CN208858037U

CN208858037U - 一种新型卡式龙骨吊顶系统

Info

Publication number: CN208858037U
Application number: CN201821485544.1U
Authority: CN
Inventors: 张蓓; 殷涛; 梅华
Original assignee: Nantong Vocational College
Current assignee: Nantong Vocational College
Priority date: 2018-09-12
Filing date: 2018-09-12
Publication date: 2019-05-14
Anticipated expiration: 2028-09-12

Abstract

本实用新型提供一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，包括边龙骨、主龙骨、次龙骨和封板；所述边龙骨通过自攻螺丝固定在墙体上；所述主龙骨包括若干平行设置的横向龙骨和若干平行设置的纵向龙骨，所述横向龙骨和纵向龙骨均采用卡式主龙骨连接而成，所述主龙骨的若干横向龙骨和若干纵向龙骨均通过吊杆吊装在室内顶部，所述次龙骨采用卡式副龙骨，所述次龙骨通过卡扣连接方式固定在主龙骨上；所述封板通过螺钉固定在次龙骨上。本实用新型的新型卡式龙骨吊顶系统中卡式龙骨有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘功效；在安装过程中仅需经次龙骨卡接在主龙骨上，即可安装完毕，使用非常方便；工作效率高，大大减少人工成本。

Description

一种新型卡式龙骨吊顶系统

技术领域

本实用新型属于装修技术领域，具体涉及一种新型卡式龙骨吊顶系统。

背景技术

随着现代建筑业和高新技术的迅速发展，现代感强烈的、高大宏伟的建筑设施，如高星级大酒店、会议中心、剧院等对室内装饰，尤其是金属吊顶以及天花装饰板美观宏伟及耐用的要求，已经贯穿于整个建筑和装饰领域。

随着吊顶技术的发展，室内吊顶多采用龙骨和石膏板结构体系，龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，在室内吊顶中使用非常普遍，室内吊顶是在屋顶面下方固定有一定间隔的吊杆、吊件连接龙骨，再在龙骨下面安装石膏板，使石膏板构成一个完整的吊顶面。

传统轻钢龙骨体系存在的施工复杂，施工效率低、人工成本高、异型造型施工难等问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型卡式龙骨吊顶系统，以解决背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例提供一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，包括边龙骨、主龙骨、次龙骨和封板；所述边龙骨通过自攻螺丝固定在墙体上；所述主龙骨包括若干平行设置的横向龙骨和若干平行设置的纵向龙骨，所述横向龙骨和纵向龙骨均采用卡式主龙骨连接而成，所述主龙骨的若干横向龙骨和若干纵向龙骨均通过吊杆吊装在室内顶部，所述次龙骨采用卡式副龙骨，所述次龙骨通过卡扣连接方式固定在主龙骨上；所述封板通过螺钉固定在次龙骨上。

进一步的，所述主龙骨采用第一槽形结构，所述第一槽形结构的两侧壁的边缘设置有若干卡口，所述第一槽形结构的两侧壁上的卡口相对主龙骨的中线对称设置，所述卡口的内侧边为弧形，所述卡口的开口部位设置有向卡口中线延伸的卡边。

上述的，所述主龙骨的两侧壁上设置有若干通孔，所述主龙骨的第一槽形结构的底部设置有吊杆连接孔，所述主龙骨的底部沿着长度方向也均布有若干通孔。

上述的，所述次龙骨的截面设置为第二槽形结构，所述第二槽形结构上端的相对内侧设置有卡接在主龙骨的卡口内的卡钩，两所述卡钩之间的距离为2-4个卡口之间的距离。

进一步的，若干所述横向龙骨和纵向龙骨均设置为折线形结构，所述折线形结构包括第一水平段、第一凸起段、第一提升段、第二凸起段和第二提升段；所述折线形结构的折角位置通过连接贴片进行固定。

优选的，所述第一凸起段和第二凸起段的起始位置均设置有延伸段。

进一步的，所述主龙骨上吊杆的距离为600-800mm，所述主龙骨的若干横向龙骨和若干纵向龙骨之间的距离不超过800mm，所述主龙骨的两端悬空段不超过200mm。

进一步的，相邻所述次龙骨之间的距离不超过500mm，所述次龙骨与边龙骨之间通过拉铆钉固定。

优选的，所述封板上设置有钉位线。

进一步的，所述次龙骨安装后的直角位置通过阴角龙骨或阳角龙骨进行锁定直角。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

（1）本实用新型的新型卡式龙骨吊顶系统中卡式龙骨有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘功效，同时还具有工期短、施工简便等优点；在安装过程中仅需经次龙骨卡接在主龙骨上，即可安装完毕，使用非常方便；工作效率高，大大减少人工成本。

（2）本实用新型中主龙骨和次龙骨采用优质连续热镀锌板为原料，锌层附着力强，双面镀锌量达到或超过国标优等品标准；高标准的断面尺寸：翼缘高度高于国家标准，惯性巨大，结构稳定性强，便于施工。

（3）这种新型卡式龙骨吊顶系统组合强度和稳定性大大提高；使用期更长久，同时具有省料，综合成本低；产品平整度、直线度好，内应力小，确保不产生应力变形；卡式龙骨标准的卡扣方式，可长久保持龙骨的平整，不易发生小件生锈、龙骨变形等引起得吊顶起波浪现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主龙骨结构示意图；

图3为本实用新型的横向龙骨或纵向龙骨的结构示意图；

图4为本实用新型的吊顶形状的结构示意图。

附图标记说明：1、吊杆；2、主龙骨；21、卡口；22、卡边；23、通孔；24、吊杆连接孔；3、次龙骨；31、卡钩；4、封板；41、外侧水平面；42、第一凹槽；43、第一向上倾斜面；44、第二凹槽；45、第二向上倾斜面；46、中心水平面；5、横向龙骨或纵向龙骨；51、第一水平段；52、第一凸起段；53、第一提升段；54、第二凸起段；55、第二提升段；56、延伸段。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种新型卡式龙骨吊顶系统，包括边龙骨、主龙骨2、次龙骨3和封板4；所述边龙骨通过自攻螺丝固定在墙体上；所述主龙骨2包括若干平行设置的横向龙骨5和若干平行设置的纵向龙骨5，所述横向龙骨5和纵向龙骨5均采用卡式主龙骨连接而成，所述主龙骨2的若干横向龙骨5和若干纵向龙骨5均通过吊杆1吊装在室内顶部，所述次龙骨3采用卡式副龙骨，所述次龙骨3通过卡扣连接方式固定在主龙骨2上；所述封板4通过螺钉固定在次龙骨3上。本实用新型的新型卡式龙骨吊顶系统中卡式龙骨有重量轻、强度高、适应防水、防震、防尘功效，同时还具有工期短、施工简便等优点；在安装过程中仅需经次龙骨3卡接在主龙骨2上，即可安装完毕，使用非常方便；工作效率高，大大减少人工成本。

进一步的，如图2所示，所述主龙骨3采用第一槽形结构，所述第一槽形结构的两侧壁的边缘设置有若干卡口21，所述第一槽形结构的两侧壁上的卡口21相对主龙骨2的中线对称设置，所述卡口21的内侧边为弧形，所述卡口21的开口部位设置有向卡口21中线延伸的卡边22。

上述的，所述主龙骨2的两侧壁上设置有若干通孔23，所述主龙骨2的第一槽形结构的底部设置有吊杆连接孔24，吊杆1穿过吊杆连接孔24通过配套吊件进行固定，所述主龙骨2的底部沿着长度方向也均布有若干通孔；通孔23主龙骨的减轻重量且不影响主龙骨2的稳定性。

上述的，所述次龙骨3的截面设置为第二槽形结构，所述第二槽形结构上端的相对内侧设置有卡接在主龙骨2的卡口21内的卡钩31，两所述卡钩31之间的距离为2-4个卡口21之间的距离，优选的，两所述卡钩31之间的距离为3个卡口21之间距离；所述次龙骨3通过卡钩卡接在主龙骨2的卡口21里进行固定。

进一步的，如图3和图4所示，若干所述横向龙骨5和纵向龙骨5均设置为折线形结构，所述折线形结构包括第一水平段51、第一凸起段52、第一提升段53、第二凸起段54和第二提升段55；所述折线形结构中各段连接的折角位置通过连接贴片进行固定。本实用新型的吊顶系统中通过所述横向龙骨5和纵向龙骨5形成阶梯状异形吊顶，异形吊顶包括外侧水平面41、第一凹槽42、第一向上倾斜面43、第二凹槽44、第二向上倾斜面45和中心水平面46，可根据需要形成所需要的吊顶结构，形状优美且工艺简单，适用于酒店大堂、礼堂、会场等。

优选的，所述第一凸起段52和第二凸起段54的起始位置均设置有延伸段56，延伸段56的设置便于灯带等安装，适用性强。

进一步的，为达到主龙骨2安装稳定的作用，所述主龙骨2上吊杆1的距离为600-800mm，所述主龙骨2的若干横向龙骨5和若干纵向龙骨5之间的距离不超过800mm，所述主龙骨2的两端悬空段不超过200mm。进一步的，相邻所述次龙骨3之间的距离不超过500mm，所述次龙骨3与边龙骨之间通过拉铆钉固定。

优选的，所述封板4上设置有钉位线，钉位线能够便于打钉，提高工作效率，同时，钉眼做防锈处理，防止螺钉生锈，影响美观。。

进一步的，所述次龙骨3安装后的直角位置通过阴角龙骨或阳角龙骨进行锁定直角，阴、阳角龙骨用来锁定直角，避免封板阴阳角开裂。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，包括边龙骨、主龙骨、次龙骨和封板；所述边龙骨通过自攻螺丝固定在墙体上；所述主龙骨包括若干平行设置的横向龙骨和若干平行设置的纵向龙骨，所述横向龙骨和纵向龙骨均采用卡式主龙骨连接而成，所述主龙骨的若干横向龙骨和若干纵向龙骨均通过吊杆吊装在室内顶部，所述次龙骨采用卡式副龙骨，所述次龙骨通过卡扣连接方式固定在主龙骨上；所述封板通过螺钉固定在次龙骨上。

2.根据权利要求1所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述主龙骨采用第一槽形结构，所述第一槽形结构的两侧壁的边缘设置有若干卡口，所述第一槽形结构的两侧壁上的卡口相对主龙骨的中线对称设置，所述卡口的内侧边为弧形，所述卡口的开口部位设置有向卡口中线延伸的卡边。

3.根据权利要求2所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述主龙骨的两侧壁上设置有若干通孔，所述主龙骨的第一槽形结构的底部设置有吊杆连接孔，所述主龙骨的底部沿着长度方向也均布有若干通孔。

4.根据权利要求3所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述次龙骨的截面设置为第二槽形结构，所述第二槽形结构上端的相对内侧设置有卡接在主龙骨的卡口内的卡钩，两所述卡钩之间的距离为2-4个卡口之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，若干所述横向龙骨和纵向龙骨均设置为折线形结构，所述折线形结构包括第一水平段、第一凸起段、第一提升段、第二凸起段和第二提升段；所述折线形结构的折角位置通过连接贴片进行固定。

6.根据权利要求5所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述第一凸起段和第二凸起段的起始位置均设置有延伸段。

7.根据权利要求1所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述主龙骨上吊杆的距离为600-800mm，所述主龙骨的若干横向龙骨和若干纵向龙骨之间的距离不超过800mm，所述主龙骨的两端悬空段不超过200mm。

8.根据权利要求1所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，相邻所述次龙骨之间的距离不超过500mm，所述次龙骨与边龙骨之间通过拉铆钉固定。

9.根据权利要求1所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述封板上设置有钉位线。

10.根据权利要求1所述的一种新型卡式龙骨吊顶系统，其特征在于，所述次龙骨安装后的直角位置通过阴角龙骨或阳角龙骨进行锁定直角。