13)的上弦(14)与下弦(15)端部在同一直线上相互连接;所述主框架(2)上还安装有用于向脚手架提供升降动力的电动葫芦。
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