CN113089219B - 一种防辐射针织面料的制备方法及其制备装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种防辐射针织面料的制备方法及其制备装置，属于面料生产技术领域，包括底座，底座上方设有对面料进行染色的染色机构，染色机构的右侧设有对面料进行速干的烘干机构，烘干机构的右侧设有对面料表面进行钻眼的钻孔机构，烘干机构与钻孔机构均固定设置在底座上；本发明通过将防护机构与印染池活动连接，方便工作人员将面料穿过印染池，通过设有的第一防护网与防护机构上设有的第二防护网的配合，可将面料固定在两者中间，避免面料随着染液移动而上下晃动，使染色更加均匀。

Description

一种防辐射针织面料的制备方法及其制备装置
技术领域
本发明属于面料生产技术领域，具体涉及一种防辐射针织面料的制备方法及其制备装置。
背景技术
防辐射面料技术已发展得较为成熟，而且在组织工程领域有着越来越广泛的应用，报道较多。防辐射服的防辐射效果是根据防辐射服的材质来讲的。目前，防辐射服的材质分为3类：镀膜型、金属纤维以及银纤维。防辐射服是一种功能性服饰，一般孕妇在怀孕期穿戴较多，防辐射服与普通的衣物不同，内部含有金属纤维。而防辐射服原理就是利用防辐射服内部的金属纤维和混纺织物构成环路产生感生电流，感生电流会形成反向电磁场，反向电磁场会日常生活中各种电器释放的电磁辐射起到有效的屏蔽作用。
在生产针织面料时，一般都会将布料放入染色缸内进行染色，但是布料比较轻，在缸内布料会随着水位的晃动而一起晃动，这样有可能会使布料发生褶皱而产生染色不均匀的现象，且为了方便后期穿戴，一般都会在布料上钻一些锁眼，但是在钻锁眼时产生的废弃面料无法集中收集，会洒落在周围，从而增加工作人员后期的清理量。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种防辐射针织面料的制备方法及其制备装置，用以解决上述背景技术中所面临的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种防辐射针织面料的制备装置，包括底座，所述底座上方设有对面料进行染色的染色机构，所述染色机构的右侧设有对面料进行速干的烘干机构，所述烘干机构的右侧设有对面料表面进行钻眼的钻孔机构，所述烘干机构与钻孔机构均固定设置在底座上。
进一步的，所述染色机构包括印染池，所述印染池的左侧壁上设有第一进料口，所述印染池的右侧壁上设有第一出料口，所述第一进料口内设有第一导布辊，所述第一出料口内设有第二导布辊，所述印染池的内部固定设有第一防护网，所述第一防护网的上方设有防护机构，所述防护机构与印染池的内壁两侧连接，所述第一防护网与防护机构之间设有两个第三导布辊，所述印染池的内部靠近第一出料口处设有固定柱，所述固定柱上开设有两个锁槽。
进一步的，所述防护机构包括第一安装板与第二安装板，所述第一安装板与第二安装板之间通过第二防护网连接，所述第一安装板的两侧设有转动轴，所述转动轴与印染池活动连接，所述第二安装板靠近第一出料口的一侧设有两个挂钩，所述挂钩与锁槽相互配合。
进一步的，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱的左侧壁设有第二进料口，所述烘干箱的右侧壁设有第二出料口，所述第二进料口内设有第四导布辊，所述第二出料口内设有第五导布辊，所述烘干箱的内部侧端上下对称有两个连接轴，所述连接轴的一端连接有驱动电机，所述连接轴的另一端设有去毛机构，所述烘干箱的内部顶端设有若干个烘干灯，所述烘干灯之间设有两个水气吸收器，所述水气吸收器的顶端设有防尘网，所述烘干箱的外侧壁上设有控制器，所述控制器与烘干灯电性连接，所述第二出料口的上方活动连接有箱门。
进一步的，所述去毛机构包括固定轴，所述固定轴的外壁上环形阵列有四个安装槽，所述安装槽上设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端上设有环形板，所述环形板上设有若干个立柱，所述立柱上设有若干个去毛刷，所述去毛刷之间设有海绵片。
进一步的，所述钻孔机构包括工作传送台，所述工作传送台的一端设有第六导布辊，所述工作传送台的另一端设有第七导布辊，所述工作传送台的顶端设有支撑架，所述支撑架上设有支撑板，所述支撑板的底端设有两个固定块，所述固定块上设有第一滑动槽，所述第一滑动槽之间设有钻孔机，所述钻孔机的顶端设有气缸，所述气缸与支撑板的底端固定连接，所述钻孔机的底端设有钻柱。
进一步的，所述钻孔机的底部侧端设有第一安装块，所述第一安装块上转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的末端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的末端连接有接料斗，所述接料斗位于钻柱的下方，所述接料斗远离第二连接杆的一端转动连接有第三连接杆，所述第三连接杆的末端转动连接有第四连接杆，所述工作传送台上还设有第二安装块，所述第四连接杆的末端与第二安装块转动连接，所述工作传送台靠近第二安装块的一侧设有废料桶。
进一步的，所述接料斗的两侧开设有第二滑动槽，所述第二滑动槽内设有滑动柱，所述滑动柱的一端与第一连接杆固定连接，所述滑动柱的另一端与第四连接杆固定连接。
一种防辐射针织面料的制备方法，包括一种防辐射针织面料的制备装置，所述方法包括以下步骤：
步骤一：将竹炭纤维、纳米银纤维、聚酯纤维以及蛛丝蛋白纤维混合纺织成针织面料；
步骤二：将纺织好的针织面料放入印染池内，并依次穿过第一导布辊、第三导布辊以及第二导布辊，对面料进行染色处理；
步骤三：将染色完成的面料进第四导布辊进入烘干箱内，通过控制器调节烘干灯的热度，对面料进行快速烘干；
步骤四：烘干的布料穿过两个去毛机构，通过驱动电机的转动带动两个去毛机构转动，从而将面料上下两面上含有的毛絮进行吸附清理；
步骤五：烘干去毛后的面料通过第五导布辊进入工作传送台上，通过气缸的伸缩带动钻孔机对面料表面进行钻孔工作；
步骤六：钻孔产生的废弃面料经钻柱落入接料斗内，通过接料斗流入废料桶内统一收集。
本发明的有益效果：
本发明通过将防护机构与印染池活动连接，方便工作人员将面料穿过印染池，通过设有的第一防护网与防护机构上设有的第二防护网的配合，可将面料固定在两者中间，避免面料随着染液移动而上下晃动，使染色更加均匀，同时通过钻孔机下方设有的接料斗，通过第一连接杆、第二连接杆、第三连接杆、第四连接杆的转动以及滑动柱的滑动配合，可带动接料斗移动，方便将钻孔产生的废弃面料通过接料斗流入到废料桶内集中收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图；
图2是染色机构的结构示意图；
图3是染色机构的剖视图；
图4是防护机构的结构示意图；
图5是固定柱的结构示意图；
图6是烘干机构的结构示意图；
图7是烘干机构的剖视图；
图8是去毛机构的结构示意图；
图9是去毛机构的主视图；
图10是钻孔机构结构示意图Ⅰ；
图11是钻孔机构结构示意图Ⅱ；
图12是图10中A处的放大示意图。
图中标号说明：
1、底座；
2、染色机构；201、印染池；202、第一进料口；203、第一出料口；204、第一导布辊；205、第二导布辊；206、第一防护网；207、防护机构；208、第三导布辊；209、固定柱；210、锁槽；2071、第一安装板；2072、第二安装板；2073、第二防护网；2074、转动轴；2075、挂钩；
3、烘干机构；301、烘干箱；302、第二进料口；303、第二出料口；304、第四导布辊；305、第五导布辊；306、连接轴；307、驱动电机；308、去毛机构；309、烘干灯；310、水气吸收器；311、防尘网；312、控制器；313、箱门；3081、固定轴；3082、安装槽；3083、压缩弹簧；3084、环形板；3085、立柱；3086、去毛刷；3087、海绵片；
4、钻孔机构；401、工作传送台；402、第六导布辊；403、第七导布辊；404、支撑架；405、支撑板；406、固定块；407、第一滑动槽；408、钻孔机；409、气缸；410、钻柱；411、第一安装块；412、第一连接杆；413、滑动柱；414、第二连接杆；415、接料斗；416、第三连接杆；417、第四连接杆；418、第二安装块；419、废料桶；420、第二滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种防辐射针织面料的制备装置，如图1所示，包括底座1，底座1上方设有对面料进行染色的染色机构2，染色机构2的右侧设有对面料进行速干的烘干机构3，烘干机构3的右侧设有对面料表面进行钻眼的钻孔机构4，烘干机构3与钻孔机构4均固定设置在底座1上。
如图2-5所示，染色机构2包括印染池201，印染池201的左侧壁上设有第一进料口202，印染池201的右侧壁上设有第一出料口203，第一进料口202内设有第一导布辊204，第一出料口203内设有第二导布辊205，印染池201的内部固定设有第一防护网206，第一防护网206的上方设有防护机构207，防护机构207与印染池201的内壁两侧连接，第一防护网206与防护机构207之间设有两个第三导布辊208，印染池201的内部靠近第一出料口203处设有固定柱209，固定柱209上开设有两个锁槽210，防护机构207包括第一安装板2071与第二安装板2072，第一安装板2071与第二安装板2072之间通过第二防护网2073连接，第一安装板2071的两侧设有转动轴2074，转动轴2074与印染池201活动连接，第二安装板2072靠近第一出料口203的一侧设有两个挂钩2075，挂钩2075与锁槽210相互配合，第一防护网206与第二防护网2073将针织面料夹在中间，对面料起着固定作用，避免面料随着染液的波动而上下移动，防护机构207与印染池201活动连接，通过两个挂钩2075进行固定，可随时打开第二防护网2073，方便将面料穿过第一导布辊204、第二导布辊205与第三导布辊208，便于工人操作。
如图6-9所示，烘干机构3包括烘干箱301，烘干箱301的左侧壁设有第二进料口302，烘干箱301的右侧壁设有第二出料口303，第二进料口302内设有第四导布辊304，第二出料口303内设有第五导布辊305，烘干箱301的内部侧端上下对称有两个连接轴306，连接轴306的一端连接有驱动电机307，连接轴306的另一端设有去毛机构308，烘干箱301的内部顶端设有若干个烘干灯309，烘干灯309之间设有两个水气吸收器310，水气吸收器310的顶端设有防尘网311，烘干箱301的外侧壁上设有控制器312，控制器312与烘干灯309电性连接，第二出料口303的上方活动连接有箱门313，控制器312可控制烘干灯309热量大小，便于调节温度，防止温度过高对面料造成损坏，设有的水气吸收器310与外界相同，可将烘干箱301内的水气排出，使其内部处于干燥环境，加快烘干速度，摄影店防尘网311可避免灰尘进入，去毛机构308包括固定轴3081，固定轴3081的外壁上环形阵列有四个安装槽3082，安装槽3082上设有压缩弹簧3083，压缩弹簧3083的顶端上设有环形板3084，环形板3084上设有若干个立柱3085，立柱3085上设有若干个去毛刷3086，去毛刷3086之间设有海绵片3087，压缩弹簧3083可使去毛机构308具有一定收缩性，防止在去除毛絮时，两个去毛机构308之间的间隙太小，造成装置卡住，设有的海绵片3087与去毛刷3086通过驱动电机307的转动而转动，可对面料表面的毛絮进行清理。
如图10-12所示，钻孔机构4包括工作传送台401，工作传送台401的一端设有第六导布辊402，工作传送台401的另一端设有第七导布辊403，工作传送台401的顶端设有支撑架404，支撑架404上设有支撑板405，支撑板405的底端设有两个固定块406，固定块406上设有第一滑动槽407，第一滑动槽407之间设有钻孔机408，钻孔机408的顶端设有气缸409，气缸409与支撑板405的底端固定连接，钻孔机408的底端设有钻柱410，钻孔机408的底部侧端设有第一安装块411，第一安装块411上转动连接有第一连接杆412，第一连接杆412的末端转动连接有第二连接杆414，第二连接杆414的末端连接有接料斗415，接料斗415位于钻柱410的下方，接料斗415远离第二连接杆414的一端转动连接有第三连接杆416，第三连接杆416的末端转动连接有第四连接杆417，工作传送台401上还设有第二安装块418，第四连接杆417的末端与第二安装块418转动连接，工作传送台401靠近第二安装块418的一侧设有废料桶419，接料斗415的两侧开设有第二滑动槽420，第二滑动槽420内设有滑动柱413，滑动柱413的一端与第一连接杆412固定连接，滑动柱413的另一端与第四连接杆417固定连接，设有的接料斗415可随钻柱410的上下移动而变化，当钻柱410下移时，接料斗415可向废料桶419的一侧移动，当钻柱410钻完孔上移后，接料斗415回移到钻柱410下方，从而将钻柱410带出来的废弃布料接住，流入废料桶419内，方便集中收集，设有的滑动柱413起着支撑作用，可带动第一连接杆412与第四连接杆417移动，可使接料斗415更加灵活。
本装置在使用时，将编制好的面料通过第一进料口202进入印染池201内，打开防护机构207，并将面料依次通过穿过第一导布辊204、第三导布辊208、第二导布辊205，并通过第一出料口203与烘干箱301接通，然后通过挂钩2075与锁槽210的配合，将防护机构207固定在印染池201内，从而将面料固定在第一防护网206与第二防护网2073之间，然后倒入染液，对面料进行染色，染色完毕的面料通过第二进料口302进入烘干箱301内，将面料依次穿过第四导布辊304，两个去毛机构308以及第五导布辊305，打开烘干灯309，通过控制器312控制烘干灯309热量，从而对面料进行快速烘干，产生的水气通过水气吸收器310排出箱外，同时，驱动电机307转动，带动去毛机构308转动，面料处于两个去毛机构308中间，通过去毛刷3086以及湿润的海绵片3087可对面料上下两侧含有的毛絮进行吸附处理，处理完成后，将面料到达钻孔机构4处，启动钻孔机408，驱动气缸409下移，从而对工作传送台401上的面料进行钻孔作业，钻孔机408下移的同时，通过第一连接杆412、第二连接杆414、第三连接杆416、第四连接杆417的转动以及滑动柱413的滑动，可将接料斗415移动到废料桶419的那一侧，当钻孔完毕时，钻柱410上移，接料斗415马上又回移到钻柱410的下方，钻柱410将钻孔产生的废料带入到接料斗415内，并流入到废料桶419内集中收集，减轻工作人员劳作力度。
一种防辐射针织面料的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：将竹炭纤维、纳米银纤维、聚酯纤维以及蛛丝蛋白纤维混合纺织成针织面料；
步骤二：将纺织好的针织面料放入印染池201内，并依次穿过第一导布辊204、第三导布辊208以及第二导布辊205，对面料进行染色处理；
步骤三：将染色完成的面料进第四导布辊304进入烘干箱301内，通过控制器312调节烘干灯309的热度，对面料进行快速烘干；
步骤四：烘干的布料穿过两个去毛机构308，通过驱动电机307的转动带动两个去毛机构308转动，从而将面料上下两面上含有的毛絮进行吸附清理；
步骤五：烘干去毛后的面料通过第五导布辊305进入工作传送台401上，通过气缸409的伸缩带动钻孔机408对面料表面进行钻孔工作；
步骤六：钻孔产生的废弃面料经钻柱410落入接料斗415内，通过接料斗415流入废料桶419内统一收集。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (4)

1.一种防辐射针织面料的制备装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上方设有对面料进行染色的染色机构(2)，所述染色机构(2)的右侧设有对面料进行速干的烘干机构(3)，所述烘干机构(3)的右侧设有对面料表面进行钻眼的钻孔机构(4)，所述烘干机构(3)与钻孔机构(4)均固定设置在底座(1)上；
所述染色机构(2)包括印染池(201)，所述印染池(201)的左侧壁上设有第一进料口(202)，所述印染池(201)的右侧壁上设有第一出料口(203)，所述第一进料口(202)内设有第一导布辊(204)，所述第一出料口(203)内设有第二导布辊(205)，所述印染池(201)的内部固定设有第一防护网(206)，所述第一防护网(206)的上方设有防护机构(207)，所述防护机构(207)与印染池(201)的内壁两侧连接，所述第一防护网(206)与防护机构(207)之间设有两个第三导布辊(208)，所述印染池(201)的内部靠近第一出料口(203)处设有固定柱(209)，所述固定柱(209)上开设有两个锁槽(210)；
所述防护机构(207)包括第一安装板(2071)与第二安装板(2072)，所述第一安装板(2071)与第二安装板(2072)之间通过第二防护网(2073)连接，所述第一安装板(2071)的两侧设有转动轴(2074)，所述转动轴(2074)与印染池(201)活动连接，所述第二安装板(2072)靠近第一出料口(203)的一侧设有两个挂钩(2075)，所述挂钩(2075)与锁槽(210)相互配合；
所述钻孔机构(4)包括工作传送台(401)，所述工作传送台(401)的一端设有第六导布辊(402)，所述工作传送台(401)的另一端设有第七导布辊(403)，所述工作传送台(401)的顶端设有支撑架(404)，所述支撑架(404)上设有支撑板(405)，所述支撑板(405)的底端设有两个固定块(406)，所述固定块(406)上设有第一滑动槽(407)，所述第一滑动槽(407)之间设有钻孔机(408)，所述钻孔机(408)的顶端设有气缸(409)，所述气缸(409)与支撑板(405)的底端固定连接，所述钻孔机(408)的底端设有钻柱(410)，所述钻孔机(408)的底部侧端设有第一安装块(411)，所述第一安装块(411)上转动连接有第一连接杆(412)，所述第一连接杆(412)的末端转动连接有第二连接杆(414)，所述第二连接杆(414)的末端连接有接料斗(415)，所述接料斗(415)位于钻柱(410)的下方，所述接料斗(415)远离第二连接杆(414)的一端转动连接有第三连接杆(416)，所述第三连接杆(416)的末端转动连接有第四连接杆(417)，所述工作传送台(401)上还设有第二安装块(418)，所述第四连接杆(417)的末端与第二安装块(418)转动连接，所述工作传送台(401)靠近第二安装块(418)的一侧设有废料桶(419)，所述接料斗(415)的两侧开设有第二滑动槽(420)，所述第二滑动槽(420)内设有滑动柱(413)，所述滑动柱(413)的一端与第一连接杆(412)固定连接，所述滑动柱(413)的另一端与第四连接杆(417)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射针织面料的制备装置，其特征在于，所述烘干机构(3)包括烘干箱(301)，所述烘干箱(301)的左侧壁设有第二进料口(302)，所述烘干箱(301)的右侧壁设有第二出料口(303)，所述第二进料口(302)内设有第四导布辊(304)，所述第二出料口(303)内设有第五导布辊(305)，所述烘干箱(301)的内部侧端上下对称有两个连接轴(306)，所述连接轴(306)的一端连接有驱动电机(307)，所述连接轴(306)的另一端设有去毛机构(308)，所述烘干箱(301)的内部顶端设有若干个烘干灯(309)，所述烘干灯(309)之间设有两个水气吸收器(310)，所述水气吸收器(310)的顶端设有防尘网(311)，所述烘干箱(301)的外侧壁上设有控制器(312)，所述控制器(312)与烘干灯(309)电性连接，所述第二出料口(303)的上方活动连接有箱门(313)。
3.根据权利要求2所述的一种防辐射针织面料的制备装置，其特征在于，所述去毛机构(308)包括固定轴(3081)，所述固定轴(3081)的外壁上环形阵列有四个安装槽(3082)，所述安装槽(3082)上设有压缩弹簧(3083)，所述压缩弹簧(3083)的顶端上设有环形板(3084)，所述环形板(3084)上设有若干个立柱(3085)，所述立柱(3085)上设有若干个去毛刷(3086)，所述去毛刷(3086)之间设有海绵片(3087)。
4.一种防辐射针织面料的制备方法，包括如权利要求1-3任一项所述的一种防辐射针织面料的制备装置，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：
步骤一：将竹炭纤维、纳米银纤维、聚酯纤维以及蛛丝蛋白纤维混合纺织成针织面料；
步骤二：将纺织好的针织面料放入印染池(201)内，并依次穿过第一导布辊(204)、第三导布辊(208)以及第二导布辊(205)，对面料进行染色处理；
步骤三：将染色完成的面料进第四导布辊(304)进入烘干箱(301)内，通过控制器(312)调节烘干灯(309)的热度，对面料进行快速烘干；
步骤四：烘干的布料穿过两个去毛机构(308)，通过驱动电机(307)的转动带动两个去毛机构(308)转动，从而将面料上下两面上含有的毛絮进行吸附清理；
步骤五：烘干去毛后的面料通过第五导布辊(305)进入工作传送台(401)上，通过气缸(409)的伸缩带动钻孔机(408)对面料表面进行钻孔工作；
步骤六：钻孔产生的废弃面料经钻柱(410)落入接料斗(415)内，通过接料斗(415)流入废料桶(419)内统一收集。
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