CN209229135U - 一种组合式可调风口安装吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种组合式可调风口安装吊架，涉及吊顶风口领域，包括：对称布置的第一角钢和第二角钢，两个角钢的开口斜向上且相背，两个角钢的L型底面分别开设条形孔一；对称布置的第三角钢和第四角钢，两个角钢的开口斜向下且相背，两个角钢的L型底面分别开设条形孔二；第三角钢垂直于第一角钢。还包括：与风口配合连接的接管箱；竖直布置的四根螺纹吊杆，螺纹吊杆连接有可调螺母一，螺纹吊杆向下穿过条形孔一、条形孔二后连接有可调螺母二，使四个角钢围成套设于接管箱外侧的长方形；沿着某个角钢的条形孔延伸方向滑动该角钢，长方形的长度或宽度发生改变。本实用新型适用于吊顶式风口的安装，安装过程中可以对风口水平度和垂直度进行调整。

Description

一种组合式可调风口安装吊架

技术领域

本实用新型涉及吊顶风口技术领域，具体的说是一种组合式可调风口安装吊架。

背景技术

现如今多数大型CBD办公楼采取敞开式办公，为达到吊顶面的整体统一，风口安装摒弃了传统的上托吊顶板式安装而采用了风口与吊顶板面齐平的安装方式。后者风口安装形式对风口安装水平度及垂直度的要求极其严格，导致传统的木框固定已不能满足现有风口安装的要求。

发明内容

本实用新型针对目前技术发展的需求和不足之处，提供一种组合式可调风口安装吊架，实现风口与吊顶板面的齐平安装。

本实用新型的一种，解决上述技术问题采用的技术方案如下：

一种组合式可调风口安装吊架，其结构包括：

平行且对称布置的第一角钢和第二角钢，第一角钢和第二角钢的底面水平延伸，第一角钢和第二角钢的侧面竖直向上，第一角钢的L型开口朝向左上方，第二角钢的L型开口朝向右上方，第一角钢和第二角钢的L型底面分别开设有条形孔一；

平行且对称布置的第三角钢和第四角钢，第三角钢和第四角钢的底面水平延伸，第三角钢和第四角钢的侧面竖直向下，第三角钢的L型开口朝向前下方，第四角钢的L型开口朝向后下方，第三角钢和第四角钢的L型底面分别开设有条形孔二；

第三角钢的布置方向垂直于第一角钢的布置方向，第三角钢和第四角钢位于第一角钢和第二角钢的下方；

还包括：

与风口配合连接的接管箱，接管箱为配合放置于吊顶铝板的长方体结构，上述四个角钢相对位于接管箱的四个侧面外侧；

竖直布置的螺纹吊杆，螺纹吊杆上部固定于吊顶结构梁，螺纹吊杆下部连接有可调螺母一；

螺纹吊杆有四根，每根螺纹吊杆依次向下穿过条形孔一、条形孔二后连接有可调螺母二，使第一角钢、第三角钢、第二角钢、第四角钢四个角钢围成套设于接管箱外侧的长方形，在水平面内，沿着某个角钢的条形孔延伸方向滑动该角钢，长方形的长度或宽度发生改变。通过角钢沿着条形孔的滑动，以及吊杆上可调螺母一和可调螺母二的旋转，可以进行将要安装风口的水平度和垂直度调整。

具体的，所涉及第一角钢和第二角钢分别开设有两个条形孔一，两个条形孔一前后布置于第一角钢和第二角钢，且处于同一个角钢的两个条形孔一的最小间距不小于接线管的长度或宽度。

进一步的，所涉及第三角钢和第四角钢分别开设有两个条形孔二，两个条形孔二左右布置于第三角钢和第四角钢，且处于同一个角钢的两个条形孔二的最小间距不小于接线管的宽度或长度。

优选，为了避免滑动过程中出现偏移，螺纹吊杆的最大外径略小于条形孔一的宽度和条形孔二的宽度。

优选，所涉及第一角钢/第二角钢、第三角钢/第四角钢表面中部分别布置有水平泡。

优选，所涉及第一角钢、第二角钢、第三角钢、第四角钢表面分别布置有水平泡。

本实用新型的一种集成于房屋吊顶的分体式灯具，与现有技术相比具有的有益效果是：

1）本实用新型适用于吊顶式风口的安装，以及安装过程中可以对风口水平度和垂直度进行调整，不受装饰龙骨的限制，提高了风口安装的效率和质量；

2）本实用新型用于吊顶铝板和吊砼楼板形成的吊顶空间内，整体可拆卸，方便携带，使用前进行组装工作，使用过程中，进行风口安装、以及风口安装过程中的水平度和垂直度调整工作，快速高效。

附图说明

附图1是本实用新型实施例一的结构立体图；

附图2是本实用新型实施例二的结构立体图。

附图中各标号信息表示：

1、第一角钢，2、第二角钢，3、第三角钢，4、第四角钢，

5、条形孔一，6、条形孔二，7、接管箱，8、螺纹吊杆，9、水平泡，

10、可调螺母一，11、可调螺母二。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案、解决的技术问题和技术效果更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有实施例,都在本实用新型的保护范围之内。

实施例一：

结合附图1，本实施例提出一种组合式可调风口安装吊架，其结构包括：

平行且对称布置的第一角钢1和第二角钢2，第一角钢1和第二角钢2的底面水平延伸，第一角钢1和第二角钢2的侧面竖直向上，第一角钢1的L型开口朝向左上方，第二角钢2的L型开口朝向右上方，第一角钢1和第二角钢2的L型底面分别开设有条形孔一5；

平行且对称布置的第三角钢3和第四角钢4，第三角钢3和第四角钢4的底面水平延伸，第三角钢3和第四角钢4的侧面竖直向下，第三角钢3的L型开口朝向前下方，第四角钢4的L型开口朝向后下方，第三角钢3和第四角钢4的L型底面分别开设有条形孔二6；

第三角钢3的布置方向垂直于第一角钢1的布置方向，第三角钢3和第四角钢4位于第一角钢1和第二角钢2的下方；

还包括：

与风口配合连接的接管箱7，接管箱7为配合放置于吊顶铝板的长方体结构，上述四个角钢相对位于接管箱7的四个侧面外侧；

竖直布置的螺纹吊杆8，螺纹吊杆8上部固定于吊顶结构梁，螺纹吊杆8下部连接有可调螺母一10；

螺纹吊杆8有四根，每根螺纹吊杆8依次向下穿过条形孔一5、条形孔二6后连接有可调螺母二11，使第一角钢1、第三角钢3、第二角钢2、第四角钢4四个角钢围成套设于接管箱7外侧的长方形，在水平面内，沿着某个角钢的条形孔延伸方向滑动该角钢，长方形的长度或宽度发生改变。

通过角钢沿着条形孔的滑动，以及吊杆上可调螺母一10和可调螺母二11的旋转，可以进行将要安装风口的水平度和垂直度调整。

本实施例在吊顶铝板和吊顶砼楼板之间形成的吊顶空间内进行风口的水平度和垂直度调整。

使用本实用新型时，将螺纹吊杆8向上固定于吊顶砼楼板或者吊顶结构梁，将接管箱7放置于吊顶楼板的格栅风口位置，随后将风口套设在接管箱7外表面，将第一角钢1、第三角钢3、第二角钢2、第四角钢4围成长方形，且使第一角钢1和第二角钢2平行布置于第三角钢3和第四角钢4上方，这四个角钢的排列方式会让条形孔一5和条形孔二6有部分重叠，重叠后形成四个通孔，四根螺纹吊杆8布置于所围成长方形的四个角位置，四个螺纹吊杆8的中部分别连接可调螺母一10，将四根螺纹吊杆8向下穿过上述四个通孔，再在穿过通孔的螺纹吊杆8底端连接可调螺母二11，通过改变可调螺母一10和可调螺母二11在螺纹吊杆8的位置，我们可以调整风口的垂直度，通过四个角钢的前后左右四个方向的水平高滑动，我们可以调整风口的水平度。

另外，我们还可以在第一角钢1/第二角钢2、第三角钢3/第四角钢4表面中部分别布置水平泡9，通过观察水平泡9，进一步完成风口的水平度调整。

实施例二：

结合附图2，本实施例提出一种组合式可调风口安装吊架，其结构包括：

平行且对称布置的第一角钢1和第二角钢2，第一角钢1和第二角钢2的底面水平延伸，第一角钢1和第二角钢2的侧面竖直向上，第一角钢1的L型开口朝向左上方，第二角钢2的L型开口朝向右上方，第一角钢1和第二角钢2的L型底面分别开设有条形孔一5；

平行且对称布置的第三角钢3和第四角钢4，第三角钢3和第四角钢4的底面水平延伸，第三角钢3和第四角钢4的侧面竖直向下，第三角钢3的L型开口朝向前下方，第四角钢4的L型开口朝向后下方，第三角钢3和第四角钢4的L型底面分别开设有条形孔二6；

第三角钢3的布置方向垂直于第一角钢1的布置方向，第三角钢3和第四角钢4位于第一角钢1和第二角钢2的下方；

还包括：

与风口配合连接的接管箱7，接管箱7为配合放置于吊顶铝板的长方体结构，上述四个角钢相对位于接管箱7的四个侧面外侧；

竖直布置的螺纹吊杆8，螺纹吊杆8上部固定于吊顶结构梁，螺纹吊杆8下部连接有可调螺母一10；

螺纹吊杆8有四根，每根螺纹吊杆8依次向下穿过条形孔一5、条形孔二6后连接有可调螺母二11，使第一角钢1、第三角钢3、第二角钢2、第四角钢4四个角钢围成套设于接管箱7外侧的长方形，在水平面内，沿着某个角钢的条形孔延伸方向滑动该角钢，长方形的长度或宽度发生改变。

通过角钢沿着条形孔的滑动，以及吊杆上可调螺母一10和可调螺母二11的旋转，可以进行将要安装风口的水平度和垂直度调整。

第一角钢1和第二角钢2分别开设有两个条形孔一5，两个条形孔一5前后布置于第一角钢1和第二角钢2，且处于同一个角钢的两个条形孔一5的最小间距不小于接线管的长度或宽度。与实施例一相比，本实施例相当于用两个长度较短的条形孔一5替换一个较长的条形孔一5，条形孔一5的长度变短之后，能够适当缩短调整水平度的范围，提高调整效率。

第三角钢3和第四角钢4分别开设有两个条形孔二6，两个条形孔二6左右布置于第三角钢3和第四角钢4，且处于同一个角钢的两个条形孔二6的最小间距不小于接线管的宽度或长度。与实施例一相比，本实施例相当于用两个长度较短的条形孔二6替换一个较长的条形孔二6，条形孔二6的长度变短之后，能够适当缩短调整水平度的范围，提高调整效率。

第一角钢1、第二角钢2、第三角钢3、第四角钢4表面分别布置有水平泡9。通过观察水平泡9，可以进行水平度调整。

为了避免滑动过程中出现偏移，螺纹吊杆8的最大外径略小于条形孔一5的宽度和条形孔二6的宽度。

本实施例在吊顶铝板和吊顶砼楼板之间形成的吊顶空间内进行风口的水平度和垂直度调整。

使用本实用新型时，将螺纹吊杆8向上固定于吊顶砼楼板或者吊顶结构梁，将接管箱7放置于吊顶楼板的格栅风口位置，随后将风口套设在接管箱7外表面，将第一角钢1、第三角钢3、第二角钢2、第四角钢4围成长方形，且使第一角钢1和第二角钢2平行布置于第三角钢3和第四角钢4上方，这四个角钢的排列方式会让条形孔一5和条形孔二6有部分重叠，重叠后形成四个通孔，四根螺纹吊杆8布置于所围成长方形的四个角位置，四个螺纹吊杆8的中部分别连接可调螺母一10，将四根螺纹吊杆8向下穿过上述四个通孔，再在穿过通孔的螺纹吊杆8底端连接可调螺母二11，通过改变可调螺母一10和可调螺母二11在螺纹吊杆8的位置，我们可以调整风口的垂直度，通过四个角钢的前后左右四个方向的水平高滑动，我们可以调整风口的水平度。

以上应用具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了详细阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的核心技术内容，并不用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的技术方案不限制于上述具体实施方式内。基于本实用新型的上述具体实施例，本技术领域的技术人员在不脱离本实用新型原理的前提下，对本实用新型所作出的任何改进和修饰，皆应落入本实用新型的专利保护范围。

Claims (6)

1.一种组合式可调风口安装吊架，其特征在于,其结构包括：

平行且对称布置的第一角钢和第二角钢，第一角钢和第二角钢的底面水平延伸，第一角钢和第二角钢的侧面竖直向上，所述第一角钢的L型开口朝向左上方，所述第二角钢的L型开口朝向右上方，所述第一角钢和所述第二角钢的L型底面分别开设有条形孔一；

平行且对称布置的第三角钢和第四角钢，第三角钢和第四角钢的底面水平延伸，第三角钢和第四角钢的侧面竖直向下，所述第三角钢的L型开口朝向前下方，所述第四角钢的L型开口朝向后下方，所述第三角钢和所述第四角钢的L型底面分别开设有条形孔二；

所述第三角钢的布置方向垂直于所述第一角钢的布置方向，所述第三角钢和所述第四角钢位于所述第一角钢和所述第二角钢的下方；

还包括：

与风口配合连接的接管箱，所述接管箱为配合放置于吊顶铝板的长方体结构，上述四个角钢相对位于接管箱的四个侧面外侧；

竖直布置的螺纹吊杆，所述螺纹吊杆上部固定于吊顶结构梁，所述螺纹吊杆下部连接有可调螺母一；

所述螺纹吊杆有四根，每根螺纹吊杆依次向下穿过条形孔一、条形孔二后连接有可调螺母二，使第一角钢、第三角钢、第二角钢、第四角钢四个角钢围成套设于接管箱外侧的长方形，在水平面内，沿着某个角钢的条形孔延伸方向滑动该角钢，长方形的长度或宽度发生改变。

2.根据权利要求1所述的一种组合式可调风口安装吊架，其特征在于，所述第一角钢和所述第二角钢分别开设有两个条形孔一，两个条形孔一前后布置于第一角钢和第二角钢，且处于同一个角钢的两个条形孔一的最小间距不小于接线管的长度或宽度。

3.根据权利要求2所述的一种组合式可调风口安装吊架，其特征在于，所述第三角钢和所述第四角钢分别开设有两个条形孔二，两个条形孔二左右布置于第三角钢和第四角钢，且处于同一个角钢的两个条形孔二的最小间距不小于接线管的宽度或长度。

4.根据权利要求3所述的一种组合式可调风口安装吊架，其特征在于，所述螺纹吊杆的最大外径略小于所述条形孔一的宽度和所述条形孔二的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种组合式可调风口安装吊架，其特征在于，所述第一角钢/第二角钢、第三角钢/第四角钢表面中部分别布置有水平泡。

6.根据权利要求1所述的一种组合式可调风口安装吊架，其特征在于，所述第一角钢、所述第二角钢、第三角钢、所述第四角钢表面分别布置有水平泡。