CN206554358U - 顶面板材吊装结构 - Google Patents

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杨健
杨理想
尹凯
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Abstract

本实用新型公开了一种顶面板材吊装结构,包括固定件、调平件、辅龙骨,所述调平件包括本体和固定在所述本体上表面的连接杆,所述辅龙骨为开口朝上设置的U形槽结构,所述辅龙骨的两侧边具有朝向内侧180°翻转的叠边,所述本体的长度方向具有对称设置的肩部,所述本体插入至所述辅龙骨内,且肩部与所述叠边相抵接,所述连接杆的自由端与所述固定件的其中一端连接,所述固定件的另外一端用于固定在墙板上。本实用新型的顶面板材吊装结构在吊装顶面板材时,首先将固定件与墙板固定,再将调平件与固定件连接,在地面上将辅龙骨与顶面板材固定,最后将带有顶面板材的辅龙骨装配在所述调平件上即可,工件少,施工简单,安装方便,有效的缩短施工周期。

Description

顶面板材吊装结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种室内装饰吊装结构,具体地说,是涉及一种顶面板材吊装结 构。 ’口
背景技术
[0002] 吊顶是指房屋居住环境的顶部装修,简单的说,就是指天花板的装修,是室内装饰 的重要部分之一。通常吊顶需要在结构顶上安装龙骨架,用于固定装饰板材,装饰板材有石 膏板、金属板、玻璃板、PVC板等。
[0003] 现有技术中,龙骨架常用轻钢或是木条搭建,龙骨架经吊杆固定于结构顶上,装饰 板材则铺装于龙骨架上。此类安装方式主要是在施工现场搭建龙骨架,也即,先在墙壁顶面 打膨胀螺栓,然后吊筋、固定主龙骨、搭挂件,然后搭接辅龙骨,最后调平,需要的施工周期 较长,同时搭建主龙骨时需要注意水平度,以免装饰板材铺装不平而影响天花板表面平整 度,因此在施工时需要有经验的师傅弹线,再安装时严格按照水平线来施工,要求较高,也 不易控制,目前的吊装结构,在搭接轻钢龙骨时同样存在搭接麻烦的问题,施工周期长,增 加人力成本。
发明内容
[0004] 本实用新型为了解决现有吊顶结构复杂,施工麻烦,周期长的问题,提出了一种顶 面板材吊装结构,结构简单,施工工艺简单,而且调平无需弹线,十分方便。
[0005] 为了解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案予以实现:
[0006] 一种顶面板材吊装结构,包括固定件、调平件、辅龙骨,所述调平件包括本体和固 定在所述本体上表面的连接杆,所述辅龙骨为开口朝上设置的U形槽结构,所述辅龙骨的两 侧边具有朝向内侧180°翻转的叠边,所述本体的长度方向具有对称设置的肩部,所述本体 插入至所述辅龙骨内,且肩部与所述叠边相抵接,所述连接杆的自由端与所述固定件的其 中一端连接,所述固定件的另外一端用于固定在墙板上,所述辅龙骨的下表面与顶面板材 的上表面固定。
[0007] 进一步的,所述固定件的轴侧面为Z字形结构,所述固定件的上水平边固定在墙板 上,下水平边与连接杆连接。
[0008] 进一步的,所述连接杆为螺杆,所述固定件的下水平边上开有通孔,所述通孔内具 有与所述螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,所述螺杆通过螺纹与所述固定件连接。
[0009] 进一步的,所述固定件的上水平边通过钉子钉在墙板上。
[0010] 进一步的,所述辅龙骨通过螺钉与顶面板材固定。
[0011] 与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的顶面板材吊装 结构在吊装顶面板材时,首先将固定件与墙板固定,再将调平件与固定件连接,在地面上将 辅龙骨与顶面板材固定,最后将带有顶面板材的辅龙骨装配在所述调平件上即可,工件少, 施工简单,安装方便,有效的缩短施工周期。
[0012] 结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后,本实用新型的其他特点和优点 将变得更加清楚。
附图说明
[0013] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以 根据这些附图获得其他的附图。
[0014] 图1是本实用新型所提出的顶面板材吊装结构的一种实施例结构示意图;
[0015] 图2是图1的A部放大图;
[0016] 图3是图1中辅龙骨的局部结构示意图;
[0017] 图4是图1中调平件的局部结构示意图。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 实施例一,如图1-图4所示,本实施例提出了一种顶面板材吊装结构,包括固定件 11、调平件、辅龙骨13,调平件包括本体121和固定在本体121上表面的连接杆122,辅龙骨13 为开口朝上设置的U形槽结构,辅龙骨13的两侧边具有朝向内侧180°翻转的叠边1:31,本体 121的长度方向具有对称设置的肩部121a,本体121插入至辅龙骨13内,且肩部ma与叠边 131相抵接,连接杆122的自由端与固定件11的其中一端连接,固定件11的另外一端用于固 定在墙板16上,辅龙骨13的下表面与顶面板材14的上表面固定。本顶面板材吊装结构,在吊 装顶面板材时,首先将固定件与墙板固定,再将调平件与固定件连接,在地面上将辅龙骨与 顶面板材固定,最后将带有顶面板材的辅龙骨装配在所述调平件上即可,工件少,施工简 单,安装方便,有效的缩短施工周期。调平件与固定件11之间的距离可调节,方便调平。
[0020] 由于本实施例的吊装结构用于顶面板材的固定安装,因此,本实施例中所提及到 的墙板在未做特殊说明的情况下均指的是顶部墙板。
[0021] 固定件11的轴侧面为Z字形结构,固定件11的上水平边11a固定在墙板15上,下水 平边lib与连接杆122连接。通过Z字形结构设计,十分方便固定件11与墙板15的固定安装, 通过钉子将固定件11钉在墙板15上即可,十分方便,例如,可以通过射钉枪将钉子打入,更 加快捷省力。
[0022] 由于固定件11的Z字形结构,为下水平边lib至墙板15提供了一定的空间,为了方 便调节调平件与墙板15之间的距离,连接杆122优选为螺杆,固定件22的下水平lib边上开 有通孔(图中未示出),且通孔内具有与螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,螺杆通过螺纹与固^ 件11连接,调平时,通过顺时针或者逆时针旋动螺杆实现带动顶面板材向上或向下调整,采 用水平仪辅助就能够完成板材的调节平整,无需弹线,调整及其方便。 t〇〇23]当板材为石膏板时,辅龙骨13通过螺钉与顶面板材固定,例如,通过将自攻螺钉从 板材的正面打入,将其固定在辅龙骨13上。本顶面板材吊装结构优点在于吊装方式间单’有 效提供安装效率,降低施工难度,可批量化生产,实现工业化快速安装,提升施工效率。
[0024] 当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不仅限于上述举例, 本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换, 也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种顶面板材吊装结构,其特征在于:包括固定件、调平件、辅龙骨,所述调平件包括 本体和固定在所述本体上表面的连接杆,所述辅龙骨为开口朝上设置的U形槽结构,所述辅 龙骨的两侧边具有朝向内侧180°翻转的叠边,所述本体的长度方向具有对称设置的肩部, 所述本体插入至所述辅龙骨内,且肩部与所述叠边相抵接,所述连接杆的自由端与所述固 定件的其中一端连接,所述固定件的另外一端用于固定在墙板上,所述辅龙骨的下表面与 顶面板材的上表面固定。
2. 根据权利要求1所述的顶面板材吊装结构,其特征在于:所述固定件的轴侧面为Z字 形结构,所述固定件的上水平边固定在墙板上,下水平边与连接杆连接。
3. 根据权利要求2所述的顶面板材吊装结构,其特征在于:所述连接杆为螺杆,所述固 定件的下水平边上开有通孔,所述通孔内具有与所述螺杆的螺纹相匹配的内螺纹,所述螺 杆通过螺纹与所述固定件连接。
4. 根据权利要求2所述的顶面板材吊装结构,其特征在于:所述固定件的上水平边通过 钉子钉在墙板上。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的顶面板材吊装结构,其特征在于:所述辅龙骨通过螺 钉与顶面板材固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108343187A (zh) * 2018-01-29 2018-07-31 罗遂康 一种基于石膏板的吊顶施工工艺

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