CN113598246A - 一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，包括萎凋机，所述所述萎凋机的上端开设有萎凋槽，所述萎凋槽的下端开设有T型安装槽，所述T型安装槽中安装有鼓风机，且萎凋槽的上端覆盖有密封盖，所述萎凋机的后方焊接固定有揉捻平台，且萎凋机的右方通过连接块焊接固定有发酵仓，通过合理的布局将茶叶生产的各个环节的加工设备融合成一体设备，避免了每道工序完成后进行远距离转移的弊端节省了时间提高了生产效率，且每到工序的加工装置都进行了改进，使得茶叶在生产过程中保证了其叶片的完整性，且每道工序的加工效果都得到了提升，保证了茶叶生产的质量。

Description

一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，具体为一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机。

背景技术

萎凋，别称萎雕，在一定的温度、湿度条件下均匀摊放，使适度促进鲜叶酶的活性，内含物质发生适度物理、化学变化，散发部分水分，使茎、叶萎蔫，色泽暗绿，青草气散失，萎凋是茶叶生产的第一步，接下来就是揉捻、发酵、加温干燥、蒸压、烘干等操作最后制成茶叶，在次过程中需要将原料放置到各个生产环节进行加工，并没有将各个生产环节一体化的萎凋机，导致生产效率低下，且现有技术的萎凋机在生产过程中不能够很好的保证茶胚叶片的完整性，且茶胚的受热效果不均匀导致生产出来的茶叶质量参差不齐。

为此，我们提出了一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机以解决上述弊端。

发明内容

本发明的目的在于提供一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，包括萎凋机，所述所述萎凋机的上端开设有萎凋槽，所述萎凋槽的下端开设有T型安装槽，所述T型安装槽中安装有鼓风机，且萎凋槽的上端覆盖有密封盖，所述萎凋机的后方焊接固定有揉捻平台，且萎凋机的右方通过连接块焊接固定有发酵仓，且萎凋机的前方固定设置有蒸压机，且左侧固定设置有干燥工作台，所述干燥工作台的左前方通过连架焊接连接有烘房。

优选的，所述鼓风机的上端插接有出风装置所述出风装置为上开设有出风口，所述出风口的两端开设有若干固定槽，且出风口的右端开设有齿条槽，所述齿条槽的端口处开设有插接槽，所述插接槽中插接有挡板，且齿条槽的下端固定设置有电机盒，所述齿条槽的两个侧面上固定设置有导轨，所述导轨上配合有驱动装置，所述驱动装置为齿条和半齿轮，所述齿条插接在齿条槽中，且齿条的两端开设有导槽，所述导槽与导轨相配合，且齿条的上端一体成型设置有外齿，且齿条的下端固定设置有内齿，所述内齿啮合有半齿轮，所述半齿轮处于齿条的下方，且与电机相连接，所述固定槽中安装有均化装置，所述均化装置为旋转轴，所述旋转轴的两端固定设置有旋转块，所述旋转块插接在固定槽中，且旋转块的直径小于旋转轴的直径，且固定槽上插接有固定条，且旋转轴的上端固定设置有调节板，所述调节板处于出风口的上端，且旋转轴的一端固定设置有齿轮柱，所述齿轮柱处于齿条槽中，且与齿条上的外齿相啮合。

优选的，所述揉捻平台的中间部位开设有出料口，所述出料口中插接有封堵装置，所述封堵装置为出料挡板，所述出料挡板上圆周固定设置有揉捻条，且出料挡板的一端固定设置有把手，所述把手上开设有通孔，且把手处于揉捻平台的下端，且通孔中插接有固定旋转杆，所述固定旋转杆螺纹连接在揉捻平台的下端，且固定旋转杆上套接有第三弹簧，所述揉捻平台的圆周设置有三个铰接架，所述铰接架上铰接有旋转连板，所述旋转连板的另一端铰接有旋转架，所述旋转架中焊接固定有揉捻装置，所述揉捻装置为揉捻筒，所述揉捻筒的上端焊接固定有支架，所述支架的中间部位开设有连接孔，所述连接孔中插接有下压装置，所述下压装置为下压板，所述下压板处于揉捻筒的内部，且下压板的上端固定设置有连接柱，所述连接柱插接在连接孔中，且连接柱的上端螺纹连接有固定圆块，所述固定圆块处于支架的上端，且连接柱偏上端的位置上对称开设有销孔，所述销孔中插接有锁定装置，所述锁定装置为固定销和第二弹簧，所述第二弹簧固定设置在销孔中，且一端固定连接有固定销，所述固定销至少有三分之二处于销孔的外侧，所述下压板插接在压环套中，所述压环套的内部固定设置有导向杆，所述导向杆上套接有第一弹簧，且导向杆插接在下压板底部的导向孔中，且压环套的直径等于揉捻筒的内径，所述揉捻筒的一侧固定设置有储料仓，所述储料仓的下端开设有出料槽，所述出料槽连接到揉捻筒的内部。

优选的，所述发酵仓的上端对称两侧开设有插布槽，所述插布槽的上端开设有方孔，且与插布槽相垂直的发酵仓的两个内壁上对称设置有侧面压布装置，所述侧面压布装置为转轮支架和转轮，所述转轮支架固定设置在发酵仓的内部上，且转轮支架上安装有转轮，所述插布槽中设置有主压布装置，所述主压布装置为压块，所述压块的上端固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端固定连接在方孔的上内壁上，且压块的下端安装有压轮，且插布槽中穿过有发酵布，所述发酵布的两端分别插接在T型连接块上，所述T型连接块插接在转动装置上，所述转动装置为转筒，所述转筒上开设有T型槽，所述T型槽中插接有T型连接块，且转筒的两端分别开设有伸缩孔，且一端固定设置有从动轮，所述从动轮啮合有驱动轮，所述驱动轮安装在水箱中，且处于从动轮的上端，所述水箱通过连通柱固定设置在发酵仓的两端，所述连通柱开设有连通孔，且水箱的上端覆盖有盖板，且水箱的内部对称开设有安装孔，所述安装孔中安装有安装块，所述安装块通过伸缩弹簧插接在伸缩孔中。

优选的，所述干燥工作台的上开设有安装槽，所述安装槽的两端开设有旋转轴孔，所述旋转轴孔中插接有转辊，且安装槽的中间位置开设有轴孔，所述轴孔中插接有转轴，且安装槽中安装有干燥装置，所述干燥装置的两端套接在转辊上，且转轴插接在干燥装置中，所述干燥装置为干燥带，所述干燥带上设置有若干放置槽，所述放置槽的一端设置有斜面挡板，且放置槽的底面上开设有若干顶槽，所述顶槽的内表面光滑无毛刺，且顶槽的内部对称设置有限位块，且顶槽的下端对称开设有限位槽，且顶槽中插接有顶起装置，所述顶起装置为顶块，所述顶块的上端固定设置有第一顶柱和第二顶柱，且顶块处于限位块的上端，且在非工作状态下顶块的上表面与放置槽的底面相平齐，所述顶起装置的下端连接有驱动装置，所述驱动装置为驱动块，所述驱动块插接在限位块的下端，且驱动块的下端两侧固定设置有限位柱，所述限位柱在工作状态下插接在限位槽中。

优选的，所述蒸压机的一端固定设置有支撑柱，所述支撑柱的下端开设有螺纹孔，且支撑柱穿过转盘上的插接孔螺纹连接有底座，且支撑柱上套接有支撑弹簧，且蒸压机的两端开设有锁孔，且蒸压机的底面上开设有蒸汽孔，所述蒸汽孔处于蒸压机内部的端面上圆周开设有密封环槽，所述密封环槽中插接有密封装置，所述密封装置为密封套，所述密封套的内部固定设置有锥形密封块，所述锥形密封块的圆周开设有弹簧槽，所述弹簧槽中插接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定设置在密封环槽中，且锥形密封块在工作状态下插接在蒸汽孔中，所述转盘的圆周上固定设置有锁块，所述锁块上开设有锁杆孔，所述锁杆孔为沉头孔，且直径大的一端面向蒸压机，且锁杆孔中插接有锁定装置，所述锁定装置为锁杆，所述锁杆的一端固定设置有圆柱锁块，且另一端固定设置有弹性卡件，且圆柱锁块面向蒸汽机的一端，且在工作状态下圆柱锁块插接在蒸汽机上的锁孔中，且圆柱锁块的直径与沉头孔上直径大的一端相等，所述转盘的内部对称开设有两个盛放槽，所述盛放槽的边缘设置有密封块，所述密封块插接在密封槽中，所述密封槽开设在蒸压机的底端，且盛放槽中固定设置有顶开装置，所述顶开装置为顶杆，所述顶杆对称设置在转盘的内部，且顶杆的数量与蒸汽孔的数量相同，且在工作状态下顶杆插接在蒸汽孔中。

优选的，所述烘房的内部固定设置有支撑架，所述支撑架和烘房内部的后端面上开设有滑槽，且烘房的一端开设有移动孔，所述移动孔中插接有电动推杆，所述电动推杆的前端开设有连接槽，所述连接槽插接在灯管架上，所述灯管架分为左灯管架和右灯管架，且左灯管架和右灯管架配合形成透光孔，所述左灯管架的一端开设有滑块孔，且左灯管架的内部靠近两端的位置上对称固定设置有弹性架，所述右灯管架的两端开设有定位孔，且在工作状态下定位孔中插接有弹性架，且在右灯管架的中间位置上固定设置有弹性板，所述弹性板与右灯管架之间形成配合孔，且在工作状态下电动推杆插接在配合孔中且左灯管架的两端分别设置有滑动装置，所述滑动装置插接在滑槽中，所述滑动装置分为活动滑动装置和固定滑动装置，所述活动滑动装置为活动滑块，所述滑动滑块的后端固定设置有连接杆，所述连接杆插接在滑块孔中，且与滑块孔之间通过定位弹簧进行连接，且活动滑块的两个相互垂直的端面上固定设置有若干滑珠，所述固定滑动装置为固定滑块，所述固定滑块设置在左灯管架的另一端，且固定滑块的两个相互垂直的端面上固定设置有若干滑珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：通过合理的布局将茶叶生产的各个环节的加工设备融合成一体设备，避免了每道工序完成后进行远距离转移的弊端节省了时间提高了生产效率，且每到工序的加工装置都进行了改进，使得茶叶在生产过程中保证了其叶片的完整性，且每道工序的加工效果都得到了提升，保证了茶叶生产的质量。

附图说明

图1为一体化生产装置的爆炸示意图；

图2为鼓风机与萎凋机装配的爆炸示意图；

图3为图2中A处的放大示意图；

图4为出风装置的结构示意图；

图5为图4中B处的放大示意图；

图6为齿条的结构示意图；

图7为转动轴的结构示意图；

图8为半齿轮的结构示意图；

图9为揉捻平台的爆炸示意图；

图10为图9中C处的放大示意图；

图11为图9中D处的放大示意图；

图12为出料挡板的结构示意图；

图13为下压板的结构示意图；

图14为发酵仓装配的爆炸示意图；

图15为图14中E处的放大示意图；

图16为发酵仓的上半剖结构示意图；

图17为压块的结构示意图；

图18为转筒的结构示意图；

图19为干燥工作台的爆炸示意图；

图20为图19中F处的放大示意图；

图21为干燥带的半剖示意图；

图22为图21中G处的放大示意图；

图23为蒸压机的爆炸示意图；

图24为转盘的结构示意图；

图25为蒸压机的底部结构示意图；

图26为蒸压机的内部结构示意图；

图27为密封套的结构示意图；

图28为锁杆的结构示意图；

图29为烘房的爆炸示意图；

图30为烘房的内部结构示意图；

图31为左灯管架的结构示意图；

图32为右灯管架的外部结构示意图；

图33为右灯管架的内部结构示意图；

图34为图32中H处的放大示意图；

图35为电动推杆的端部结构示意图；

图36为活动滑块的结构示意图；

图37为左灯管架和右灯管架的装配的示意图。

图中：萎凋机1、密封盖11、T型安装槽12、萎凋槽13、鼓风机2、出风装置21、旋转轴22、齿条23、挡板24、固定条25、调节板26、齿轮柱27、旋转块28、外齿29、内齿210、导槽211、半齿轮212、出风口213、齿条槽214、固定槽215、揉捻平台3、揉捻筒31、旋转架32、旋转连板33、出料口34、压环套35、下压板36、连接柱37、第一弹簧38、导向杆39、储料仓310、出料槽311、支架312、连接孔313、固定圆块314、销孔315、固定销316、第二弹簧317、把手318、固定旋转杆319、第三弹簧320、出料挡板321、揉捻条322、发酵仓4、发酵布41、水箱42、转筒43、盖板44、驱动轮45、压块46、T型连接块47、连接弹簧48、伸缩弹簧49、安装孔410、连通孔411、安装块412、转轮支架413、转轮414、插布槽415、连通柱416、压轮417、T型槽418、从动轮419、伸缩孔420、干燥工作台5、干燥带51、转辊52、安装槽53、转轴54、放置槽55、斜面挡板56、顶块57、驱动块58、第一顶柱59、第二顶柱510、限位柱511、顶槽512、限位块513、限位槽514、蒸压机6、底座61、转盘62、支撑柱63、支撑弹簧64、密封套65、复位弹簧66、锁块67、锁孔68、插接孔69、密封块610、顶杆611、锁杆孔612、蒸汽孔613、密封环槽614、密封槽615、锥形密封块616、弹簧槽617、锁杆618、弹性卡件619、烘房7、左灯管架71、右灯管架72、电动推杆73、活动滑块74、定位弹簧75、滑槽76、连接槽77、弹性架78、滑块孔79、固定滑块710、活动滑块711、滑珠712、定位孔713、弹性板714、配合孔715、透光孔716。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图37，本发明提供一种技术方案：

一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，包括萎凋机1，萎凋机1的上端开设有萎凋槽13，萎凋槽13的下端开设有T型安装槽12，T型安装槽12中安装有鼓风机2且鼓风机2的上端插接有出风装置21出风装置为21上开设有出风口213，出风口213的两端开设有若干固定槽215，且出风口213的右端开设有齿条槽214，齿条槽214的端口处开设有插接槽，插接槽中插接有挡板24，且齿条槽214的下端固定设置有电机盒，齿条槽214的两个侧面上固定设置有导轨，导轨上配合有驱动装置，驱动装置为齿条23和半齿轮212，齿条23插接在齿条槽214中，且齿条23的两端开设有导槽211，导槽211与导轨相配合，且齿条23的上端一体成型设置有外齿29，且齿条23的下端固定设置有内齿210，内齿210啮合有半齿轮212，半齿轮212处于齿条23的下方，且与电机相连接，固定槽215中安装有均化装置，均化装置为旋转轴22，旋转轴22的两端固定设置有旋转块28，旋转块28插接在固定槽215中，且旋转块28的直径小于旋转轴22的直径，且固定槽215上插接有固定条25，且旋转轴22的上端固定设置有调节板26，调节板26处于出风口213的上端，且旋转轴22的一端固定设置有齿轮柱27，齿轮柱27处于齿条槽214中，且与齿条23上的外齿29相啮合。

萎凋槽13的上端覆盖有密封盖11，萎凋机1的后方焊接固定有揉捻平台3且揉捻平台3的中间部位开设有出料口34，出料口34中插接有封堵装置，封堵装置为出料挡板321，出料挡板321上圆周固定设置有揉捻条322，且出料挡板321的一端固定设置有把手318，把手318上开设有通孔，且把手318处于揉捻平台3的下端，且通孔中插接有固定旋转杆319，固定旋转杆319螺纹连接在揉捻平台3的下端，且固定旋转杆319上套接有第三弹簧320，揉捻平台3的圆周设置有三个铰接架，铰接架上铰接有旋转连板33，旋转连板33的另一端铰接有旋转架32，旋转架32中焊接固定有揉捻装置，揉捻装置为揉捻筒31，揉捻筒31的上端焊接固定有支架312，支架312的中间部位开设有连接孔313，连接孔313中插接有下压装置，下压装置为下压板36，下压板36处于揉捻筒31的内部，且下压板36的上端固定设置有连接柱37，连接柱37插接在连接孔313中，且连接柱37的上端螺纹连接有固定圆块314，固定圆块314处于支架312的上端，且连接柱37偏上端的位置上对称开设有销孔315，销孔315中插接有锁定装置，锁定装置为固定销316和第二弹簧317，第二弹簧317固定设置在销孔315中，且一端固定连接有固定销316，固定销316至少有三分之二处于销孔315的外侧，下压板36插接在压环套35中，压环套35的内部固定设置有导向杆39，导向杆39上套接有第一弹簧38，且导向杆39插接在下压板36底部的导向孔中，且压环套35的直径等于揉捻筒31的内径，揉捻筒31的一侧固定设置有储料仓310，储料仓310的下端开设有出料槽311，出料槽311连接到揉捻筒31的内部。

萎凋机1的右方通过连接块焊接固定有发酵仓4且发酵仓4的上端对称两侧开设有插布槽415，插布槽415的上端开设有方孔，且与插布槽415相垂直的发酵仓4的两个内壁上对称设置有侧面压布装置，侧面压布装置为转轮支架413和转轮414，转轮支架413固定设置在发酵仓4的内部上，且转轮支架413上安装有转轮414，插布槽415中设置有主压布装置，主压布装置为压块46，压块46的上端固定连接有连接弹簧48，连接弹簧48的另一端固定连接在方孔的上内壁上，且压块46的下端安装有压轮417，且插布槽415中穿过有发酵布41，发酵布41的两端分别插接在T型连接块47上，T型连接块47插接在转动装置上，转动装置为转筒43，转筒43上开设有T型槽418，T型槽418中插接有T型连接块47，且转筒43的两端分别开设有伸缩孔420，且一端固定设置有从动轮419，从动轮419啮合有驱动轮45，驱动轮45安装在水箱42中，且处于从动轮419的上端，水箱42通过连通柱416固定设置在发酵仓4的两端，连通柱416开设有连通孔411，且水箱42的上端覆盖有盖板44，且水箱42的内部对称开设有安装孔410，安装孔410中安装有安装块412，安装块412通过伸缩弹簧49插接在伸缩孔420中。

萎凋机1的前方固定设置有蒸压机6且蒸压机6的一端固定设置有支撑柱63，支撑柱63的下端开设有螺纹孔，且支撑柱63穿过转盘62上的插接孔69螺纹连接有底座61，且支撑柱63上套接有支撑弹簧64，且蒸压机6的两端开设有锁孔68，且蒸压机6的底面上开设有蒸汽孔613，蒸汽孔613处于蒸压机6内部的端面上圆周开设有密封环槽614，密封环槽614中插接有密封装置，密封装置为密封套65，密封套65的内部固定设置有锥形密封块616，锥形密封块616的圆周开设有弹簧槽617，弹簧槽617中插接有复位弹簧66，复位弹簧66的另一端固定设置在密封环槽614中，且锥形密封块616在工作状态下插接在蒸汽孔613中，转盘62的圆周上固定设置有锁块67，锁块67上开设有锁杆孔612，锁杆孔612为沉头孔，且直径大的一端面向蒸压机6，且锁杆孔612中插接有锁定装置，锁定装置为锁杆618，锁杆618的一端固定设置有圆柱锁块，且另一端固定设置有弹性卡件619，且圆柱锁块面向蒸汽机6的一端，且在工作状态下圆柱锁块插接在蒸汽机6上的锁孔68中，且圆柱锁块的直径与沉头孔上直径大的一端相等，转盘62的内部对称开设有两个盛放槽，盛放槽的边缘设置有密封块610，密封块610插接在密封槽615中，密封槽615开设在蒸压机6的底端，且盛放槽中固定设置有顶开装置，顶开装置为顶杆611，顶杆611对称设置在转盘62的内部，且顶杆611的数量与蒸汽孔613的数量相同，且在工作状态下顶杆611插接在蒸汽孔613中。

萎凋机1的左侧固定设置有干燥工作台5且干燥工作台5的上开设有安装槽53，安装槽53的两端开设有旋转轴孔，旋转轴孔中插接有转辊52，且安装槽53的中间位置开设有轴孔，轴孔中插接有转轴54，且安装槽53中安装有干燥装置，干燥装置的两端套接在转辊52上，且转轴54插接在干燥装置中，干燥装置为干燥带51，干燥带51上设置有若干放置槽55，放置槽55的一端设置有斜面挡板56，且放置槽55的底面上开设有若干顶槽512，顶槽512的内表面光滑无毛刺，且顶槽512的内部对称设置有限位块513，且顶槽512的下端对称开设有限位槽514，且顶槽512中插接有顶起装置，顶起装置为顶块57，顶块57的上端固定设置有第一顶柱59和第二顶柱510，且顶块510处于限位块513的上端，且在非工作状态下顶块510的上表面与放置槽55的底面相平齐，顶起装置的下端连接有驱动装置，驱动装置为驱动块58，驱动块58插接在限位块513的下端，且驱动块58的下端两侧固定设置有限位柱511，限位柱511在工作状态下插接在限位槽514中。

干燥工作台5的左前方通过连架焊接连接有烘房7且烘房7的内部固定设置有支撑架，支撑架和烘房7内部的后端面上开设有滑槽76，且烘房7的一端开设有移动孔，移动孔中插接有电动推杆73，电动推杆73的前端开设有连接槽77，连接槽77插接在灯管架上，灯管架分为左灯管架71和右灯管架72，且左灯管架71和右灯管架72配合形成透光孔716，左灯管架71的一端开设有滑块孔79，且左灯管架71的内部靠近两端的位置上对称固定设置有弹性架78，右灯管架72的两端开设有定位孔713，且在工作状态下定位孔713中插接有弹性架78，且在右灯管架72的中间位置上固定设置有弹性板714，弹性板714与右灯管架72之间形成配合孔715，且在工作状态下电动推杆73插接在配合孔715中且左灯管架71的两端分别设置有滑动装置，滑动装置插接在滑槽76中，滑动装置分为活动滑动装置和固定滑动装置，活动滑动装置为活动滑块711，滑动滑块711的后端固定设置有连接杆，连接杆插接在滑块孔79中，且与滑块孔79之间通过定位弹簧75进行连接，且活动滑块711的两个相互垂直的端面上固定设置有若干滑珠712，固定滑动装置为固定滑块710，固定滑块710设置在左灯管架71的另一端，且固定滑块710的两个相互垂直的端面上固定设置有若干滑珠712。

工作原理：本发明在工作的时候，将采摘下来的茶叶放置在萎凋槽13中，然后盖上密封盖11，启动鼓风机2对其进行萎凋处理，鼓风机2在工作的时候启动安装在电机盒中的现有技术下的电机使其带动半齿轮212进行转动，这样由于半齿轮212和齿条23是啮合的，所以半齿轮212会带动齿条23进行移动，且由于半齿轮212只有一般的齿，所以当与齿条23上的内齿210进行啮合的时候不能够同时齿条23两侧的内齿210进行同时啮合，所以在半齿轮212进行转动的时候可以带动齿条23进行往复运动，这样由于齿条23的外齿29是和齿轮柱27相啮合的，所以可以带动齿轮柱27进行转动，这样可以带动旋转轴22进行转动，从而可以带动调节板26进行转动，由于齿条23进行往复运动，所以可以带动齿轮柱27进行正反转，从而可以使得调节板26进行左右旋转，这样就可以使得鼓风机2吹出的风向发生均匀的变化，且使得风吹的面积也变大，使得处于萎凋槽13边缘处的茶叶也能均匀的受到风力，保证了萎凋的效果，且在安装旋转轴22的时候，将旋转块28插接到固定槽215中，然后将固定条25插接在固定槽215中对旋转块28起到固定作用即可。

当茶叶在萎凋机1中完成萎凋工作之后，将茶叶放置到揉捻平台3上的揉捻筒31上的储料仓310中，当揉捻筒31在没有工作的时候其内部的压环套35是处于出料槽311的端口处的这样就使得出料仓310中的茶叶无法进入到揉捻筒31中，当需要将茶叶进行揉捻的时候往上拉动连接柱37使得压环套35的高度高于出料槽311的出口处的高度，在此过程中由于固定销316的斜面和支架312相抵触，所以使用一定的力量往上拉动连接柱37的时候会使得固定销316缩进到销孔315中，直到越过支架312到达其上端，则固定销316在第二弹簧317的作用下从销孔315中弹射出来卡在支架312的上端，这样就可以使得压环套35的位置固定，这样就使得压环套35无法阻挡住出料槽311的端口这样在重力的作用下使得茶叶从出料槽311中落入到揉捻筒31中，直到茶叶大高度到达出料槽311的端口处的高度，茶叶不再下降，然后将固定销316相向挤压使得两个固定销316缩进到销孔315中，这样可以使得连接柱37在连接孔313中顺利移动压在茶叶的上方，且此时压环套35的侧面是抵在出料槽311的端口上的避免在揉捻的过程中有茶叶落下，且由于压环套35和下压板36之间通过第一弹簧38和导向杆39进行连接，所以可以使得在揉捻过程中，受到固定销316的阻碍使得下压板36不能够上移且第一弹簧38处于受压状态，这样随着茶叶缩小可以保证压环套35始终与茶叶接触起到一定的按压效果，保证了揉捻的效果，且揉捻筒31进行工作的时候在现有技术下的电机的带动下使得旋转架32进行转动，从而可以带动揉捻筒32进行转动，在揉捻筒31和揉捻平台3上的揉捻条322的作用下对茶叶进行揉捻，当茶叶揉捻好了以后向下按压把手318使得出料挡板321往下移动，然后转动把手318使得出料挡板321转离出料口34这样就可以使得茶叶从出料口34中出料，进入到下一步工序，完成出料之后再次转动把手318使得出料挡板321旋转到出料 口34的位置，然后松开把手318可以使得出料挡板321在第三弹簧320的作用下往上移动卡在出料口34中，对揉捻平台3进行封闭，然后可以进行下次的揉捻工作，只需要重复以上动作即可，操作简单快速且效率高。

当揉捻工作完成后将茶叶转移到发酵仓4中，然后将发酵布41穿过发酵仓4上的插布槽415中，此时发酵布41的状态为覆盖在发酵仓4的上端口处，处于完全覆盖，保证了发酵仓4的密封性，且发酵布41的两侧处于转轮414的下端且转轮414的压力下保证了发酵布41的两侧的密封性，且由于穿过插布槽415的时候使得发酵布41处于压轮417的下端，且在连接弹簧48的作用下可以紧紧的压住发酵布41保证了端面的密封性，且采用转轮414和压轮417的另外一个好处在于当驱动发酵布41进行移动的时候两者不但可以使得发酵布41与发酵仓4紧密接触保证密封性且可以使得移动发酵布41的时候更加顺利，当发酵布41穿过插布槽415之后将其两端插接在T型连接块47上，然后将T型连接块47插接在转筒43上的T型槽418中，此时就实现了发酵布41的两端与转筒43的连接，此时发酵布41是插接在盖板44上的大通孔中的，且驱动轮45有一部分处于盖板44上的小通孔中，且越过小通孔，这样当处于发酵仓4上端口处的发酵布干燥的时候可以转动驱动轮45从而可以带动转筒43进行转动将干燥的发酵布41的部分转动到水箱42中进行湿润，同时可以将处于转筒43上的湿润的发酵布41转动到发酵仓4的端口上，这样就实现了发酵布41的快速更换，且保证了发酵仓4的密封性，设置两个水箱42的目的在于可以使得发酵布41循环使用当一个水箱42中的转筒43上的发酵布41全部转动到另一个水箱42中的转筒43上时可以将其进行反转，使得发酵布再次使用，且在两个水箱42之间通过连通孔411进行连接采用了连通器的原理可以同时相两个水箱42中加水，且在安装转筒43的时候相向挤压安装块412使得其缩进到伸缩孔420中，然后往水箱42的内部进行移动直到到达安装孔410的位置上，然后安装块 412在伸缩弹簧49的作用下弹射出来插接到安装孔410中，且拆卸的时候同样道理将安装块412缩进到伸缩孔420中，退出安装孔410即可往上取出转筒43。

当茶叶在发酵仓4中发酵好了以后将其取出放置在干燥带51上进行干燥，干燥带51上的放置槽55的结构都相同图中只表示出一个放置槽55中的结构，其余放置槽55中的结构均与其相同，具体干燥操作为转辊52在现有技术下的电机的带动下进行转动从而带动干燥带51进行转动，然后将茶叶放置到放置槽55中，此时茶叶会随着干燥带51进行移动，直到到达干燥工作台5的另一端然后掉落在收集桶中，当茶叶从一头运动到另一头的时候此时斜面挡板56的一端是面向收集桶的，这样在斜面的作用下可以保证放置槽55中的茶叶全部落入到收集桶中，则茶叶在干燥带51上运动的过程中实现茶叶的干燥，且为了避免茶叶的两面不能进行相同程度的干燥，在放置槽中设置了顶起装置，即当茶叶运动到干燥工作台5的中间部位时，此时安装在顶槽512的下端的驱动块58的底端的圆弧面会与安装在干燥工作台5上的转轴54相抵触，且由于转轴54在现有技术下的电机的带动下进行缓慢的转动，这样就使得驱动块58与其相抵触的时候可以对驱动块58产生一个向上移动的线速度，使得驱动块58可以顺利的越过转轴54，与此同时驱动块58在上升的过程中将会将顶块57往上推这样就可以将放置在放置槽55中的茶叶顶起翻身，对其另一面进行干燥，保证了茶叶的干燥质量，且在顶起的过程中，驱动块58上的限位柱511会插接在限位槽514中，避免往上移动的过多使得顶块57完全突出顶槽512使得茶叶落入到顶槽512中，且为了使得茶叶在顶起的过程中容易翻身，在顶块57的上表面设置有第一顶柱509和第二顶柱510，且两者的高度不同，这样就使得茶叶不是处于平躺状态，可以更好的将茶叶顶起翻身，使得干燥效果更好，且放置槽55周围的板是为了保护茶叶在顶起装置的作用下洒出干燥带51。

当茶叶在干燥带51上干燥完成后将其放置到转盘62上的盛放槽中，然后往下按压转盘62，然后转动转盘62使得盛放茶叶的盛放槽的一端旋转到蒸压机6的下端，然后松开转盘62，这样转盘62在支撑弹簧64的作用下往上升使得密封块610插接到密封槽615中，且此时支撑弹簧64处于压缩状态，且此时顶杆611将锥形密封块616往上顶使其退出蒸汽孔613，这样就可以启动蒸压机6，然后可以对茶叶进行蒸压，且密封块610保证了蒸汽机6的密封性，且此时将锁杆618往锁孔68中推进，使得圆柱锁块插接到锁孔68中，这样就可以保证了转盘62不会在外力的作用下与蒸压机6分离，保证了蒸压机6的正常工作，当此盛放槽中的茶叶蒸压好了以后，将锁杆618拉出锁孔68，然后往下按压转盘62，使得顶杆611退出蒸汽机6，这样密封套65失去支撑在气压和复位弹簧66的作用下再次插接到蒸汽孔613中对蒸汽机实现密封，保证了蒸汽机6中的蒸汽不会泄露，然后转动转盘62使得已经蒸压好的茶叶退出蒸汽机6，在此之前应该将转盘62上的另一个盛放槽中提前放置好茶叶，这样当已经蒸压好的茶叶转出的时候另外一个盛放槽也将转动到蒸压机6的下端，然后松开转盘62，同样道理顶杆611将密封套65往上顶使得蒸汽从蒸汽孔613中出来对茶叶进行蒸压，此时可以将之前已经蒸压好的茶叶取走，此装置的好处在于当取走已经蒸压好的茶叶时可以不用停下蒸压机6，且可以使得蒸压机6中的蒸汽得到一定的保留，这样当新的茶叶转进到蒸压机6中时可以直接进行蒸压，节省了大量的时间提高了蒸压的效率，且在安装锁杆618的时候将锁杆618上的弹性卡件619的一端从靠近蒸压机6的锁杆孔612的端口处插入进去，在挤压的作用下会将弹性卡件619相向挤压直到穿过锁杆孔612，然后弹力的作用下向背弹射开在锁杆孔612的端面上实现锁杆618和锁杆孔612的连接，拆卸时候相向挤压弹性卡件619使得锁杆618穿过锁杆孔612即可。

当茶叶在蒸压机6中蒸压完成后，将茶叶放置到烘房7中，进行烘干，将加热灯管放置到左灯管架71中，此时的操作为将加热灯管的两端挤压到弹性架78中，可以实现加热灯管固定，然后将左灯管架71上的弹性架78从右灯管架72的内部插接到定位孔713中，直到到达定位孔713的外端，然后在弹力的作用下向背弹开卡在右灯管架72上实现两个灯管架的固定连接，且此时灯管架之间形成透光孔716，其方向竖直向下，这样就使得热光只能从透光孔716中透射下来，照在茶叶上对其进行烘烤，且在电动推杆73的作用下灯管架可以带着加热灯管进行往复运动这样就可以实现烘房内的茶叶实现交替烘烤，使得烘房7中所有的茶叶都可以均匀的受到烘烤且所有的茶叶烘烤效果相同，避免了传统的照射方式的弊端，即传统的照射方式使得处于灯管远方的茶叶和处于灯管正下方的茶叶烘烤程度不能够保持一致，往往导致近处的茶叶已经烘烤好了，可是远处的茶叶还没有明显的变化，这样就导致茶叶的质量受到了很大的影响，且在连接灯管架和电动推杆73的时候将弹性板714往右灯管架72的内部挤压，这时弹性板714和右灯管架72之间会形成与电动推杆73直径相同的移动槽可以从移动槽中将电动推杆73移动到配合孔715，然后弹性板714失去挤压往上弹射卡在电动推杆73上，且由于配合孔715的直径分为两个直径且大直径与电动推杆73的直径相同，所以此时电动推杆73卡在大直径中，且小直径的一端与电动推杆73上的连接槽77的直径相等，所以可以使得连接槽77卡在小直径的端面上，这样就实现了电动推杆73和灯管架的连接，且在活动滑块711和固定滑块710上设置有滑珠712使得滑块和滑槽76之间的摩擦变小使得滑动更加顺利，且在安装灯管架的时候将活动滑块711上的连接杆往滑块孔79中挤压，然后将固定滑块710的一端插接到滑槽76中，然后将活动滑块711的一端对准另一个滑槽76，然后松开活动滑块711则可使得活动滑块711在定位弹簧75的作用下弹射到滑槽76中实现灯管架的安装，且当需要分离灯管架的时候相向挤压弹性架78然后使其退出定位孔713即可，当需要将右灯管架72和电动推杆73进行分离的时候同样相右灯管架72的内部按压弹性板714然后就可将电动推杆73移出右灯管架73。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，包括萎凋机（1），其特征在于：所述所述萎凋机（1）的上端开设有萎凋槽（13），所述萎凋槽（13）的下端开设有T型安装槽（12），所述T型安装槽（12）中安装有鼓风机（2），且萎凋槽（13）的上端覆盖有密封盖（11），所述萎凋机（1）的后方焊接固定有揉捻平台（3），且萎凋机（1）的右方通过连接块焊接固定有发酵仓（4），且萎凋机（1）的前方固定设置有蒸压机（6），且左侧固定设置有干燥工作台（5），所述干燥工作台（5）的左前方通过连架焊接连接有烘房（7）。

2.根据权利要求1所述的一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，其特征在于：所述鼓风机（2）的上端插接有出风装置（21）所述出风装置为（21）上开设有出风口（213），所述出风口（213）的两端开设有若干固定槽（215），且出风口（213）的右端开设有齿条槽（214），所述齿条槽（214）的端口处开设有插接槽，所述插接槽中插接有挡板（24），且齿条槽（214）的下端固定设置有电机盒，所述齿条槽（214）的两个侧面上固定设置有导轨，所述导轨上配合有驱动装置，所述驱动装置为齿条（23）和半齿轮（212），所述齿条（23）插接在齿条槽（214）中，且齿条（23）的两端开设有导槽（211），所述导槽（211）与导轨相配合，且齿条（23）的上端一体成型设置有外齿（29），且齿条（23）的下端固定设置有内齿（210），所述内齿（210）啮合有半齿轮（212），所述半齿轮（212）处于齿条（23）的下方，且与电机相连接，所述固定槽（215）中安装有均化装置，所述均化装置为旋转轴（22），所述旋转轴（22）的两端固定设置有旋转块（28），所述旋转块（28）插接在固定槽（215）中，且旋转块（28）的直径小于旋转轴（22）的直径，且固定槽（215）上插接有固定条（25），且旋转轴（22）的上端固定设置有调节板（26），所述调节板（26）处于出风口（213）的上端，且旋转轴（22）的一端固定设置有齿轮柱（27），所述齿轮柱（27）处于齿条槽（214）中，且与齿条（23）上的外齿（29）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，其特征在于：所述揉捻平台（3）的中间部位开设有出料口（34），所述出料口（34）中插接有封堵装置，所述封堵装置为出料挡板（321），所述出料挡板（321）上圆周固定设置有揉捻条（322），且出料挡板（321）的一端固定设置有把手（318），所述把手（318）上开设有通孔，且把手（318）处于揉捻平台（3）的下端，且通孔中插接有固定旋转杆（319），所述固定旋转杆（319）螺纹连接在揉捻平台（3）的下端，且固定旋转杆（319）上套接有第三弹簧（320），所述揉捻平台（3）的圆周设置有三个铰接架，所述铰接架上铰接有旋转连板（33），所述旋转连板（33）的另一端铰接有旋转架（32），所述旋转架（32）中焊接固定有揉捻装置，所述揉捻装置为揉捻筒（31），所述揉捻筒（31）的上端焊接固定有支架（312），所述支架（312）的中间部位开设有连接孔（313），所述连接孔（313）中插接有下压装置，所述下压装置为下压板（36），所述下压板（36）处于揉捻筒（31）的内部，且下压板（36）的上端固定设置有连接柱（37），所述连接柱（37）插接在连接孔（313）中，且连接柱（37）的上端螺纹连接有固定圆块（314），所述固定圆块（314）处于支架（312）的上端，且连接柱（37）偏上端的位置上对称开设有销孔（315），所述销孔（315）中插接有锁定装置，所述锁定装置为固定销（316）和第二弹簧（317），所述第二弹簧（317）固定设置在销孔（315）中，且一端固定连接有固定销（316），所述固定销（316）至少有三分之二处于销孔（315）的外侧，所述下压板（36）插接在压环套（35）中，所述压环套（35）的内部固定设置有导向杆（39），所述导向杆（39）上套接有第一弹簧（38），且导向杆（39）插接在下压板（36）底部的导向孔中，且压环套（35）的直径等于揉捻筒（31）的内径，所述揉捻筒（31）的一侧固定设置有储料仓（310），所述储料仓（310）的下端开设有出料槽（311），所述出料槽（311）连接到揉捻筒（31）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，其特征在于：所述发酵仓（4）的上端对称两侧开设有插布槽（415），所述插布槽（415）的上端开设有方孔，且与插布槽（415）相垂直的发酵仓（4）的两个内壁上对称设置有侧面压布装置，所述侧面压布装置为转轮支架（413）和转轮（414），所述转轮支架（413）固定设置在发酵仓（4）的内部上，且转轮支架（413）上安装有转轮（414），所述插布槽（415）中设置有主压布装置，所述主压布装置为压块（46），所述压块（46）的上端固定连接有连接弹簧（48），所述连接弹簧（48）的另一端固定连接在方孔的上内壁上，且压块（46）的下端安装有压轮（417），且插布槽（415）中穿过有发酵布（41），所述发酵布（41）的两端分别插接在T型连接块（47）上，所述T型连接块（47）插接在转动装置上，所述转动装置为转筒（43），所述转筒（43）上开设有T型槽（418），所述T型槽（418）中插接有T型连接块（47），且转筒（43）的两端分别开设有伸缩孔（420），且一端固定设置有从动轮（419），所述从动轮（419）啮合有驱动轮（45），所述驱动轮（45）安装在水箱（42）中，且处于从动轮（419）的上端，所述水箱（42）通过连通柱（416）固定设置在发酵仓（4）的两端，所述连通柱（416）开设有连通孔（411），且水箱（42）的上端覆盖有盖板（44），且水箱（42）的内部对称开设有安装孔（410），所述安装孔（410）中安装有安装块（412），所述安装块（412）通过伸缩弹簧（49）插接在伸缩孔（420）中。

5.根据权利要求1所述的一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，其特征在于：所述干燥工作台（5）的上开设有安装槽（53），所述安装槽（53）的两端开设有旋转轴孔，所述旋转轴孔中插接有转辊（52），且安装槽（53）的中间位置开设有轴孔，所述轴孔中插接有转轴（54），且安装槽（53）中安装有干燥装置，所述干燥装置的两端套接在转辊（52）上，且转轴（54）插接在干燥装置中，所述干燥装置为干燥带（51），所述干燥带（51）上设置有若干放置槽（55），所述放置槽（55）的一端设置有斜面挡板（56），且放置槽（55）的底面上开设有若干顶槽（512），所述顶槽（512）的内表面光滑无毛刺，且顶槽（512）的内部对称设置有限位块（513），且顶槽（512）的下端对称开设有限位槽（514），且顶槽（512）中插接有顶起装置，所述顶起装置为顶块（57），所述顶块（57）的上端固定设置有第一顶柱（59）和第二顶柱（510），且顶块（510）处于限位块（513）的上端，且在非工作状态下顶块（510）的上表面与放置槽（55）的底面相平齐，所述顶起装置的下端连接有驱动装置，所述驱动装置为驱动块（58），所述驱动块（58）插接在限位块（513）的下端，且驱动块（58）的下端两侧固定设置有限位柱（511），所述限位柱（511）在工作状态下插接在限位槽（514）中。

6.根据权利要求1所述的一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，其特征在于：所述蒸压机（6）的一端固定设置有支撑柱（63），所述支撑柱（63）的下端开设有螺纹孔，且支撑柱（63）穿过转盘（62）上的插接孔（69）螺纹连接有底座（61），且支撑柱（63）上套接有支撑弹簧（64），且蒸压机（6）的两端开设有锁孔（68），且蒸压机（6）的底面上开设有蒸汽孔（613），所述蒸汽孔（613）处于蒸压机（6）内部的端面上圆周开设有密封环槽（614），所述密封环槽（614）中插接有密封装置，所述密封装置为密封套（65），所述密封套（65）的内部固定设置有锥形密封块（616），所述锥形密封块（616）的圆周开设有弹簧槽（617），所述弹簧槽（617）中插接有复位弹簧（66），所述复位弹簧（66）的另一端固定设置在密封环槽（614）中，且锥形密封块（616）在工作状态下插接在蒸汽孔（613）中，所述转盘（62）的圆周上固定设置有锁块（67），所述锁块（67）上开设有锁杆孔（612），所述锁杆孔（612）为沉头孔，且直径大的一端面向蒸压机（6），且锁杆孔（612）中插接有锁定装置，所述锁定装置为锁杆（618），所述锁杆（618）的一端固定设置有圆柱锁块，且另一端固定设置有弹性卡件（619），且圆柱锁块面向蒸汽机（6）的一端，且在工作状态下圆柱锁块插接在蒸汽机（6）上的锁孔（68）中，且圆柱锁块的直径与沉头孔上直径大的一端相等，所述转盘（62）的内部对称开设有两个盛放槽，所述盛放槽的边缘设置有密封块（610），所述密封块（610）插接在密封槽（615）中，所述密封槽（615）开设在蒸压机（6）的底端，且盛放槽中固定设置有顶开装置，所述顶开装置为顶杆（611），所述顶杆（611）对称设置在转盘（62）的内部，且顶杆（611）的数量与蒸汽孔（613）的数量相同，且在工作状态下顶杆（611）插接在蒸汽孔（613）中。

7.根据权利要求1所述的一种受热均匀且具备保持茶坯叶片完整功能的萎凋机，其特征在于：所述烘房（7）的内部固定设置有支撑架，所述支撑架和烘房（7）内部的后端面上开设有滑槽（76），且烘房（7）的一端开设有移动孔，所述移动孔中插接有电动推杆（73），所述电动推杆（73）的前端开设有连接槽（77），所述连接槽（77）插接在灯管架上，所述灯管架分为左灯管架（71）和右灯管架（72），且左灯管架（71）和右灯管架（72）配合形成透光孔（716），所述左灯管架（71）的一端开设有滑块孔（79），且左灯管架（71）的内部靠近两端的位置上对称固定设置有弹性架（78），所述右灯管架（72）的两端开设有定位孔（713），且在工作状态下定位孔（713）中插接有弹性架（78），且在右灯管架（72）的中间位置上固定设置有弹性板（714），所述弹性板（714）与右灯管架（72）之间形成配合孔（715），且在工作状态下电动推杆（73）插接在配合孔（715）中且左灯管架（71）的两端分别设置有滑动装置，所述滑动装置插接在滑槽（76）中，所述滑动装置分为活动滑动装置和固定滑动装置，所述活动滑动装置为活动滑块（711），所述滑动滑块（711）的后端固定设置有连接杆，所述连接杆插接在滑块孔（79）中，且与滑块孔（79）之间通过定位弹簧（75）进行连接，且活动滑块（711）的两个相互垂直的端面上固定设置有若干滑珠（712），所述固定滑动装置为固定滑块（710），所述固定滑块（710）设置在左灯管架（71）的另一端，且固定滑块（710）的两个相互垂直的端面上固定设置有若干滑珠（712）。

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