CN203160503U - 室内天花与墙体倒凹形连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，包括若干主龙骨、若干次龙骨和罩面板，主龙骨通过吊杆与墙面固定安装，主龙骨上安装有吊挂件，次龙骨通过配套的吊挂件与主龙骨连接，次龙骨紧贴主龙骨安装，次龙骨在吊顶平面上与主龙骨相垂直，罩面板安装在主、次龙骨组成的吊顶平面上，其特征在于，所述天花四周通过木边龙骨与墙壁连接固定，木边龙骨与罩面板之间通过防火夹板堆叠制作成的木线钉固在一起，天花与墙壁之间形成有宽20mm的凹形槽。该实用新型以“抗”和“放”为基本原则。沿墙面用刚度适合的厚夹板形成倒凹槽约束天花的变形程度，温度变化引起内应力通过倒凹槽释放，缓和了肉眼可见裂缝的出现，达到了裂缝控制的理想效果。

Description

室内天花与墙体倒凹形连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种吊顶工程，特别涉及一种室内天花与墙体倒凹形连接结构。

背景技术

吊顶工程范围较广，但无论哪一种类型，合理的设计、优质的材料、规范的施工工艺，是保证质量与安全的重要因素。吊顶装修质量通病，特别是开裂问题，虽不影响功能使用，但却影响其美观。在工程验收中也被列为整改项目，进行维修需要耗费不少人力和物力，造成不小的经济损失和社会效益的损失。因此，裂缝问题成为当前工程界、学术界关注的主要课题。

裂缝的根本原因，主要是3个方面因素：①室内天花与墙体通常是不同材质、不同结构形式，其刚度、热胀冷缩的线胀系数不同，温度变化引起内应力导致裂缝产生；在装饰施工中，顶棚与墙面多是采用不同种材料，在二者交接处的阴角位置，由于两种材料(线膨胀系数)收缩系数不同，吸水率也不相同，施工后不久接缝处就会出现裂缝。墙壁批荡层多数是采用水泥砂浆材料(是一种高干缩材料，干缩率约为4％)，而石膏板可以说是装饰材料中体积变化最小的，即使是在空气湿度达到90％的情况下，经过24h后石膏板横向伸缩率最大也只有0.015％，这种情况下二者交接处极容易产生裂缝。②设计不合理(主要是指设计结构不合理。比如龙骨间距过大；龙骨规格过小)；③施工工艺不佳施工质量低劣往往带来很多隐患。如吊点及挂件节点出现虚假受力情况，使已调平的龙骨吊顶在外力作用变为起伏不平，天花产生拉力、变形、裂缝；嵌缝腻子及贴缝胶带施工工艺问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，采用凹形连接的设计，沿墙(柱)侧用2块厚夹板及一条木质龙骨形成凹槽，一侧与天花板固定，另一侧与墙体固定，规范的施工工艺，最终达到解决室内天花与墙体出现开裂通病的目的。

本实用新型所解决的技术问题所采用的技术方案为：

一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，包括若干主龙骨、若干次龙骨和罩面板，主龙骨通过吊杆与墙面固定安装，主龙骨上安装有吊挂件，次龙骨通过配套的吊挂件与主龙骨连接，次龙骨紧贴主龙骨安装，次龙骨在吊顶平面上与主龙骨相垂直，罩面板安装在主、次龙骨组成的吊顶平面上，其特征在于，所述天花四周通过木边龙骨与墙壁连接固定，木边龙骨与罩面板之间通过防火夹板堆叠制作成的木线钉固在一起，天花与墙壁之间形成有宽20mm的凹形槽。

所述木边龙骨为30×30mm的木枋。

所述吊杆的间距不大于1100mm。

所述凹形槽不作为吊挂天花的受构件。

所述若干主龙骨间距为1000mm，若干次龙骨间距为500mm～600mm。

所述双层龙骨结构根据实际需要可设置横撑龙骨。

所述罩面板与龙骨骨架的固定方式可选用自攻螺钉钉固法、胶结粘固法和托卡固定法。

室内天花与墙体倒凹形连接结构以“抗”和“放”为基本原则。沿墙面用刚度适合的厚夹板形成倒凹槽约束天花的变形程度，温度变化引起内应力通过倒凹槽释放，缓和了肉眼可见裂缝的出现，达到了裂缝控制的理想效果。

本实用新型的有益效果是：

1、室内天花与墙体倒凹形连接能提高装饰面的表面平整度和接缝直线度；

2、室内天花与墙体倒凹形连接能解决室内天花与墙体出现开裂通病。

3、通过二次深化设计从结构上杜绝裂缝的出现，减少返工、节省工期。

4、具有施工操作方便、裂缝控制效果明显的特点，易于在同类工程中推广应用。

5、倒凹槽可设计成不同的纹案或跌级，使平面立体化，更具有装饰性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例做详细描述。

参见图1，该实用新型包括若干主龙骨1、若干次龙骨2和罩面板3，主龙骨1通过吊杆4与墙面固定安装，主龙骨1上安装有吊挂件，次龙骨2通过配套的吊挂件与主龙骨1连接，次龙骨2紧贴主龙骨1安装，次龙骨2在吊顶平面上与主龙骨1相垂直，罩面板3安装在主、次龙骨组成的吊顶平面上，天花四周通过木边龙骨5与墙壁连接固定，木边龙骨5与罩面板3之间通过防火夹板6堆叠制作成的木线钉固在一起，天花与墙壁之间形成有宽20mm的凹形槽7。

图1所示的连接结构的施工工艺流程包括：1、施工准备；2、测量放线；3、倒凹槽安置；4、安装主龙骨；5、安装次龙骨；6、双层龙骨构造的横撑龙骨安装；7、罩面板安装；8、嵌缝处理。下面重点讲解1～5步的工艺流程。

1、施工准备：室内天花施工前，应检查结构尺寸，校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。顶棚上部的空调、消防、照明、音响及供水等设备和管线应安装就位并基本调试完毕，分专业按规定已经验收合格。从顶棚经墙体或柱体布设下来的各种控制系统的线路均已安置就绪，施工材料和脚手架等已经备齐，天花空间及顶棚基层已经清理并检查确认无误。

2、测量放线：测量放线主要是弹好倒凹槽标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。

(1)倒凹槽标高线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至天花设计标高，再往上加凹槽深度即为倒凹槽标高线，沿墙、往四周弹倒凹槽标高水平线及天花标高水平线。

(2)龙骨布置线：弹到楼板底面上。

(3)划龙骨分档线：按设计要求的主、次龙骨间距布置，在已弹好的天花标高水平线上划龙骨分档线。

(4)吊杆位置线：吊杆的间距不大于1100mm。吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板底面上。

3、倒凹槽安置：在木骨架吊顶施工中，沿标高线在四周墙(柱)面固定边龙骨的方法主要有两种。一种是沿吊顶标高线以上60mm处在建筑结构表面打孔，钻孔间距500mm，在孔内打入木楔，将30×30mm木边龙骨钉固于木楔上；另一种做法是先在木边龙骨钻孔(钻孔间距500mm)，再用水泥钉通过钻孔将边龙骨钉固于混凝土墙、柱面(此法不宜用于砖砌体)。

沿墙(柱)分别用宽70和50，12厚的防火夹板(齐边)叠积制作成的木线用F30射钉间距300～400mm固定在木边龙骨上，这样天花板与墙壁之间就形成了宽20mm的凹形槽，凹形槽不作为吊挂天花的受构件。

4、安装主龙骨：龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常现做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。如果在吊顶下部是挂大型灯饰，龙骨与吊杆在此方面都应做好配合，有些龙骨还需断开，那么，在构造上还应采取相应的加固措施。如若大型灯饰，悬挂最好同龙骨脱开，以便安全使用。如若一般灯具，对于隐蔽式装配吊顶来说，可以将灯具直接固定在龙骨上。

主龙骨间距一般为1000mm。离墙边第一根主龙骨距离不超过200mm(排列最后距离超过200mm应增加一根)，接头要错开，不可与相邻龙骨接头在一条直线上，吊杆的方向也要错开，避免主龙骨向一边倾倒。吊杆采用配装吊杆螺母，一般轻型用

重型(上人)用

在主龙骨上安装吊挂件。将组装好吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊环螺栓，拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件，拉线调整标高、起拱和平直。钉固边龙骨，采用射钉固定。

主龙骨和次龙骨要求达到平直，为了消除顶棚由于自重下沉产生挠度和目视的视差。可在每个房间和中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予一定的起拱量，一般中心应按短边起拱1/200，待水平度全部调好后，再逐个拧紧吊杆螺帽。轻钢龙骨和板的排列可从房间中部向两边依次安装，使顶棚布置美观整齐。

龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标局控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装应在同一时间完成。

施工顶棚轻钢龙骨时，不能一开始将所有卡夹件都夹紧，以免校正主龙骨时，左右一敲，夹子松动，且不易再夹紧，影响牢固。正确的方法是：安装时先将次龙骨临时固定在主龙骨上，每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧，顶棚骨架就不会松动，减少变形。

5、安装次龙骨：次龙骨间距一般为500mm～600mm。按设计规定的次龙骨间距弹好的次龙骨分档线。

对于双层构造的吊顶骨架，次龙骨紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直。一般的做法是先用吊件安装主龙骨，然后再以挂件在主龙骨下吊挂次龙骨。挂件(或称吊挂件)上端勾住主龙骨，下端挂住次龙骨即将二者连接。

对于单层吊顶骨架，其次龙骨即是横撑龙骨。主龙骨与次龙骨处于同一水平面，主龙骨通长设置，横撑(次)龙骨按主龙骨间距分段截取，与主龙骨丁字连接。

室内天花与墙体倒凹形连接结构以“抗”和“放”为基本原则。沿墙面用刚度适合的厚夹板形成倒凹槽约束天花的变形程度，温度变化引起内应力通过倒凹槽释放，缓和了肉眼可见裂缝的出现，达到了裂缝控制的理想效果。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，包括若干主龙骨、若干次龙骨和罩面板，主龙骨通过吊杆与墙面固定安装，主龙骨上安装有吊挂件，次龙骨通过配套的吊挂件与主龙骨连接，次龙骨紧贴主龙骨安装，次龙骨在吊顶平面上与主龙骨相垂直，罩面板安装在主、次龙骨组成的吊顶平面上，其特征在于，所述天花四周通过木边龙骨与墙壁连接固定，木边龙骨与罩面板之间通过防火夹板堆叠制作成的木线钉固在一起，天花与墙壁之间形成有宽20mm的凹形槽。

2.根据权利要求1所述的一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，其特征在于，所述木边龙骨为30×30mm的木枋。

3.根据权利要求1所述的一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，其特征在于，所述吊杆的间距不大于1100mm。

4.根据权利要求1所述的一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，其特征在于，所述凹形槽不作为吊挂天花的受构件。

5.根据权利要求1所述的一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，其特征在于，所述若干主龙骨间距为1000mm，若干次龙骨间距为500mm～600mm。

6.根据权利要求1所述的一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，其特征在于，所述双层龙骨结构根据实际需要可设置横撑龙骨。

7.根据权利要求1所述的一种室内天花与墙体倒凹形连接结构，其特征在于，所述罩面板与龙骨骨架的固定方式可选用自攻螺钉钉固法、胶结粘固法和托卡固定法。