CN215211673U - 外围护保温装饰一体墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外围护保温装饰一体墙板,所述外围护保温装饰一体墙板包括:骨架,骨架包括两个横向龙骨和多个纵向龙骨,两个横向龙骨在第一方向上间隔设置,多个纵向龙骨沿与第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地连接在两个横向龙骨之间,每个横向龙骨和每个纵向龙骨分别包括第一连接板、两个第二连接板和两个第三连接板,每个第二连接板的一侧与第一连接板相连,每个第二连接板的另一侧与对应的第三连接板相连,每个第三连接板与对应的第二连接板之间的夹角为α,其中,α满足:25°≤α≤35°;多个保温板,每个所述保温板设在相邻两个所述纵向龙骨之间。根据本实用新型的外围护保温装饰一体墙板,保温隔热性能较好,且结构强度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其是涉及一种外围护保温装饰一体墙板。
背景技术
相关技术中,房屋建筑节能工作的核心就是做好围护结构的节能。而作为围护结构中占比重最大的外墙,其散失的热量是围护结构中散热最高的,建筑物透过外墙、外窗散出的热量占建筑能源损耗的50%以上,因此对外墙围护进行合理的设计,大幅降低建筑能源损耗是第一要素。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型的一个目的在于提出一种外围护保温装饰一体墙板,所述外围护保温装饰一体墙板具有较好的保温性能,且具有较高的结构强度和结构稳定性。
根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板,包括:骨架,所述骨架包括两个横向龙骨和多个纵向龙骨,两个横向龙骨在第一方向上间隔设置,多个所述纵向龙骨沿与所述第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地连接在两个所述横向龙骨之间,每个所述横向龙骨和每个所述纵向龙骨分别包括第一连接板、两个第二连接板和两个第三连接板,每个所述第二连接板的一侧与所述第一连接板相连,每个所述第二连接板的另一侧与对应的所述第三连接板相连,每个所述第三连接板与对应的所述第二连接板之间的夹角为α,其中,所述α满足:25°≤α≤35°;多个保温板,每个所述保温板设在相邻两个所述纵向龙骨之间。
根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板,通过使每个保温板设在相邻两个纵向龙骨之间,且每个第三连接板与对应的第二连接板之间的夹角为α满足25°≤α≤35°,一方面,可以实现外围护保温装饰一体墙板的保温隔热,降低热量的散失;另一方面,每个横向龙骨和每个纵向龙骨的第三连接板与混凝土之间的咬合更加紧密,从而可以保证外围护保温装饰一体墙板具有较高的结构强度和结构稳定性。
根据本实用新型的一些实施例,所述α进一步满足:α=30°。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述纵向龙骨中最外侧的两个和两个所述横向龙骨的远离所述骨架中心的一侧均设有挡板,每个所述挡板向外延伸。
根据本实用新型的一些实施例,多个所述保温板的外表面设有装饰层。
根据本实用新型的一些实施例,所述装饰层的远离所述保温板的一侧表面为花岗岩面、铝板面、玻璃面。
根据本实用新型的一些实施例,所述装饰层和多个所述保温板之间设有混凝土层,所述装饰层和多个所述保温板通过混凝土层相连,所述混凝土层内设有增强纤维;和/或所述混凝土层内设有钢筋网片。
根据本实用新型的一些实施例,所述外围护保温装饰一体墙板的内侧设有加气混凝土板,所述加气混凝土板和所述外围护保温装饰一体墙板之间设有中空层,所述中空层内预埋有水电管线。
根据本实用新型的一些实施例,所述中空层内填充有保温层。
根据本实用新型的一些实施例,所述外围护保温装饰一体墙板还包括:固定件,所述固定件的一端与所述加气混凝土板相连,所述固定件的另一端与所述骨架相连。
根据本实用新型的一些实施例,所述骨架上设有多个内丝套管;所述外围护保温装饰一体墙板适于与梁连接,所述梁上固定有连接板,所述连接板上形成有安装孔,螺纹紧固件穿过所述安装孔与所述内丝套管配合。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板的结构示意图;
图2是沿图1中A-A线的剖面图;
图3是沿图1中B-B线的剖面图;
图4是根据本实用新型实施例的骨架和钢筋的结构示意图;
图5是根据本实用新型实施例的骨架的结构示意图;
图6是根据本实用新型实施例的骨架和挡板的剖面结构示意图;
图7是根据本实用新型实施例的加气混凝土板的结构示意图;
图8是根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板的剖面结构示意图;
图9是根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板与梁的连接示意图;
图10是图9中所示的外围护保温装饰一体墙板与梁的局部放大图;
图11是根据本实用新型实施例的连接板的结构示意图;
图12是根据本实用新型另一个实施例的连接板的结构示意图;
图13是根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板的局部放大图;
图14是根据本实用新型另一个实施例的骨架和挡板的剖面结构示意图。
附图标记:
100:外围护保温装饰一体墙板;
1:加气混凝土板;2:第一保温层;21:骨架;211:横向龙骨;
2111:第一连接板;2112:第二连接板;2113:第三连接板;
212:纵向龙骨;213:内丝套管;22:保温板;
3:挡板;4:装饰层;5:混凝土层;
6:中空层;61:钢筋网片;7:固定件;8:射钉;
200:梁;201:连接板;2011:安装孔;
202:螺栓;300:楼层板。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,参考附图描述的实施例是示例性的,下面详细描述本实用新型的实施例。
下面参考图1-图14描述根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板100。
如图1-图3所示,根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板100,包括骨架21和多个保温板22。
具体而言,骨架21包括两个横向龙骨211和多个纵向龙骨212,两个横向龙骨211在第一方向上间隔设置,多个纵向龙骨212沿与第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地连接在两个横向龙骨211之间,每个保温板22设在相邻两个纵向龙骨212之间。其中,保温板22的材料应符合防火要求。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。
例如,在图1、图4和图5的示例中示出了六个纵向龙骨212和五个保温板22,六个纵向龙骨212中最外侧的两个分别为第一纵向龙骨和第二纵向龙骨。两个横向龙骨211在上下方向上彼此间隔开,两个横向龙骨211分别为第一横向龙骨和第二横向龙骨。第一纵向龙骨的上端与第一横向龙骨的左端相连且下端与第二横向龙骨的左端相连,第二纵向龙骨的上端与第一横向龙骨的右端相连且下端与第二横向龙骨的右端相连。相邻两个纵向龙骨212和两个横向龙骨211之间限定出容纳空间,每个保温板22容纳在容纳空间内,保温板22和骨架21可以共同构成第一保温层2。
图1、图4和图5中显示了六个纵向龙骨212和五个保温板22用于示例说明的目的,但是普通技术人员在阅读了本申请的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到其它数量的纵向龙骨212和保温板22的技术方案中,这也落入本实用新型的保护范围之内。
由此,通过设置上述的两个横向龙骨211和多个纵向龙骨212,横向龙骨211和纵向龙骨212的结构强度较高,可以对多个保温板22起到有效的支撑作用,使整个第一保温层2在起到较好的保温、隔热的作用的同时,可以有效抗风和抗震,从而可以提高整个外围护保温装饰一体墙板100的结构稳定性,延长外围护保温装饰一体墙板100的使用寿命。而且,上述外围护保温装饰一体墙板100为一体结构,加工更加方便。
结合图6,每个横向龙骨211和每个纵向龙骨212分别包括第一连接板2111、两个第二连接板2112和两个第三连接板2113,每个第二连接板2112的一侧与第一连接板2111相连,每个第二连接板2112的另一侧与对应的第三连接板2113相连,每个第三连接板2113与对应的第二连接板2112之间的夹角为α,其中,α满足:25°≤α≤35°。
例如,在图6的示例中,每个横向龙骨211和每个纵向龙骨212可以为开口式U型镀锌钢。其中,每个第三连接板2113的一侧与第二连接板2112相连,每个第三连接板2113的另一侧向内倾斜延伸。当α<25°时,每个第三连接板2113与对应的第二连接板2112之间的夹角过小,第三连接板2113与第二连接板2112的连接处容易产生断裂,影响骨架21的结构强度;当α>35°时,每个第三连接板2113与对应的第二连接板2112之间的夹角过大,可能会影响第三连接板2113与混凝土之间的咬合。由此,通过使α满足:25°≤α≤35°,当浇筑混凝土时,第三连接板2113与混凝土之间的咬合可以更加紧密,从而可以有效提高整个第一保温层2的结构强度。可选地,α可以为30°。但不限于此。
根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板100,通过使每个保温板22设在相邻两个纵向龙骨212之间,且每个第三连接板2113与对应的第二连接板2112之间的夹角为α满足25°≤α≤35°,一方面,可以实现外围护保温装饰一体墙板100的保温隔热,降低热量的散失;另一方面,每个横向龙骨211和每个纵向龙骨212的第三连接板2113与混凝土之间的咬合更加紧密,从而可以保证外围护保温装饰一体墙板100具有较高的结构强度和结构稳定性。
结合图14,在本实用新型的另一些实施例中,每个横向龙骨211和每个纵向龙骨212还可以用镀锌钢带压制成U型或长方开口型,长度根据骨架21的尺寸数控自动切割,成型的横向龙骨211和纵向龙骨212的尺寸可以为3mm×40mm×60mm的方矩管。例如,当外围护保温装饰一体墙板100的骨架21加工好后,所有的横向龙骨211和所有的纵向龙骨212可以均匀锚固射钉8例如钢射钉,相邻两个射钉8之间的间距可以大于等于100mm,可以通过多个射钉8使横向龙骨211和纵向龙骨212与混凝土咬合在一起。如此设置,横向龙骨211和纵向龙骨212无需重新加工,可以提高整个外围护保温装饰一体墙板100的加工效率。而且,横向龙骨211和纵向龙骨212内可以形成中空结构,从而可以起到冷桥作用。
在本实用新型的一些实施例中,参照图2-图6,多个纵向龙骨212中最外侧的两个和两个横向龙骨211的远离骨架21中心的一侧均设有挡板3,每个挡板3向外延伸。例如,在图2-图6的示例中,挡板3可以焊接在第二连接板2112和第三连接板2113的连接处。由此,通过设置上述的挡板3,可以对混凝土起到很好的止挡作用,防止混凝土溢出。其中,挡板3可以为不锈钢件。但不限于此。
在本实用新型的一些实施例中,结合图2、图3和图8,多个保温板22的外表面设有装饰层4。如此设置,可以根据用户需求提前设置装饰层4,优点在于高质量、施工快速、工厂生产、标准作业、生产环境稳定、工地整洁安全、减少垃圾粉尘噪音、防水节点技术成熟、外饰多样化且可预崁、防火保温可一次完成。而且,墙体吊装施工人员在室内操作,不需要搭设脚手架,有效降低造价成本(例如每平米可以降低100元左右)。可选地,装饰层4的远离第一保温层2的一侧表面可以为花岗岩面、铝板面、玻璃(光伏)面以及各种装饰材料面和涂料面等,在起到很好的装置作用的同时,可以增强防裂。
在本实用新型的一些实施例中,如图2、图3和图8所示,装饰层4和多个保温板22之间设有混凝土层5,装饰层4和多个保温板22通过混凝土层5相连,混凝土层5内设有增强纤维;和/或混凝土层5内设有钢筋网片61。由此,当在混凝土层5添加限位和/或钢筋网片61时,可以有效提高混凝土的结构强度,避免混凝土开裂,从而可以提高整个外围护保温装饰一体墙板100的可靠性。其中,混凝土层5可以采用高强劲性混凝土,混凝土层5可以与骨架21平齐或低于骨架21的表面。但不限于此。
在本实用新型的一些实施例中,参照图2、图3和图8,外围护保温装饰一体墙板100的内侧设有加气混凝土板1,加气混凝土板1和外围护保温装饰一体墙板100之间设有中空层6,中空层6内预埋有水电管线。例如,结合图7和图8,内墙面为加气混凝土板1在中空层6以外的墙体安装完成后砌筑,保温板22在骨架21制作完后铺设,外墙面可根据用户的需求配制装饰面材料。由此,通过在中空层6内预埋有水电管线,可以避免墙体开槽,从而可以节省人工成本,且可以有效减少污染。其中,加气混凝土板可以为ALC(AutoclavedLightweight Concrete,蒸压轻质混凝土)板。可选地,外围护保温装饰一体墙板100的厚度可以为90mm~120mm(包括端点值),例如,可以为90mm。但不限于此。
在本实用新型的一些可选实施例中,中空层6内可以填充有保温层。如此设置,可以进一步提高外围护保温装饰一体墙板100的保温性能,有效降低建筑能源损耗。
当然,本实用新型不限于此,在本实用新型的另一些可选实施例中,中空层6内还可以浇注聚氨酯。可以理解的是,中空层6可以根据实际需求具体设置,以更好地满足实际应用。
在本实用新型的进一步实施例中,如图8所示,外围护保温装饰一体墙板100还包括固定件7,固定件7的一端与加气混凝土板1相连,固定件7的另一端与骨架21相连。例如,在图8的示例中,固定件7大致呈“Z”字型。由此,通过设置上述的固定件7,可以实现加气混凝土板1和骨架21之间的固定连接,避免加气混凝土板1与骨架21之间分离,使整个外围护保温装饰一体墙板100可以承受较大的载荷,从而可以进一步提高外围护保温装饰一体墙板100的结构强度。而且,固定件7的结构简单,方便加工,可以降低外围护保温装饰一体墙板100的成本。
在本实用新型的一些实施例中,结合图5、图9-图11,骨架21上设有多个内丝套管213,外围护保温装饰一体墙板100适于与梁200连接,梁200上固定有连接板201,连接板201上形成有安装孔2011,螺纹紧固件例如螺栓202穿过安装孔2011与内丝套管213配合,以用于连接连接板201和骨架21。例如,结合图5,内丝套管213可以预埋在骨架21内,多个内丝套管213可以包括多个第一内丝套管和多个第二内丝套管。其中,多个第一内丝套管用于实现外围护保温装饰一体墙板100与梁200之间的连接。多个第二内丝套管可以为吊装配套套管,用带螺栓吊环拧紧即可起吊,吊装就位后退出螺栓,从而可以实现外围护保温装饰一体墙板100的起吊。其中,内丝套管213的内径可以为20mm~25mm(包括端点值),内丝套管213的长度可以根据实际情况具体确定,安装孔2011可以为腰型孔。可以通过螺纹紧固件例如螺栓202固定外围护保温装饰一体墙板100并调节平直度。由此,通过上述设置,可以实现外围护保温装饰一体墙板100的固定,且固定方式简单,方便操作,成本较低。可选地,连接板201可以为钢连接板,以提高梁200(例如楼层板300的梁200)与外围护保温装饰一体墙板100的连接强度。但不限于此。
下面参照图2、图3和图8描述根据本实用新型一个具体实施例的外围护保温装饰一体墙板100。
根据本实用新型实施例的外围护保温装饰一体墙板100,从外向内依次为装饰层4、钢筋(或)劲性混凝土层5和第一保温层2。其中,装饰层4、钢筋(或)劲性混凝土层5和第一保温层2可以在工厂中预制完成后运至工地现场安装。装饰层4可预嵌面砖、石材、光伏发电玻璃、金属板(饰条)和涂料等。成品后直接运输至现场安装即可。工厂的生产效率远高于手工作业,而且生产、施工都不受恶劣天气等自然环境的影响,大大提高了建造效率,相较于传统外墙外保温系统,至少可缩短一半的施工周期。用于装配式建筑,极大地提高装配式建筑的施工效率。
上述包括装饰层4、钢筋(或)劲性混凝土层5和第一保温层2的外墙体板安装完成后,内装饰层根据设计要求可以附着在外墙板上或单独设置与外墙体板隔开形成中空层6,中空层6可以预埋水电管线,当有低能耗要求时中空层应灌注聚氨酯或其它保温材料。其中,墙板缝应防水处理,例如采用聚氨酯发泡剂防水、防水胶条或耐候密封胶等。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,包括:
骨架,所述骨架包括两个横向龙骨和多个纵向龙骨,两个横向龙骨在第一方向上间隔设置,多个所述纵向龙骨沿与所述第一方向垂直的第二方向彼此间隔开地连接在两个所述横向龙骨之间,每个所述横向龙骨和每个所述纵向龙骨分别包括第一连接板、两个第二连接板和两个第三连接板,每个所述第二连接板的一侧与所述第一连接板相连,每个所述第二连接板的另一侧与对应的所述第三连接板相连,每个所述第三连接板与对应的所述第二连接板之间的夹角为α,其中,所述α满足:25°≤α≤35°;
多个保温板,每个所述保温板设在相邻两个所述纵向龙骨之间。
2.根据权利要求1所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,所述α进一步满足:α=30°。
3.根据权利要求1所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,多个所述纵向龙骨中最外侧的两个和两个所述横向龙骨的远离所述骨架中心的一侧均设有挡板,每个所述挡板向外延伸。
4.根据权利要求1所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,多个所述保温板的外表面设有装饰层。
5.根据权利要求4所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,所述装饰层的远离所述保温板的一侧表面为花岗岩面、铝板面、玻璃面。
6.根据权利要求1所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,所述装饰层和多个所述保温板之间设有混凝土层,所述装饰层和多个所述保温板通过混凝土层相连,所述混凝土层内设有增强纤维;和/或所述混凝土层内设有钢筋网片。
7.根据权利要求1所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,所述外围护保温装饰一体墙板的内侧设有加气混凝土板,所述加气混凝土板和所述外围护保温装饰一体墙板之间设有中空层,所述中空层内预埋有水电管线。
8.根据权利要求7所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,所述中空层内填充有保温层。
9.根据权利要求7所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,还包括:
固定件,所述固定件的一端与所述加气混凝土板相连,所述固定件的另一端与所述骨架相连。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的外围护保温装饰一体墙板,其特征在于,所述骨架上设有多个内丝套管;
所述外围护保温装饰一体墙板适于与梁连接,所述梁上固定有连接板,所述连接板上形成有安装孔,螺纹紧固件穿过所述安装孔与所述内丝套管配合。
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