CN113587570A - 用于校准真空干燥箱的全自动校准装置 - Google Patents

用于校准真空干燥箱的全自动校准装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及真空干燥箱技术领域，且公开了一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，包括装置主体、密封装置、驱动装置、校准装置、放置装置和定位装置。该用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，通过密封板在开口内侧升降，此时从动轮接触于开口内壁进行转动，通过从动轮转动带动轮盘外轴转动，轮盘外轴转动带动内环，内环转动带动扫杆，扫杆在转动时前壁扫过放置盘，在扫动放置盘时将位置凸出或倾斜的放置盘进行校对整理对齐，达到了自动校准对位物料放置盘的有益效果，通过启动液压缸带动连杆升降，通过连杆升降带动顶盖，通过顶盖带动前置板，前置板移动带动密封板升降开合开口，达到了不需要手动开门更加便捷的有益效果。

Description

用于校准真空干燥箱的全自动校准装置
技术领域
本发明涉及真空干燥箱技术领域，具体为一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置。
背景技术
真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的，工作时可使工作室内保持一定的真空度，并能够向内部充入惰性气体，特别是一些成分复杂的物品也能进行快速干燥。
目前现有的小型真空干燥箱在使用时，为手动放置物料，由于内部隔层在闭合后无法观测，导致物料在放置时错位，同时真空干燥箱所放置物料多层叠加，不能保证整齐度，导致在干燥物料时隔层之间相互影响，降低干燥效率，并且现有干燥箱为手动开门不够便捷。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，具备自动校准对位物料放置盘，在闭合同时对物料放置盘进行定位对齐，不需要手动开门更加便捷等优点，解决了上述技术的问题。
为实现上述自动校准对位物料放置盘，在闭合同时对物料放置盘进行定位对齐，不需要手动开门更加便捷目的，本发明提供如下技术方案：一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，包括装置主体、密封装置、驱动装置、校准装置、放置装置和定位装置，所述装置主体前壁设置开口，所述装置主体内侧设置烘干仓，所述密封装置设置于开口内侧，所述密封装置包括顶盖、前置板和密封板，所述顶盖位于装置主体顶面，所述前置板设置于顶盖底面并位于开口前方，所述密封板滑动连接于开口，所述驱动装置设置于装置主体内壁，所述驱动装置包括液压缸和连杆，所述液压缸设置于装置主体两侧内壁并输出端连接连杆尾端，所述连杆首端连接顶盖底面，所述校准装置设置于密封板后壁，所述校准装置包括从动轮、轮盘、内环、扫杆和减速轮，所述从动轮设置于密封板侧壁，所述轮盘设置于密封板中心并轴心处设置内环，所述内环两端设置扫杆，所述轮盘侧壁设置减速轮，所述放置装置设置于烘干仓内侧，所述放置装置包括放置格、定位槽、放置盘和限位块，所述放置格设置于烘干仓内侧，所述定位槽开设于放置格顶面两侧，所述放置盘位于放置格顶面，所述放置盘底面设置滑动连接于定位槽的限位块，所述定位装置设置于放置盘前壁中心，所述定位装置包括凹槽、回弹卡扣和定位块，所述凹槽开设于放置盘前壁并内侧设置回弹卡扣，所述回弹卡扣前端设置定位块。
优选的，所述开口开设于装置主体前壁并内侧滑动连接密封板，所述烘干仓开设于装置主体内侧并位于开口后方。
通过上述技术方案，通过将物料经由开口送入烘干仓，并放置于放置盘顶面，关闭开口后进行烘干。
优选的，所述顶盖活动安装于装置主体顶面，所述前置板覆盖于装置主体前壁，所述密封板连接于前置板后壁。
通过上述技术方案，通过顶盖升降带动前置板升降，进一步的由前置板移动带动密封板升降，通过密封板升降开合开口。
优选的，所述液压缸对称安装于装置主体两侧壁，所述液压缸输出端向上并固定连接连杆底部，所述连杆顶部固定连接顶盖底面。
通过上述技术方案，通过启动液压缸带动连杆升降，通过连杆升降带动顶盖。
优选的，所述从动轮转动连接于密封板后壁侧边，所述从动轮外轴侧壁贴合于开口内侧壁，所述轮盘外轴转动连接于从动轮。
通过上述技术方案，通过密封板在开口内侧升降，此时从动轮接触于开口内壁进行转动，进一步的通过从动轮转动带动轮盘外轴转动。
优选的，所述内环固定安装于轮盘外轴，所述内环靠近于烘干仓，所述扫杆对称安装于内环外轴两端，所述扫杆长度不超过烘干仓半径，所述减速轮安装于密封板另一侧并转动连接于轮盘。
通过上述技术方案，通过轮盘外轴转动进一步带动内环，通过内环转动带动扫杆，此时扫杆以内环为轴心进行转动，通过扫杆在转动时前壁扫过放置盘，并由于扫杆相对位置固定，在扫动放置盘时将位置凸出或倾斜的放置盘进行校对整理对齐，进一步的减速轮在轮盘转动时被带动转动，同时对轮盘进行减速使其更加稳定。
优选的，所述放置格排列安装于烘干仓内侧，所述定位槽对称开设于放置格顶面两端并内侧滑动连接限位块，所述放置盘通过限位块滑动连接于放置格顶面。
通过上述技术方案，通过将物料放置于放置盘顶面，并向内推动放置盘，此时限位块向定位槽内侧滑动，有效的减少放置盘滑动摩擦力。
优选的，所述凹槽开设于放置盘前壁中心，所述回弹卡扣活动安装于凹槽内侧，所述定位块对称安装于回弹卡扣前壁两侧，两块所述定位块之间形成卡槽，所述卡槽内侧卡接于扫杆前壁。
通过上述技术方案，通过密封板在开口内侧下滑并密封开口，此时从动轮停止转动，进一步的由从动轮停止使轮盘失去驱动停止转动，此时扫杆停止转动，并由于扫杆卡接于卡槽内侧，同样的在密封板密封开口后此时扫杆复位，并扫过定位块使其压缩回弹卡扣，并在扫杆停止使再次卡接于卡槽内侧，此时扫杆前壁贴合放置盘，完成对放置盘定位。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，具备以下有益效果：
1、该用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，通过密封板在开口内侧升降，此时从动轮接触于开口内壁进行转动，进一步的通过从动轮转动带动轮盘外轴转动，通过轮盘外轴转动进一步带动内环，通过内环转动带动扫杆，此时扫杆以内环为轴心进行转动，通过扫杆在转动时前壁扫过放置盘，并由于扫杆相对位置固定，在扫动放置盘时将位置凸出或倾斜的放置盘进行校对整理对齐，达到了自动校准对位物料放置盘的有益效果。
2、该用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，通过密封板在开口内侧下滑并密封开口，此时从动轮停止转动，进一步的由从动轮停止使轮盘失去驱动停止转动，此时扫杆停止转动，并由于扫杆卡接于卡槽内侧，同样的在密封板密封开口后此时扫杆复位，并扫过定位块使其压缩回弹卡扣，并在扫杆停止使再次卡接于卡槽内侧，此时扫杆前壁贴合放置盘，完成对放置盘定位，达到了在闭合同时对物料放置盘进行定位对齐的有益效果。
3、该用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，通过启动液压缸带动连杆升降，通过连杆升降带动顶盖，通过顶盖升降带动前置板升降，进一步的由前置板移动带动密封板升降，通过密封板升降开合开口，达到了不需要手动开门更加便捷的有益效果。
附图说明
图1为本发明整体结构正剖示意图；
图2为本发明顶盖结构立体示意图；
图3为本发明轮盘结构立体示意图；
图4为本发明防止装置结构正剖示意图；
图5为本发明放置盘结构俯视示意图；
图6为本发明放置格结构立体示意图。
其中：1、装置主体；101、开口；102、烘干仓；2、密封装置；201、顶盖；202、前置板；203、密封板；3、驱动装置；301、液压缸；302、连杆；4、校准装置；401、从动轮；402、轮盘；403、内环；404、扫杆；405、减速轮；5、放置装置；501、放置格；502、定位槽；503、放置盘；504、限位块；6、定位装置；601、凹槽；602、回弹卡扣；603、定位块；604、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，包括装置主体1、密封装置2、驱动装置3、校准装置4、放置装置5和定位装置6，装置主体1前壁设置开口101，装置主体1内侧设置烘干仓102，密封装置2设置于开口101内侧，密封装置2包括顶盖201、前置板202和密封板203，顶盖201位于装置主体1顶面，前置板202设置于顶盖201底面并位于开口101前方，密封板203滑动连接于开口101，驱动装置3设置于装置主体1内壁，驱动装置3包括液压缸301和连杆302，液压缸301设置于装置主体1两侧内壁并输出端连接连杆302尾端，连杆302首端连接顶盖201底面，校准装置4设置于密封板203后壁，校准装置4包括从动轮401、轮盘402、内环403、扫杆404和减速轮405，从动轮401设置于密封板203侧壁，轮盘402设置于密封板203中心并轴心处设置内环403，内环403两端设置扫杆404，轮盘402侧壁设置减速轮405，放置装置5设置于烘干仓102内侧，放置装置5包括放置格501、定位槽502、放置盘503和限位块504，放置格501设置于烘干仓102内侧，定位槽502开设于放置格501顶面两侧，放置盘503位于放置格501顶面，放置盘503底面设置滑动连接于定位槽502的限位块504，定位装置6设置于放置盘503前壁中心，定位装置6包括凹槽601、回弹卡扣602和定位块603，凹槽601开设于放置盘503前壁并内侧设置回弹卡扣602，回弹卡扣602前端设置定位块603。
具体的，开口101开设于装置主体1前壁并内侧滑动连接密封板203，烘干仓102开设于装置主体1内侧并位于开口101后方，优点是通过将物料经由开口101送入烘干仓102，并放置于放置盘503顶面，关闭开口101后进行烘干。
具体的，顶盖201活动安装于装置主体1顶面，前置板202覆盖于装置主体1前壁，密封板203连接于前置板202后壁，优点是通过顶盖201升降带动前置板202升降，进一步的由前置板202移动带动密封板203升降，通过密封板203升降开合开口101。
具体的，液压缸301对称安装于装置主体1两侧壁，液压缸301输出端向上并固定连接连杆302底部，连杆302顶部固定连接顶盖201底面，优点是通过启动液压缸301带动连杆302升降，通过连杆302升降带动顶盖201。
具体的，从动轮401转动连接于密封板203后壁侧边，从动轮401外轴侧壁贴合于开口101内侧壁，轮盘402外轴转动连接于从动轮401，优点是通过密封板203在开口101内侧升降，此时从动轮401接触于开口101内壁进行转动，进一步的通过从动轮401转动带动轮盘402外轴转动。
具体的，内环403固定安装于轮盘402外轴，内环403靠近于烘干仓102，扫杆404对称安装于内环403外轴两端，扫杆404长度不超过烘干仓102半径，减速轮405安装于密封板203另一侧并转动连接于轮盘402，优点是通过轮盘402外轴转动进一步带动内环403，通过内环403转动带动扫杆404，此时扫杆404以内环403为轴心进行转动，通过扫杆404在转动时前壁扫过放置盘503，并由于扫杆404相对位置固定，在扫动放置盘503时将位置凸出或倾斜的放置盘503进行校对整理对齐，进一步的减速轮405在轮盘402转动时被带动转动，同时对轮盘402进行减速使其更加稳定。
具体的，放置格501排列安装于烘干仓102内侧，定位槽502对称开设于放置格501顶面两端并内侧滑动连接限位块504，放置盘503通过限位块504滑动连接于放置格501顶面，优点是通过将物料放置于放置盘503顶面，并向内推动放置盘503，此时限位块504向定位槽502内侧滑动，有效的减少放置盘503滑动摩擦力。
具体的，凹槽601开设于放置盘503前壁中心，回弹卡扣602活动安装于凹槽601内侧，定位块603对称安装于回弹卡扣602前壁两侧，两块定位块603之间形成卡槽604，卡槽604内侧卡接于扫杆404前壁优点是通过密封板203在开口101内侧下滑并密封开口101，此时从动轮401停止转动，进一步的由从动轮401停止使轮盘402失去驱动停止转动，此时扫杆404停止转动，并由于扫杆404卡接于卡槽604内侧，同样的在密封板203密封开口101后此时扫杆404复位，并扫过定位块603使其压缩回弹卡扣602，并在扫杆404停止使再次卡接于卡槽604内侧，此时扫杆404前壁贴合放置盘503，完成对放置盘503定位。
在使用时，启动液压缸301带动连杆302升降，通过连杆302升降带动顶盖201，密封板203在开口101内侧升降，此时从动轮401接触于开口101内壁进行转动，进一步的通过从动轮401转动带动轮盘402外轴转动，轮盘402外轴转动进一步带动内环403，通过内环403转动带动扫杆404，此时扫杆404以内环403为轴心进行转动，通过扫杆404在转动时前壁扫过放置盘503，并由于扫杆404相对位置固定，在扫动放置盘503时将位置凸出或倾斜的放置盘503进行校对整理对齐，进一步的减速轮405在轮盘402转动时被带动转动，同时对轮盘402进行减速使其更加稳定，通过密封板203在开口101内侧下滑并密封开口101，此时从动轮401停止转动，进一步的由从动轮401停止使轮盘402失去驱动停止转动，此时扫杆404停止转动，并由于扫杆404卡接于卡槽604内侧，同样的在密封板203密封开口101后此时扫杆404复位，并扫过定位块603使其压缩回弹卡扣602，并在扫杆404停止使再次卡接于卡槽604内侧，此时扫杆404前壁贴合放置盘503，完成对放置盘503定位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，包括装置主体(1)、密封装置(2)、驱动装置(3)、校准装置(4)、放置装置(5)和定位装置(6)，其特征在于：所述装置主体(1)前壁设置开口(101)，所述装置主体(1)内侧设置烘干仓(102)，所述密封装置(2)设置于开口(101)内侧，所述密封装置(2)包括顶盖(201)、前置板(202)和密封板(203)，所述顶盖(201)位于装置主体(1)顶面，所述前置板(202)设置于顶盖(201)底面并位于开口(101)前方，所述密封板(203)滑动连接于开口(101)，所述驱动装置(3)设置于装置主体(1)内壁，所述驱动装置(3)包括液压缸(301)和连杆(302)，所述液压缸(301)设置于装置主体(1)两侧内壁并输出端连接连杆(302)尾端，所述连杆(302)首端连接顶盖(201)底面，所述校准装置(4)设置于密封板(203)后壁，所述校准装置(4)包括从动轮(401)、轮盘(402)、内环(403)、扫杆(404)和减速轮(405)，所述从动轮(401)设置于密封板(203)侧壁，所述轮盘(402)设置于密封板(203)中心并轴心处设置内环(403)，所述内环(403)两端设置扫杆(404)，所述轮盘(402)侧壁设置减速轮(405)，所述放置装置(5)设置于烘干仓(102)内侧，所述放置装置(5)包括放置格(501)、定位槽(502)、放置盘(503)和限位块(504)，所述放置格(501)设置于烘干仓(102)内侧，所述定位槽(502)开设于放置格(501)顶面两侧，所述放置盘(503)位于放置格(501)顶面，所述放置盘(503)底面设置滑动连接于定位槽(502)的限位块(504)，所述定位装置(6)设置于放置盘(503)前壁中心，所述定位装置(6)包括凹槽(601)、回弹卡扣(602)和定位块(603)，所述凹槽(601)开设于放置盘(503)前壁并内侧设置回弹卡扣(602)，所述回弹卡扣(602)前端设置定位块(603)。
2.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述开口(101)开设于装置主体(1)前壁并内侧滑动连接密封板(203)，所述烘干仓(102)开设于装置主体(1)内侧并位于开口(101)后方。
3.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述顶盖(201)活动安装于装置主体(1)顶面，所述前置板(202)覆盖于装置主体(1)前壁，所述密封板(203)连接于前置板(202)后壁。
4.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述液压缸(301)对称安装于装置主体(1)两侧壁，所述液压缸(301)输出端向上并固定连接连杆(302)底部，所述连杆(302)顶部固定连接顶盖(201)底面。
5.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述从动轮(401)转动连接于密封板(203)后壁侧边，所述从动轮(401)外轴侧壁贴合于开口(101)内侧壁，所述轮盘(402)外轴转动连接于从动轮(401)。
6.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述内环(403)固定安装于轮盘(402)外轴，所述内环(403)靠近于烘干仓(102)，所述扫杆(404)对称安装于内环(403)外轴两端，所述扫杆(404)长度不超过烘干仓(102)半径，所述减速轮(405)安装于密封板(203)另一侧并转动连接于轮盘(402)。
7.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述放置格(501)排列安装于烘干仓(102)内侧，所述定位槽(502)对称开设于放置格(501)顶面两端并内侧滑动连接限位块(504)，所述放置盘(503)通过限位块(504)滑动连接于放置格(501)顶面。
8.根据权利要求1所述的用于校准真空干燥箱的全自动校准装置，其特征在于：所述凹槽(601)开设于放置盘(503)前壁中心，所述回弹卡扣(602)活动安装于凹槽(601)内侧，所述定位块(603)对称安装于回弹卡扣(602)前壁两侧，两块所述定位块(603)之间形成卡槽(604)，所述卡槽(604)内侧卡接于扫杆(404)前壁。
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