CN208909041U - 一种茶叶揉捻及烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶揉捻及烘干装置，包括揉捻箱、揉捻盘、下料口、凸楞、挡板、第一气缸、过滤机构、第一电机、转轴、连杆、支撑臂、套架、揉捻筒、压盖、螺杆、滑块、横杆、第二气缸、第一热风机、气管、抽风机、烘干箱、连接轴、滚筒、进料孔、出料孔、第一带轮、第二电机、第二带轮、皮带、进料箱、落料孔、烘干管、第二热风机、进气管道、出气管道和抽屉，所述揉捻箱上端中部设置有揉捻盘，所述揉捻盘上端中部开设有下料口，通过第一热风机的设置，能够将热风通过气管输送至揉捻筒对茶叶进行加热，进而实现热揉功能；通过抽风机的设置，能够将揉捻筒内空气抽出，降低温度，进而实现冷揉的功能。

Description

一种茶叶揉捻及烘干装置

技术领域

本实用新型涉及茶叶生产加工技术，具体为一种茶叶揉捻及烘干装置。

背景技术

茶叶揉捻是茶叶制作流程中的道很重要的工序，是茶叶经过萎凋和杀青后通过揉捻是为了破损叶类细胞壁，揉捻出茶叶多余的水分便宜挥发，让茶汁附于茶叶叶面便宜冲泡茶叶使茶汁和茶多芬更好的与茶水融于一体,分为热揉和冷揉；干燥的目的一是利用高温破坏酶，制止酶促氧化；二是蒸发水分，紧缩茶条，使毛茶充分干燥，防止非酶促氧化，利于保持品质；三是散发青臭气，进一步提高和发展香气。

现有的茶叶揉捻装置一般只有热揉或冷揉一种功能，不能两者同时具备，且揉捻过程中，茶叶揉捻产生碎屑，无法进行过滤取出，大大增加了后续工序的劳动强度，为后续工序带来了极大的不便，在烘干过程中一般要操作人员不断的翻动茶叶，观察茶叶的烘干程度，但茶叶在翻动过程中会产生破碎，影响茶叶的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶揉捻及烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶揉捻及烘干装置，包括揉捻箱、揉捻盘、下料口、凸楞、挡板、第一气缸、过滤机构、第一电机、转轴、连杆、支撑臂、套架、揉捻筒、压盖、螺杆、滑块、横杆、第二气缸、第一热风机、气管、抽风机、烘干箱、连接轴、滚筒、进料孔、出料孔、第一带轮、第二电机、第二带轮、皮带、进料箱、落料孔、烘干管、第二热风机、进气管道、出气管道和抽屉，所述揉捻箱上端中部设置有揉捻盘，所述揉捻盘上端中部开设有下料口，且下料口连通揉捻箱，所述揉捻盘上端相对于下料口上端外侧均匀设置有凸楞，所述下料口下端相对于揉捻箱内部上端滑动连接有挡板，所述挡板一侧端连接有第一气缸，所述挡板下侧相对于揉捻箱内部下端设置有过滤机构，所述过滤机构包括支架、料槽、筛板、机架和振动机，所述支架上端设置有料槽，所述料槽内部设置有筛板，所述料槽下端设置有机架，所述机架内部安装有振动机，且振动机与料槽连接，所述过滤机构一侧安装有第一电机，所述第一电机输出端设置有转轴，且转轴延伸至揉捻箱上端，所述转轴上端套接有连杆，所述连杆另一端转动连接有支撑臂，所述支撑臂一端焊接有套架，所述套架内部卡接有揉捻筒，所述揉捻筒上端设置有压盖，所述支撑臂上端靠近揉捻筒设置有螺杆，所述螺杆上端套接有滑块，所述滑块一端设置有横杆，所述横杆下端一侧安装有第二气缸，所述第二气缸下端与压盖上端连接，所述揉捻箱上端一侧安装有第一热风机，所述第一热风机输出端通过气管与揉捻筒一侧端连通，所述揉捻箱上端远离第一热风机一端安装有抽风机，所述抽风机通过气管与揉捻箱另一侧端连通，所述揉捻箱下端设置有烘干箱，所述烘干箱内部通过连接轴转动连接有滚筒，且滚筒倾斜设置，所述连接轴两端分别开设有进料孔和出料孔，所述连接轴一端相对于进料孔一侧套接有第一带轮，所述烘干箱内部下端一侧安装有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二带轮，所述第二带轮与第一带轮通过皮带传动连接，所述进料孔一端相对于烘干箱一端焊接有进料箱，所述进料箱上端相对于揉捻箱下端开设有落料孔，且落料孔位于过滤机构出口正下方，所述烘干箱内部相对于滚筒下侧设置有烘干管，所述烘干管下端连接有第二热风机，所述第二热风机输入端相对于烘干箱一侧连接有进气管道，所述烘干箱一端相对于进气管道上侧设置有出气管道，所述第二热风机上侧相对于烘干管下侧设置有抽屉。

进一步的，所述凸楞数量为12个，且凸楞为圆弧状绕揉捻盘圆心圆周分布。

进一步的，所述下料口下端两侧安装有滑槽，且挡板与滑槽滑动连接。

进一步的，所述过滤机构下部相对于支架上部套接有减震弹簧，且减震弹簧下端设置有限位块。

进一步的，所述滚筒为网状筒，且滚筒表面网孔直径为2mm。

进一步的，所述进料箱内部设置有导料块，且导料块表面为弧形。

进一步的，所述烘干管上端安装有喷气头，且喷气头之间的距离相同。

进一步的，所述抽屉与烘干箱通过滑槽滑动连接，且抽屉外端中部安装有拉手。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、通过第一热风机的设置，能够将热风通过气管输送至揉捻筒对茶叶进行加热，进而实现热揉功能；通过抽风机的设置，能够将揉捻筒内空气抽出，降低温度，进而实现冷揉的功能；

2、通过过滤机构的设置，在振动机的振动作用下，使筛板对茶叶进行筛滤，体积较小的碎屑落入料槽内，通过此结构，能够将茶叶碎屑进行过滤，降低后序劳动力，为后序工作带来了方便；

3、通过第二电机在皮带传动作用下驱动滚筒翻滚，同时，第二热风机通过烘干管向滚筒吹出热气流，通过此结构，能够保证滚筒受热均匀，且无需人工翻炒，本实用新型滚筒优选的为网状筒，且滚筒表面网孔直径为2mm，便于热气流对茶叶进行烘干的同时，滚筒翻滚能够将茶叶碎渣筛落至抽屉，进而保证茶叶的质量。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的抽风机结构示意图；

图3是本实用新型的下料孔结构示意图；

图4是本实用新型的筛板结构示意图；

图5是本实用新型的揉捻箱局部俯视图；

图6是本实用新型的第二热风机结构示意图；

图中：1、揉捻箱；2、揉捻盘；3、下料口；4、凸楞；5、挡板；6、第一气缸；7、过滤机构；8、支架；9、料槽；10、筛板；11、机架；12、振动机；13、第一电机；14、转轴；15、连杆；16、支撑臂；17、套架；18、揉捻筒；19、压盖；20、螺杆；21、滑块；22、横杆；23、第二气缸；24、第一热风机；25、气管；26、抽风机；27、烘干箱；28、连接轴；29、滚筒；30、进料孔；31、出料孔；32、第一带轮；33、第二电机；34、第二带轮；35、皮带；36、进料箱；37、落料孔；38、烘干管；39、第二热风机；40、进气管道；41、出气管道；42、抽屉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶揉捻及烘干装置，包括揉捻箱1、揉捻盘2、下料口3、凸楞4、挡板5、第一气缸6、过滤机构7、第一电机13、转轴14、连杆15、支撑臂16、套架17、揉捻筒18、压盖19、螺杆20、滑块21、横杆22、第二气缸23、第一热风机24、气管25、抽风机26、烘干箱27、连接轴28、滚筒29、进料孔30、出料孔31、第一带轮32、第二电机33、第二带轮34、皮带35、进料箱36、落料孔37、烘干管38、第二热风机39、进气管道40、出气管道41和抽屉42，揉捻箱1上端中部设置有揉捻盘2，揉捻盘2上端中部开设有下料口3，且下料口3连通揉捻箱1，揉捻盘2上端相对于下料口3上端外侧均匀设置有凸楞4，凸楞4数量为十二个，且凸楞4为圆弧状绕揉捻盘2圆心圆周分布，便于使茶叶形成卷状，下料口3下端相对于揉捻箱1内部上端滑动连接有挡板5，下料口3下端两侧安装有滑槽，且挡板5与滑槽滑动连接，便于对下料口3进行阻挡，防止茶叶下落，挡板5一侧端连接有第一气缸6，挡板5下侧相对于揉捻箱1内部下端设置有过滤机构7，过滤机构7包括支架8、料槽9、筛板10、机架11和振动机12，过滤机构7下部相对于支架8上部套接有减震弹簧，且减震弹簧下端设置有限位块，便于对过滤机构7起到减震作用，支架8上端设置有料槽9，料槽9内部设置有筛板10，料槽9下端设置有机架11，机架11内部安装有振动机12，且振动机12与料槽9连接，过滤机构7一侧安装有第一电机13，第一电机13输出端设置有转轴14，且转轴14延伸至揉捻箱1上端，转轴14上端套接有连杆15，连杆15另一端转动连接有支撑臂16，支撑臂16一端焊接有套架17，套架17内部卡接有揉捻筒18，揉捻筒18上端设置有压盖19，支撑臂16上端靠近揉捻筒18设置有螺杆20，螺杆20上端套接有滑块21，滑块21一端设置有横杆22，横杆22下端一侧安装有第二气缸23，第二气缸23下端与压盖19上端连接，揉捻箱1上端一侧安装有第一热风机24，第一热风机24输出端通过气管25与揉捻筒18一侧端连通，揉捻箱1上端远离第一热风机24一端安装有抽风机26，抽风机26通过气管25与揉捻箱1另一侧端连通，揉捻箱1下端设置有烘干箱27，烘干箱27内部通过连接轴28转动连接有滚筒29，且滚筒29倾斜设置，滚筒29为网状筒，且滚筒29表面网孔直径为2mm，便于热气流对茶叶进行烘干，且滚筒29翻滚过程，能够将茶叶碎渣筛落至抽屉42，进而保证茶叶的质量，连接轴28两端分别开设有进料孔30和出料孔31，连接轴28一端相对于进料孔30一侧套接有第一带轮32，烘干箱27内部下端一侧安装有第二电机33，第二电机33输出端设置有第二带轮34，第二带轮34与第一带轮32通过皮带35传动连接，进料孔30一端相对于烘干箱27一端焊接有进料箱36，进料箱36内部设置有导料块，且导料块表面为弧形，便于揉捻后的茶叶进入滚筒29，进料箱36上端相对于揉捻箱1下端开设有落料孔37，且落料孔37位于过滤机构7出口正下方，烘干箱27内部相对于滚筒29下侧设置有烘干管38，烘干管38上端安装有喷气头，且喷气头之间的距离相同，便于向滚筒29均匀喷出热气流，使滚筒29内茶叶受热均匀，烘干管38下端连接有第二热风机39，第二热风机39输入端相对于烘干箱27一侧连接有进气管道40，烘干箱27一端相对于进气管道40上侧设置有出气管道41，第二热风机39上侧相对于烘干管38下侧设置有抽屉42，抽屉42与烘干箱27通过滑槽滑动连接，且抽屉42外端中部安装有拉手，便于将翻滚筛落的茶叶进行收集，使用时，先将茶叶放入揉捻筒18，通过第二气缸23伸出向下挤压压盖19，将茶叶压紧于揉捻筒18内，通过第一热风机24的设置，能够将热风通过气管25输送至揉捻筒18对茶叶进行加热，进而实现热揉功能；通过抽风机26的设置，能够将揉捻筒18内空气抽出，降低温度，进而实现冷揉的功能，再启动第一电机13带动转轴14转动，与连杆15和支撑臂16形成曲柄摇杆机构，带动揉捻筒18圆周运动，在揉捻盘2的作用下，与凸楞4揉捻茶叶成卷状，揉捻后的茶叶通过第一气缸6驱动挡板5打开，茶叶落入过滤机构7，在振动机12的振动作用下，使筛板10对茶叶进行筛滤，体积较小的碎屑落入料槽9内，通过此结构，能够将茶叶碎屑进行过滤，降低后序劳动力，为后序工作带来了方便，茶叶由过滤机构7向烘干箱27内部进入滚筒29，通过第二电机33在皮带35传动作用下驱动滚筒29翻滚，同时，第二热风机39通过烘干管38向滚筒29吹出热气流，通过此结构，能够保证滚筒29受热均匀，且无需人工翻炒，本实用新型滚筒29优选的为网状筒，且滚筒29表面网孔直径为2mm，便于热气流对茶叶进行烘干的同时，滚筒29翻滚能够将茶叶碎渣筛落至抽屉42，进而保证茶叶的质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种茶叶揉捻及烘干装置，包括揉捻箱（1）、揉捻盘（2）、下料口（3）、凸楞（4）、挡板（5）、第一气缸（6）、过滤机构（7）、第一电机（13）、转轴（14）、连杆（15）、支撑臂（16）、套架（17）、揉捻筒（18）、压盖（19）、螺杆（20）、滑块（21）、横杆（22）、第二气缸（23）、第一热风机（24）、气管（25）、抽风机（26）、烘干箱（27）、连接轴（28）、滚筒（29）、进料孔（30）、出料孔（31）、第一带轮（32）、第二电机（33）、第二带轮（34）、皮带（35）、进料箱（36）、落料孔（37）、烘干管（38）、第二热风机（39）、进气管道（40）、出气管道（41）和抽屉（42），其特征在于：所述揉捻箱（1）上端中部设置有揉捻盘（2），所述揉捻盘（2）上端中部开设有下料口（3），且下料口（3）连通揉捻箱（1），所述揉捻盘（2）上端相对于下料口（3）上端外侧均匀设置有凸楞（4），所述下料口（3）下端相对于揉捻箱（1）内部上端滑动连接有挡板（5），所述挡板（5）一侧端连接有第一气缸（6），所述挡板（5）下侧相对于揉捻箱（1）内部下端设置有过滤机构（7），所述过滤机构（7）包括支架（8）、料槽（9）、筛板（10）、机架（11）和振动机（12），所述支架（8）上端设置有料槽（9），所述料槽（9）内部设置有筛板（10），所述料槽（9）下端设置有机架（11），所述机架（11）内部安装有振动机（12），且振动机（12）与料槽（9）连接，所述过滤机构（7）一侧安装有第一电机（13），所述第一电机（13）输出端设置有转轴（14），且转轴（14）延伸至揉捻箱（1）上端，所述转轴（14）上端套接有连杆（15），所述连杆（15）另一端转动连接有支撑臂（16），所述支撑臂（16）一端焊接有套架（17），所述套架（17）内部卡接有揉捻筒（18），所述揉捻筒（18）上端设置有压盖（19），所述支撑臂（16）上端靠近揉捻筒（18）设置有螺杆（20），所述螺杆（20）上端套接有滑块（21），所述滑块（21）一端设置有横杆（22），所述横杆（22）下端一侧安装有第二气缸（23），所述第二气缸（23）下端与压盖（19）上端连接，所述揉捻箱（1）上端一侧安装有第一热风机（24），所述第一热风机（24）输出端通过气管（25）与揉捻筒（18）一侧端连通，所述揉捻箱（1）上端远离第一热风机（24）一端安装有抽风机（26），所述抽风机（26）通过气管（25）与揉捻箱（1）另一侧端连通，所述揉捻箱（1）下端设置有烘干箱（27），所述烘干箱（27）内部通过连接轴（28）转动连接有滚筒（29），且滚筒（29）倾斜设置，所述连接轴（28）两端分别开设有进料孔（30）和出料孔（31），所述连接轴（28）一端相对于进料孔（30）一侧套接有第一带轮（32），所述烘干箱（27）内部下端一侧安装有第二电机（33），所述第二电机（33）输出端设置有第二带轮（34），所述第二带轮（34）与第一带轮（32）通过皮带（35）传动连接，所述进料孔（30）一端相对于烘干箱（27）一端焊接有进料箱（36），所述进料箱（36）上端相对于揉捻箱（1）下端开设有落料孔（37），且落料孔（37）位于过滤机构（7）出口正下方，所述烘干箱（27）内部相对于滚筒（29）下侧设置有烘干管（38），所述烘干管（38）下端连接有第二热风机（39），所述第二热风机（39）输入端相对于烘干箱（27）一侧连接有进气管道（40），所述烘干箱（27）一端相对于进气管道（40）上侧设置有出气管道（41），所述第二热风机（39）上侧相对于烘干管（38）下侧设置有抽屉（42）。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述凸楞（4）数量为十二个，且凸楞（4）为圆弧状绕揉捻盘（2）圆心圆周分布。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述下料口（3）下端两侧安装有滑槽，且挡板（5）与滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述过滤机构（7）下部相对于支架（8）上部套接有减震弹簧，且减震弹簧下端设置有限位块。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述滚筒（29）为网状筒，且滚筒（29）表面网孔直径为2mm。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述进料箱（36）内部设置有导料块，且导料块表面为弧形。

7.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述烘干管（38）上端安装有喷气头，且喷气头之间的距离相同。

8.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻及烘干装置，其特征在于：所述抽屉（42）与烘干箱（27）通过滑槽滑动连接，且抽屉（42）外端中部安装有拉手。