CN113605684A - 一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及到一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法。包括本体，所述本体上设有上爬升架、下爬升架和设置在上爬升架和下爬升架之间的联动平台，所述联动平台上设有驱动上爬升架或下爬升架与联动平台同步移动的提升机构，所述提升机构驱动上爬升架和下爬升架沿电梯井方向直线来回运动；通过设置上爬升架、下爬升架和设置在上爬升架和下爬升架之间的联动平台，采用三段式结构，主要构件可灵活拆分和拼装，使用方便且维护费用低，重量大大减轻。而且采用驱动电机、转向器、旋涡螺杆和旋涡螺杆提升机的方式进行提升，提升过程平稳，误差小，减少提升后的调整时间，降低成本，加快施工进度。

Description

一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法

【技术领域】

本发明涉及建筑施工领域，特别涉及到一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法。

【背景技术】

在当前高层及超高层建筑中，电梯井筒常是采用浇注混凝土的筒体结构，而在施工过程中，一般采用从下往上搭建脚手架的方法。但电梯井内部面积小，如果采用散的钢模或木模作为筒模，那么在支模和拆模过程中都会很困难，尤其在进行拆模操作时，内模被混凝土的侧压力挤压，因此拆的时候很费力，经常会导致模板出现变形、损坏等问题。

【发明内容】

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种涡轮螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法。

针对上述的问题，本发明采用以下技术方案:

一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，包括本体，所述本体上设有上爬升架、下爬升架和设置在上爬升架和下爬升架之间的联动平台，所述联动平台上设有驱动上爬升架或下爬升架与联动平台同步移动的提升机构，所述提升机构驱动上爬升架和下爬升架沿电梯井方向直线来回运动。

优选地，所述联动平台包括第一增高架和第二增高架，所述第一增高架和第二增高架之间架设有多根加强柱，所述第二增高架与下爬升架连接，所述第一增高架上设有提升机构，所述提升机构驱动上爬升架沿电梯井方向直线来回运动。

优选地，所述提升机构包括至少一个驱动电机、转向器、旋涡螺杆和套设在旋涡螺杆上的旋涡螺杆提升机，所述旋涡螺杆的上端设有上爬升架连接件，所述上爬升架连接件与上爬升架活动连接，所述转向器与旋涡螺杆提升机通过联轴器连接，所述旋涡螺杆提升机套设在旋涡螺杆上并通过螺纹啮合驱动旋涡螺杆带动上爬升架连接件做相对上下移动。

优选地，所述提升机构包括一驱动电机、第一转向器、第二转向器、第三转向器、4根旋涡螺杆和对应套设在4根旋涡螺杆上的旋涡螺杆提升机，所述旋涡螺杆的上端设有上爬升架连接件，所述第一转向器、第二转向器和第三转向器依次通过联轴器连接，所述第二转向器与驱动电机连接，所述第一转向器和第三转向器的两侧均通过联轴器与旋涡螺杆提升机连接，所述旋涡螺杆提升机均套设在各自的旋涡螺杆上，并通过螺纹啮合使各自的旋涡螺杆带动上爬升架连接件做相对上下移动。

优选地，所述旋涡螺杆提升机通过顶升板固设在第一增高架上，所述旋涡螺杆提升机一侧设有竖直穿过顶升板并与上爬升架连接件固定连接的导向柱，所述导向柱与旋涡螺杆平行设置。

优选地，所述上爬升架连接件与旋涡螺杆和导向柱之间设有承重板，所述上爬升架连接件与上爬升架之间至少设有一组限位器组，所述限位器组固设在上爬升架连接件内，所述限位器组与上爬升架螺栓连接。

优选地，所述限位器组包括第一固定架和第二固定架，所述上爬升架上对应设有与第一固定架和第二固定架螺栓连接的第一主梁和第二主梁，所述第一固定架与第一主梁螺栓连接，所述第二固定架与第二主梁螺栓连接。

优选地，所述第一固定架和第二固定架均设有第一横杆和中杆，上爬升架连接件与第一横杆之间和第一横杆与中杆之间均设有第一加强杆和第二加强杆，所述第一加强杆与第二加强杆之间设有夹固第一主梁或第二主梁的夹固组。

优选地，所述夹固组包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块通过螺栓连接夹持在第一主梁或第二主梁上，所述第一限位块和第二限位块的长度等于第一加强杆和第二加强杆之间的宽度，所述第一限位块和第二限位块均设有向外延伸的附耳，所述附耳均与第一加强杆和第二加强杆的底部抵触从而限制上爬升架移动。

一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统的操作方法，包含以下步骤：

a.安装基坑模板，在基坑上预埋上爬升架摆腿和下爬升架摆腿的定位小盒，并浇筑基坑；

b.下爬升架安装时尺寸要根据电梯井道尺寸调整好再装，要保证四条摆腿在一个水平面内；

c.安装好下爬升架后，再安装联动平台、提升机构和导向柱，下爬升架的纵向主梁贴板与联动平台的第二增高架采用螺栓连接；提升机构和顶升板采用螺栓连接在第一增高架上，将上爬升架连接件设置在旋涡螺杆的上端，然后讲导向柱穿过顶升板并和上爬升架连接件连接；

d.安装好联动平台、提升机构和导向柱后，将上爬升架装上爬升架连接件上；

e.将装好的本体用行吊放入电梯井道基坑预留好的安装位置，调节下爬升架摆腿螺栓，保证下爬升架在同一水平面上，然后调整上爬升架在同一水平面；

f.将电梯井内模按照公司出厂要求依次组装起来，其中角模立柱与角模连接板，角模连接板与铝模板连接；在角模立柱的丝杆构件上预留安装角模收放模板减速机电机位置，并调试运行；同时绑扎好电梯井位置的钢筋；

g.在电梯井内模上安装预埋定位小盒，刷脱模剂；

h.吊入组装好的电梯井内模组件，让角模立柱立在上爬升架角模支撑贴板上，并接好角模收放模板减速机电机控制线，将电梯井内模调整至浇筑位置；

i.安装胶杯、套管，安装外模板并用加固件进行加固；

j.用垂准仪测垂直度，对垂直度不满足的情况下，要用专用把手调节螺丝，直到满足相应垂直度的要求；

k.浇筑电梯井位置混凝土，并用振动棒捣实；

l.待墙壁达到一定强度时，启动角模收放模板减速机电机进行收模；

m.启动提升机构的驱动电机正转，将上爬升架摆腿提至底层预埋定位小盒处；

n.启动电机反转，将下爬升架摆腿提至第一次预埋上层定位小盒内；

o.再次启动电机正转，将上爬升架摆腿提至上层预埋定位小盒内；

p.再次启动电机反转，将下爬升架摆腿提至第二次预埋定位小盒内；

q.调整摆腿螺栓调节爬升机水平并固定预埋定位小盒；

r.启动角模收放模板减速机电机将电梯井内模放至井道尺寸；

s.调节垂直度，浇筑混凝土，循环往复。

本发明一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统的操作方法的有益效果如下：

本发明一种涡轮螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法，通过设置上爬升架、下爬升架和设置在上爬升架和下爬升架之间的联动平台，采用三段式结构，主要构件可灵活拆分和拼装，使用方便且维护费用低，重量大大减轻。而且采用驱动电机、转向器、旋涡螺杆和旋涡螺杆提升机的方式进行提升，提升过程平稳，误差小，减少提升后的调整时间，降低成本，加快施工进度。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的效果作进一步说明，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。

【附图说明】

图1为联动平台和提升机构的安装示意图；

图2为提升机构的结构示意图；

图3为上爬升架连接件和上爬升架的爆炸图；

图4为上爬升架连接件和上爬升架的安装示意图；

图5为本发明的结构示意图；

图6为上爬升架连接件俯视图；

图7-11为本发明的工作流程示意图；

上爬升架3；下爬升架2；第一增高架110；第二增高架120；加强柱130；驱动电机105；第一转向器1061；第二转向器1062；第三转向器1063；旋涡螺杆103；旋涡螺杆提升机102；上爬升架连接件107；联轴器108；顶升板1021；导向柱104；承重板1041；第一主梁301；第二主梁302；第一横杆501；中杆502；第一加强杆503；第二加强杆 504；第一限位块601；第二限位块602；长度H；宽度W；附耳603；上爬升架摆腿309；下爬升架摆腿209；定位小盒5。

【具体实施方式】

在本发明的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上。

请参见图1-11，图1-11揭示的一种涡轮螺杆升降电梯井爬模系统及其操作方法：

一种旋涡螺杆103升降电梯井爬模系统，包括本体，所述本体上设有上爬升架3、下爬升架2和设置在上爬升架3和下爬升架2之间的联动平台，所述联动平台上设有驱动上爬升架3或下爬升架2与联动平台同步移动的提升机构；本实施例中，所述联动平台包括第一增高架110和第二增高架120，所述第一增高架110和第二增高架120之间架设有多根加强柱130，所述第二增高架120与下爬升架2连接，所述第一增高架110上设有提升机构，所述提升机构驱动上爬升架3沿电梯井方向直线来回运动。通过设置第一增高架110 和第二增高架120，可增高整体高度，提高整体工作效率；设置多根加强柱130，提高联动平台的刚度，提高使用时的平稳性。

具体地，本实施例的最佳实施方式是：所述提升机构包括一驱动电机105、第一转向器1061、第二转向器1062、第三转向器1063、4根旋涡螺杆103和对应套设在4根旋涡螺杆103上的旋涡螺杆提升机102，所述旋涡螺杆103的上端设有上爬升架连接件107，所述第一转向器1061、第二转向器1062和第三转向器1063依次通过联轴器108连接，所述第二转向器1062与驱动电机105连接，所述第一转向器1061和第三转向器1063的两侧均通过联轴器108与旋涡螺杆提升机102连接，所述旋涡螺杆提升机102均套设在各自的旋涡螺杆103上，并通过螺纹啮合使各自的旋涡螺杆103带动上爬升架连接件107 做相对上下移动。使用时，驱动电机105转动，驱动电机105的输出轴通过联轴器108 与第二转向器1062连接，所述第二转向器1062两端的输出轴分别与第一转向器1061和第三转向器1063通过联轴器108连接，第一转向器1061和第三转向器1063两端的输出轴分别与旋涡螺杆提升机102连接，从而使得4个旋涡螺杆提升机102同步运动，从而使各自的旋涡螺杆103同步运动。

更具体地，所述旋涡螺杆提升机102通过顶升板1021固设在第一增高架110上，所述旋涡螺杆提升机102一侧设有竖直穿过顶升板1021并与上爬升架连接件107固定连接的导向柱104，所述导向柱104与旋涡螺杆103平行设置。通过设置导向柱104，防止在提升过程中上爬升架3发生偏位的问题。

更具体地，所述上爬升架连接件107与旋涡螺杆103和导向柱104之间设有承重板1041，所述上爬升架连接件107与上爬升架3之间至少设有一组限位器组，所述限位器组固设在上爬升架连接件107内，所述限位器组与上爬升架3螺栓连接。本实施例的最佳实施方式是：所述限位器组包括第一固定架和第二固定架，所述上爬升架3上对应设有与第一固定架和第二固定架螺栓连接的第一主梁301和第二主梁302。本实施例中，所述第一固定架和第二固定架均设有第一横杆501和中杆502，上爬升架连接件107与第一横杆 501之间和第一横杆501与中杆502之间均设有第一加强杆503和第二加强杆504，所述第一加强杆503与第二加强杆504之间设有夹固第一主梁301或第二主梁302的夹固组。

更加具体地，所述夹固组包括第一限位块601和第二限位块602，所述第一限位块601 和第二限位块602通过螺栓连接夹持在第一主梁301或第二主梁302上，所述第一限位块601和第二限位块602的长度H等于第一加强杆503和第二加强杆504之间的宽度W，所述第一限位块601和第二限位块602均设有向外延伸的附耳603，所述附耳603均与第一加强杆503和第二加强杆504的底部抵触从而限制上爬升架3移动。安装时，首先将第一主梁301和第二主梁302设置在对应的第一固定架和第二固定架上并与中杆502对齐，然后将第一限位块601和第二限位块602设置在第一加强杆503和第二加强杆504之间，使得第一限位块601和第二限位块602的附耳603与第一加强杆503和第二加强杆504 的底部抵触，同时通过螺栓连接夹持在第一主梁301和第二主梁302上，从而使得上爬升架3固定在上爬升架连接件107上。

一种旋涡螺杆103升降电梯井爬模系统的操作方法，包含以下步骤：

a.安装基坑模板，在基坑上预埋上爬升架摆腿309和下爬升架摆腿209的定位小盒，并浇筑基坑；

b.下爬升架2安装时尺寸要根据电梯井道尺寸调整好再装，要保证四条摆腿在一个水平面内；

c.安装好下爬升架2后，再安装联动平台、提升机构和导向柱104，下爬升架2的纵向主梁贴板与联动平台的第二增高架120采用螺栓连接；提升机构和顶升板1021采用螺栓连接在第一增高架110上，将上爬升架连接件107设置在旋涡螺杆103的上端，然后讲导向柱104穿过顶升板1021并和上爬升架连接件107连接；

d.安装好联动平台、提升机构和导向柱104后，将上爬升架3装上爬升架连接件107上；

e.将装好的本体用行吊放入电梯井道基坑预留好的安装位置，调节下爬升架摆腿209 螺栓，保证下爬升架2在同一水平面上，然后调整上爬升架3在同一水平面；

f.将电梯井内模按照公司出厂要求依次组装起来，其中角模立柱与角模连接板，角模连接板与铝模板连接；在角模立柱的丝杆构件上预留安装角模收放模板减速机电机位置，并调试运行；同时绑扎好电梯井位置的钢筋；

g.在电梯井内模上安装预埋定位小盒，刷脱模剂；

h.吊入组装好的电梯井内模组件，让角模立柱立在上爬升架3角模支撑贴板上，并接好角模收放模板减速机电机控制线，将电梯井内模调整至浇筑位置；

i.安装胶杯、套管，安装外模板并用加固件进行加固；

j.用垂准仪测垂直度，对垂直度不满足的情况下，要用专用把手调节螺丝，直到满足相应垂直度的要求；

k.浇筑电梯井位置混凝土，并用振动棒捣实；

l.待墙壁达到一定强度时，启动角模收放模板减速机电机进行收模；

m.启动提升机构的驱动电机105正转，将上爬升架摆腿309提至底层预埋定位小盒处；

n.启动电机反转，将下爬升架摆腿209提至第一次预埋上层定位小盒内；

o.再次启动电机正转，将上爬升架摆腿309提至上层预埋定位小盒内；

p.再次启动电机反转，将下爬升架摆腿209提至第二次预埋定位小盒内；

q.调整摆腿螺栓调节爬升机水平并固定预埋定位小盒；

r.启动角模收放模板减速机电机将电梯井内模放至井道尺寸；

s.调节垂直度，浇筑混凝土，循环往复。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：包括本体，所述本体上设有上爬升架(3)、下爬升架(2)和设置在上爬升架(3)和下爬升架(2)之间的联动平台，所述联动平台上设有驱动上爬升架(3)或下爬升架(2)与联动平台同步移动的提升机构，所述提升机构驱动上爬升架(3)和下爬升架(2)沿电梯井方向直线来回运动。

2.根据权利要求1所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述联动平台包括第一增高架(110)和第二增高架(120)，所述第一增高架(110)和第二增高架(120)之间架设有多根加强柱(130)，所述第二增高架(120)与下爬升架(2)连接，所述第一增高架(110)上设有提升机构，所述提升机构驱动上爬升架(3)沿电梯井方向直线来回运动。

3.根据权利要求2所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述提升机构包括至少一个驱动电机(105)、转向器(106)、旋涡螺杆(103)和套设在旋涡螺杆(103)上的旋涡螺杆提升机(102)，所述旋涡螺杆(103)的上端设有上爬升架连接件(107)，所述上爬升架连接件(107)与上爬升架(3)活动连接，所述转向器(106)与旋涡螺杆提升机(102)通过联轴器(108)连接，所述旋涡螺杆提升机(102)套设在旋涡螺杆(103)上并通过螺纹啮合驱动旋涡螺杆(103)带动上爬升架连接件(107)做相对上下移动。

4.根据权利要求3所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述提升机构包括一驱动电机(105)、第一转向器(1061)、第二转向器(1062)、第三转向器(1063)、(4)根旋涡螺杆(103)和对应套设在(4)根旋涡螺杆(103)上的旋涡螺杆提升机(102)，所述旋涡螺杆(103)的上端设有上爬升架连接件(107)，所述第一转向器(1061)、第二转向器(1062)和第三转向器(1063)依次通过联轴器(108)连接，所述第二转向器(1062)与驱动电机(105)连接，所述第一转向器(1061)和第三转向器(1063)的两侧均通过联轴器(108)与旋涡螺杆提升机(102)连接，所述旋涡螺杆提升机(102)均套设在各自的旋涡螺杆(103)上，并通过螺纹啮合使各自的旋涡螺杆(103)带动上爬升架连接件(107)做相对上下移动。

5.根据权利要求4所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述旋涡螺杆提升机(102)通过顶升板(1021)固设在第一增高架(110)上，所述旋涡螺杆提升机(102)一侧设有竖直穿过顶升板(1021)并与上爬升架连接件(107)固定连接的导向柱(104)，所述导向柱(104)与旋涡螺杆(103)平行设置。

6.根据权利要求3所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述上爬升架连接件(107)与旋涡螺杆(103)和导向柱(104)之间设有承重板(1041)，所述上爬升架连接件(107)与上爬升架(3)之间至少设有一组限位器组，所述限位器组固设在上爬升架连接件(107)内，所述限位器组与上爬升架(3)螺栓连接。

7.根据权利要求6所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述限位器组包括第一固定架和第二固定架，所述上爬升架(3)上对应设有与第一固定架和第二固定架螺栓连接的第一主梁(301)和第二主梁(302)，所述第一固定架与第一主梁(301)螺栓连接，所述第二固定架与第二主梁(302)螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述第一固定架和第二固定架均设有第一横杆(501)和中杆(502)，上爬升架连接件(107)与第一横杆(501)之间和第一横杆(501)与中杆(502)之间均设有第一加强杆(503)和第二加强杆(504)，所述第一加强杆(503)与第二加强杆(504)之间设有夹固第一主梁(301)或第二主梁(302)的夹固组。

9.根据权利要求8所述的一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统，其特征在于：所述夹固组包括第一限位块(601)和第二限位块(602)，所述第一限位块(601)和第二限位块(602)通过螺栓连接夹持在第一主梁(301)或第二主梁(302)上，所述第一限位块(601)和第二限位块(602)的长度H等于第一加强杆(503)和第二加强杆(504)之间的宽度W，所述第一限位块(601)和第二限位块(602)均设有向外延伸的附耳(603)，所述附耳(603)均与第一加强杆(503)和第二加强杆(504)的底部抵触从而限制上爬升架(3)移动。

10.一种旋涡螺杆升降电梯井爬模系统的操作方法，包含以下步骤：

a.安装基坑模板，在基坑上预埋上爬升架摆腿(309)和下爬升架摆腿(209)的定位小盒，并浇筑基坑；

b.下爬升架(2)安装时尺寸要根据电梯井道尺寸调整好再装，要保证四条摆腿在一个水平面内；

c.安装好下爬升架(2)后，再安装联动平台、提升机构和导向柱(104)，下爬升架(2)的纵向主梁贴板与联动平台的第二增高架(120)采用螺栓连接；提升机构和顶升板(1021)采用螺栓连接在第一增高架(110)上，将上爬升架连接件(107)设置在旋涡螺杆(103)的上端，然后讲导向柱(104)穿过顶升板(1021)并和上爬升架连接件(107)连接；

d.安装好联动平台、提升机构和导向柱(104)后，将上爬升架(3)装上爬升架连接件(107)上；

e.将装好的本体用行吊放入电梯井道基坑预留好的安装位置，调节下爬升架摆腿(209)螺栓，保证下爬升架(2)在同一水平面上，然后调整上爬升架(3)在同一水平面；

f.将电梯井内模按照公司出厂要求依次组装起来，其中角模立柱与角模连接板，角模连接板与铝模板连接；在角模立柱的丝杆构件上预留安装角模收放模板减速机电机位置，并调试运行；同时绑扎好电梯井位置的钢筋；

g.在电梯井内模上安装预埋定位小盒(5)，刷脱模剂；

h.吊入组装好的电梯井内模组件，让角模立柱立在上爬升架(3)角模支撑贴板上，并接好角模收放模板减速机电机控制线，将电梯井内模调整至浇筑位置；

i.安装胶杯、套管，安装外模板并用加固件进行加固；

j.用垂准仪测垂直度，对垂直度不满足的情况下，要用专用把手调节螺丝，直到满足相应垂直度的要求；

k.浇筑电梯井位置混凝土，并用振动棒捣实；

l.待墙壁达到一定强度时，启动角模收放模板减速机电机进行收模；

m.启动提升机构的驱动电机(105)正转，将上爬升架摆腿(309)提至底层预埋定位小盒处；

n.启动电机反转，将下爬升架摆腿(209)提至第一次预埋上层定位小盒内；

o.再次启动电机正转，将上爬升架摆腿(309)提至上层预埋定位小盒内；

p.再次启动电机反转，将下爬升架摆腿(209)提至第二次预埋定位小盒内；

q.调整摆腿螺栓调节爬升机水平并固定预埋定位小盒；

r.启动角模收放模板减速机电机将电梯井内模放至井道尺寸；

s.调节垂直度，浇筑混凝土，循环往复。

Images