CN113585568B - 一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构，包括分布于建筑墙体外侧网格铝框内的若干陶瓦幕墙单元和若干玻璃幕墙单元，其中：所述陶瓦幕墙单元包括若干自上而下呈倾斜布置的陶瓦，所述陶瓦内侧壁的上下部分别设置有第二挂件机构，且上下相邻的两所述第二挂件机构通过一第一挂件机构挂设于建筑墙体外侧。本发明将传统屋面陶瓦材料立面化应用，配合玻璃幕墙搭配，每块陶瓦均采用上下两个挂件进行固定，稳定性好，且整体设计简单、新颖，实现了建筑外立面及屋面一体化效果；有效解决了现有陶瓦幕墙存在的重量安全、龙骨挂件界面、自清洁、检修更换、适应性以及美观效果等问题。

Description

一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构

技术领域

本发明涉及建筑设计领域，尤其涉及一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构。

背景技术

随着建筑市场的快速发展，近年来国内外的新建筑、新材料、新工艺不断涌现，建筑幕墙设计也日益多样化。作为一种高级建筑外墙，它备受建筑师和开发商青睐。为了能够有效地丰富建筑的立面效果，实现建筑构思，通常会采用一些新型的材料，例如大多用于建筑屋面结构的陶瓦片，由于陶瓦片脆性大的材料特性，不适于直接用于幕墙系统，而需要采取一些特殊的措施。

目前瓦片造型的墙体通常是将生产完毕的瓦片直接叠加摆放至一定高度，瓦片之间基本不采用连接措施，主要靠周围的结构体系起支撑约束作用。由于没有采取有效的连接措施，瓦片造型墙体的砌筑高度一般都较低，基本只能应用于矮墙、围墙等结构中，不适用于多层甚至高层建筑幕墙结构。在瓦片幕墙的施工过程中，因常规陶瓦没有挂件界面，会导致无法立面悬挂；且常规陶瓦自重较大，存在坠落的安全隐患。若采用常规式的幕墙龙骨悬挂方式，则会存在适应性差的问题；若采用垂直式悬挂，则存在雨棚清洗不到，清洁性较差的问题。

此外，现有常规瓦片幕墙的施工基本是在现场完成的，施工速度慢，效率低，安装精度低，劳动力成本大，不能很好的满足幕墙施工进度、质量的要求。而且还需要考虑到后期瓦片幕墙的更换维修需求，现有叠加摆放的瓦片施工结构不宜拆卸，或需要整体拆除，更换比较麻烦。

发明内容

本发明的目的是寻找陶瓦的更加广泛的应用部位和方式，提供一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构，以解决现有陶瓦幕墙存在的重量安全、龙骨挂件界面、自清洁、检修更换、适应性以及美观效果等问题。

本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：

本发明提供一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构，包括分布于建筑墙体外侧网格铝框内的若干陶瓦幕墙单元和若干玻璃幕墙单元，其中：

所述陶瓦幕墙单元包括若干自上而下呈倾斜布置的陶瓦，所述陶瓦内侧壁的上下部分别设置有第二挂件机构，且上下相邻的两所述第二挂件机构通过一第一挂件机构挂设于建筑墙体外侧。

进一步地，所述陶瓦下端的第二挂件机构与其下方另一所述陶瓦上端的第二挂件机构通过同一所述第一挂件机构挂设于建筑墙体外侧。

进一步地，所述陶瓦上端和下端的两第二挂件机构通过同一所述第一挂件机构挂设于建筑墙体外侧。

进一步地，所述陶瓦内侧壁的上下部分别开设有与所述第二挂件机构卡扣连接的T字形挂孔，且其上开设若干蜂孔。

进一步优选地，所述陶瓦的倾斜度为5-45°，其采用平板瓦、波纹瓦或其他规则或不规则的瓦片形状。

进一步优选地，所述第一挂件机构为长短式的勾字形结构，其上端设置为第一挂钩，下端设置为第二挂钩，且所述第一挂钩外伸长度大于所述第二挂钩的外伸长度，以对应连接所述陶瓦的上下端。

进一步较为优选地，所述第一挂件机构的本体通过紧固螺丝可拆卸连接建筑墙体外侧。

进一步优选地，所述第一挂件机构为长短式的勾字形结构，其上端设置为第一挂钩，下端设置为第二挂钩，且所述第一挂钩外伸长度小于所述第二挂钩的外伸长度，以对应连接所述陶瓦的上下端。

进一步较为优选地，所述第一挂件机构中部设置有向内侧延伸的固定板，所述固定板通过角板采用紧固螺丝可拆卸连接建筑墙体外侧。

更进一步地，所述第二挂件机构包括：

位于上端外侧的第一卡扣，其对应挂设于所述第一挂钩和/或第二挂钩的顶端；

位于侧壁的第二卡扣，且其端部呈T字形结构，对应挂设于所述陶瓦的T字形挂孔内；

位于下端的第三卡扣，其配合所述第一卡扣，与所述陶瓦的侧部相抵接；以及

位于上端内侧的弹性片，所述弹性片与所述第一卡扣之间形成用于嵌设所述第一挂钩和/或第二挂钩顶端的容置空间；

其中，所述第一卡扣、第二卡扣和第三卡扣为一体成型结构。

更进一步优选地，所述第二挂件机构还包括：

第一缓冲垫，所述第一缓冲垫嵌设于所述第一卡扣内，并套设于所述第一挂钩和/或第二挂钩的顶端；

第二缓冲垫，所述第二缓冲垫至少为两个，分别设置于所述第二卡扣的上下两侧，与所述陶瓦的内侧壁相抵接；

第三缓冲垫，所述第三缓冲垫卡扣设置于所述第三卡扣内侧，与所述陶瓦的外侧壁相抵接。

更进一步优选地，所述第一缓冲垫为倒U型结构，其外侧设置为嵌设于所述第一卡扣内壁的卡件，其内侧设置为包覆于所述弹性片下端的包边。

更进一步优选地，所述第二挂件机构还包括：

可调节螺栓，所述可调节螺栓设置于第一卡扣的顶部，其下端经所述第一缓冲垫与所述第一挂钩和/或第二挂钩的顶端相抵接。

更进一步优选地，若干所述陶瓦幕墙单元和若干所述玻璃幕墙单元于横向和/或竖向呈间隔交替排布。

更进一步优选地，所述建筑墙体包括墙体、保温岩棉和若干间隔布置的铝合金立柱，其中：

所述保温岩棉设置于所述墙体的外侧，所述保温岩棉和若干铝合金立柱通过L型连接板设置于所述墙体上。

更进一步优选地，还包括设置所述陶瓦幕墙和/或所述玻璃幕墙顶部的装饰板。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：

（1）该陶瓦干挂式幕墙外立面结构是传统屋面陶瓦材料的立面化应用，配合玻璃幕墙搭配，每块陶瓦均采用上下两个挂件进行固定，稳定性好，且整体设计简单、新颖，实现了建筑外立面及屋面一体化效果；

（2）第一挂件机构采用长短式结构设计，并可通过可调节螺栓调节陶瓦悬挂的角度，适应性好；且通过第二挂件机构能够在现场施工过程中快速的将陶瓦挂设在第一挂件机构上，提高了施工速度，效率高，保证了安装精度，并达到降低了劳动力成本，很好的满足幕墙施工进度、质量的要求；

（3）陶瓦幕墙中的各陶瓦均悬挂成倾斜式，便于雨水冲洗，具有自清洁效果；且所采用的陶瓦内设有若干空心的蜂孔，不影响整体结构，且大幅度减轻自重，安全性好；

（4）该幕墙外立面结构整体设计简单、新颖，并有效解决了现有陶瓦幕墙存在的重量安全、龙骨挂件界面、自清洁、检修更换、适应性以及美观效果等问题，具有良好的推广应用价值。

附图说明

图1为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构的外视结构示意图一；

图2为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构的外视结构示意图二；

图3为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构中单个陶瓦幕墙单元的主视结构示意图；

图4为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构中单个陶瓦幕墙单元的侧视结构示意图；

图5为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构的整体剖面结构示意图一；

图6为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构的整体剖面结构示意图二；

图7为本发明图4所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构上A部分的局部放大结构示意图；

图8为本发明图4所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构上B部分的局部放大结构示意图；

图9为本发明图4所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构上C部分的局部放大结构示意图；

图10为本发明图4所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构中上下相邻两陶瓦之间的装配结构示意图；

图11为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构中第一挂件机构的结构示意图；

图12为本发明另一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构的整体剖视结构示意图；

图13为本发明图12所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构上C部分的局部放大结构示意图；

图14为本发明图12所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构中第一挂件机构和第二挂件机构的装配结构示意图；

图15为本发明图12所示陶瓦干挂式幕墙外立面结构中第一挂件机构的结构示意图；

图16为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构中陶瓦的结构示意图；

图17为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构中第二挂件机构的结构示意图；

图18为本发明一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构中第一缓冲垫的结构示意图；

其中，各附图标记为：

100-陶瓦幕墙单元，110-陶瓦，111-T字形挂孔，112-蜂孔；120-第一挂件机构，121-第一挂钩，122-第二挂钩，123-固定板，124-防滑纹，125-角板，126-螺栓；130-第二挂件机构，131-第一卡扣，132-第二卡扣，133-第三卡扣，134-弹性片，135-第一缓冲垫，1351-卡件，1352-包边，136-第二缓冲垫，137-第三缓冲垫，138-可调节螺栓；140-紧固螺丝，150-铝合金立柱，160-保温岩棉，170-L型连接板，180-墙体；200-玻璃幕墙单元；300-装饰板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在一些实施例中，提供一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其是一种对传统屋面陶瓦材料的立面化新应用。该陶瓦干挂式幕墙外立面结构主要包括分布于建筑墙体外侧网格铝框内的若干陶瓦幕墙单元100和若干玻璃幕墙单元200，通过陶瓦幕墙单元100和玻璃幕墙单元200搭配使用，实现了建筑外立面及屋面一体化效果。

在一些实施例中，如图1所示，在该陶瓦干挂式幕墙外立面结构中若干所述陶瓦幕墙单元100和若干所述玻璃幕墙单元200于横向和/或竖向呈间隔交替排布。即幕墙的整体立面上，陶瓦幕墙单元100和玻璃幕墙单元200在水平方向上呈左右交替间隔布置，同时陶瓦幕墙单元100和玻璃幕墙单元200在竖直方向上呈上下交替间隔布置，整体形成网格化排布的幕墙结构。

在一些实施例中，如图2所示，在该陶瓦干挂式幕墙外立面结构中若干所述陶瓦幕墙单元100和若干所述玻璃幕墙单元200均呈竖向并排布置，且所述陶瓦幕墙单元100和玻璃幕墙单元200呈间隔交替排布，整体形成条纹式的幕墙结构，实现采光及通风间隔布置的目的。

在一些实施例中，如图3、图4、图5、图6和12所示，每一所述陶瓦幕墙单元100包括若干自上而下呈倾斜布置的陶瓦110，实现陶瓦110采自上而下倾斜布置，形成鱼鳞状的韵律效果。所述陶瓦110内侧壁的上下部分别设置有第二挂件机构130，且上下相邻的两所述第二挂件机构130通过一第一挂件机构120挂设于建筑墙体外侧，相邻两陶瓦110的位置、尺寸和间隔均可以根据需要调整和定制处理，体现了该陶瓦幕墙单元100的广泛性和灵活性。

在其中的一个实施例中，如图6、图7、图8、图9、图12和图13所示，该陶瓦干挂式幕墙外立面结构中所述陶瓦110的上端向内侧倾斜，下端向外侧倾斜，即各陶瓦110均悬挂成倾斜式，便于雨水冲洗，具有自清洁效果。具体地，根据需要所述陶瓦110的倾斜度可以设置为5-45°；优选地，所述陶瓦110的倾斜度可以设置为5-35°；较为优选地，所述陶瓦110的倾斜度可以设置为5-25°；更优选地，所述陶瓦110的倾斜度可以设置为5-18°；更优选地，所述陶瓦110的倾斜度可以设置为7-12°。

在其中的一个实施例中，如图10、图13和图16所示，所述陶瓦110内侧壁的上下部分别开设有与所述第一挂件机构120卡扣连接的T字形挂孔111，且其上开设若干蜂孔112，采用空心的蜂孔的陶瓦110结构，不影响陶瓦110整体结构的稳定性，且还能大幅度减轻自重，安全性好。

在其中的一个实施例中，根据实际幕墙装饰需求，所述陶瓦110可以采用平板瓦、波纹瓦或其他规则或不规则的瓦片形状。其材质不局限于陶瓷材质，同样可以用水泥/彩钢等。此外，也可替换石材等不可再生材料，为陶瓦的应用带来更多的适用性。

在其中的一个实施例中，如图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，上下相邻布置的陶瓦110之间采用同一个第一挂件机构120连接。具体地，所述陶瓦110下端的第二挂件机构130与其下方另一所述陶瓦110上端的第二挂件机构130通过同一所述第一挂件机构120挂设于建筑墙体外侧，从而使得一个陶瓦110通过上下两个第一挂件机构120进行固定连接，保证了陶瓦110安装的稳定性，避免因第一挂件机构120松动脱落造成陶瓦110掉落的风险，提高了幕墙结构的安全性。

在一些实施例中，如图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10所示，每块陶瓦110均采用上下两个第一挂件机构120和第二挂件机构130进行固定，保证了安装精度，且稳定性好。第一挂件机构120采用长短式，可实现陶瓦的倾斜悬挂，适应性好；且通过第二挂件机构130能够在现场施工过程中快速的将陶瓦110挂设在第一挂件机构120上，大大提高了施工速度，效率高，并达到降低了劳动力成本，很好的满足幕墙施工进度、质量的要求。

在其中一个实施例中，如图7、图8、图9、图10和图11所示，所述第一挂件机构120采用长短式的勾字形结构，其上端设置为第一挂钩121，下端设置为第二挂钩122，且所述第一挂钩121外伸长度大于所述第二挂钩122的外伸长度，以对应连接所述陶瓦110的上下端。第一挂件机构120采用上长下短的结构设计，并可通过第二挂件机构130上的可调节螺栓138调节陶瓦110的悬挂角度，适应性好。且所述第一挂件机构120的本体通过紧固螺丝140可拆卸连接建筑墙体外侧。

在其中一个实施例中，如图7、图8、图9、图10和图11所示，所述第一挂件机构120为长短式的勾字形结构，其上端设置为第一挂钩121，下端设置为第二挂钩122，且所述第一挂钩121外伸长度大于所述第二挂钩122的外伸长度，以对应连接上方所述陶瓦110的下端和下方所述陶瓦110上端形成倾斜布置，从而将上方所述陶瓦110搭接在下方所述陶瓦110的上端外侧位置。所述第一挂件机构120的本体通过紧固螺丝140可拆卸连接建筑墙体外侧。

在一些实施例中，如图12和图13所示，每块陶瓦110均单独采用两个第二挂件机构130和一个第一挂件机构120进行固定，采用该安装方式，能够根据需要增大上下相邻两陶瓦110的间距，而不受第一挂件机构120尺寸的限制，使用更加灵活方便。具体地，每个所述陶瓦110上端和下端分别采用第二挂件机构130通过同一所述第一挂件机构120挂设于建筑墙体外侧。

其中的一个实施例中，如图12和图13所示，所述第一挂件机构120为长短式的勾字形结构，其上端设置为第一挂钩121，下端设置为第二挂钩122，且所述第一挂钩121外伸长度小于所述第二挂钩122的外伸长度，以对应连接所述陶瓦110的上下端形成倾斜布置。第一挂件机构120采用上短下长短的结构设计，并可通过第二挂件机构130上的可调节螺栓138调节陶瓦110的悬挂角度，适应性好。

其中的一个实施例中，如图13、图14和图15所示，所述第一挂件机构120中部设置有向内侧延伸的固定板123，所述固定板123通过角板125采用紧固螺丝140可拆卸连接建筑墙体外侧，所述角板125的呈L型。所述固定板123与第一挂件机构120的本体一体成型或焊接连接，且在所述固定板123的上下端面分别设置有防滑纹124，并采用螺栓126将固定板123固定连接在角板125上。

在一些实施例中，如图14和图17所示，所述第二挂件机构130包括位于上端外侧的第一卡扣131、位于侧壁的第二卡扣132、位于下端的第三卡扣133和位于上端内侧的弹性片134。其中，第一卡扣131对应挂设于所述第一挂钩121和/或第二挂钩122的顶端；第二卡扣132的端部呈T字形结构，对应挂设于所述陶瓦110的T字形挂孔111内；第三卡扣133配合所述第一卡扣131，与所述陶瓦110的侧部相抵接所述弹性片134与所述第一卡扣131之间形成用于嵌设所述第一挂钩121和/或第二挂钩122顶端的容置空间。通过采用第二挂件机构130能够在现场施工过程中快速的将陶瓦110挂设在第一挂件机构120上，提高了施工速度，效率高，保证了安装精度，并达到降低了劳动力成本，很好的满足幕墙施工进度、质量的要求。

在其中的一个实施例中，如图14和图17所示，构成第二挂件机构130能的所述第一卡扣131、第二卡扣132、第三卡扣133和弹性片134为一体成型结构。具体地，第二挂件机构130为金属材质一体铸造成型，如采用铝合金材质，质量较轻且结构稳定性好

在其中的一个实施例中，如图17所示，所述第二挂件机构130还包括第一缓冲垫135、第二缓冲垫136和第三缓冲垫137，所述第一缓冲垫135嵌设于所述第一卡扣131内，并套设于所述第一挂钩121和/或第二挂钩122的顶端；所述第二缓冲垫136至少为两个，分别设置于所述第二卡扣132的上下两侧，与所述陶瓦110的内侧壁相抵接；所述第三缓冲垫137卡扣设置于所述第三卡扣133内侧，与所述陶瓦110的外侧壁相抵接。

在其中的一个实施例中，如图17所示，所述第一缓冲垫135为倒U型结构，其外侧设置为嵌设于所述第一卡扣131内壁的卡件1351，其内侧设置为包覆于所述弹性片134下端的包边1532。

在其中的一个实施例中，如图17所示，所述第二挂件机构130还包括可调节螺栓138，所述可调节螺栓138设置于第一卡扣131的顶部，其下端经所述第一缓冲垫135与所述第一挂钩121和/或第二挂钩122的顶端相抵接。

在其中一个实施例中，如图7、图8、图9、图12和图13所示，所述立面墙体包括墙体180、保温岩棉160和若干间隔布置的铝合金立柱150，其中：所述保温岩棉160设置于所述墙体180的外侧，所述保温岩棉160和若干铝合金立柱150通过L型连接板170设置于所述墙体180上。

此外，在其中一个实施例中，如图1和图2所示，该陶瓦干挂式幕墙外立面结构还包括设置所述陶瓦幕墙单元100和/或所述玻璃幕墙单元200顶部的装饰板300，该装饰板300采用铝合金材质。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，包括分布于建筑墙体外侧网格铝框内的若干陶瓦幕墙单元（100）和若干玻璃幕墙单元（200），若干所述陶瓦幕墙单元（100）和若干所述玻璃幕墙单元（200）于横向呈间隔交替排布，其中：

所述陶瓦幕墙单元（100）包括若干自上而下呈倾斜布置的陶瓦（110），所述陶瓦（110）内侧壁的上下部分别设置有第二挂件机构（130），且上下相邻的两所述第二挂件机构（130）通过一第一挂件机构（120）挂设于建筑墙体外侧；

其中，所述陶瓦（110）内侧壁的上下部分别开设有与所述第二挂件机构（130）卡扣连接的T字形挂孔（111），且其上开设若干蜂孔（112）；

所述陶瓦（110）的倾斜度为5-45°，其采用平板瓦、波纹瓦或其他规则或不规则的瓦片形状；

所述第一挂件机构（120）为长短式的勾字形结构，其上端设置为第一挂钩（121），下端设置为第二挂钩（122），且所述第一挂钩（121）的连接臂与所述第一挂件机构（120）的背板夹角为钝角，所述第二挂钩（122）的连接臂与所述第一挂件机构（120）的背板夹角为锐角；

所述第一挂钩（121）外伸长度大于所述第二挂钩（122）的外伸长度，所述陶瓦（110）下端的第二挂件机构（130）与其下方另一所述陶瓦（110）上端的第二挂件机构（130）通过同一所述第一挂件机构（120）挂设于建筑墙体外侧；

或，所述第一挂钩（121）外伸长度小于所述第二挂钩（122）的外伸长度，所述陶瓦（110）上端和下端的两第二挂件机构（130）通过同一所述第一挂件机构（120）挂设于建筑墙体外侧。

2.根据权利要求1所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述第一挂件机构（120）的本体通过紧固螺丝（140）可拆卸连接建筑墙体外侧。

3.根据权利要求1所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述第一挂件机构（120）中部设置有向内侧延伸的固定板（123），所述固定板（123）通过角板（125）采用紧固螺丝（140）可拆卸连接建筑墙体外侧。

4.根据权利要求1所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述第二挂件机构（130）包括：

位于上端外侧的第一卡扣（131），其对应挂设于所述第一挂钩（121）和/或第二挂钩（122）的顶端；

位于侧壁的第二卡扣（132），且其端部呈T字形结构，对应挂设于所述陶瓦（110）的T字形挂孔（111）内；

位于下端的第三卡扣（133），其配合所述第一卡扣（131），与所述陶瓦（110）的侧部相抵接；以及

位于上端内侧的弹性片（134），所述弹性片（134）与所述第一卡扣（131）之间形成用于嵌设所述第一挂钩（121）和/或第二挂钩（122）顶端的容置空间。

5.根据权利要求4所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述第二挂件机构（130）还包括：

第一缓冲垫（135），所述第一缓冲垫（135）嵌设于所述第一卡扣（131）内，并套设于所述第一挂钩（121）和/或第二挂钩（122）的顶端；

第二缓冲垫（136），所述第二缓冲垫（136）至少为两个，分别设置于所述第二卡扣（132）的上下两侧，与所述陶瓦（110）的内侧壁相抵接；

第三缓冲垫（137），所述第三缓冲垫（137）卡扣设置于所述第三卡扣（133）内侧，与所述陶瓦（110）的外侧壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述第一缓冲垫（135）为倒U型结构，其外侧设置为嵌设于所述第一卡扣（131）内壁的卡件（1351），其内侧设置为包覆于所述弹性片（134）下端的包边（1532）。

7.根据权利要求5所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述第二挂件机构（130）还包括：

可调节螺栓（138），所述可调节螺栓（138）设置于第一卡扣（131）的顶部，其下端经所述第一缓冲垫（135）与所述第一挂钩（121）和/或第二挂钩（122）的顶端相抵接。

8.根据权利要求1所述的陶瓦干挂式幕墙外立面结构，其特征在于，所述建筑墙体包括墙体（180）、保温岩棉（160）和若干间隔布置的铝合金立柱（150），其中：

所述保温岩棉（160）设置于所述墙体（180）的外侧，所述保温岩棉（160）和若干铝合金立柱（150）通过L型连接板（170）设置于所述墙体（180）。

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