CN205855164U - 一种刮板机及其刮板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刮板机及其刮板，该刮板包括：刮板骨架；位于刮板骨架和刮板机的滑道临近的一侧，与刮板骨架可拆卸连接的滑道支撑耐磨块。在使用过程中，刮板的滑道支撑处容易磨损，而滑道支撑处磨损严重时会导致刮板上和刮板机连接的连接环处的连接孔被磨穿，使得刮板无法安全运行。在刮板骨架临近滑道的一侧设置可拆卸连接的滑道支撑耐磨块，在使用过程中，滑道支撑耐磨块受到磨损，当磨损到一定程度时，只需拆卸更换新的滑道支撑耐磨块即可，避免了部分磨损而必须更换整个刮板的情况的发生，从而减少了资源的浪费，节省了成本，由于只更换部分部件，无需多人工作，节省了人力资源的投入，避免了更换较重的整个刮板时造成伤亡事故的发生。

Description

一种刮板机及其刮板

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，特别是涉及一种刮板机及其刮板。

背景技术

刮板运输机，即刮板机被广泛应用于煤炭、铁矿石以及需要多点落料的运输系统中。

刮板时刮板机中不可或缺的部件，也是刮板机中的易损部件，如图1和图2所示，图1为传统的标准刮板正视图，图2为图1所示的标准刮板的侧视图，该标准刮板一般为翻砂件，采用整体浇铸的方式制成，或者由挤压、拉挤成型。在刮板机的使用过程中，往往会面临跟多问题，刮板的损坏极大地影响着刮板机的使用。刮板在使用过程中，极易磨损，磨损后的刮板会影响安全和生产，因此在刮板磨损到一定程度时，需要对刮板进行报废和换新处理。然而，刮板的骨架一般都未受到磨损，这造成了极大的资源浪费，且更换刮板会浪费极大的人力，且由于刮板较重，更换过程往往会发生伤亡事故。

因而，如何减少刮板更换造成的资源浪费的问题，同时能够节省成本，减少人力资源的投入，减少伤亡事故的发生，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种刮板机及其刮板，可以有效减少刮板更换造成的资源浪费，同时能够节省成本，减少人力资源的投入，减少伤亡事故的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种刮板，包括：刮板骨架；位于所述刮板骨架和刮板机的滑道临近的一侧，与所述刮板骨架可拆卸连接的滑道支撑耐磨块。

优选地，所述刮板骨架包括：刮板骨架主体和与所述刮板骨架主体可拆卸连接的用于刮运物料的耐磨工作板，其中，所述刮板骨架主体的第一端连接所述滑道支撑耐磨块，所述刮板骨架主体背离所述第一端的第二端与所述耐磨工作板连接。

优选地，所述滑道支撑耐磨块通过螺钉和所述刮板骨架主体连接。

优选地，所述耐磨工作板通过多个螺钉和所述刮板骨架主体连接。

优选地，所述耐磨工作板与所述刮板骨架主体连接的一端设有T型卡接头，所述刮板骨架主体设有与所述T型卡接头相匹配的卡槽。

优选地，所述卡槽的两端分别设有用于固定所述耐磨板的固锁部。

优选地，所述滑道支撑块的数目为2个。

一种刮板机，包括：刮板机主体；

设置于刮板机主体上，如上述任一项所述的刮板。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型实施例所提供的一种刮板，包括：刮板骨架；位于刮板骨架和刮板机的滑道临近的一侧，与刮板骨架可拆卸连接的滑道支撑耐磨块。在刮板使用过程中，刮板的滑道支撑处较为容易磨损，而滑道支撑处磨损严重时会导致刮板上和刮板机连接的连接环处的连接孔被磨穿，从而使得刮板无法安全运行，而在本实用新型的技术方案中，在刮板骨架临近滑道的一侧设置可拆卸连接的滑道支撑耐磨块，在使用过程中，滑道支撑耐磨块受到磨损，当磨损到一定程度时，只需拆卸掉磨损的滑道支撑耐磨块，更换新的滑道支撑耐磨块即可，避免了部分磨损而必须更换整个刮板的情况的发生，从而减少了资源的浪费，节省了成本，同时由于只需更换部分部件，无需多人进行更换，节省了人力资源的投入，且避免了更换较重的整个刮板时造成伤亡事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统的标准刮板正视图；

图2为图1所示的标准刮板的侧视图；

图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的刮板结构示意图；

图4为本实用新型另一种具体实施方式所提供的刮板结构示意图。

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前的刮板在使用过程中，极易磨损，磨损后的刮板会影响安全和生产，因此在刮板磨损到一定程度时，需要对刮板进行报废和换新处理，而刮板的骨架一般都未受到磨损，这造成了极大的资源浪费，且更换整个刮板会浪费极大的人力，且由于刮板较重，更换过程往往会发生伤亡事故。

发明人研究发现，刮板在运行过程中，，刮板的滑道支撑处较为容易磨损，而滑道支撑处磨损严重时会导致刮板上和刮板机连接的连接环处的连接孔被磨穿，从而使得刮板无法安全运行

基于上述研究的基础上，本实用新型提供了一种刮板机及其刮板，可以有效减少刮板更换造成的资源浪费，同时能够节省成本，减少人力资源的投入，减少伤亡事故的发生。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

请参考图3，图3为本实用新型一种具体实施方式所提供的刮板结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种刮板，包括：刮板骨架1；位于刮板骨架1和刮板机的滑道临近的一侧，与刮板骨架1可拆卸连接的滑道支撑耐磨块2。

在本实施方式中，在刮板骨架1临近滑道的一侧设置可拆卸连接的滑道支撑耐磨块2，滑道支撑耐磨块设置在刮板的滑道支撑点处，优选滑道支撑块的数目为2个，该2个滑道支撑块分别位于刮板的左右两个滑道支撑点处。在使用过程中，滑道支撑耐磨块2受到磨损，当磨损到一定程度时，只需拆卸掉磨损的滑道支撑耐磨块2，更换新的滑道支撑耐磨块2即可，避免了刮板与滑道接触的部分磨损至左右两端的螺栓孔3，使得螺栓孔3被磨穿，而使得刮板无法正常使用。避免了部分磨损而必须更换整个刮板的情况的发生，从而减少了资源的浪费，节省了成本，同时由于只需更换部分部件，无需多人进行更换，节省了人力资源的投入，且避免了更换较重的整个刮板时造成伤亡事故的发生。

请参考图4，图4为本实用新型另一种具体实施方式所提供的刮板结构示意图。

在上一实施方式的基础上，本实用新型的一种实施方式中，刮板骨架1包括：刮板骨架主体11和与刮板骨架主体11可拆卸连接的用于刮运物料的耐磨工作板12，其中，刮板骨架主体11的第一端连接滑道支撑耐磨块2，刮板骨架主体11背离第一端的第二端与耐磨工作板12连接。

发明人研究发现，在刮板的运行过程中，刮板上用于刮运物料的一侧的工作部由于和物料进行摩擦，也容易磨损，当磨损严重时，刮板机易发生“飘链”事故，影响安全和生产。因此在本实施方式中，刮板骨架的工作部设置为与刮板骨架主体可拆卸连接的耐磨工作板，则在刮运物料的过程中，当耐磨工作板磨损严重时，只需更换耐磨工作板即可，而无需更换整个刮板，进一步减少了资源的浪费，节省了成本，同时由于只需更换部分部件，无需多人进行更换，节省了人力资源的投入，且避免了更换较重的整个刮板时造成伤亡事故的发生。

需要说明的是，在本文中，所谓的滑道支撑耐磨块指的是设置在刮板的滑道支撑处的物块，优选为耐磨块，即双金属复层耐磨钢板支撑的物块，以提高该处的耐磨度。

还需要说明的是，在本文中，所谓的耐磨工作板指的是设置在刮板的刮运物料的工作部的板块，其也优选为耐磨块，即双金属复层耐磨钢板支撑的物块，以提高该处的耐磨度。

在本实用新型的一种实施方式中，滑道支撑耐磨块通过螺钉和刮板骨架主体连接。耐磨工作板通过多个螺钉和刮板骨架主体连接。

为了保证刮板的正常运行，在本实施方式中滑道支撑耐磨块和耐磨工作板均采用螺钉和刮板骨架主体进行连接，既保证了可靠性，又便于拆卸。

在本实用新型的另一种实施方式中，耐磨工作板与刮板骨架主体连接的一端设有T型卡接头，刮板骨架主体设有与T型卡接头相匹配的卡槽。优选地卡槽的两端分别设有用于固定耐磨板的固锁部。

耐磨工作板作为刮运物料的主要工作部，要保证其和刮板骨架主体连接的稳固性，在本实施方式中，将耐磨工作板的T型卡接头由刮板骨架主体的卡槽的一端插入，然后移动耐磨工作板，使之两侧端和刮板骨架主体的两侧端平齐，然后通过设置于卡槽两端的固锁部紧锁住耐磨工作板。使得耐磨工作板和刮板骨架主体实现无缝连接，且保证了连接的稳定性。

相应地，本实用新型一种实施方式还提供了一种刮板机，包括：刮板机主体；设置于刮板机主体上，如上述任一实施方式所提供的刮板。

该刮板机的刮板易于磨损的部位设置有可拆卸的耐磨部件，当某个耐磨部件磨损到一定程度影响到刮板的正常使用时，只需更换对应的耐磨部件即可，使得占据刮板大面积的刮板骨架主体循环使用，避免了由于部分磨损而必须更换整个刮板的情况的发生。

综上所述，本实用新型实施例所提供的刮板机及其刮板，将刮板易于磨损的部位设置为可拆卸连接的耐磨部件，即滑道支撑耐磨块和耐磨工作板，当某个耐磨部件磨损到一定程度影响到刮板的正常使用时，只需更换对应的耐磨部件即可，使得占据刮板大面积的刮板骨架主体循环使用，避免了由于部分磨损而必须更换整个刮板的情况的发生，从而减少了资源的浪费，节省了成本，同时由于只需更换部分部件，无需多人进行更换，节省了人力资源的投入，且避免了更换较重的整个刮板时造成伤亡事故的发生。且进一步降低了刮板的检修时间，降低了事故率。

以上对本实用新型所提供一种刮板机及其刮板进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种刮板，其特征在于，包括：刮板骨架；位于所述刮板骨架和刮板机的滑道临近的一侧，与所述刮板骨架可拆卸连接的滑道支撑耐磨块。

2.根据权利要求1所述的刮板，其特征在于，所述刮板骨架包括：刮板骨架主体和与所述刮板骨架主体可拆卸连接的用于刮运物料的耐磨工作板，其中，所述刮板骨架主体的第一端连接所述滑道支撑耐磨块，所述刮板骨架主体背离所述第一端的第二端与所述耐磨工作板连接。

3.根据权利要求2所述的刮板，其特征在于，所述滑道支撑耐磨块通过螺钉和所述刮板骨架主体连接。

4.根据权利要求3所述的刮板，其特征在于，所述耐磨工作板通过多个螺钉和所述刮板骨架主体连接。

5.根据权利要求2所述的刮板，其特征在于，所述耐磨工作板与所述刮板骨架主体连接的一端设有T型卡接头，所述刮板骨架主体设有与所述T型卡接头相匹配的卡槽。

6.根据权利要求5所述的刮板，其特征在于，所述卡槽的两端分别设有用于固定所述耐磨板的固锁部。

7.根据权利要求1至6任一项所述的刮板，其特征在于，所述滑道支撑块的数目为2个。

8.一种刮板机，其特征在于，包括：

刮板机主体；

设置于所述刮板机主体上，如权利要求1至7任一项所述的刮板。