CN113593419B - 一种显示屏装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种显示屏装置，其显示屏组件设置在支撑座体上，该显示屏组件的中部区域与支撑座体的沿第一方向的第一端侧相对设置，且其两侧的屏本体可相对于支撑座体切换于收起工作位和展开工作位之间；切换至所述收起工作位的屏本体，位于支撑座体的沿第二方向的旁侧；两个第一支撑杆设置在支撑座体的两侧，第一支撑杆的第一端铰接于支撑座体、第二端与相应侧的屏本体适配，且两者间设置有第一滑动铰接适配副，并配置为：第一支撑杆绕第一铰点摆动时，其第二端可相对于屏本体滑动和转动，以带动相应侧屏本体切换工作位。应用本方案，能够可靠切换使用状态，满足收纳的功能需要。具有结构设计合理，作动顺畅可靠的特点，可适用于不同应用场景。

Description

一种显示屏装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示屏装置。

背景技术

现有显示装置多为外露结构，特别是展示型大型柔性屏的屏面较大，无法进行良好的收纳。外露式柔性显示装置易受外力及其他因素而损坏，直接影响用户体验。

有鉴于此，亟待针对柔性显示装置进行结构优化，以克服其无法进行良好收纳的缺陷。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种显示屏装置，通过结构优化能够可靠切换使用状态，可满足收纳的功能需要。

本发明提供的显示屏装置，包括支撑座组件、显示屏组件、两个第一支撑杆和第一驱动部件；其中，所述显示屏组件设置在所述支撑座组件的支撑座体上，所述显示屏组件的中部区域与所述支撑座体的沿第一方向的第一端侧相对设置，且其两侧的屏本体可相对于所述支撑座体切换于收起工作位和展开工作位之间；切换至所述收起工作位的屏本体，位于所述支撑座体的沿第二方向的旁侧；两个所述第一支撑杆设置在所述支撑座体的两侧，所述第一支撑杆的第一端铰接于所述支撑座体，所述第一支撑杆的第二端与相应侧的所述屏本体适配，且两者间设置有第一滑动铰接适配副，并配置为：所述第一支撑杆绕其与所述支撑座体的第一铰点摆动时，其第二端可相对于所述屏本体滑动和转动，以带动相应侧所述屏本体切换工作位；所述第一驱动部件用于提供所述第一支撑杆摆动的驱动力；其中，所述第二方向与所述第一方向交叉。

可选的，还包括两个第二支撑杆，设置在所述支撑座体的两侧，所述第二支撑杆的第一端铰接于所述支撑座体，所述第二支撑杆的第二端与相应侧的所述屏本体适配，且两者间设置有第二滑动铰接适配副，并配置为：所述屏本体切换工作位时，所述第二支撑杆的所述第二端可相对于所述屏本体滑动和转动，以带动相应侧所述第二支撑杆绕其与所述支撑座体的第二铰点摆动。

可选的，所述第一支撑杆的所述第二端适配于所述屏本体的第一位置，所述第二支撑杆的所述第二端适配于所述屏本体的第二位置；所述第二位置位于所述第一位置靠近所述显示屏组件的中部区域的一侧。

可选的，所述第二铰点位于所述第一铰点靠近所述支撑座体的所述第一端侧的一侧。

可选的，所述两个第一支撑杆和所述两个第二支撑杆，分别对称设置在所述支撑座体的两侧。

可选的，切换至所述展开工作位的所述显示屏组件配置为：其两侧的所述屏本体处于同一平面内。

可选的，所述第一驱动部件为电机，且其输出端通过齿轮机构传递动力至两个所述第一支撑杆的所述第一端，以带动所述第一支撑杆摆动。

可选的，所述第一驱动部件包括两个电机，两个所述电机的输出端分别驱动两个所述第一支撑杆的所述第一端，或者两个所述电机的输出端分别通过相应的齿轮机构传递动力至两个所述第一支撑杆的所述第一端。

可选的，所述显示屏组件包括显示屏和柔性支撑板，所述显示屏覆于所述柔性支撑板，且通过所述柔性支撑板构建所述第一滑动铰接适配副和所述第二滑动铰接适配副。

可选的，所述第一滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板上的第一滑槽和第一销柱，所述第一销柱铰接于第一滑槽，所述第一销柱固定设置在所述第一支撑杆的所述第二端；所述第二滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板上的第二滑槽和第二销柱，所述第二销柱铰接于第二滑槽，且所述第二销柱固定设置在所述第二支撑杆的所述第二端。

可选的，所述第一滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板上的第一滑槽和第一滑块，两者滑动配合，且所述第一滑块铰接于所述第一支撑杆的所述第二端；所述第二滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板上的第二滑槽和第二滑块，两者滑动配合，且所述第二滑块铰接于所述第二支撑杆的所述第二端。

可选的，所述支撑座组件还包括第一盖板，沿第三方向设置在所述支撑座体的端侧；且两个所述第一支撑杆和两个所述第二支撑杆设置在所述第一盖板和所述支撑座体之间，所述第一滑槽和所述第二滑槽开设在所述柔性支撑板沿第三方向的端面；所述第三方向与所述第一方向和所述第二方向分别垂直。

可选的，所述第一驱动部件为固定设置在所述第一盖板上的电机，且其输出端通过齿轮机构传递动力至两个所述第一支撑杆的所述第一端，以带动所述第一支撑杆摆动；所述第一驱动部件和所述齿轮机构设置在所述第一盖板和所述支撑座体之间。

可选的，所述支撑座组件还包括第二盖板，沿第三方向设置在所述支撑座体的另一端侧；且沿第三方向，两个所述第一支撑杆和两个所述第二支撑杆分别镜像设置在所述第二盖板和所述支撑座体之间。

可选的，所述支撑座体的沿第一方向的所述端侧和沿第二方向的所述旁侧，均具有内凹形成的容纳部，切换至所述收起工作位的屏本体置于所述容纳部中。

可选的，还包括外壳和第二驱动部件，其中，所述外壳位于所述收起工作位的所述显示屏组件和所述支撑座组件可插装在所述外壳中，且所述支撑座体的沿第一方向的第二端侧为插入侧；所述外壳与所述支撑座组件之间具有沿第一方向设置的滑动适配副，以便所述支撑座组件带动所述显示屏组件切换于内收工作位和外伸工作位之间；所述第二驱动部件用于提供所述支撑座组件滑动的驱动力。

可选的，所述滑动适配副包括导向滑槽和导轨，一者设置在所述外壳的内壁上，另一者设置在所述支撑座组件上。

可选的，所述第二驱动部件为固定设置在所述支撑座组件上的电机，其输出端通过齿轮齿条机构传递动力至所述支撑座组件，以便所述支撑座组件相对于所述外壳滑动。

可选的，所述导向滑槽设置在所述支撑座组件上，所述导轨设置在所述外壳的内壁上；所述齿轮齿条机构配置为：其齿轮与所述电机的输出端同轴固定，其齿条设置在所述导轨与所述导向滑槽的槽底相对的表面。

可选的，沿第三方向，所述滑动适配副镜像设置在所述外壳和所述支撑座组件之间。

基于现有柔性屏，本发明另辟蹊径提出了可在收起和展开工作位之间切换的显示屏装置。具体地，显示屏组件的中部区域与支撑座体的沿第一方向的第一端侧相对设置，在第一驱动部件的作用下，通过连接在支撑座体和屏本体之间的第一支撑杆，两侧屏本体可相对于支撑座体切换工作位；切换至收起工作位时，屏本体位于支撑座体的沿第二方向的旁侧，如此设置，充分利用了支撑座体旁侧的空间，形成外廓尺寸较小的显示屏装置，方便在非使用状态下收纳显示屏组件，为避免受外力及其他因素的影响提供了技术保障。同时，在第一驱动部件的作用下，第一支撑杆绕其与支撑座体的第一铰点摆动时，其另一端可相对于屏本体滑动和转动，并带动调整相应侧屏本体的展开角度，例如但不限于，其两侧屏本体展开后处于同一平面内，可满足不同应用场景下的使用需要。与现有技术相比，本方案具有结构设计合理，作动顺畅可靠的特点。

在本发明的可选方案中，还包括设置在支撑座体两侧的第二支撑杆，使用过程中，第一支撑杆带动屏本体切换工作位时，相应侧第二支撑杆与屏本体的连接端可相对于屏本体滑动和转动，并带动第二支撑杆绕其与支撑座体的第二铰点摆动。这样，在支撑座体的两侧，形成匹配于相应侧第一支撑杆的辅助支撑结构，能够提高机构作动的稳定性；另外，基于第一支撑杆和第二支撑杆的配置关系，位于展开工作位的屏本体受异常外力作用时，两者可共同承载，避免影响其使用可靠性。

在本发明的另一可选方案中，两个第一支撑杆可由两个电机分别独立驱动，这样，可根据需要调节单侧或两侧屏本体的展开角度，满足不同个性化展示的使用需要，具有较好的可适应性。

在本发明的又一可选方案中，增设有用于收纳的外壳，切换至收起工作位的显示屏组件和支撑座组件可插装在该外壳中，在第一驱动部件的作用下，该支撑座组件带动显示屏组件切换于内收工作位和外伸工作位之间；也就是说，两侧屏本体收至支撑座体旁侧后，可基于第二驱动部件的作用插装收纳于外壳内，能够有效规避受外力及其他因素而损坏的问题，从而确保用户体验。

附图说明

图1为具体实施方式中所述显示装置的装配爆炸图；

图2所示为图1中所示显示装置的内收状态示意图；

图3所示为图1中所示显示装置的外伸状态示意图；

图4所示为图1中所示显示屏组件的一种展开状态示意图；

图5为图1中所示显示装置的组装示意图；

图6为图5的Ⅰ部放大图；

图7为图2的Ⅱ-Ⅱ剖视图；

图8为图7的Ⅲ部放大图；

图9为图7的Ⅳ部放大图；

图10为图1中所示显示屏组件的一种展开状态示意图；

图11为图10的Ⅷ部放大图；

图12为图10的Ⅸ部放大图；

图13为图3的Ⅴ-Ⅴ剖视图；

图14为图3的Ⅵ-Ⅵ剖视图；

图15为图14的Ⅶ部放大图；

图16为具体实施方式中所述显示屏装置的第一驱动部件另一可选连接关系示意图；

图17为具体实施方式中所述第一滑动铰接适配副的另一可选装配关系示意图；

图18和图19分别示出了切换至不同展开工作位的示意图。

图中：

支撑座组件10、支撑座体11、第一端侧112、第二端侧113、第一支撑杆12、第一端121、第二端122、第一销柱123、第一滑块124、电机13、电机13'、电机13"、第二支撑杆14、第一端141、第二端142、第二销柱143、齿轮机构15、齿轮机构15'、齿轮机构15"、第一盖板16、第二盖板17、通过槽171、电机18、齿轮181、导向滑槽19；

显示屏组件20、显示屏21、柔性支撑板22、第一滑槽221、第二滑槽222；

外壳30、导轨31、齿条311。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

不失一般性，本实施方式以图中所示显示屏组件作为描述主体，详细说明可切换工作位的显示方案。应当理解，该显示屏组件的具体功能实现非本申请的核心发明点所在，并对本申请请求保护的显示屏装置未构成实质性的限制。

请参见图1，该图为本实施例所述显示装置的装配爆炸图。

该显示屏装置包括显示屏组件20、支撑座组件10和外壳30。支撑座组件10用于安装显示屏组件20，并可带动显示屏20收纳于外壳30内。请一并参见图2至图4，其中，图2所示为图1中所示显示装置的内收状态示意图，图3所示为图1中所示显示装置的外伸状态示意图，图4所示为图1中所示显示屏组件的一种展开状态示意图。

当显示屏装置处于非使用状态时，如图2所示，显示屏组件20和支撑座组件10可内收至外壳30中。需要使用时，支撑座组件10可带动显示屏组件20外伸，至图3所示的显示屏组件20位于外壳30外部，此状态下，该显示屏组件20可相对于支撑座组件10展开至显示姿态，例如但不限于图4所示的一种展开状态示意图。

本方案以支撑座组件10的支撑座体11作为基础安装构件，显示屏组件20设置在该支撑座体11上。如图5所示，该图示出了本实施例所述显示装置的组装关系。沿第一方向X，定义该支撑座体11的两端侧分别为第一端侧112和第二端侧113。

其中，显示屏组件20的中部区域与支撑座体11的第一端侧112相对设置，且其两侧的屏本体可相对于支撑座体11切换于收起工作位和展开工作位之间；这里，该显示屏组件20的“中部区域”，是基于两侧屏本体可相对于支撑座体11切换工作姿态形成的位置区域，可以理解的是，该“中部区域”基于两侧屏本体的实际尺寸确定，而非指代的是显示屏组件20的几何中心位置。

结合图2、图3和图5所示，其中，图5为图1中所示显示装置的组装示意图。切换至收起工作位的屏本体，位于支撑座体11的沿第二方向Y的旁侧；由此，利用了支撑座体旁侧的空间，外廓尺寸较小，整体结构紧凑方便收纳于外壳30中。这里，第二方向Y和第一方向X非局限于图中所示的垂直关系，换言之，第二方向Y与第一方向X交叉亦可实现本方案。

本方案中，支撑座体11上设置有两个第一支撑杆12，以及用于提供第一支撑杆12摆动的驱动力的第一驱动部件(13)。两个第一支撑杆12设置在支撑座体11的两侧，分别与两侧屏本体适配。具体地，请一并参见图5至图8，其中，图6为图5的Ⅰ部放大图，图7为图2的Ⅱ-Ⅱ剖视图，图8为图7的Ⅲ部放大图。

该第一支撑杆12的第一端121铰接于支撑座体11，其第二端122与相应侧的屏本体适配，且第一支撑杆12的第二端122与屏本体之间设置有第一滑动铰接适配副，并配置为：第一支撑杆12绕其与支撑座体11的第一铰点A摆动时，其第二端122可相对于屏本体滑动和转动，以带动相应侧屏本体切换工作位。

本方案中，第一驱动部件优选为电机13，结合图6和图12所示，其中，图12为图10的Ⅸ部放大图。该电机13的输出端通过齿轮机构15传递动力至两个第一支撑杆12的第一端121，以带动第一支撑杆12摆动。可以理解的是，基于实际组装空间，该齿轮机构15各齿轮的轴心位置可如图所示依次排开，也根据具体产品总体设计要求交错布置。

当然，对于采用一个电机13同时驱动两个第一支撑杆12的情形，两侧实际配置的齿轮数量应当区别配置，一侧齿轮传动链为奇数个齿轮时，另一侧齿轮传动链应当为偶数齿轮。应当理解，本领域技术人员基于现有技术能够实现，故在此不再赘述。

为了确保工作位的切换更加可靠稳定，在支撑座体11上还配置有两个第二支撑杆14，具体设置在支撑座体11的两侧，请一并参见图5至图7、图8，其中，图9为图7的Ⅳ部放大图。

该第二支撑杆14的第一端141铰接于支撑座体11，其第二端142与相应侧的屏本体适配，且第二支撑杆14的第二端142与屏本体之间设置有第二滑动铰接适配副，并配置为：屏本体切换工作位时，该第二支撑杆14的第二端142可相对于屏本体滑动和转动，以带动相应侧第二支撑杆14绕其与支撑座体11的第二铰点B摆动。实际使用时，第二支撑杆14形成匹配于相应侧第一支撑杆的辅助支撑结构，能够提高机构作动的稳定性；并且，当位于展开工作位的屏本体受异常外力作用时，两者可共同承载，避免影响其使用可靠性。应当理解，对于幅面相对较小的屏本体来说，可选择性配置第二支撑杆14。

需要说明的是，显示屏组件20的具体结构可根据实际产品设计需要进行选择，只要能够在可靠切换工作位的基础上，满足良好的显示功能需要均在本申请请求保护的范围内。为了说明第一滑动铰接适配副和第二滑动铰接适配副的优选实现方式，例如但不限于，图5所示的以显示屏21覆于柔性支撑板22构成的显示屏组件20，并通过该柔性支撑板22构建第一滑动铰接适配副和第二滑动铰接适配副。

具体来说，配置在第一支撑杆12与显示屏组件20的屏本体之间的第一滑动铰接适配副，以及配置在第二支撑杆14与显示屏组件20的屏本体之间的第一滑动铰接适配副，均构建在柔性支撑板22与相应支撑杆之间。

其中，第一滑动铰接适配副包括第一滑槽221和第一销柱123，第一销柱123铰接于第一滑槽221，该第一滑槽221开设在柔性支撑板22上，该第一销柱123固定设置在第一支撑杆12的所述第二端122。

结合图7、图8、图10和图11所示，其中，图10为图1中所示显示屏组件的一种展开状态示意图，图11为图10的Ⅷ部放大图。切换至图7所示的收起工作位时，第一销柱123位于第一滑槽221的一端；请一并参见图13和图14，其中，图13为图3的Ⅴ-Ⅴ剖视图，图14为图3的Ⅵ-Ⅵ剖视图。切换至图10所示的展开工作位时，第一销柱123沿第一滑槽221滑动至其另一端，该切换过程中，第一支撑杆12通过第一销柱123及与其适配的第一滑槽221的槽壁，推动相应侧屏本体的展开。

在实际应用中，第一支撑杆12摆动角度的限位，可以由电机3端进行自动控制，也可以通过设定预设槽长度的第一滑槽221进行限位。

其中，第二滑动铰接适配副包括第二滑槽222和第二销柱143，第二销柱143铰接于第二滑槽222，该第二滑槽222开设在柔性支撑板22上，该第二销柱143固定设置在第二支撑杆14的所述第二端142。

结合图7、图9、图10和图12所示，其中，图12为图10的Ⅸ部放大图。同样地，切换至图7所示的收起工作时，第二销柱143位于第二滑槽222的一端；切换至图10所示的展开工作位时，第二销柱143沿第二滑槽222滑动至其另一端，该切换过程中，随着相应侧屏本体的展开，第二支撑杆14通过第二销柱143及与其适配的第二滑槽221的槽壁，摆动至打开状态。

可以理解的是，基于前述铰接滑动适配副的结构实现方式，第一滑槽221和第二滑槽222配置在柔性支撑板22上，当然，对于其他显示屏组件20来说，只要在显示屏组件20上提供可开设上述滑槽的结构，均可达成与相应销柱构建铰接滑动适配副的功能需要。

为了提升第二支撑杆的随动性能，可以对第一支撑杆12和第二支撑杆14与屏本体的适配位置作进一步优化。第一支撑杆12的第二端122适配于屏本体的第一位置，第二支撑杆14的第二端142适配于屏本体的第二位置；结合图7和图8所示，该第二位置位于第一位置靠近显示屏组件20的中部区域的一侧。也就是说，作为主动驱动件的第一支撑杆12，其施加作用力于屏本体的第一位置，距离显示屏组件20的中部区域相对远一些；而作为主动驱动件的第二支撑杆14，其与屏本体适配的第二位置，距离显示屏组件20的中部区域相对近一些；如此设置，无需施加较大的驱动力即可带动第二支撑杆随动，可避免作动卡滞现象。

相应地，第二铰点B位于第一铰点A靠近支撑座体11的第一端侧112的一侧。请一并参见图5、图6、图10和图12。这样，切换至收起工作位时，便于布置第一支撑杆12和第二支撑杆14的相对位置。

图中所示，两个第一支撑杆12和两个第二支撑杆14，分别对称设置在支撑座体11的两侧。也就是说，在两组支撑杆摆动角度和幅度相同的基础上，可分别带动相应侧屏本体相对于支撑座体11的展开相同角度。

例如但不限于，切换至图2所示展开工作位的显示屏组件20配置为：其两侧的屏本体处于同一平面内。此应用场景下，主要观看角度为面向该显示屏对面的区域。

再例如，当主要观看角度分别位于两侧区域时，两侧屏本体可展开至两侧显示面夹角大于180度，这里，两侧显示面夹角非数学概念中的含义，包括大于180度和小于180度的情形。其中，图3所示状态亦可作为一种典型的显示状态。应当理解，在实际使用时，可根据不同展示场景确定两侧屏本体的展开角度。

例如但不限于，图18所示显示面夹角大于180度的展开状态，以及图19所示显示面夹角小于180度的展开状态。其中，在不同展开角度下，基于不同产品极限位置的基础设计所设定的杆长和槽长，第一支撑杆12的第二端122在第一滑槽221中的相应位置，以及第二支撑杆14的第二端142在第二滑槽222中的相应位置有所区别，而非局限于图中示意性说明。

如图5所示，定义第三方向Z与第一方向X和第二方向Y分别垂直。进一步地，为了提高支撑座组件10的组装集成度，可配置第一盖板16和第二盖板17。

沿第三方向Z，第一盖板16和第二盖板17可分别设置在支撑座体11的两端侧；两个第一支撑杆12和两个第二支撑杆14设置在第一盖板16和支撑座体11之间，相应地，第一滑槽221和第二滑槽222开设在柔性支撑板22沿第三方向Z的端面，从而在第三方向Z上可实现构件紧凑配置。

另外，电机13可固定设置在该第一盖板16上，也即第一驱动部件和齿轮机构15均设置在第一盖板16和支撑座体11之间，结构更加紧凑、合理。

同时，为了进一步提高工作位切换的作动性能，相对于显示屏组件20，沿第三方向Z，可在上的两端均配置第一支撑杆12和第二支撑杆14。再如图5所示，沿第三方向Z，两个第一支撑杆12和两个第二支撑杆14分别镜像设置在支撑座体11顶部，如此设置，可保持屏本体Z向上两端沿同步动作，工作位切换过程中屏本体不会出现产生偏斜，显示屏幅面能够保持稳定姿态。

此外，结合图5和图7所示，支撑座体11的沿第一方向X的端侧和沿第二方向Y的旁侧，均具有内凹形成的容纳部111，切换至收起工作位的屏本体置于容纳部111中。由此，切换至收起工作位的屏本体，内嵌于支撑座体11，形成紧凑配置的规则外廓，便于收纳于外壳30中。

结合图1、图3和图5所示，该支撑座体11的沿第一方向X的第二端侧113为插入侧。本方案中，外壳30与支撑座组件10之间具有沿第一方向X设置的滑动适配副，以便支撑座组件10带动显示屏组件20切换于图2所示的内收工作位和图3所示的外伸工作位之间；由第二驱动部件(18)提供支撑座组件10滑动的驱动力。

其中，滑动适配副用于支撑座组件10在确定的位移轨迹滑动，以可靠执行内收、外伸操作。该滑动适配副可采用不同的结构形式实现，例如但不限于由导向滑槽和导轨构成。

请一并参见图3、图13和图14。其中，导轨31设置在外壳30的内壁上，导向滑槽19设置在支撑座组件10上。当然，导轨和导向滑槽也可以反向设置，也即导轨设置在外壳30的内壁上，导向滑槽和设置在支撑座组件10上(图中未示出)。

其中，第二驱动部件采用电机18，该电机固定设置在支撑座组件10上，其输出端通过齿轮齿条机构传递动力至支撑座组件10，以便支撑座组件10相对于外壳30滑动。

具体地，该齿轮齿条机构配置为：其齿轮181与电机18的输出端同轴固定，其齿条311设置在导轨31与导向滑槽19的槽底相对的表面。请一并参见图15，该图为图14的Ⅶ部放大图。这样，电机18转动时，通过与其输出端同轴固定的齿轮181及齿条311的适配关系，推动支撑座组件10相对于外壳30外伸或内收。

本实施方式中，电机18固定在支撑座体11上，以直接驱动支撑座组件10的主体结构滑动。相应地，可在第二盖板17上开设通过槽171，以便显示屏组件20与支撑座组件10内收至外壳30的过程中，形成导轨31的避让空间。

当然，在其他具体实施中，电机18也可固定在第二盖板17上(图中未示出)，采用该设置方式时，无需在第二盖板17上开设通过槽171。

同样地，沿第三方向Z，该滑动适配副镜像设置在外壳30和支撑座组件10之间。结合图11所示，一者位于支撑座组件10顶部，另一者位于支撑座组件10底部。

本方案通过两段位移式实现显示屏组件的打开和收纳。在实际使用时，电机18首先启动，通过齿轮齿条机构相互作用将支撑座组件10及显示屏组件20向外推出；到达相应位置时，电机13启动，通过齿轮机构15的作用带动第一支撑杆12旋转摆动，由此带动相应侧屏本体展开至工作姿态。该显示屏装置不使用时，上述相应机构反向运动，也即，电机13反向转动，将两侧屏本体收至支撑座本体11的两侧，再启动电机18反向转动，将支撑座组件10及显示屏组件20整体收入外壳30。

本方案中的第一驱动部件还可包括两个电机，其中电机13'和电机13"的输出端，分别驱动两个第一支撑杆12的第一端121。请参见图16，该图示出了本方案中显示屏装置的第一驱动部件另一可选连接关系示意图。为了清楚示出该可选方案与前述实现方式的区别和联系，图中相同功能的构成或结构以同一标记进行示明。

如图16所示，电机13'的输出端通过齿轮机构15'传递动力至一个第一支撑杆12的第一端121，电机13"的输出端齿轮机构15"传递动力至另一个第一支撑杆12的第一端121。相比于前述由一个电机提供驱动力的实现方式，本方案的两个第一支撑杆12的摆动角度独立控制，可根据具体应用场景的使用需要调节两侧屏本体的展开角度。

当然，上述两个电机的输出端可分别直接驱动两个第一支撑杆的第一端(图中未示出)，同样可以达成独立调节控制两侧屏本体展开角度的功能。

此外，第一滑动铰接适配副和第二滑动铰接适配副还可采用不同结构实现，例如但不限于，均由与相应支撑杆铰接的滑块和滑槽构建。请参见图17，该图示出了本方案中第一滑动铰接适配副的另一可选装配关系示意图。为了清楚示出该可选方案与前述实现方式的区别和联系，图中相同功能的构成或结构以同一标记进行示明。

如图17所示，该第一滑动铰接适配副由第一滑槽221和铰接于第一支撑杆12的第一滑块124构建，两者滑动配合。同样地，第一滑槽221开设在柔性支撑板22上，第一滑块124铰接于第一支撑杆12的第二端122。这样，当第一支撑杆12摆动时，第一滑块124相对于其第二端122转动，同时第一滑块124在该第一滑槽221中滑动，以带动相应侧的屏本体收起或展开至工作角度。

第二滑动铰接适配副由开设在柔性支撑板22上的第二滑槽和第二滑块构成，第二滑块铰接于第二支撑杆14的第二端142。这里，为了简化图面，未在附图中进行相应的示意。其工作原理与第一滑动铰接适配副相同。

需要说明的是，本文中“第一”和“第二”等序词的使用，用于区别功能相同的构件或结构，以清楚表达各构成之间关联关系。应当理解，第一”和“第二”等序词的使用对本申请请求保护的技术方案未构成实质性的限制。

以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (19)

1.一种显示屏装置，其特征在于，包括：

支撑座组件（10）；

显示屏组件（20），设置在所述支撑座组件（10）的支撑座体（11）上，所述显示屏组件（20）的中部区域与所述支撑座体（11）的沿第一方向（X）的第一端侧（112）相对设置，且其两侧的屏本体可相对于所述支撑座体（11）切换于收起工作位和展开工作位之间；切换至所述收起工作位的屏本体，位于所述支撑座体（11）的沿第二方向（Y）的旁侧；

两个第一支撑杆（12），设置在所述支撑座体（11）的两侧，所述第一支撑杆（12）的第一端（121）铰接于所述支撑座体（11），所述第一支撑杆（12）的第二端（122）与相应侧的所述屏本体适配，且两者间设置有第一滑动铰接适配副，并配置为：所述第一支撑杆（12）绕其与所述支撑座体（11）的第一铰点（A）摆动时，其第二端（122）可相对于所述屏本体滑动和转动，以带动相应侧所述屏本体切换工作位；

外壳（30），位于所述收起工作位的所述显示屏组件（20）和所述支撑座组件（10）可插装在所述外壳（30）中，且所述支撑座体（11）的沿第一方向（X）的第二端侧（113）为插入侧；所述外壳（30）与所述支撑座组件（10）之间具有沿第一方向（X）设置的滑动适配副，以便所述支撑座组件（10）带动所述显示屏组件（20）切换于内收工作位和外伸工作位之间；

第一驱动部件，用于提供所述第一支撑杆（12）摆动的驱动力；

第二驱动部件，用于提供所述支撑座组件（10）滑动的驱动力；

其中，所述第二方向（Y）与所述第一方向（X）交叉。

2.根据权利要求1所述的显示屏装置，其特征在于，还包括两个第二支撑杆（14），设置在所述支撑座体（11）的两侧，所述第二支撑杆（14）的第一端（141）铰接于所述支撑座体（11），所述第二支撑杆（14）的第二端（142）与相应侧的所述屏本体适配，且两者间设置有第二滑动铰接适配副，并配置为：所述屏本体切换工作位时，所述第二支撑杆（14）的所述第二端（142）可相对于所述屏本体滑动和转动，以带动相应侧所述第二支撑杆（14）绕其与所述支撑座体（11）的第二铰点（B）摆动。

3.根据权利要求2所述的显示屏装置，其特征在于，所述第一支撑杆（12）的所述第二端（122）适配于所述屏本体的第一位置，所述第二支撑杆（14）的所述第二端（142）适配于所述屏本体的第二位置；所述第二位置位于所述第一位置靠近所述显示屏组件（20）的中部区域的一侧。

4.根据权利要求3所述的显示屏装置，其特征在于，所述第二铰点（B）位于所述第一铰点（A）靠近所述支撑座体（11）的所述第一端侧（112）的一侧。

5.根据权利要求2所述的显示屏装置，其特征在于，所述两个第一支撑杆（12）和所述两个第二支撑杆（14），分别对称设置在所述支撑座体（11）的两侧。

6.根据权利要求1所述的显示屏装置，其特征在于，切换至所述展开工作位的所述显示屏组件（20）配置为：其两侧的所述屏本体处于同一平面内。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的显示屏装置，其特征在于，所述第一驱动部件为电机（13），且其输出端通过齿轮机构（15）传递动力至两个所述第一支撑杆（12）的所述第一端（121），以带动所述第一支撑杆（12）摆动。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的显示屏装置，其特征在于，所述第一驱动部件包括两个电机（13'、13"），两个所述电机的输出端分别驱动两个所述第一支撑杆（12）的所述第一端（121），或者两个所述电机的输出端分别通过相应的齿轮机构（15'、15"）传递动力至两个所述第一支撑杆（12）的所述第一端（121）。

9.根据权利要求2所述的显示屏装置，其特征在于，所述显示屏组件（20）包括显示屏（21）和柔性支撑板（22），所述显示屏（21）覆于所述柔性支撑板（22），且通过所述柔性支撑板（22）构建所述第一滑动铰接适配副和所述第二滑动铰接适配副。

10.根据权利要求9所述的显示屏装置，其特征在于，所述第一滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板（22）上的第一滑槽（221）和第一销柱（123），所述第一销柱（123）铰接于第一滑槽（221），所述第一销柱（123）固定设置在所述第一支撑杆（12）的所述第二端（122）；所述第二滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板（22）上的第二滑槽（222）和第二销柱（143），所述第二销柱（143）铰接于第二滑槽（222），且所述第二销柱（143）固定设置在所述第二支撑杆（14）的所述第二端（142）。

11.根据权利要求9所述的显示屏装置，其特征在于，所述第一滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板（22）上的第一滑槽（221）和第一滑块，两者滑动配合，且所述第一滑块铰接于所述第一支撑杆（12）的所述第二端（122）；所述第二滑动铰接适配副包括开设在所述柔性支撑板（22）上的第二滑槽（222）和第二滑块，两者滑动配合，且所述第二滑块铰接于所述第二支撑杆（14）的所述第二端（142）。

12.根据权利要求10或11所述的显示屏装置，其特征在于，所述支撑座组件（10）还包括第一盖板（16），沿第三方向（Z）设置在所述支撑座体（11）的端侧；且两个所述第一支撑杆（12）和两个所述第二支撑杆（14）设置在所述第一盖板（16）和所述支撑座体（11）之间，所述第一滑槽（221）和所述第二滑槽（222）开设在所述柔性支撑板（22）沿第三方向（Z）的端面；

所述第三方向（Z）与所述第一方向（X）和所述第二方向（Y）分别垂直。

13.根据权利要求12所述的显示屏装置，其特征在于，所述第一驱动部件为固定设置在所述第一盖板（16）上的电机（13），且其输出端通过齿轮机构（15）传递动力至两个所述第一支撑杆（12）的所述第一端（121），以带动所述第一支撑杆（12）摆动；所述第一驱动部件和所述齿轮机构（15）设置在所述第一盖板（16）和所述支撑座体（11）之间。

14.根据权利要求13所述的显示屏装置，其特征在于，所述支撑座组件（10）还包括第二盖板（17），沿第三方向（Z）设置在所述支撑座体（11）的另一端侧；且沿第三方向（Z），两个所述第一支撑杆（12）和两个所述第二支撑杆（14）分别镜像设置在所述第二盖板（17）和所述支撑座体（11）之间。

15.根据权利要求14所述的显示屏装置，其特征在于，所述支撑座体（11）的沿第一方向（X）的所述端侧和沿第二方向（Y）的所述旁侧，均具有内凹形成的容纳部（111），切换至所述收起工作位的屏本体置于所述容纳部（111）中。

16.根据权利要求1所述的显示屏装置，其特征在于，所述滑动适配副包括导向滑槽（19）和导轨（31），一者设置在所述外壳（30）的内壁上，另一者设置在所述支撑座组件（10）上。

17.根据权利要求16所述的显示屏装置，其特征在于，所述第二驱动部件为固定设置在所述支撑座组件（10）上的电机（18），其输出端通过齿轮齿条机构传递动力至所述支撑座组件（10），以便所述支撑座组件（10）相对于所述外壳滑动。

18.根据权利要求17所述的显示屏装置，其特征在于，所述导向滑槽（19）设置在所述支撑座组件（10）上，所述导轨（31）设置在所述外壳（30）的内壁上；所述齿轮齿条机构配置为：其齿轮与所述电机的输出端同轴固定，其齿条（311）设置在所述导轨（31）与所述导向滑槽（19）的槽底相对的表面。

19.根据权利要求18所述的显示屏装置，其特征在于，沿第三方向（Z），所述滑动适配副镜像设置在所述外壳（30）和所述支撑座组件（10）之间。