CN113600558A - 一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置 - Google Patents

一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置。所述新式石墨加工中心主轴吸尘装置包括:外壳;第一吸风管道,所述第一吸风管道设置于所述外壳上,所述第一吸风管道上连接有主吸风管路,所述主吸风管路上设置有两个第二吸风管道;吸尘环,所述吸尘环的外表面固定连接于所述外壳的内表面,所述吸尘环的内部呈中空结构,两个所述第二吸风管道均贯穿所述吸尘环并延伸至所述吸尘环的内部。本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,加大了吸尘的面积,能够全方位对粉尘进行去除,使得粉尘去除的更加彻底,防止有些粉尘漂浮到机床各部件中或者漂浮到空气中,随之降低了机床维修成本和环保成本。

Description

一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置
技术领域
本发明涉及石墨加工领域,尤其涉及一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置。
背景技术
石墨是一种结晶形碳,具有质轻、高导热性、高温下的自润滑性、耐磨性等优点而被广泛应用于各个领域。通常情况下,采用干法加工石墨材质零件时会产生大量的粉尘,若不及时处理,会对周围环境以及加工设备造成不良影响。因此需要对石墨加工过程中粉尘及时处理。
目前,除尘装置分为吸尘式和水帘式,吸尘式使用起来更加普遍,吸尘式需要加装强力吸尘机,它的优点是非常灵活,使用成本低。
相关技术中,老式石墨加工中心主轴吸尘装置只有一个主吸风口,在轻加工的时候产生少量的粉尘可以吸走,但是做重加工时产生的大量的粉尘时就无法吸走,有些粉尘漂浮到机床各部件中,增加了机床的故障率和维修成本,有些灰尘漂浮到空气中,使环保成本随之增加,吸尘不够彻底。
因此,有必要提供一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置解决上述技术问题。
发明内容
本发明提供一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置,解决了吸尘不够彻底的问题。
为解决上述技术问题,本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置包括:外壳;
第一吸风管道,所述第一吸风管道设置于所述外壳上,所述第一吸风管道上连接有主吸风管路,所述主吸风管路上设置有两个第二吸风管道;
吸尘环,所述吸尘环的外表面固定连接于所述外壳的内表面,所述吸尘环的内部呈中空结构,两个所述第二吸风管道均贯穿所述吸尘环并延伸至所述吸尘环的内部,所述吸尘环的底部设置有若干个第一吸风口,所述吸尘环的内表面设置有若干个第二吸风口。
优选的,所述外壳的两侧均设置有集尘箱,两个所述集尘箱相对的一侧均连通有连接管,两个所述连接管相对的一端均贯穿所述吸尘环并延伸至所述吸尘环的内部,两个所述第二吸风管道的一端均贯穿所述集尘箱并延伸至所述集尘箱的内部,两个所述第二吸风管道延伸至所述集尘箱内部的一端均设置有防尘网。
优选的,所述防尘网与所述第二吸风管道之间为可拆卸连接。
优选的,所述集尘箱的底部设置有出料槽,所述集尘箱的底部活动连接有密封挡板,所述密封挡板开设有开口槽,所述集尘箱的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有限位块。
优选的,所述密封挡板位于所述出料槽的底部,所述密封挡板的面积大于所述出料槽的面积,所述限位块与所述开口槽相适配,所述限位块与集尘箱之间的距离与所述密封挡板的厚度相同。
优选的,所述集尘箱内壁的底部固定连接有导向板,所述导向板的顶部设置有斜面,所述导向板的斜面朝向于所述出料槽。
优选的,所述外壳的内表面固定连接有支撑环,所述吸尘环设置于所述支撑环的顶部,所述吸尘环的外表面开设有通孔,所述吸尘环的外表面且位于所述通孔处固定连接有半圆形圆管,所述连接管上开设有拗口。
优选的,所述半圆形圆管半径与所述连接管的半径相同,所述半圆形圆管与所述拗口相适配。
优选的,所述拗口内壁的底部设置有密封垫,所述密封垫采用橡胶垫。
优选的,所述吸尘环的外表面固定连接有固定连接有铁块,所述支撑环的顶部固定连接有磁铁块。
与相关技术相比较,本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置具有如下有益效果:
本发明提供一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置,通过主吸风管路开始吸风,使得第一吸风管道和两个第二吸风管道开始吸风,两个第二吸风管道与吸尘环连通,吸尘环环绕设置于外壳的内部,通过若干个第一吸风口和若干个第二吸风口对粉尘进行吸引,使得外壳底部的粉尘通过第一吸风口吸入吸尘环内,扬起的粉尘通过第二吸风口吸入吸尘环内,随后通过两个第二吸风管道将粉尘带走,加大了吸尘的面积,能够全方位对粉尘进行去除,使得粉尘去除的更加彻底,防止有些粉尘漂浮到机床各部件中或者漂浮到空气中,随之降低了机床维修成本和环保成本。
附图说明
图1为本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的第一实施例的结构示意图;
图2为图1所示的外壳的正面剖视图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的第二实施例的结构示意图;
图5为图4所示的集尘箱的结构示意图;
图6为图5所示的集尘箱的仰视图;
图7为本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的第三实施例的结构示意图;
图8为图7所示的B部放大示意图。
图中标号:1、外壳,2、第一吸风管道,3、主吸风管路,4、第二吸风管道,5、吸尘环,6、第一吸风口,7、第二吸风口,8、集尘箱,9、连接管,10、防尘网,11、出料槽,12、密封挡板,13、开口槽,14、转动杆,15、限位块,16、导向板,17、支撑环,18、通孔,19、半圆形圆管,20、拗口,21、密封垫,22、铁块,23、磁铁块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
第一实施例
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的第一实施例的结构示意图;图2为图1所示的外壳的正面剖视图;图3为图2所示的A部放大示意图。新式石墨加工中心主轴吸尘装置包括:外壳1;
第一吸风管道2,所述第一吸风管道2设置于所述外壳1上,所述第一吸风管道2上连接有主吸风管路3,所述主吸风管路3上设置有两个第二吸风管道4;
吸尘环5,所述吸尘环5的外表面固定连接于所述外壳1的内表面,所述吸尘环5的内部呈中空结构,两个所述第二吸风管道4均贯穿所述吸尘环5并延伸至所述吸尘环5的内部,所述吸尘环5的底部设置有若干个第一吸风口6,所述吸尘环5的内表面设置有若干个第二吸风口7。
通过吸尘环5的设置能够环绕于外壳1的内表面,并且在吸尘环5上环绕开设有若干个第一吸风口6和第二吸风口7,能够增加对粉尘吸收的面积,能够全方位的对粉尘进行去除,使得粉尘去除更加的彻底。
本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的工作原理如下:
通过主吸风管路3开始吸风,使得第一吸风管道2和两个第二吸风管道4开始吸风,两个第二吸风管道4与吸尘环5连通,吸尘环5环绕设置于外壳1的内部,通过若干个第一吸风口6和若干个第二吸风口7对粉尘进行吸引,使得外壳1底部的粉尘通过第一吸风口6吸入吸尘环5内,扬起的粉尘通过第二吸风口7吸入吸尘环5内,随后通过两个第二吸风管道4将粉尘带走。
与相关技术相比较,本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置具有如下有益效果:
通过主吸风管路3开始吸风,使得第一吸风管道2和两个第二吸风管道4开始吸风,两个第二吸风管道4与吸尘环5连通,吸尘环5环绕设置于外壳1的内部,通过若干个第一吸风口6和若干个第二吸风口7对粉尘进行吸引,使得外壳1底部的粉尘通过第一吸风口6吸入吸尘环5内,扬起的粉尘通过第二吸风口7吸入吸尘环5内,随后通过两个第二吸风管道4将粉尘带走,加大了吸尘的面积,能够全方位对粉尘进行去除,使得粉尘去除的更加彻底,防止有些粉尘漂浮到机床各部件中或者漂浮到空气中,随之降低了机床维修成本和环保成本。
第二实施例
请结合参阅图4-6,基于本申请的第一实施例提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,本申请的第二实施例提出另一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式,第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第二实施例提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的不同之处在于,所述外壳1的两侧均设置有集尘箱8,两个所述集尘箱8相对的一侧均连通有连接管9,两个所述连接管9相对的一端均贯穿所述吸尘环5并延伸至所述吸尘环5的内部,两个所述第二吸风管道4的一端均贯穿所述集尘箱8并延伸至所述集尘箱8的内部,两个所述第二吸风管道4延伸至所述集尘箱8内部的一端均设置有防尘网10。
所述防尘网10与所述第二吸风管道4之间为可拆卸连接。
通过防尘网10与第二吸风管道4之间可以拆卸,从而能够使得防尘网10在长久使用后,可以进行更换,从而能够防止防尘网10堵塞,拆卸连接方式可以为螺栓式连接、磁铁式吸合连接、插销式连接。
所述集尘箱8的底部设置有出料槽11,所述集尘箱8的底部活动连接有密封挡板12,所述密封挡板12开设有开口槽13,所述集尘箱8的底部转动连接有转动杆14,所述转动杆14的外表面固定连接有限位块15。
所述密封挡板12位于所述出料槽11的底部,所述密封挡板12的面积大于所述出料槽11的面积,所述限位块15与所述开口槽13相适配,所述限位块15与集尘箱8之间的距离与所述密封挡板12的厚度相同。
通过密封挡板12的面积大于出料槽11的面积,使得密封挡板12关闭时能够很好的将出料槽11挡住,从而防止粉尘泄漏,通过限位块15与集尘箱8之间的距离与密封挡板12的厚度相同,使得密封挡板12被限位块15限制后,能顾紧密贴合与集尘箱8的底部,从而能够防止密封挡板12与出料槽11之间产生缝隙,导致粉尘掉出。
所述集尘箱8内壁的底部固定连接有导向板16,所述导向板16的顶部设置有斜面,所述导向板16的斜面朝向于所述出料槽11。
通过导向板16的设置能够对吸入的粉尘进行导向,使得粉尘能够由于自身重力向出料槽11滑落,从而在清理粉尘时,尽可能的减少残留。
与相关技术相比较,本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置具有如下有益效果:
当两个第二吸风管道4开始吸风,会使得外壳1内部的粉尘通过第一吸风口6和第二吸风口7吸入吸尘环5内,随后通过连接管9使得粉尘进入到集尘箱8的内部进行收集,并且通过防尘网10的设置使得粉尘无法进入到第二吸风管道4的内部,防止长时间使用产生粉尘堆积而堵塞管道,粉尘被阻挡在集尘箱8内部后,通过手动旋转转动杆14,使得限位块15发生旋转,当限位块15与开口槽13对齐后,失去对密封挡板12的限制,从而使得密封挡板12可以向下打开,从而方便了对粉尘进行清理,防止粉尘堆积产生风阻,清理完毕后,关上密封挡板12,手动旋转转动杆14,使得限位块15旋转后与开口槽13发生错位,从而能够将密封挡板12固定。
第三实施例
请结合参阅图7-8,基于本申请的第一实施例提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,本申请的第三实施例提出另一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置。第三实施例仅仅是第二实施例优选的方式,第三实施例的实施对第二实施例的单独实施不会造成影响。
具体的,本申请的第三实施例提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置的不同之处在于,所述外壳1的内表面固定连接有支撑环17,所述吸尘环5设置于所述支撑环17的顶部,所述吸尘环5的外表面开设有通孔18,所述吸尘环5的外表面且位于所述通孔18处固定连接有半圆形圆管19,所述连接管9上开设有拗口20。
通过支撑环17的设置用于对吸尘环5进行支撑,吸尘环5放置于支撑环17的顶部。
所述半圆形圆管19半径与所述连接管9的半径相同,所述半圆形圆管19与所述拗口20相适配。
所述拗口20内壁的底部设置有密封垫21,所述密封垫21采用橡胶垫。
通过密封垫21的设置使得在安装吸尘环5时,会使得半圆形圆管19向下与拗口20进行拼接,从而使得半圆形圆管19与拗口20进行搭配与连接管9组成完成的管道,设置密封垫21保证了拼接时的密封性,提高了吸尘的效果。
所述吸尘环5的外表面固定连接有固定连接有铁块22,所述支撑环17的顶部固定连接有磁铁块23。
铁块22与磁铁块23吸合连接,通过铁块22与磁铁块23的配合使用,达到了方便拆卸吸尘环5的目的。
与相关技术相比较,本发明提供的新式石墨加工中心主轴吸尘装置具有如下有益效果:
通过铁块22与磁铁块23的吸合连接,使得吸尘环5被固定在支撑环17上,当吸尘环5的内部通道产生粉尘堆积或者堵塞的情况下,可以向上用力拉动吸尘环5,使得铁块22与磁铁块23分离,从而方便了吸尘环5的拆卸,使得吸尘环5便于清理或者更换,随后将清理后的吸尘环5放置于支撑环17上,使得铁块22与磁铁块23再次吸合,从而能够将吸尘环5固定,半圆形圆管19与拗口20拼接完成,组成完整的管道,在工作时,粉尘通过吸尘环5进入连接管9后,再进入集尘箱8进行收集。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,包括:外壳;
第一吸风管道,所述第一吸风管道设置于所述外壳上,所述第一吸风管道上连接有主吸风管路,所述主吸风管路上设置有两个第二吸风管道;
吸尘环,所述吸尘环的外表面固定连接于所述外壳的内表面,所述吸尘环的内部呈中空结构,两个所述第二吸风管道均贯穿所述吸尘环并延伸至所述吸尘环的内部,所述吸尘环的底部设置有若干个第一吸风口,所述吸尘环的内表面设置有若干个第二吸风口。
2.根据权利要求1所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述外壳的两侧均设置有集尘箱,两个所述集尘箱相对的一侧均连通有连接管,两个所述连接管相对的一端均贯穿所述吸尘环并延伸至所述吸尘环的内部,两个所述第二吸风管道的一端均贯穿所述集尘箱并延伸至所述集尘箱的内部,两个所述第二吸风管道延伸至所述集尘箱内部的一端均设置有防尘网。
3.根据权利要求2所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述防尘网与所述第二吸风管道之间为可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述集尘箱的底部设置有出料槽,所述集尘箱的底部活动连接有密封挡板,所述密封挡板开设有开口槽,所述集尘箱的底部转动连接有转动杆,所述转动杆的外表面固定连接有限位块。
5.根据权利要求4所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述密封挡板位于所述出料槽的底部,所述密封挡板的面积大于所述出料槽的面积,所述限位块与所述开口槽相适配,所述限位块与集尘箱之间的距离与所述密封挡板的厚度相同。
6.根据权利要求4所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述集尘箱内壁的底部固定连接有导向板,所述导向板的顶部设置有斜面,所述导向板的斜面朝向于所述出料槽。
7.根据权利要求2所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述外壳的内表面固定连接有支撑环,所述吸尘环设置于所述支撑环的顶部,所述吸尘环的外表面开设有通孔,所述吸尘环的外表面且位于所述通孔处固定连接有半圆形圆管,所述连接管上开设有拗口。
8.根据权利要求7所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述半圆形圆管半径与所述连接管的半径相同,所述半圆形圆管与所述拗口相适配。
9.根据权利要求7所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述拗口内壁的底部设置有密封垫,所述密封垫采用橡胶垫。
10.根据权利要求7所述的新式石墨加工中心主轴吸尘装置,其特征在于,所述吸尘环的外表面固定连接有固定连接有铁块,所述支撑环的顶部固定连接有磁铁块。
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