CN113594644B - 一种同轴开关 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种同轴开关，包括射频腔体、射频输入插座和射频输出插座，设定所述射频腔体包括第一侧面和与所述第一侧面平行的第二侧面，将所述射频输入插座设置在所述第一侧面，将两个所述射频输出插座设置在所述第二侧面，所述第一射频输出插座/所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间通过切换开关连通。本发明通过将射频输入插座和两个射频输出插座分别设置在射频腔体的两个侧面上，并通过切换开关实现连通，从而解决了线缆过于堆积而可能导致的走线不顺畅即发热量巨大的问题。

Description

一种同轴开关

技术领域

本发明涉及射频技术领域，具体涉及一种同轴开关。

背景技术

同轴开关其主要目的是实现微波信号/射频信号在不同通道间的相互切换，以实现复杂功能或者备份高附加值产品。

目前现有技术是将输入接口和输出接口布置在同一侧，如图1所示，三个接口布置在同一安装面，中间射频插座为输入接口(C)其余两个射频插座为输出接口(1,2)，该开关有两种工作状态分别为C-1选通或C-2选通，然而这种布置方式在很多电子设备互联时会导致线缆走线不顺畅且占用过多空间，不方便立体布局，不利用实现设备的小型化。

且可能因为连接线缆过于堆积而导致发热量巨大，对工作性能造成影响。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是输入接口与输出接口位于同一侧，目的在于提供一种同轴开关，解决了走线不顺畅和发热量巨大的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种同轴开关，包括：

射频腔体，设定所述射频腔体包括第一侧面和与所述第一侧面平行的第二侧面；

射频输入插座，所述射频输入插座设置在所述第一侧面；

射频输出插座，两个所述射频输出插座设置在所述第二侧面，设定两个所述射频输出插座包括第一射频输出插座和第二射频输出插座；

其中，所述第一射频输出插座/所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间通过切换开关连通。

优选地，所述射频输入插座在所述第二侧面上的投影位于两个所述射频输出插座之间，所述第一侧面上设置有用于安装所述射频输入插座的第一通孔，所述第二侧面上设置有用于安装所述射频输出插座的第二通孔。

具体地，所述射频输入插座/所述射频输出插座包括：

内芯，所述内芯同轴设置在所述第一通孔/所述第二通孔内；

固定安装环，所述内芯的中端通过所述固定安装端与所述第一通孔/所述第二通孔的内环面固定连接。

优选地，所述内芯包括：

第一内芯，所述第一内芯的内端之间通过所述切换开关连通；

第二内芯，所述第二内芯的内端通过螺纹与所述第一内芯的外端固定连接；

其中，所述第一内芯的外段通过所述固定安装环与所述第一通孔/所述第二通孔固定连接，所述固定安装环的外侧面设置有用于连接插头的插座外壳。

具体地，所述固定安装环包括：

衬套；

介质，所述内芯固定设置在所述介质内，且所述介质通过法向设置的介质柱与所述衬套固定连接。

具体地，设定所述射频腔体还包括平行于所述第一射频输出插座和所述第二射频输出插座所在平面的第一平面和第二平面，垂直于所述所述第一射频输出插座和所述第二射频输出插座所在平面的第三侧面和第四侧面；

所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面首尾相接组成矩形框体，所述第一平面和所述第二平面与所述矩形框体连接组成密封腔体；

设定所述第一平面相对与所述第二平面所在的一侧为所述同轴开关的上方；

所述切换开关包括：

与所述第一平面平行设置的第一簧片和第二簧片；

其中，所述第一簧片和所述第二簧片均设置在所述射频腔体内，且所述第一簧片的两端分别设置在所述射频输入插座与所述第一射频输出插座的上方，所述第二簧片的两端分别设置在所述射频输入插座与所述第二射频输出插座的上方；

所述第一射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述第一簧片的两端分别与所述射频输入插座的内芯和所述第一射频输出插座的内芯贴合；

所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述第二簧片的两端分别与所述射频输入插座的内芯和所述第二射频输出插座的内芯贴合；

控制所述第一簧片上下移动的第一推杆组件，所述第一推杆组件的下端与所述第一簧片的中端固定连接；

控制所述第二簧片上下移动的第二推杆组件，所述第二推杆组件的下端与所述第二簧片的中端固定连接。

具体地，所述第一推杆组件包括：

第一推杆，所述第一推杆的下端与所述第一簧片的中端垂直固定连接；

第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述第一推杆上，且所述第一弹簧的下端与所述第一平面的上侧面连接，所述第一弹簧的上端与所述第一推杆的上端连接；

所述第二推杆组件包括：

第二推杆，所述第二推杆的下端与所述第二簧片的中端垂直固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧套装在所述第二推杆上，且所述第二弹簧的下端与所述第一平面的上侧面连接，所述第二弹簧的上端与所述第二推杆的上端连接。

进一步，所述第一推杆组件还包括多个第一导杆，所述第一导杆的上端与所述第一平面固定连接，所述第一导杆的下端穿过所述第一簧片且所述第一簧片沿所述第一导杆上下滑动；

所述第二推杆组件还包括多个第二导杆，所述第二导杆的上端与所述第一平面固定连接，所述第一导杆的下端穿过所述第二簧片且所述第二簧片沿所述第二导杆上下滑动。

更进一步，所述第一推杆组件和所述第二推杆组件均与所述第一平面连接，所述切换开关还包括：

摆子，所述摆子的两端分别设置在所述第一推杆和所述第二推杆的上方，所述摆子的中端通过转轴与所述第一平面可转动连接；

其中，所述第一射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述摆子的一端驱动所述第一推杆下移使所述第一簧片与所述内芯连接；

所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述摆子的另一端驱动所述第二推杆下移使所述第二簧片与所述内芯连接。

优选地，所述内芯的内端设置有用于与所述第一簧片/所述第二簧片接触的接触平面，所述接触平面与所述第一簧片和所述第二簧片平行设置；

所述固定安装环还包括：

设置在所述衬套的外侧面的长槽；

用于周向固定所述衬套的销钉，所述销钉的内端穿过所述第一通孔/所述第二通孔的侧壁并设置在所述长槽内。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明通过将射频输入插座和两个射频输出插座分别设置在射频腔体的两个侧面上，并通过切换开关实现连通，从而解决了线缆过于堆积而可能导致的走线不顺畅即发热量巨大的问题。

附图说明

附图示出了本发明的示例性实施方式，并与其说明一起用于解释本发明的原理，其中包括了这些附图以提供对本发明的进一步理解，并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。

图1是根据本发明所述的现有同轴开关的示意图。

图2是根据本发明所述的一种同轴开关的结构示意图。

图3是根据本发明所述射频输入插座/所述射频输出插座的结构示意图。

图4是根据本发明所述切换开关的结构示意图。

图5是根据本发明所述切换开关的剖视图。

附图标记：1-射频腔体，11-第一平面，2-射频输入插座，21-第一内芯，22-第二内芯，23-衬套，24-介质，25-介质柱，26-销钉，27-插座外壳，3-射频输出插座，31-第一射频输出插座，32-第二射频输出插座，4-切换开关，41-第一推杆，42-第二推杆，43-第一簧片，44-第二簧片，45-摆子，46-转轴，47-第一导杆，48-第二导杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容，而非对本发明的限定。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分。

在不冲突的情况下，本发明中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本发明。

实施例一

一种同轴开关，包括射频腔体1、射频输入插座2和射频输出插座3；

为了便于对各个组件之间的连接关系进行描述，设定射频腔体1包括第一侧面和与第一侧面平行的第二侧面，仅指出了就两个相对的侧面命名为第一侧面和第二侧面，并未表明射频腔体1不包括其他的结构。

但是，本实施例中，即使只设置第一侧面和第二侧面也能达到对应的技术效果。

如图2所示，将射频输入插座2设置在第一侧面，将两个射频输出插座3设置在第二侧面。

且，为了后续的描述方便，将两个射频输出插座3命名为第一射频输出插座31和第二射频输出插座32，且两个射频输出插座3的结构和功能完全相同，在实际情况中可以进行互换。

第一射频输出插座31/第二射频输出插座32与射频输入插座2之间通过切换开关4连通。

同轴开关的主要目的是实现微波信号/射频信号在不同通道间的相互切换，因此需要通过设置切换开关4来实现对射频输入插座2与射频输出插座3之间的连通。

实施例二

为了便于切换开关4进行切换操作，需要对射频输入插座2与射频输出插座3之间的位置关系进行确定，即本实施例中的位置关系设定为：

射频输入插座2在第二侧面上的投影位于两个射频输出插座3之间。

同时在第一侧面和第二侧面上设置安装孔，第一侧面上设置有用于安装射频输入插座2的第一通孔，第二侧面上设置有用于安装射频输出插座3的第二通孔。

需要说明的是，射频输入插座2和射频输出插座3的结构实际上是相同的，其区别仅有安装位置和使用目的的区别，因此下面针对其结构进行说明。

射频输入插座2/射频输出插座3包括内芯和固定安装环。

内芯同轴设置在第一通孔/第二通孔内，内芯的中端通过固定安装端与第一通孔/第二通孔的内环面固定连接。

内芯插入至第一通孔/第二通孔内，因此将位于射频腔体1内的一端设定为内芯的内端，将位于射频腔体1外的一端设定为内芯的外端，且需要通过固定安装环将内芯与射频腔体1进行位置固定，

一般情况下，射频插座的内芯包括第一内芯21和第二内芯22，

第一内芯21是用于与切换开关4进行接触，从而实现线缆切换的目的，因此将第一内芯21设置成为金属轴，且第一内芯21的内端之间通过切换开关4连通。

而第二内芯22是用于与外部的插头进行连接的，因此其设置在射频腔体1的外部，且其结构与内芯的结构有所需要，第二内芯22的结构主要与现阶段常用的插头的结构适配，在此不需要进行特殊的说明。

第二内芯22的内端通过螺纹与第一内芯21的外端固定连接，并通过侧孔锡焊固定，实现稳定固定；

第一内芯21的外段通过固定安装环与第一通孔/第二通孔固定连接，此为一种连接结构，当时也可以通过固定安装环将第二内芯22的内段固定在第一通孔/第二通孔内。

需要说明的是，本实施例中的的“外段”即为靠近外端的一段，本领域的技术人员能够理解相关描述。

为了连接外部插头的稳定性，在固定安装环的外侧面设置有用于连接插头的插座外壳27，且插座外壳27通过螺钉固定在第一侧面/第二侧面上。

固定安装环包括衬套23和介质24，内芯固定设置在介质24内，且介质24通过法向设置的介质柱25与衬套23固定连接。

内芯通过圆周面滚花与介质24压配为一体，将压配为一体的结构通过介质柱25与衬套23进行安装，介质柱25可以避免介质24在衬套23内产生转动。

实施例三

本实施例针对同轴开关进行示例。

为了描述方便，对射频腔体1的其余侧面进行设定。

即设定射频腔体1还包括平行于第一射频输出插座31和第二射频输出插座32所在平面的第一平面11和第二平面，垂直于第一射频输出插座31和第二射频输出插座32所在平面的第三侧面和第四侧面；

第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面首尾相接组成矩形框体，第一平面11和第二平面与矩形框体连接组成密封腔体；

且为了对各个元件之间的方位关系进行描述，设定第一平面11相对与第二平面所在的一侧为同轴开关的上方。

切换开关4包括第一簧片43、第二簧片44、第一推杆组件和第二推杆组件。

第一簧片43和第二簧片44与第一平面11平行设置，第一推杆组件控制第一簧片43上下移动，第一推杆组件的下端与第一簧片43的中端固定连接；第二推杆组件控制第二簧片44上下移动，第二推杆组件的下端与第二簧片44的中端固定连接。

第一簧片43和第二簧片44均设置在射频腔体1内，且第一簧片43的两端分别设置在射频输入插座2与第一射频输出插座31的上方，第二簧片44的两端分别设置在射频输入插座2与第二射频输出插座32的上方；

将第一簧片43和第二簧片44设置在射频输入插座2和射频输出插座3的上方，即可以通过第一推杆组件和第二推杆组件来控制第一簧片43和第二簧片44上下移动，从而可以实现切换导通的目的。

需要注意的时，需要保证在第一簧片43上下移动的过程中，不会与第二簧片44产生干涉。

在第二簧片44上下移动的过程中，也不会与第一簧片43产生干涉。

即第一簧片43与第二簧片44之间不重叠，从而达到互不干涉的目的。

第一射频输出插座31与射频输入插座2之间连通时，第一簧片43的两端分别与射频输入插座2的内芯和第一射频输出插座31的内芯贴合；

第二射频输出插座32与射频输入插座2之间连通时，第二簧片44的两端分别与射频输入插座2的内芯和第二射频输出插座32的内芯贴合。

通过第一簧片43与内芯的贴合，第二簧片44与内芯的贴合来实现射频输出插座3与射频输入插座2之间的连通。

实施例四

本实施例针对推杆组件进行结构说明。

第一推杆组件包括第一推杆41和第一弹簧，第一推杆41的下端与第一簧片43的中端垂直固定连接，第一弹簧套装在第一推杆41上，且第一弹簧的下端与第一平面11的上侧面连接，第一弹簧的上端与第一推杆41的上端连接；

第二推杆组件包括第二推杆42和第二弹簧，第二推杆42的下端与第二簧片44的中端垂直固定连接；第二弹簧套装在第二推杆42上，且第二弹簧的下端与第一平面11的上侧面连接，第二弹簧的上端与第二推杆42的上端连接。

通过下压第一推杆41可以实现将第一簧片43下移的目的，从而可以实现第一射频输出插座31与射频输入插座2连通。并且当第一推杆41失去向下的作用力后，可以在第一弹簧的作用下上移，使得第一簧片43上移，断开连接。

需要注意的是，本实施例中采用加装第一弹簧的目的主要是为了方便同轴开关的控制组件复位，如果控制组件自身具备的复位的功能，可以将第一弹簧进行拆除，只通过设置第一推杆41来实现控制第一簧片43的上下操作。

第二推杆42、第二弹簧和第二簧片44的工作原理相同，再次不做赘述。

实施例五

为了增加对第一簧片43和第二簧片44进行限位，避免其在上移或下移的过程中出现晃动的情况，在射频腔体1内设置多个导杆。

第一推杆组件还包括多个第一导杆47，第一导杆47的上端与第一平面11固定连接，第一导杆47的下端穿过第一簧片43且第一簧片43沿第一导杆47上下滑动；

第二推杆组件还包括多个第二导杆48，第二导杆48的上端与第一平面11固定连接，第一导杆47的下端穿过第二簧片44且第二簧片44沿第二导杆48上下滑动。

为了是第一簧片43和第二簧片44能被第一导杆47和第二导杆48进行导向控制，需要在第一簧片43和第二簧片44上设置与其对应的通孔，本领域技术人员能够从结构描述中得知通孔为必要结构，不做过多描述。

且在实际中，可以改变第一导杆47和第二导杆48的连接方式，即也可以将第一导杆47/第二导杆48的两端分别与第一平面11和第二平面进行固定，只要其能达到对应的功能即可。

实施例六

上述实施例中，可能出现第一射频输出插座31和第二射频输出插座32同时与射频输入插座2连通的情况，一般情况下同轴开关不做如此使用，因此可增设一个选择装置。

因为需要增设选择装置，所以需要将第一推杆组件和第二推杆组件与同一个平面连接，本实施例里中第一推杆组件和第二推杆组件均与第一平面11连接。

切换开关4还包括摆子45，摆子45的两端分别设置在第一推杆41和第二推杆42的上方，摆子45的中端通过转轴46与第一平面11可转动连接；

即通过一个支座和转轴46使摆子45在第一平面11上方构成一个杠杆结构，采用此种结构，摆子45的两端在工作时仅有一端可以下移，因此实现了选择装置的目的。

当第一射频输出插座31与射频输入插座2之间连通时，摆子45的一端驱动第一推杆41下移使第一簧片43与内芯连接；

当第二射频输出插座32与射频输入插座2之间连通时，摆子45的另一端驱动第二推杆42下移使第二簧片44与内芯连接。

实施例七

上述实施例中描述了第一内芯21一般金属轴，因此第一簧片43/第二簧片44与金属轴进行接触时，接触方式为线接触，而采用线接触的方式可能导致接触不良或者导通性能不佳、

因此在本实施例中，在内芯的内端上设置用于与第一簧片43/第二簧片44接触的接触平面，接触平面与第一簧片43/第二簧片44平行设置；

即将簧片与内芯的接触方式更改为面接触，保证开关的射频性能和耐大功率的特点，同时保证产品的可靠性。

设置接触平面的方式至少有两种：

①在内芯沿其轴向进行打磨，如图4图5所示，在第一簧片43和第二簧片44的相对侧打磨出一个平台，从而实现面接触。

②设置一个小的金属片，并将其焊接在内芯的内段，与第一簧片43和第二簧片44平行，也实现了面接触。

因为在内芯的内段设置了一个平面，因此在进行内芯的安装时，需要对其位置进行确定，并且在使用中还要避免射频输出插座3/射频输入插座2与第一通孔/第二通孔之间发生相对转动，从而影响接触性能。因此需要对固定安装环进行补充设计。

固定安装环还包括长槽和销钉26，长槽设置在衬套23的外侧面，且长槽沿衬套23的轴向设置，销钉26的内端穿过第一通孔/第二通孔的侧壁并设置在长槽内。

在进行安装时，销钉26与长槽的配合可以避免衬套23在第一通孔/第二通孔内产生周向转动，即可以实现将接触平面始终平行与第一簧片43和第二簧片44。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例/方式”、“一些实施例/方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例/方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例/方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例/方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例/方式或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例/方式或示例以及不同实施例/方式或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本领域的技术人员应当理解，上述实施方式仅仅是为了清楚地说明本发明，而并非是对本发明的范围进行限定。对于所属领域的技术人员而言，在上述发明的基础上还可以做出其它变化或变型，并且这些变化或变型仍处于本发明的范围内。

Claims (7)

1.一种同轴开关，其特征在于，包括：

射频腔体，设定所述射频腔体包括第一侧面和与所述第一侧面平行的第二侧面；

射频输入插座，所述射频输入插座设置在所述第一侧面；

射频输出插座，两个所述射频输出插座设置在所述第二侧面，设定两个所述射频输出插座包括第一射频输出插座和第二射频输出插座；

其中，所述第一射频输出插座/所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间通过切换开关连通；

所述射频输入插座在所述第二侧面上的投影位于两个所述射频输出插座之间，所述第一侧面上设置有用于安装所述射频输入插座的第一通孔，所述第二侧面上设置有用于安装所述射频输出插座的第二通孔；

所述射频输入插座/所述射频输出插座包括：

内芯，所述内芯同轴设置在所述第一通孔/所述第二通孔内；

固定安装环，所述内芯的中端通过所述固定安装端与所述第一通孔/所述第二通孔的内环面固定连接；

设定所述射频腔体还包括平行于所述第一射频输出插座和所述第二射频输出插座所在平面的第一平面和第二平面，垂直于所述所述第一射频输出插座和所述第二射频输出插座所在平面的第三侧面和第四侧面；

所述第一侧面、所述第二侧面、所述第三侧面和所述第四侧面首尾相接组成矩形框体，所述第一平面和所述第二平面与所述矩形框体连接组成密封腔体；

设定所述第一平面相对与所述第二平面所在的一侧为所述同轴开关的上方；

所述切换开关包括：

与所述第一平面平行设置的第一簧片和第二簧片；

其中，所述第一簧片和所述第二簧片均设置在所述射频腔体内，且所述第一簧片的两端分别设置在所述射频输入插座与所述第一射频输出插座的上方，所述第二簧片的两端分别设置在所述射频输入插座与所述第二射频输出插座的上方；

所述第一射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述第一簧片的两端分别与所述射频输入插座的内芯和所述第一射频输出插座的内芯贴合；

所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述第二簧片的两端分别与所述射频输入插座的内芯和所述第二射频输出插座的内芯贴合；

控制所述第一簧片上下移动的第一推杆组件，所述第一推杆组件的下端与所述第一簧片的中端固定连接；

控制所述第二簧片上下移动的第二推杆组件，所述第二推杆组件的下端与所述第二簧片的中端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种同轴开关，其特征在于，所述内芯包括：

第一内芯，所述第一内芯的内端之间通过所述切换开关连通；

第二内芯，所述第二内芯的内端通过螺纹与所述第一内芯的外端固定连接；

其中，所述第一内芯的外段通过所述固定安装环与所述第一通孔/所述第二通孔固定连接，所述固定安装环的外侧面设置有用于连接插头的插座外壳。

3.根据权利要求1或2所述的一种同轴开关，其特征在于，所述固定安装环包括：

衬套；

介质，所述内芯固定设置在所述介质内，且所述介质通过法向设置的介质柱与所述衬套固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种同轴开关，其特征在于，所述第一推杆组件包括：

第一推杆，所述第一推杆的下端与所述第一簧片的中端垂直固定连接；

第一弹簧，所述第一弹簧套装在所述第一推杆上，且所述第一弹簧的下端与所述第一平面的上侧面连接，所述第一弹簧的上端与所述第一推杆的上端连接；

所述第二推杆组件包括：

第二推杆，所述第二推杆的下端与所述第二簧片的中端垂直固定连接；

第二弹簧，所述第二弹簧套装在所述第二推杆上，且所述第二弹簧的下端与所述第一平面的上侧面连接，所述第二弹簧的上端与所述第二推杆的上端连接。

5.根据权利要求4所述的一种同轴开关，其特征在于，所述第一推杆组件还包括多个第一导杆，所述第一导杆的上端与所述第一平面固定连接，所述第一导杆的下端穿过所述第一簧片且所述第一簧片沿所述第一导杆上下滑动；

所述第二推杆组件还包括多个第二导杆，所述第二导杆的上端与所述第一平面固定连接，所述第一导杆的下端穿过所述第二簧片且所述第二簧片沿所述第二导杆上下滑动。

6.根据权利要求5所述的一种同轴开关，其特征在于，所述第一推杆组件和所述第二推杆组件均与所述第一平面连接，所述切换开关还包括：

摆子，所述摆子的两端分别设置在所述第一推杆和所述第二推杆的上方，所述摆子的中端通过转轴与所述第一平面可转动连接；

其中，所述第一射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述摆子的一端驱动所述第一推杆下移使所述第一簧片与所述内芯连接；

所述第二射频输出插座与所述射频输入插座之间连通时，所述摆子的另一端驱动所述第二推杆下移使所述第二簧片与所述内芯连接。

7.根据权利要求3所述的一种同轴开关，其特征在于，所述内芯的内端设置有用于与所述第一簧片/所述第二簧片接触的接触平面，所述接触平面与所述第一簧片和所述第二簧片平行设置；

所述固定安装环还包括：

设置在所述衬套的外侧面的长槽；

用于周向固定所述衬套的销钉，所述销钉的内端穿过所述第一通孔/所述第二通孔的侧壁并设置在所述长槽内。

Images