CN113587586B - 拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机 - Google Patents

拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机 Download PDF

Info

Publication number
CN113587586B
CN113587586B CN202110902578.6A CN202110902578A CN113587586B CN 113587586 B CN113587586 B CN 113587586B CN 202110902578 A CN202110902578 A CN 202110902578A CN 113587586 B CN113587586 B CN 113587586B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand
sand outlet
pyramid
cone
drying machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110902578.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113587586A (zh
Inventor
董青山
毛君豪
丁岩
刘广磊
赵文龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co ltd filed Critical Zhengzhou Tongding Machinery Equipment Co ltd
Priority to CN202110902578.6A priority Critical patent/CN113587586B/zh
Publication of CN113587586A publication Critical patent/CN113587586A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113587586B publication Critical patent/CN113587586B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B11/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive
    • F26B11/02—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles
    • F26B11/04—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis
    • F26B11/0463—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall
    • F26B11/0477—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum
    • F26B11/0486—Machines or apparatus for drying solid materials or objects with movement which is non-progressive in moving drums or other mainly-closed receptacles rotating about a horizontal or slightly-inclined axis having internal elements, e.g. which are being moved or rotated by means other than the rotating drum wall for mixing, stirring or conveying the materials to be dried, e.g. mounted to the wall, rotating with the drum the elements being held stationary, e.g. internal scraper blades
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/04—Agitating, stirring, or scraping devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F26B25/14—Chambers, containers, receptacles of simple construction
    • F26B25/16—Chambers, containers, receptacles of simple construction mainly closed, e.g. drum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/14—Sand
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了拼接式多棱出砂锥；涉及烘砂机设备领域，包括出砂棱锥，所述出砂棱锥的顶部密封设置有多边形观察孔盖，所述出砂棱锥包括相互拼接的多块出砂棱锥瓣，所述出砂棱锥的外板面上对应棱线位置设置有出砂棱锥隔板，相邻两个出砂棱锥隔板与出砂棱锥瓣之间形成一落砂通道；拼接式多棱出砂锥的好处是，当发生磨损后，可以拆解拼接式多棱出砂锥成为多个单棱出砂锥面折弯件，每个新的单棱出砂锥面折弯件可以通过窑头孔运送进烘干机筒内拼装，不需要割焊烘干机两端封板；实际工作中，多棱出砂锥隔板是磨损比较大的构件，所以在其受磨面上设置多个减磨条，实现砂磨砂替代砂磨钢，提高其使用寿命。

Description

拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机
技术领域
本发明涉及烘砂机设备领域，尤其涉及一种带有减磨条的出砂锥隔板。
背景技术
随着工业化的不断发展，干燥机作为一种高效的烘干设备，广泛应用于对沙料、砂浆等物料的烘干作业上，为了最大限度的减少水泥现场配料搅拌对环境的破坏，以及实现对水泥的最优配比方案的实施，近几年国家推广了环保效果好的建筑干粉预拌砂浆站的建设。干粉预拌砂浆站所用的原料之一是干沙，需要用到湿沙烘干机，最初行业内用的是单筒式烘干机，由于其烘干效果差，热量损失大，能耗高，产量低，迅速被三回程烘干机所取代。但是目前由于三回程烘干机(三筒烘沙机)结构构造原因，大部分烘砂机存在设备不便维修的问题，同时市场上三回程烘砂机出砂锥隔板直接与内部物料接触是磨损量大的部件，三回程烘砂机的磨损寿命也是由相对应的零部件的磨损寿命确定的。这些部件磨损后，现有技术难于更换，影响了热效能较高的三回程烘砂机推广应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机，旨在改善现有三回程烘干机部件磨损后现有技术难于更换的问题，同时通过减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，来提高出砂锥隔板的受磨面的磨损寿命。
为了实现以上目的，本发明采用了以下技术方案：
拼接式多棱出砂锥，包括出砂棱锥，所述出砂棱锥的顶部密封设置有多边形观察孔盖，所述出砂棱锥包括相互拼接的多块出砂棱锥瓣，所述出砂棱锥的外板面上对应棱线位置设置有出砂棱锥隔板，相邻两个出砂棱锥隔板与出砂棱锥瓣之间形成一落砂通道；所述出砂棱锥隔板包括梯形板体，所述梯形板体的一侧板面上等距均布有多个减磨条，所述减磨条与梯形板体的直角边相平行，所述梯形板体的另一侧板面上安装有用于连接烘砂机外筒内壁、烘砂机出砂封板的固定件。
为了进一步优化本发明，可优先选用以上技术方案：
优选的，所述出砂棱锥瓣包括相连的梯形折弯部、平直部，所述梯形折弯部的上底中部位置有用于安装多边形观察孔盖的安装板，所述梯形折弯部的下底与平直部相连，多个出砂棱锥瓣的平直部拼接成一环状密封板，所述平直部的两侧设置开设有与出砂棱锥隔板配合安装的安装孔。
优选的，所述梯形折弯部板面与平直部板面的夹角为135度。
优选的，所述固定件包括外筒内壁固定组件、出砂封板固定组件，所述外筒内壁固定组件安装在梯形板体的直角腰位置处，所述出砂封板固定组件安装在梯形板体的下底中部位置。
优选的，所述出砂封板固定组件、外筒内壁固定组件均采用固定角铁，所述出砂封板固定组件、外筒内壁固定组件通过螺栓与梯形板体相连。
优选的，所述固定角铁上安装有两个安装孔。
优选的，所述梯形板体的上底端面上还固定安装有用于连接烘砂机出砂锥的座板，所述座板上安装有用于连接出砂锥的螺母。
优选的，所述减磨条的高度值为20mm。
一种三回程烘砂机，包括烘砂机中筒，所述烘砂机中筒一端安装有如权利要求1-8所述的拼接式多棱出砂锥，所述烘砂机中筒包括相互拼接的折弯式中筒筒板，所述出砂棱锥瓣的底部与折弯式中筒筒板相连。
优选的，所述出砂棱锥瓣、出砂锥隔板、折弯式中筒筒板的个数相同。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本设备中出砂棱锥隔板包括梯形板体，所述梯形板体的一侧板面上等距均布有多个减磨条，所述减磨条与梯形板体的直角边相平行，在所述减磨条的高度值为20mm，减磨条的高度与烘干材料的静态休止角相关，实现减少相邻减磨条之间的材料流动长度，达到发明的减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，增加三回程烘砂机的钢制外筒磨损寿命的目的。
2、本发明设计的拼接式多棱出砂锥的好处是，当发生磨损后，可以拆解拼接式多棱出砂锥成为多个单棱出砂锥面折弯件，每个新的单棱出砂锥面折弯件可以通过窑头孔运送进烘干机筒内拼装，不需要割焊烘干机两端封板。实际工作中，多棱出砂锥隔板是磨损比较大的构件，所以在其受磨面上设置多个减磨条，实现砂磨砂替代砂磨钢。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为烘砂机内部剖视图；
图2为烘砂机内部出砂锥分布图；
图3为烘砂机内部出砂锥隔板分布图；
图4为出砂锥结构主视图；
图5为出砂锥结构侧视图；
图6为出砂锥立体结构示意图；
图7为出砂棱锥瓣结构示意图；
图8为出砂棱组合后结构示意图；
图9为出砂锥隔板结构示意图。
其中，1-机架，2-烘砂机外筒，3-烘砂机中筒，4-出砂棱锥，5-出砂锥隔板，6-烘砂机出砂封板，7-多边形观察孔盖，12-出砂棱锥瓣，13-梯形折弯部，14-平直部，15-安装板，16-安装孔，504-梯形板体，505-座板，506-出砂锥隔板螺母，507-减磨条一，508-减磨条二，509-出砂封板固定组件，510-外筒内壁固定组件，511-出砂锥隔板螺栓。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示，一种三回程烘砂机，包括机架1，机架上由内到外套装安装有烘砂机中筒3、烘砂机外筒2，烘砂机中筒采用相互拼接的多个折弯式中筒筒板，烘砂机外筒的相同一端安装有外筒出砂封板，在烘砂机中筒的一端安装有拼接式多棱出砂锥，拼接式多棱出砂锥包括出砂棱锥4，出砂棱锥的顶部通过螺栓密封安装有多边形观察孔盖7，出砂棱锥包括相互拼接的多块出砂棱锥瓣12，出砂棱锥瓣包括相连的梯形折弯部、平直部，梯形折弯部13的上底中部位置有用于安装多边形观察孔盖的安装板15，梯形折弯部的下底与平直部14相连，多个出砂棱锥瓣的平直部拼接成一环状密封板，平直部的两侧设置开设有与出砂棱锥隔板配合安装的安装孔16；出砂棱锥的外板面上对应棱线位置安装有出砂棱锥隔板5，相邻两个出砂棱锥隔板5与出砂棱锥瓣之间形成一落砂通道；出砂棱锥瓣、出砂锥隔板、折弯式中筒筒板的个数相同。
出砂棱锥隔板包括梯形板体504，梯形板体的顶角角度为120～135°，保证其与出砂棱锥的锥面贴合紧密性，梯形板体的一侧板面上等距均布有多个减磨条，减磨条与梯形板体的直角边相平行，其中减磨条包括安装在梯形板体平直段的减磨条一、倾斜段的减磨条二，减磨条一507、减磨条二508的高度值为20mm，减磨条的高度与烘干材料的静态休止角相关，实现减少相邻减磨条之间的材料流动长度，本设备中所提及的减磨条原理为：砂料在筒壁滑移时减磨条材质是钢，其工作原理是：砂料在筒壁滑移时，减磨条阻挡的砂会停止滑移运动，但是在这些停止运动砂的上面的砂会继续运动。造成停止运动砂层与运动砂层的砂与砂摩擦。如果没有减磨条，砂料在筒壁滑移时，只能是砂与钢筒壁的摩擦；达到发明的减磨条实现砂磨砂替代砂磨钢，增加三回程烘砂机的零部件磨损寿命的目的。梯形板体的另一侧板面上安装有用于连接烘砂机外筒内壁、烘砂机出砂封板6的固定件，固定件包括外筒内壁固定组件510、出砂封板固定组件509，外筒内壁固定组件安装在梯形板体的直角腰位置处，出砂封板固定组件安装在梯形板体的下底中部位置，出砂封板固定组件、外筒内壁固定组件均采用固定角铁，出砂封板固定组件、外筒内壁固定组件通过出砂锥隔板螺栓511与梯形板体相连，固定角铁一个直角边采用焊接的方式安装，另一个直角边采用螺栓连接的方式安装，兼顾了安装与焊接的优点，固定角铁上安装有两个安装孔，保证其连接的稳定性，梯形板体的上底端面上还固定安装有用于连接烘砂机出砂棱锥的座板505，座板上安装有用于连接出砂棱锥的出砂锥隔板螺母506，出砂棱锥瓣通过开设在平直部上的安装孔与螺母配合安装固定在座板上。
对于本设备而言，多个出砂棱锥瓣组合成出砂棱锥，其中出砂棱锥瓣的个数与折弯式中筒筒板的个数相同，出砂棱锥瓣通过螺钉安装在多棱出砂锥隔板的焊接座板上，多棱出砂锥隔板通过螺钉、两个安装角铁分别固定在烘砂机外筒内壁和烘砂机外筒出砂封板上，安装角铁分别与烘砂机外筒内壁、烘砂机外筒出砂封板焊接连接。多棱出砂锥隔板上有多个多棱出砂锥隔板减磨条，多棱出砂锥的顶部有多边形观察孔盖，多边形观察孔盖通过螺钉连接，封盖着拼接式多棱出砂锥的顶部，设计拼接式多棱出砂锥的好处是，当发生磨损后，可以拆解拼接式多棱出砂锥成为多个单棱出砂锥面折弯件，每个新的单棱出砂锥面折弯件可以通过窑头孔运送进烘干机筒内拼装，不需要割焊烘干机两端封板。实际工作中，多棱出砂锥隔板是磨损比较大的构件，所以在其受磨面上设置多个减磨条，实现砂磨砂替代砂磨钢。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.拼接式多棱出砂锥，其特征在于：包括出砂棱锥，所述出砂棱锥的顶部密封设置有多边形观察孔盖，所述出砂棱锥包括相互拼接的多块出砂棱锥瓣，所述出砂棱锥的外板面上对应棱线位置设置有出砂棱锥隔板，相邻两个出砂棱锥隔板与出砂棱锥瓣之间形成一落砂通道；所述出砂棱锥隔板包括梯形板体，所述梯形板体的一侧板面上等距均布有多个减磨条，所述减磨条与梯形板体的直角边相平行，所述梯形板体的另一侧板面上安装有用于连接烘砂机外筒内壁、烘砂机出砂封板的固定件；
所述出砂棱锥瓣包括相连的梯形折弯部、平直部，所述梯形折弯部的上底中部位置有用于安装多边形观察孔盖的安装板，所述梯形折弯部的下底与平直部相连，多个出砂棱锥瓣的平直部拼接成一环状密封板，所述平直部的两侧设置开设有与出砂棱锥隔板配合安装的安装孔。
2.根据权利要求1所述的拼接式多棱出砂锥，其特征在于：所述梯形折弯部板面与平直部板面的夹角为135度。
3.根据权利要求1所述的拼接式多棱出砂锥，其特征在于：所述固定件包括外筒内壁固定组件、出砂封板固定组件，所述外筒内壁固定组件安装在梯形板体的直角腰位置处，所述出砂封板固定组件安装在梯形板体的下底中部位置。
4.根据权利要求3所述的拼接式多棱出砂锥，其特征在于：所述出砂封板固定组件、外筒内壁固定组件均采用固定角铁，所述出砂封板固定组件、外筒内壁固定组件通过螺栓与梯形板体相连。
5.根据权利要求4所述的拼接式多棱出砂锥，其特征在于：所述固定角铁上安装有两个安装孔。
6.根据权利要求1所述的拼接式多棱出砂锥，其特征在于：所述梯形板体的上底端面上还固定安装有用于连接烘砂机出砂锥的座板，所述座板上安装有用于连接出砂锥的螺母。
7.根据权利要求1所述的拼接式多棱出砂锥，其特征在于：所述减磨条的高度值为20mm。
8.一种三回程烘砂机，包括烘砂机中筒，其特征在于：所述烘砂机中筒一端安装有如权利要求1所述的拼接式多棱出砂锥，所述烘砂机中筒包括相互拼接的折弯式中筒筒板，所述出砂棱锥瓣的底部与折弯式中筒筒板相连。
9.根据权利要求8所述的三回程烘砂机，其特征在于：所述出砂棱锥瓣、出砂锥隔板、折弯式中筒筒板的个数相同。
CN202110902578.6A 2021-08-06 2021-08-06 拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机 Active CN113587586B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110902578.6A CN113587586B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110902578.6A CN113587586B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113587586A CN113587586A (zh) 2021-11-02
CN113587586B true CN113587586B (zh) 2022-05-20

Family

ID=78255854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110902578.6A Active CN113587586B (zh) 2021-08-06 2021-08-06 拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113587586B (zh)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SI24690B (sl) * 2014-04-07 2023-06-30 Brinox D.O.O. Horizontalni sušilnik
CN206796206U (zh) * 2017-05-19 2017-12-26 湖南润通机械制造有限公司 搅拌站圆形拢料斗
US10584919B2 (en) * 2017-08-11 2020-03-10 Anderson International Corporation Rotary drum finishing dryer
CN109405469B (zh) * 2018-12-11 2023-09-12 郑州市同鼎机械设备有限公司 一种带重锤锁风出砂仓的烘砂机
CN211290873U (zh) * 2019-12-13 2020-08-18 丹东日进科技有限公司 一种干粉砂浆烘干设备
CN111996058A (zh) * 2020-08-13 2020-11-27 成都市新力设备制造有限责任公司 一种卧式旋转脱硫设备及脱硫工艺

Also Published As

Publication number Publication date
CN113587586A (zh) 2021-11-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207553393U (zh) 框架幕墙多角度转角结构
CN113587586B (zh) 拼接式多棱出砂锥及具有该出砂锥的三回程烘砂机
CN202214856U (zh) 幕墙万向调节装置及幕墙
CN207686004U (zh) 一种高强度建筑钢结构
CN107975145A (zh) 一种不易腐蚀的钢结构
CN215864428U (zh) 带有减磨条的外筒隔板及其制成的三回程烘砂机
CN113587585B (zh) 多边形内筒、中筒的烘砂机
CN215864429U (zh) 带有减磨条的中筒隔板及其制成的三回程烘砂机
CN213540184U (zh) 一种新型立磨磨辊门密封组件
CN212689572U (zh) 一种可快速安装、拆卸的窗洞口模板构造
CN113587589A (zh) 多边形内筒及具有该内筒的三回程烘砂机
CN109850489A (zh) 一种输送带翻转装置
CN208280604U (zh) 一种整体式铝模板连接件
CN208417922U (zh) 一种曲管压力平衡型补偿器
CN206769089U (zh) 一种预制别墅用外墙外角构件
CN215702870U (zh) 一种市政工程用水泥混合装置
CN105089157A (zh) 一种整体式单向滑动铰支座
CN210014023U (zh) 一种风阀叶片加强结构及密封
CN113587588A (zh) 多边形中筒及具有该中筒的三回程烘砂机
CN205855164U (zh) 一种刮板机及其刮板
CN110630006A (zh) 一种使用效率较高且较为节省材料的铝模板
CN216553030U (zh) 一种外墙施工用组合式高强度的铝合金模板
CN205343781U (zh) 一种高效的冷却水辊装置
CN210463975U (zh) 一种回转窑新型窑头密封结构
CN219794532U (zh) 一种用于土建风道的防漏风装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant