CN210456154U - 离心机入料溜槽 - Google Patents

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徐伟同
陈小霞
刘兆雪
徐峰华
高奎
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刘营
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Abstract

离心机入料溜槽,其特征是,包括溜槽母板,所述的溜槽母板为U形结构,溜槽母板内底面及侧面敷设不锈钢板,溜槽母板上方设置有溜槽盖板,溜槽母板下方设置有多个挡板,挡板上侧设置有配合顶板,配合顶板与溜槽母板上的固定槽配合;溜槽母板的下方还固定设置有固定销。所述的溜槽母板为多段式组合安装,每段溜槽母板之间通过牙嵌式连接法兰固定连接。所述的配合顶板与溜槽母板的弧度一致。所述的挡板设置有孔,固定销通过挡板上的孔固定挡板。

Description

离心机入料溜槽
技术领域
本发明涉及一种矿用机械设备,尤其涉及离心机入料用的溜槽。
背景技术
我厂离心机入料溜槽主要用于精煤(块精煤、末精煤)的输送任务,重介及跳汰洗煤系统产出的精煤,经分级筛进入精煤刮板机,经过分料闸板进行分料,进入三台精煤脱水离心机,经过脱水后的精煤进入精煤皮带输送机,最终进入精煤仓内。改造前,离心机入料溜槽采用的是常规方形溜槽,在精煤经过溜槽时,在溜槽的边角及溜槽壁上经常出现积煤及挂煤的现象,特别是末精煤尤其严重,经常造成溜槽堵塞,出现事故后无法进行清理疏通,只能采用用大锤砸溜槽或在精煤刮板机分料闸板处加水,这两种处理方法即损坏了入料溜槽,也增加了离心机的负荷和磨损。在溜槽节与节连接的法兰处,因为溜槽振动或密封垫子的老化,经常在出现法兰连接处出现漏水、漏料的现象,严重影响了厂区的环境卫生。
发明内容
本发明的目的是针对上述存在的各种不足,提供了一种新型防堵塞、防漏的溜槽,本装置可以有效的解决溜槽摩擦力大磨损快、溜槽内存煤堵塞溜槽、溜槽法兰连接处漏水漏料及检查检修不方便的问题,提高了设备的使用寿命,降低了职工的劳动强度,确保了安全生产,本发明的技术方案为:离心机入料溜槽,其特征是,包括溜槽母板,所述的溜槽母板为U形结构,溜槽母板内底面及侧面敷设不锈钢板,溜槽母板上方设置有溜槽盖板,溜槽母板下方设置有多个挡板,挡板上侧设置有配合顶板,配合顶板与溜槽母板(5)上的固定槽配合;溜槽母板(5)的下方还固定设置有固定销(12)。
所述的溜槽母板为多段式组合安装,每段溜槽母板之间通过牙嵌式连接法兰固定连接。所述的配合顶板与溜槽母板的弧度一致。所述的挡板设置有孔,固定销通过挡板上的孔固定挡板。
1、将入料溜槽由原来的方形溜槽改为U型溜槽,这样溜槽内就不存在存煤的死角,避免了了溜槽内存煤挂煤的现象,使物料能够顺利通过。
2、根据不锈钢耐磨、表面光滑摩擦力小的特性,在溜槽内敷设不锈钢板(δ6mm),与U型溜槽壁进行焊接固定,这样就大大降低了物料对溜槽的摩擦力,使物料迅速通过,而且极大的增加了溜槽的使用寿命,减轻了设备损耗。
3、针对法兰连接处经常出现漏水、漏料的现象,法兰对接处采用牙嵌式对接方式进行连接,这样密封更好,不但避免了法兰连接处出现漏料,而且使安装维修更加方便。
4、针对溜槽内不方便检查、检修的情况,将溜槽上盖板该为活动盖板,用螺栓固定,正常生产时用螺栓固定盖好,检查检修时,拆除螺栓打开上盖板进行检查检修,这样就方便了设备的检修维护。
改造后:1、离心机入料溜槽下料顺畅,未出现堵塞的生产事故;2、以前因溜槽磨损严重导致损坏,每年均需更换两次溜槽,新溜槽使用已2年,经检查正常,只有轻微磨损;3、溜槽法兰连接处未出现漏料、漏水及渗水的现象,很好的保护了生产卫生环境;4、对溜槽内及离心机的检查、检修更加方便,从而避免了生产事故的发生。
附图说明:
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明入料溜槽的剖面图;
图3为本发明牙嵌式法兰连接示意图;
图4为本发明挡板的结构示意图;
图5为本发明使用过程结构示意图;
图6为本发明使用示意图。
附图中:1、离心机;2、离心机入料溜槽;3、牙嵌式连接法兰;4、不锈钢板;5、溜槽母板;6、溜槽盖板;7、溜槽盖板固定螺栓;8、法兰连接螺栓;9、离心机接料盆;10、挡板;11、固定槽;12、固定销;13、固定层;14、滑动层;15、配合顶板。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行进一步的说明,溜槽的表面即使光滑,经过精煤的摩擦时间长了也会变得粗糙,导致润滑度下降,这时会更换溜槽或者溜槽表面的不锈钢板,我们设计出一种用煤来当做地面的方法降低磨损,在溜槽下方设置多个挡板10,挡板10上与溜槽母板5的弧度相互配合,这样减小摩擦,伸出的挡板会阻挡精煤的运动,将一部分精煤卡主,但是当后面的精煤向前运动时,精煤就分为固定层13和滑动层14,滑动层14在固定层13的上方运动,这样溜槽母板5的表面接触的精煤层是几乎固定的,将互损降低到最低,当运输量大时采用这种方式;当运输量小的时候,可以将固定挡板10的固定销12拔出,将挡板放下来,精煤在溜槽母板5内运动,通过不锈钢板4也降低了对溜槽母板5的磨损。
如图1所示,本发明主要由离心机、离心机入料溜槽、牙嵌式连接法兰、不锈钢板、溜槽母板、溜槽盖板、溜槽盖板固定螺栓、法兰连接螺栓、离心机接料盆构成,经过精煤刮板机分料闸板进行分料,进入三台精煤脱水离心机,经过脱水后的精煤进入精煤皮带输送机。
将入料溜槽由原来的方形溜槽改为U型溜槽,这样溜槽内就不存在存煤的死角,避免了了溜槽内存煤挂煤的现象,使物料能够顺利通过。
如图2所示,根据不锈钢耐磨、表面光滑摩擦力小的特性,在溜槽内底面及侧面敷设不锈钢板(δ6mm),与U型溜槽壁进行焊接固定,这样就大大降低了物料对溜槽的摩擦力,使物料迅速通过,而且极大的增加了溜槽的使用寿命,减轻了设备损耗。
针对溜槽内不方便检查、检修的情况,将溜槽上盖板该为活动盖板,用螺栓固定,正常生产时用螺栓固定盖好,检查检修时,拆除螺栓打开上盖板进行检查检修,这样就方便了设备的检修维护。
如图3所示,针对法兰连接处经常出现漏水、漏料的现象,法兰对接处采用牙嵌式对接方式进行连接,这样密封更好,不但避免了法兰连接处出现漏料,而且使安装维修更加方便。
经济效益:
改造前,每年需更换3台离心机入料溜槽2次,每套溜槽价格为6万元,改造后新溜槽可使用3年,新溜槽价格为8万元,可节约材料费2*6*3-8=10万元,人工费3万元,共计13万元;
社会效益:
改造后,消除了离心机下料溜槽经常出现堵塞及漏水、漏料造成生产事故,保证了洗煤的正常生产,降低了职工的劳动强度,减少了机电维修工作量,使厂区的环境卫生得到了有效改善。
这种小技术革新治理大隐患的技术,在矿用设备上运用的恰到好处,经过现场实践应用,得到了上级领导和兄弟单位的一致好评,具有极高的使用推广价值,收到了良好的经济效益和社会效益。

Claims (4)

1.离心机入料溜槽,其特征是,包括溜槽母板(5),所述的溜槽母板(5)为U形结构,溜槽母板(5)内底面及侧面敷设不锈钢板(4),溜槽母板(5)上方设置有溜槽盖板(6),溜槽母板(5)下方设置有多个挡板(10),挡板(10)上侧设置有配合顶板(15),配合顶板(15)与溜槽母板(5)上的固定槽配合;溜槽母板(5)的下方还固定设置有固定销(12)。
2.根据权利要求1所述的离心机入料溜槽,其特征是,所述的溜槽母板(5)为多段式组合安装,每段溜槽母板(5)之间通过牙嵌式连接法兰(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的离心机入料溜槽,其特征是,所述的配合顶板(15)与溜槽母板(5)的弧度一致。
4.根据权利要求1所述的离心机入料溜槽,其特征是,所述的挡板(10)设置有孔,固定销(12)通过挡板(10)上的孔固定挡板(10)。
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