CN113601942A - 一种高隔音防霉装饰布的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高隔音防霉装饰布的制作方法，包括下列步骤：a、外购；b、染色；c、搅拌；d、喷涂；e、烘干；f、定型；g、复合；h、整理。
Description
技术领域
本发明属于面料技术领域，涉及一种高隔音防霉装饰布的制作方法。
背景技术
随着纺织技术的发展以及人们消费观念的不断改变，和人们生活品质的逐渐提高，对家纺面料的质量和档次要求也在不断提高，从而对纺织业在生产和设计上也提出了更新更高的要求。墙布也称为壁布，是一种用于裱糊在墙面上的装修材料，被广泛用于住宅、办公室、宾馆的室内装修。墙布是现代室内装饰材料的重要组成部分，是室内墙体表面主要装饰装修材料之一，由于墙布具有良好的装饰效果，所以得到越来越广泛的应用。
经检索，如中国专利文献公开了一种墙面装饰布【申请号：201710176098.X；公开号：CN 107116871A】。这种墙面装饰布，其特征是：它包括基布层和表面层，所述的基布层由经线、纬线编织而成，表面层由经线、纬线编织而成，其中基布层的经线由玻璃纤维纱与芳纶纱混纺而成，基布层的纬线由涤纶纱与芳纶纱混纺而成；所述的表面层的经线由丙纶纱、腈纶纱、棉纱三者混纺而成，表面层的纬线由涤纶纱、氨纶纱混纺而成；所述的表面层与基布层之间通过纱线连接。
该专利中公开的墙面装饰布虽然具有固化强，能将装饰布与墙面之间实现牢固连接，稳定性高的特点。但是，该墙面装饰布没有相应的制作方法，且防霉防隔音效果差，因此设计出一种高隔音防霉装饰布的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种高隔音防霉装饰布的制作方法，该制作方法具有制作简便、效果好的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
a、外购：购买市场上符合标准的经编布、无纺布和隔音层；
b、染色：将外购的经编布采用染缸染色，染成所需颜色，并进行漂洗、烘干；
c、搅拌：取阻燃浆料、防水剂和防霉剂放入搅拌装置中，在温度为20-25℃、转速为250-300r/min的条件下，搅拌12-18min，得到防霉涂层浆料；
d、喷涂：将防霉涂层浆料放入喷涂机中，均匀的喷在染色好的经编布的两表面；
e、烘干：将喷涂好的经编布放入面料烘干机中，在温度为70-80℃下烘干3-5min；
f、定型：将烘干后的经编布放入定型机中，在温度为150-170℃下定型4-6min；
g、复合：在隔音层的双面涂上胶水，一面复合经编布，另一面复合无纺布，通过热压复合机进行复合，形成初步高隔音防霉装饰布；
h、整理：将复合后的高隔音防霉装饰布进行整理，在线切边使之平整。
所述步骤a中的经编布是由经线和纬线编织而成，经线采用亚麻纤维，纬线采用涤纶纤维。
所述步骤a中隔音层为厚度0.10-0.15mm的PE透气吸音膜。
所述步骤c中在1重量份数的阻燃浆料中加入0.1重量份数的防水剂和0.2重量份数的防霉剂。
所述步骤d中的喷涂厚度为0.05-0.08mm。
所述步骤g中复合胶水为环保型胶水。
所述搅拌装置包括机座，机座上竖直固定有导轨，导轨上设置有滑座，滑座上固定有用于放置浆料桶的放置台，机座上通过安装板固定有推杆电机，且推杆电机的推杆竖直向下，推杆电机的推杆端部和滑座相连，机座上还固定有立柱，立柱下端安装有导块，导块与活动杆中部的导向部活动连接，导向部上还开设有螺旋槽，导块上还安装有与螺旋槽相配合的导柱，活动杆下端的固定部和搅拌片相固连，活动杆上端的驱动部和球形连接件下端相固连，立柱上端安装有动力电机，且动力电机的输出轴水平设置，动力电机的输出轴端部和动力杆一端相固连，动力杆另一端和连杆一端转动连接，连杆另一端和球形连接件上端相固连。
其工作原理如下：工作时浆料桶放置在放置台上，机座上推杆电机推动滑座在导轨上上下移动，从而调节浆料桶的工作高度；立柱上动力电机的输出轴转动带动动力杆转动，动力杆带动连杆运动，并在球形连接件、导柱和螺旋槽配合下，使活动杆下端的搅拌片旋转，使得搅拌片能够在浆料桶内旋转着上升或下降，对浆料进行搅拌，降低了劳动强度。
所述导轨两端均具有限位块。
采用以上结构，可将滑座限制在导轨上相应的一个范围内。
所述浆料桶上安装有两个提手。
采用以上结构，方便换装浆料桶。
所述放置台上开设有若干通孔，放置台上可拆卸设置有若干与通孔相配合的限位销钉，限位销钉上还具有若干握持缺口。
采用以上结构，可利用限位销钉将浆料桶限定在放置台上，避免浆料桶在工作过程中发生移动。
所述放置台上还安装有防滑垫。
与现有技术相比，本高隔音防霉装饰布的制作方法的优点在于：本发明由经编布、无纺布、隔音层及防霉涂层组成，达到了高隔音防霉的目的，更适用于室内广告、装饰，用做墙布、墙画解决了颜色鲜艳度、饱满度差，复合牢度差，隔音差，阻燃差，不防霉等技术难题，且步骤较为简单，可利于快速制作，制作简便。
附图说明
图1是本发明的步骤示意图。
图2是搅拌装置的平面结构示意图。
图3是搅拌装置中拆去部分的立体结构示意图。
图4是搅拌装置中拆去部分的平面结构示意图。
图中，1、机座；2、滑座；3、导轨；4、限位块；5、安装板；6、推杆电机；7、立柱；8、动力电机；9、动力杆；10、连杆；11、球形连接件；12、活动杆；13、导柱；14、导块；15、螺旋槽；16、搅拌片；17、浆料桶；17a、提手；18、防滑垫；19、放置台；19a、通孔；20、限位销钉；21、辅助筒；22、电加热件；23、破碎头；24、支架；25、收集盒；26、支撑弹簧；27、抖动环；28、振动电机；29、限位件；30、操控杆。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1-图4所示，本高隔音防霉装饰布的制作方法，包括下列步骤：
a、外购：购买市场上符合标准的经编布、无纺布和隔音层；
b、染色：将外购的经编布采用染缸染色，染成所需颜色，并进行漂洗、烘干；
c、搅拌：取阻燃浆料、防水剂和防霉剂放入搅拌装置中，在温度为20-25℃、转速为250-300r/min的条件下，搅拌12-18min，得到防霉涂层浆料；
d、喷涂：将防霉涂层浆料放入喷涂机中，均匀的喷在染色好的经编布的两表面；
e、烘干：将喷涂好的经编布放入面料烘干机中，在温度为70-80℃下烘干3-5min；
f、定型：将烘干后的经编布放入定型机中，在温度为150-170℃下定型4-6min；
g、复合：在隔音层的双面涂上胶水，一面复合经编布，另一面复合无纺布，通过热压复合机进行复合，形成初步高隔音防霉装饰布；
h、整理：将复合后的高隔音防霉装饰布进行整理，在线切边使之平整。
步骤a中的经编布是由经线和纬线编织而成，经线采用亚麻纤维，纬线采用涤纶纤维。
步骤a中隔音层为厚度0.10-0.15mm的PE透气吸音膜。
步骤c中在1重量份数的阻燃浆料中加入0.1重量份数的防水剂和0.2重量份数的防霉剂。
步骤d中的喷涂厚度为0.05-0.08mm。
步骤g中复合胶水为环保型胶水。
搅拌装置包括机座1，机座1上竖直固定有导轨3，导轨3上设置有滑座2，滑座2上固定有用于放置浆料桶17的放置台19，机座1上通过安装板5固定有推杆电机6，且推杆电机6的推杆竖直向下，推杆电机6的推杆端部和滑座2相连，机座1上还固定有立柱7，立柱7下端安装有导块14，导块14与活动杆12中部的导向部活动连接，导向部上还开设有螺旋槽15，导块14上还安装有与螺旋槽15相配合的导柱13，活动杆12下端的固定部和搅拌片16相固连，活动杆12上端的驱动部和球形连接件11下端相固连，立柱7上端安装有动力电机8，且动力电机8的输出轴水平设置，动力电机8的输出轴端部和动力杆9一端相固连，动力杆9另一端和连杆10一端转动连接，连杆10另一端和球形连接件11上端相固连。
导轨3两端均具有限位块4。
浆料桶17上安装有两个提手17a。
放置台19上开设有若干通孔19a，放置台19上可拆卸设置有若干与通孔19a相配合的限位销钉20，限位销钉20上还具有若干握持缺口。
放置台19上还安装有防滑垫18。
机座1上还固定有支架24，支架24上安装有收集盒25，收集盒25通过若干支撑弹簧26和抖动环27相连，抖动环27上还安装有振动电机28，支架24和操控杆30一端转动连接，操控杆30另一端和具有若干细孔的辅助筒21相连，且辅助筒21能位于浆料桶17内，操控杆30上还具有把手，支架24上还具有两个限位件29，辅助筒21内壁处还具有若干破碎头23，辅助筒21外壁处安装有若干电加热件22；采用该结构，通过将辅助筒21放入到浆料桶17内，可起到一定的辅助作用，从而可快速将各种原料搅拌均匀后得到所需的浆料，在不需要使用时，通过操控杆30使辅助筒21与抖动环27相抵靠，可将粘在辅助筒21上的原料进行振落，保证辅助筒21具有一定的清洁度，使用效果好。
其工作原理如下：工作时浆料桶17放置在放置台19上，机座1上推杆电机6推动滑座2在导轨3上上下移动，从而调节浆料桶17的工作高度；立柱7上动力电机8的输出轴转动带动动力杆9转动，动力杆9带动连杆10运动，并在球形连接件11、导柱13和螺旋槽15配合下，使活动杆12下端的搅拌片16旋转，使得搅拌片16能够在浆料桶17内旋转着上升或下降，对浆料进行搅拌，降低了劳动强度。
以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (6)
1.一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，包括下列步骤：
a、外购：购买市场上符合标准的经编布、无纺布和隔音层；
b、染色：将外购的经编布采用染缸染色，染成所需颜色，并进行漂洗、烘干；
c、搅拌：取阻燃浆料、防水剂和防霉剂放入搅拌装置中，在温度为20-25℃、转速为250-300r/min的条件下，搅拌12-18min，得到防霉涂层浆料；
d、喷涂：将防霉涂层浆料放入喷涂机中，均匀的喷在染色好的经编布的两表面；
e、烘干：将喷涂好的经编布放入面料烘干机中，在温度为70-80℃下烘干3-5min；
f、定型：将烘干后的经编布放入定型机中，在温度为150-170℃下定型4-6min；
g、复合：在隔音层的双面涂上胶水，一面复合经编布，另一面复合无纺布，通过热压复合机进行复合，形成初步高隔音防霉装饰布；
h、整理：将复合后的高隔音防霉装饰布进行整理，在线切边使之平整。
2.根据权利要求1所述的一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的经编布是由经线和纬线编织而成，经线采用亚麻纤维，纬线采用涤纶纤维。
3.根据权利要求1所述的一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，所述步骤a中隔音层为厚度0.10-0.15mm的PE透气吸音膜。
4.根据权利要求1所述的一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，所述步骤c中在1重量份数的阻燃浆料中加入0.1重量份数的防水剂和0.2重量份数的防霉剂。
5.根据权利要求1所述的一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，所述步骤d中的喷涂厚度为0.05-0.08mm。
6.根据权利要求1所述的一种高隔音防霉装饰布的制作方法，其特征在于，所述步骤g中复合胶水为环保型胶水。
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