CN211725202U - 一种便于清洗的除尘设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于清洗的除尘设备,包括箱体与进尘箱,箱体的外部通过螺栓连接有支撑架,箱体的一侧焊接有通尘管,进尘箱的底部均焊接有支撑腿,且通尘管的端部贯穿进尘箱的一侧,箱体的顶部通过螺栓连接有电机,且电机的输出端的端部焊接有清洗杆,清洗杆的外部均焊接有清洗刷,箱体的一侧焊接有进水管,箱体底部的一侧焊接有出水管。本实用新型通过设置的清洗杆与清洗刷,电机输出端带动清洗杆转动,清洗刷对连接网与震动网进行清洗,减少箱体内部的粉尘堆积,清洗效果较好,一级过滤网与二级过滤网对废液进行两次过滤,达到处理后液体的再次利用的目的,环保效果较好,清淤板对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理设备技术领域,尤其涉及一种便于清洗的除尘设备。
背景技术
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备,除尘设备是利用除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,对粉尘进行除尘处理,除尘设备在长时间使用过后需对其内部进行清理,减少除尘设备中的粉尘堆积,除尘设备的使用提高了周围的环境质量,在现代生产生活中除尘设备的应用较为广泛。
现有的便于清洗的除尘设备在使用的过程中,有些除尘设备的清洗效果较差,设备内部的粉尘堆积过多,影响除尘设备的正常使用,粉尘采用与水混合的方法进行处理,但水资源易造成浪费且不能再次利用,粉尘与水混合产生部分淤泥,需对其进行清除以免造成除尘设备堵塞,吸入粉尘时较大杂质易与粉尘同时进入设备中,使用不便,因此,亟需设计一种便于清洗的除尘设备来解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的有些除尘设备的清洗效果较差,设备内部的粉尘堆积过多,影响除尘设备的正常使用,粉尘采用与水混合的方法进行处理,但水资源易造成浪费且不能再次利用,粉尘与水混合产生部分淤泥,需对其进行清除以免造成除尘设备堵塞,吸入粉尘时较大杂质易与粉尘同时进入设备中,使用不便的缺点,而提出的一种便于清洗的除尘设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于清洗的除尘设备,包括箱体与进尘箱,所述箱体的外部通过螺栓连接有支撑架,所述箱体的一侧焊接有通尘管,所述进尘箱的底部均焊接有支撑腿,且通尘管的端部贯穿进尘箱的一侧,所述箱体的顶部通过螺栓连接有电机,且电机的输出端的端部焊接有清洗杆,所述清洗杆的外部均焊接有清洗刷,所述箱体的一侧焊接有进水管,所述箱体底部的一侧焊接有出水管。
上述技术方案的关键构思在于:清洗的除尘设备在使用的过程中,有些除尘设备的清洗效果较差,设备内部的粉尘堆积过多,影响除尘设备的正常使用。
进一步的,所述进尘箱的内部分别焊接有阻隔网与吸附网,且进尘箱的一侧通过铰链转动连接有箱门,所述进尘箱的顶部焊接有进尘管。
进一步的,所述箱体的顶部的一侧焊接有抽风机,所述箱体的内部焊接有连接网,且连接网底部的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的端部焊接有震动网,所述电动伸缩杆的外部套设有压缩弹簧。
进一步的,所述箱体的内部焊接有漏斗,所述箱体的一侧设置有推动杆,且推动杆贯穿箱体的一侧,所述推动杆的一端焊接有推动板,所述推动杆的另一端焊接有清淤板。
进一步的,所述箱体的底部焊接有一级过滤网,靠近所述一级过滤网底部的箱体的一侧焊接有二级过滤网。
进一步的,所述箱体底部的一侧焊接有出淤管,所述出淤管、出水管与通尘管的一侧均设置有阀门。
本实用新型的有益效果为:
1.通过设置的清洗杆与清洗刷,电机的输出端带动清洗杆转动,清洗杆外部的清洗刷对连接网与震动网进行清洗,减少箱体内部的粉尘堆积,清洗效果较好。
2.通过设置的电动伸缩杆与震动网,电动伸缩杆的端部带动震动网上下震动,压缩弹簧压缩,震动网上方的粉尘落入漏斗的内部,能够使粉尘较为快速的掉落并与水混合,减少扬尘与粉尘的堆积。
3.通过设置的一级过滤网与清淤板,一级过滤网与二级过滤网对废液进行两次过滤,达到处理后液体的再次利用的目的,环保效果较好,清淤板使一级过滤网上方的粉尘颗粒推入到出淤管并通过出淤管出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤。
4.通过设置的阻隔网与吸附网,进尘箱内的阻隔网对吸入的杂质进行阻挡,吸附网为活性炭吸附网能够对粉尘进行吸附,从而进行初步的除尘处理,打开箱门可将部分杂质清理出。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于清洗的除尘设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于清洗的除尘设备的箱体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于清洗的除尘设备的进尘箱结构示意图。
图中:1箱体、2进尘箱、3支撑架、4进尘管、5通尘管、6箱门、7出水管、8出淤管、9电机、10抽风机、11连接网、12进水管、13清洗杆、14清洗刷、15震动网、16压缩弹簧、17电动伸缩杆、18推动板、19推动杆、20漏斗、21清淤板、22一级过滤网、23二级过滤网、24阀门、25阻隔网、26、吸附网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请同时参见图1至图3,一种便于清洗的除尘设备,包括箱体1与进尘箱2,箱体1的外部通过螺栓连接有支撑架3,箱体1的一侧焊接有通尘管5,进尘箱2的底部均焊接有支撑腿,且通尘管5的端部贯穿进尘箱2的一侧,箱体1的顶部通过螺栓连接有电机9,电机9的型号为TC7134,且电机9的输出端的端部焊接有清洗杆13,清洗杆13的外部均焊接有清洗刷14,箱体1的一侧焊接有进水管12,箱体1底部的一侧焊接有出水管7,抽风机10运行对粉尘进行抽取,粉尘通过进尘管4进入到进尘箱1的内部,水由进水管12进入,电机9的输出端带动清洗杆13转动,清洗杆13外部的清洗刷14对连接网11与震动网15进行清洗,减少箱体1内部的粉尘堆积,清洗效果较好。
从上述描述可知,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的清洗杆13与清洗刷14,电机9的输出端带动清洗杆13转动,清洗杆13外部的清洗刷14对连接网11与震动网15进行清洗,减少箱体1内部的粉尘堆积,清洗效果较好。
进一步的,进尘箱2的内部分别焊接有阻隔网25与吸附网26,且进尘箱2的一侧通过铰链转动连接有箱门6,进尘箱2的顶部焊接有进尘管4,粉尘通过进尘管4进入到进尘箱1的内部,阻隔网25对吸入的杂质进行阻挡,吸附网26为活性炭吸附网能够对粉尘进行吸附,打开箱门6可将部分杂质清理出。
进一步的,箱体1的顶部的一侧焊接有抽风机10,抽风机10运行对粉尘进行抽取,箱体1的内部焊接有连接网11,且连接网11底部的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的端部焊接有震动网15,电动伸缩杆17的外部套设有压缩弹簧16,电动伸缩杆17的端部带动震动网15上下震动,压缩弹簧16压缩,震动网15上方的粉尘落入漏斗20的内部,水由连接网11漏入震动网15再与粉尘一起流入漏斗20,粉尘混合到水中,减少扬尘。
进一步的,箱体1的内部焊接有漏斗20,箱体1的一侧设置有推动杆19,且推动杆19贯穿箱体1的一侧,推动杆19的一端焊接有推动板18,推动杆19的另一端焊接有清淤板21,推动推动板18,推动板18一侧的推动杆19使清淤板21向一级过滤网22上方移动,使一级过滤网22上方的粉尘颗粒推入到出淤管8并通过出淤管8出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤。
进一步的,箱体1的底部焊接有一级过滤网22,靠近一级过滤网22底部的箱体1的一侧焊接有二级过滤网23,通过一级过滤网22,粉尘废液可进行第一次过滤,再通过二级过滤网23对废液进行第二次过滤,使废液中的粉尘颗粒进行过滤。
进一步的,箱体1底部的一侧焊接有出淤管8,出淤管8、出水管7与通尘管5的一侧均设置有阀门24,打开出淤管8一侧的阀门24粉尘颗粒推入到出淤管8并通过出淤管8出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤,打开出水管7一侧的阀门24进行出水,打开通尘管5一侧的阀门24,粉尘可由通尘管5通过进入箱体1内。
通过设置的一级过滤网22与清淤板21,一级过滤网22与二级过滤网23对废液进行两次过滤,达到处理后液体的再次利用的目的,环保效果较好,清淤板21使一级过滤网22上方的粉尘颗粒推入到出淤管8并通过出淤管8出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤。
以下再列举出几个优选实施例或应用实施例,以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献:
实施例1
一种便于清洗的除尘设备,包括箱体1与进尘箱2,箱体1的外部通过螺栓连接有支撑架3,箱体1的一侧焊接有通尘管5,进尘箱2的底部均焊接有支撑腿,且通尘管5的端部贯穿进尘箱2的一侧,箱体1的顶部通过螺栓连接有电机9,电机9的型号为TC7134,且电机9的输出端的端部焊接有清洗杆13,清洗杆13的外部均焊接有清洗刷14,箱体1的一侧焊接有进水管12,箱体1底部的一侧焊接有出水管7,抽风机10运行对粉尘进行抽取,粉尘通过进尘管4进入到进尘箱1的内部,水由进水管12进入,电机9的输出端带动清洗杆13转动,清洗杆13外部的清洗刷14对连接网11与震动网15进行清洗,减少箱体1内部的粉尘堆积,清洗效果较好。
其中,进尘箱2的内部分别焊接有阻隔网25与吸附网26,且进尘箱2的一侧通过铰链转动连接有箱门6,进尘箱2的顶部焊接有进尘管4,粉尘通过进尘管4进入到进尘箱1的内部,阻隔网25对吸入的杂质进行阻挡,吸附网26为活性炭吸附网能够对粉尘进行吸附,打开箱门6可将部分杂质清理出;箱体1的顶部的一侧焊接有抽风机10,抽风机10运行对粉尘进行抽取,箱体1的内部焊接有连接网11,且连接网11底部的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的端部焊接有震动网15,电动伸缩杆17的外部套设有压缩弹簧16,电动伸缩杆17的端部带动震动网15上下震动,压缩弹簧16压缩,震动网15上方的粉尘落入漏斗20的内部,水由连接网11漏入震动网15再与粉尘一起流入漏斗20,粉尘混合到水中,减少扬尘;箱体1的内部焊接有漏斗20,箱体1的一侧设置有推动杆19,且推动杆19贯穿箱体1的一侧,推动杆19的一端焊接有推动板18,推动杆19的另一端焊接有清淤板21,推动推动板18,推动板18一侧的推动杆19使清淤板21向一级过滤网22上方移动,使一级过滤网22上方的粉尘颗粒推入到出淤管8并通过出淤管8出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤;箱体1的底部焊接有一级过滤网22,靠近一级过滤网22底部的箱体1的一侧焊接有二级过滤网23,通过一级过滤网22,粉尘废液可进行第一次过滤,再通过二级过滤网23对废液进行第二次过滤,使废液中的粉尘颗粒进行过滤;箱体1底部的一侧焊接有出淤管8,出淤管8、出水管7与通尘管5的一侧均设置有阀门24,打开出淤管8一侧的阀门24粉尘颗粒推入到出淤管8并通过出淤管8出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤,打开出水管7一侧的阀门24进行出水,打开通尘管5一侧的阀门24,粉尘可由通尘管5通过进入箱体1内。
工作原理:使用时,抽风机10运行对粉尘进行抽取,粉尘通过进尘管4进入到进尘箱1的内部,阻隔网25对吸入的杂质进行阻挡,吸附网26为活性炭吸附网能够对粉尘进行吸附,粉尘再由通尘管5进入到箱体1的内部,电动伸缩杆17的端部带动震动网15上下震动,压缩弹簧16压缩,震动网15上方的粉尘落入漏斗20的内部,由进水管12通入水,水由连接网11漏入震动网15再与粉尘一起流入漏斗20,粉尘混合到水中,减少扬尘,通过一级过滤网22,粉尘废液可进行第一次过滤,再通过二级过滤网23对废液进行第二次过滤,使废液中的粉尘颗粒进行过滤,而过滤后的液体通过打开出水管7一侧的阀门,液体可从出水管7流出,达到处理后液体的再次利用的目的,提高资源的回收利用,环保效果较好,电机9的输出端带动清洗杆13转动,清洗杆13外部的清洗刷14对连接网11与震动网15进行清洗,减少箱体1内部的粉尘堆积,清洗效果较好,推动推动板18,推动板18一侧的推动杆19使清淤板21向一级过滤网22上方移动,使一级过滤网22上方的粉尘颗粒推入到出淤管8并通过出淤管8出淤,能够对过滤后长时间堆积的粉尘颗粒进行清淤。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于清洗的除尘设备,包括箱体(1)与进尘箱(2),其特征在于,所述箱体(1)的外部通过螺栓连接有支撑架(3),所述箱体(1)的一侧焊接有通尘管(5),所述进尘箱(2)的底部均焊接有支撑腿,且通尘管(5)的端部贯穿进尘箱(2)的一侧,所述箱体(1)的顶部通过螺栓连接有电机(9),且电机(9)的输出端的端部焊接有清洗杆(13),所述清洗杆(13)的外部均焊接有清洗刷(14),所述箱体(1)的一侧焊接有进水管(12),所述箱体(1)底部的一侧焊接有出水管(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除尘设备,其特征在于,所述进尘箱(2)的内部分别焊接有阻隔网(25)与吸附网(26),且进尘箱(2)的一侧通过铰链转动连接有箱门(6),所述进尘箱(2)的顶部焊接有进尘管(4)。
3.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除尘设备,其特征在于,所述箱体(1)的顶部的一侧焊接有抽风机(10),所述箱体(1)的内部焊接有连接网(11),且连接网(11)底部的两侧均通过螺栓连接有电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的端部焊接有震动网(15),所述电动伸缩杆(17)的外部套设有压缩弹簧(16)。
4.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除尘设备,其特征在于,所述箱体(1)的内部焊接有漏斗(20),所述箱体(1)的一侧设置有推动杆(19),且推动杆(19)贯穿箱体(1)的一侧,所述推动杆(19)的一端焊接有推动板(18),所述推动杆(19)的另一端焊接有清淤板(21)。
5.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除尘设备,其特征在于,所述箱体(1)的底部焊接有一级过滤网(22),靠近所述一级过滤网(22)底部的箱体(1)的一侧焊接有二级过滤网(23)。
6.根据权利要求1所述的一种便于清洗的除尘设备,其特征在于,所述箱体(1)底部的一侧焊接有出淤管(8),所述出淤管(8)、出水管(7)与通尘管(5)的一侧均设置有阀门(24)。
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CN201922463445.4U CN211725202U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种便于清洗的除尘设备 |
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