CN113584642A - 一种羊绒条干的加工设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种羊绒条干的加工设备，属于纺织机械技术领域。它包括退条装置、收条装置、梳条装置、拉伸装置，梳条装置包括梳条导向支承机构、梳条板机构、梳条辊机构，梳条板机构梳条板通过梳条板阻尼组件和梳条板支承架连接，梳条板的下端设置为斜面，并且设置有梳理条，梳条辊机构的梳条辊可转动设置在梳条辊支座的上端，多根梳条辊从左往右高度逐步升高，拉伸装置设置在梳条装置和收条导向组件之间，拉伸装置包括拉伸导向支承机构、拉伸机构、除羽机构、润滑固色机构。本发明能实现对羊绒条干的梳条和拉伸，大大提高羊绒条干的均匀度，保证羊绒条干的色牢度，有利于后续的细纱加工。

Description

一种羊绒条干的加工设备

技术领域

本发明涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种羊绒条干的加工设备。

背景技术

羊绒是生长在山羊外表皮层，掩在山羊粗毛根部的一层薄薄的细绒，日照时间减少时长出，抵御风寒，日照时间增加后脱落，根据光照时间的长短，自然适应气候，属于稀有的特种动物纤维。羊绒是一根根细而弯曲的纤维，其中含有很多的空气，并形成空气层，可以防御外来冷空气的侵袭，保留体温不会减低。羊绒比羊毛细很多，外层鳞片也比羊毛细密、光滑，因此，重量轻、柔软、韧性好。羊绒具有以下优点：1.纤细、柔软保暖；2.色泽自然柔和；3.柔韧、有弹性。所以羊绒纱线是目前市场上较为高端的纤维材料，所加工的产品非常受欢迎。

羊绒纱生产流程总体归纳为：无毛绒分梳→染色→脱水→烘干→和绒→梳绒→细纱→络筒→并线→倍捻→包装。和绒和梳绒后，形成羊绒条干，目前大部分企业都是将条干直接进行细纱加工，经过牵伸和加捻形成细纱，但是因为梳绒后形成的羊绒条干均匀度较差，这样制成的细纱质量较差。

发明内容

本发明的目的是提供一种羊绒条干的加工设备，能实现对羊绒条干的梳条和拉伸，大大提高羊绒条干的均匀度，保证羊绒条干的色牢度，有利于后续的细纱加工。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种羊绒条干的加工设备，它包括机架装置、退条装置、收条装置、梳条装置、拉伸装置，所述机架装置包括机架平台、机架支腿，所述机架支腿安装在机架平台的下端，所述退条装置设置在机架装置的一端，所述退条装置包括退条支座、退条盘卷、退条盘卷支轴、退条盘卷支架、退条电机、退条电机支架、退条主动轮、退条从动轮、退条传动带，所述退条支座安装在机架平台的一端，所述退条盘卷支架安装在退条支座上，所述退条盘卷支轴可转动设置在退条盘卷支架上，所述退条盘卷同轴安装在退条盘卷支轴的一端，所述退条从动轮同轴安装在退条盘卷支轴的另一端，所述退条电机支架安装在退条支座上，所述退条电机安装在退条电机支架上，所述退条电机和退条主动轮同轴连接，所述退条主动轮和退条从动轮通过退条传动带连接，所述收条装置设置在机架装置的另一端，所述收条装置包括收条组件、收条导向组件，所述收条组件包括收条支座、收条盘卷、收条盘卷支轴、收条盘卷支架、收条电机，所述收条支座安装在机架平台的另一端，所述收条盘卷支架安装在收条支座上，所述收条盘卷支轴可转动设置在收条盘卷支架上，所述收条盘卷同轴安装在收条盘卷支轴的一端，所述收条电机安装在收条盘卷支架上，并且收条电机和收条盘卷支轴同轴连接，所述收条导向组件设置在收条组件的下侧，所述收条导向组件包括收条导向盘、收卷导向盘支轴，所述收卷导向盘支轴可转动设置在收条支座上，所述收条导向盘同轴安装在收卷导向盘支轴上，所述梳条装置、拉伸装置设置在退条装置和收条装置之间，所述梳条装置包括梳条导向支承机构、梳条板机构、梳条辊机构，所述梳条导向支承机构包括过渡梳条导向组件、第一梳条导向组件、第二梳条导向组件，所述第一梳条导向组件和第二梳条导向组件并列安装在机架平台上，所述第一梳条导向组件包括第一梳条导向支承架、第一梳条导向辊，所述第一梳条导向支承架安装在机架平台上，所述第一梳条导向辊可转动设置在第一梳条导向支承架上，所述第二梳条导向组件包括第二梳条导向支承架、第二梳条导向辊，所述第二梳条导向支承架安装在机架平台上，所述第二梳条导向辊可转动设置在第二梳条导向支承架上，所述过渡梳条导向组件设置在第一梳条导向组件和退条装置之间，所述过渡梳条导向组件包括过渡梳条导向辊支架、过渡梳条导向辊，所述过渡梳条导向辊支架安装在第一梳条导向支承架上，所述过渡梳条导向辊可转动设置在过渡梳条导向辊支架上，所述梳条板机构、梳条辊机构设置在第一梳条导向组件和第二梳条导向组件之间，所述梳条板机构包括梳条板横梁、梳条板支承架、梳条板、梳条板阻尼组件，所述梳条板横梁安装在第一梳条导向支承架和第二梳条导向支承架上，所述梳条板支承架安装在梳条板横梁上，所述梳条板通过梳条板阻尼组件和梳条板支承架连接，所述梳条板阻尼组件包括梳条板阻尼滑辊、梳条板阻尼压簧、梳条板阻尼限位板，所述梳条板阻尼滑辊可上下滑动设置在梳条板支承架上，所述梳条板阻尼滑辊的下端和梳条板连接，所述梳条板阻尼限位板安装在梳条板阻尼滑辊的上端，所述梳条板阻尼压簧和梳条板阻尼滑辊同轴心设置，所述梳条板阻尼压簧的上端和梳条板支承架的下端贴合，所述梳条板阻尼压簧的下端和梳条板的上端贴合，所述梳条板的下端设置为斜面，并且设置有梳理条，所述梳条辊机构包括梳条辊、梳条辊支座、梳条辊滑台、梳条辊滑台锁止器、梳条辊滑柱、梳条辊滑柱支座，所述梳条辊滑柱支座安装在机架平台上，所述梳条辊滑柱安装在梳条辊滑柱支座上，所述梳条辊滑台安装在梳条辊滑柱上，所述梳条辊滑台锁止器安装在梳条辊滑台上，所述梳条辊支座均布安装在梳条辊滑台上，所述梳条辊可转动设置在梳条辊支座的上端，多根梳条辊从左往右高度逐步升高，所述拉伸装置设置在梳条装置和收条导向组件之间，所述拉伸装置包括拉伸导向支承机构、拉伸机构、除羽机构、润滑固色机构，所述拉伸导向支承机构包括第一拉伸导向组件、第二拉伸导向组件，所述第一拉伸导向组件和第二拉伸导向组件并列安装在机架平台上，所述第一拉伸导向组件包括第一拉伸支承架、第一拉伸导向辊，所述第一拉伸支承架安装在机架平台上，所述第一拉伸导向辊可转动设置在第一拉伸支承架上，所述第二拉伸导向组件包括第二拉伸支承架、第二拉伸导向辊，所述第二拉伸支承架安装在机架平台上，所述第二拉伸导向辊可转动设置在第二拉伸支承架上，所述润滑固色机构包括润滑固色支承板、润滑剂喷嘴、固色剂喷嘴，所述润滑固色支承板安装在第一拉伸支承架和第二拉伸支承架上，所述润滑剂喷嘴和固色剂喷嘴交错安装在润滑固色支承板上，所述拉伸机构包括拉伸支承座、拉伸滑轨、拉伸滑动座、拉伸丝杆螺母座、拉伸丝杆、拉伸丝杆支座、拉伸丝杆电机、拉伸辊支架、第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊、第一拉伸传动轮、第二拉伸传动轮、第四拉伸传动轮、拉伸传动带、第二拉伸传动齿轮、第三拉伸传动齿轮、拉伸传动驱动电机、拉伸传动驱动电机支座，所述拉伸支承座安装机架平台上，所述拉伸滑轨安装在拉伸支承座上，所述拉伸滑动座可滑动设置在拉伸滑轨上，所述拉伸丝杆螺母座安装在拉伸滑动座上，所述拉伸丝杆支座安装在拉伸支承座上，所述拉伸丝杆可转动设置在拉伸丝杆支座上，所述拉伸丝杆和拉伸丝杆螺母座螺纹连接，所述拉伸丝杆电机安装在拉伸支承座上，并且拉伸丝杆电机和拉伸丝杆同轴连接，所述拉伸辊支架安装在拉伸滑动座上，所述第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊都可转动设置在拉伸辊支架上，所述第一拉伸传动轮同轴心设置在第一拉伸辊上，所述第二拉伸传动轮同轴心设置在第二拉伸辊上，所述第四拉伸传动轮同轴心设置在第四拉伸辊上，所述拉伸传动带环绕设置在第一拉伸传动轮、第二拉伸传动轮、第四拉伸传动轮上，所述第二拉伸传动齿轮也同轴心设置在第二拉伸辊上，所述第三拉伸传动齿轮同轴心设置在第三拉伸辊上，所述第二拉伸传动齿轮和第三拉伸传动齿轮相互啮合，所述拉伸传动驱动电机支座安装在拉伸滑动座上，所述拉伸传动驱动电机安装在拉伸传动驱动电机支座上，并且拉伸传动驱动电机和第二拉伸辊同轴连接，所述除羽机构包括除羽支承座、第一除羽导向组件、第二除羽导向组件、除羽气缸、除羽刮片，所述除羽支承座安装在机架平台上，所述除羽支承座上设置有除羽走条腔，所述除羽支承座上还设置有除羽刮片滑槽，所述除羽刮片可上下滑动设置在除羽支承座的除羽刮片滑槽内，所述除羽气缸安装在除羽支承座上，并且除羽气缸的上端和除羽刮片连接，所述第一除羽导向组件和第二除羽导向组件分别设置在除羽支承座的两端，所述第一除羽导向组件包括第一除羽导向支承架、第一除羽导向辊，所述第一除羽导向支承架安装在除羽支承座上，所述第一除羽导向辊可转动设置在第一除羽导向支承架上，所述第二除羽导向组件包括第二除羽导向支承架、第二除羽导向辊，所述第二除羽导向支承架安装在除羽支承座上，所述第二除羽导向辊可转动设置在第二除羽导向支承架上。

进一步地，所述机架装置还包括机架横梁，所述机架横梁设置在机架支腿之间。

进一步地，所述梳条辊的数量为三根，三根梳条辊的轴心处于同一倾斜平面，且该倾斜平面和梳条板下端的斜面平行。

进一步地，所述第四拉伸辊的转速大于第三拉伸辊的转速，所述第三拉伸辊的转速大于第二拉伸辊的转速，所述第二拉伸辊的转速大于第一拉伸辊的转速。

进一步地，所述第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊上都设置有拉伸螺旋槽。

进一步地，所述第二拉伸传动齿轮和第三拉伸传动齿轮均为斜齿轮。

进一步地，所述第一除羽导向辊在第一除羽导向支承架上的安装位置上下可调，所述第二除羽导向辊在第二除羽导向支承架上的安装位置上下可调。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：

1.羊绒条干依次经过过渡梳条导向辊、第一梳条导向辊、梳条板机构和梳条辊机构、第二梳条导向辊、第一拉伸导向辊、拉伸机构、第二拉伸导向辊、除羽机构、收条导向盘。本发明能实现对羊绒条干的梳条和拉伸，大大提高羊绒条干的均匀度，保证羊绒条干的色牢度，有利于后续的细纱加工。

2.在羊绒条干经过梳条板机构和梳条辊机构时，多个梳条板阻尼组件的梳条板阻尼压簧对羊绒条干产生梳理压力，羊绒条干经过梳条板的梳理条和多个梳条辊时实现梳理。梳条辊的数量为三根，三根梳条辊的轴心处于同一倾斜平面，且该倾斜平面和梳条板下端的斜面平行，这样的结构能保证多根梳条辊和梳条板的下端面贴合，有利于羊绒条干的梳理，提高羊绒条干的均匀性。

3.为了保证羊绒条干的梳理效果，可以拧松梳条辊滑台锁止器，调节梳条辊滑台在梳条辊滑柱上的安装位置后，就可实现多根梳条辊位置的调整，从而实现羊绒条干的梳理压力的调整，调节完成后，拧紧梳条辊滑台锁止器。

4.经过梳条后的羊绒条干经过拉伸机构时，拉伸丝杆电机动作，通过拉伸丝杆、拉伸丝杆螺母座带动拉伸滑动座沿着拉伸滑轨左右往复动作。与此同时，拉伸传动驱动电机动作，带动第二拉伸辊顺时针回转，一方面，和第二拉伸辊同轴设置的第二拉伸传动齿轮通过第三拉伸传动齿轮带动第三拉伸辊逆时针回转，另一方面，和第二拉伸辊同轴设置的第二拉伸传动轮通过拉伸传动带、第一拉伸传动轮、第四拉伸传动轮带动第一拉伸辊和第四拉伸辊顺时针转动。第四拉伸辊的转速大于第三拉伸辊的转速，第三拉伸辊的转速大于第二拉伸辊的转速，第二拉伸辊的转速大于第一拉伸辊的转速。羊绒条干依次经过第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊，在第一拉伸辊和第二拉伸辊之间实现一次拉伸，在第二拉伸辊和第三拉伸辊之间实现二次拉伸，在第三拉伸辊和第四拉伸辊之间实现三次拉伸，多次递进式的拉伸提高了羊绒条干的拉伸效果，大大提高了羊绒条干的均匀度。第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊上都设置有拉伸螺旋槽，拉伸螺旋槽的设置保证了拉伸的稳定性，避免条干随意窜动。

5.经过梳条后的羊绒条干经过拉伸机构时，交错设置的润滑剂喷嘴和固色剂喷嘴一直处于工作状态，润滑剂有利于羊绒条干的拉伸，固色剂在羊绒条干拉伸过程中被均匀吸收，提高拉伸后的羊绒条干的固色效果。

6.经过拉伸的羊绒条干在拉伸力的作用下很容易产生毛羽。当羊绒条干经过除羽机构时，羊绒条干依次经过第一除羽导向辊、除羽支承座上的除羽走条腔、第二除羽导向辊，除羽气缸动作，带动除羽刮片沿着除羽支承座上下动作，刮除羊绒条干上的毛羽。第一除羽导向辊在第一除羽导向支承架上的安装位置上下可调，所述第二除羽导向辊在第二除羽导向支承架上的安装位置上下可调，第一除羽导向辊和第二除羽导向辊的位置调整能实现羊绒条干走条位置的微调，从而适应除羽刮片的除羽，保证羊绒条干始终除羽张紧状态。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的俯视图。

图3为本发明梳条装置的结构示意图。

图4为本发明梳条装置的俯视图。

图5为本发明梳条板的底视图。

图6为本发明拉伸装置的结构示意图。

图7为本发明第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊的结构示意图。

图8为本发明拉伸装置的俯视图。

图9为本发明拉伸装置的传动结构示意图。

图10为本发明润滑固色机构的结构示意图。

图中：1.机架装置，2.退条装置，3.收条装置，4.梳条装置，5.拉伸装置，6.机架平台，7.机架支腿，8.退条支座，9.退条盘卷，10.退条盘卷支轴，11.退条盘卷支架，12.退条电机，13.退条电机支架，14.退条主动轮，15.退条从动轮，16.退条传动带，17.收条组件，18.收条导向组件，19.收条支座，20.收条盘卷，21.收条盘卷支轴，22.收条盘卷支架，23.收条电机，24.收条导向盘，25.收卷导向盘支轴，26.梳条导向支承机构，27.梳条板机构，28.梳条辊机构，29.过渡梳条导向组件，30.第一梳条导向组件，31.第二梳条导向组件，32.第一梳条导向支承架，33.第一梳条导向辊，34.第二梳条导向支承架，35.第二梳条导向辊，36.过渡梳条导向辊支架，37.过渡梳条导向辊，38.梳条板横梁，39.梳条板支承架，40.梳条板，41.梳条板阻尼组件，42.梳条板阻尼滑辊，43.梳条板阻尼压簧，44.梳条板阻尼限位板，45.梳理条，46.梳条辊，47.梳条辊支座，48.梳条辊滑台，49.梳条辊滑台锁止器，50.梳条辊滑柱，51.梳条辊滑柱支座，52.拉伸导向支承机构，53.拉伸机构，54.除羽机构，55.润滑固色机构，56.第一拉伸导向组件，57.第二拉伸导向组件，58.第一拉伸支承架，59.第一拉伸导向辊，60.第二拉伸支承架，61.第二拉伸导向辊，62.润滑固色支承板，63.润滑剂喷嘴，64.固色剂喷嘴，65.拉伸支承座，66.拉伸滑轨，67.拉伸滑动座，68.拉伸丝杆螺母座，69.拉伸丝杆，70.拉伸丝杆支座，71.拉伸丝杆电机，72.拉伸辊支架，73.第一拉伸辊，74.第二拉伸辊，75.第三拉伸辊，76.第四拉伸辊，77.第一拉伸传动轮，78.第二拉伸传动轮，79.第四拉伸传动轮，80.拉伸传动带，81.第二拉伸传动齿轮，82.第三拉伸传动齿轮，83.拉伸传动驱动电机，84.拉伸传动驱动电机支座，85.除羽支承座，86.第一除羽导向组件，87.第二除羽导向组件，88.除羽气缸，89.除羽刮片，90.除羽走条腔，91.除羽刮片滑槽，92.第一除羽导向支承架，93.第一除羽导向辊，94.第二除羽导向支承架，95.第二除羽导向辊，96.机架横梁，97.拉伸螺旋槽。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，一种羊绒条干的加工设备，它包括机架装置1、退条装置2、收条装置3、梳条装置4、拉伸装置5。

如图1所示，机架装置1包括机架平台6、机架支腿7，机架支腿7安装在机架平台6的下端。机架装置1还包括机架横梁96，机架横梁96设置在机架支腿7之间，机架横梁96的设置保证了机架装置1的平稳性，避免产生机架平台6晃动，有利于提高羊绒条干加工的稳定性。

如图1、图2所示，退条装置2设置在机架装置1的一端，退条装置2包括退条支座8、退条盘卷9、退条盘卷支轴10、退条盘卷支架11、退条电机12、退条电机支架13、退条主动轮14、退条从动轮15、退条传动带16，退条支座8安装在机架平台6的一端，退条盘卷支架11安装在退条支座8上，退条盘卷支轴10可转动设置在退条盘卷支架11上，退条盘卷9同轴安装在退条盘卷支轴10的一端，退条从动轮15同轴安装在退条盘卷支轴10的另一端，退条电机支架13安装在退条支座8上，退条电机12安装在退条电机支架13上，退条电机12和退条主动轮14同轴连接，退条主动轮14和退条从动轮15通过退条传动带16连接。

如图1、图2所示，收条装置3设置在机架装置1的另一端，收条装置3包括收条组件17、收条导向组件18，收条组件17包括收条支座19、收条盘卷20、收条盘卷支轴21、收条盘卷支架22、收条电机23，收条支座19安装在机架平台6的另一端，收条盘卷支架22安装在收条支座19上，收条盘卷支轴21可转动设置在收条盘卷支架22上，收条盘卷20同轴安装在收条盘卷支轴21的一端，收条电机23安装在收条盘卷支架22上，并且收条电机23和收条盘卷支轴21同轴连接，收条导向组件18设置在收条组件17的下侧，收条导向组件18包括收条导向盘24、收卷导向盘支轴25，收卷导向盘支轴25可转动设置在收条支座19上，收条导向盘24同轴安装在收卷导向盘支轴25上。

如图1、图2所示，梳条装置4、拉伸装置5设置在退条装置2和收条装置3之间。

如图3、图4、图5所示，梳条装置4包括梳条导向支承机构26、梳条板机构27、梳条辊机构28，梳条导向支承机构26包括过渡梳条导向组件29、第一梳条导向组件30、第二梳条导向组件31，第一梳条导向组件30和第二梳条导向组件31并列安装在机架平台6上，第一梳条导向组件31包括第一梳条导向支承架32、第一梳条导向辊33，第一梳条导向支承架32安装在机架平台6上，第一梳条导向辊33可转动设置在第一梳条导向支承架32上，第二梳条导向组件31包括第二梳条导向支承架35、第二梳条导向辊36，第二梳条导向支承架35安装在机架平台6上，第二梳条导向辊36可转动设置在第二梳条导向支承架35上，过渡梳条导向组件29设置在第一梳条导向组件30和退条装置2之间，过渡梳条导向组件29包括过渡梳条导向辊支架36、过渡梳条导向辊37，过渡梳条导向辊支架36安装在第一梳条导向支承架32上，过渡梳条导向辊37可转动设置在过渡梳条导向辊支架36上，梳条板机构27、梳条辊机构28设置在第一梳条导向组件30和第二梳条导向组件31之间，梳条板机构27包括梳条板横梁38、梳条板支承架39、梳条板40、梳条板阻尼组件41，梳条板横梁38安装在第一梳条导向支承架32和第二梳条导向支承架34上，梳条板支承架39安装在梳条板横梁38上，梳条板40通过梳条板阻尼组件41和梳条板支承架39连接，梳条板阻尼组件41包括梳条板阻尼滑辊42、梳条板阻尼压簧43、梳条板阻尼限位板44，梳条板阻尼滑辊42可上下滑动设置在梳条板支承架39上，梳条板阻尼滑辊42的下端和梳条板40连接，梳条板阻尼限位板44安装在梳条板阻尼滑辊42的上端，梳条板阻尼压簧43和梳条板阻尼滑辊42同轴心设置，梳条板阻尼压簧43的上端和梳条板支承架39的下端贴合，梳条板阻尼压簧43的下端和梳条板40的上端贴合，梳条板40的下端设置为斜面，并且设置有梳理条45，梳条辊机构28包括梳条辊46、梳条辊支座47、梳条辊滑台48、梳条辊滑台锁止器49、梳条辊滑柱50、梳条辊滑柱支座51，梳条辊滑柱支座51安装在机架平台6上，梳条辊滑柱50安装在梳条辊滑柱支座51上，梳条辊滑台48安装在梳条辊滑柱50上，梳条辊滑台锁止器49安装在梳条辊滑台48上，梳条辊支座47均布安装在梳条辊滑台48上，梳条辊46可转动设置在梳条辊支座47的上端，多根梳条辊46从左往右高度逐步升高。梳条辊46的数量为三根，三根梳条辊46的轴心处于同一倾斜平面，且该倾斜平面和梳条板40下端的斜面平行，这样的结构能保证多根梳条辊46和梳条板40的下端面贴合，有利于羊绒条干的梳理，提高羊绒条干的均匀性。

如图6、图7、图8、图9和图10所示，拉伸装置5设置在梳条装置4和收条导向组件18之间，拉伸装置5包括拉伸导向支承机构52、拉伸机构53、除羽机构54、润滑固色机构55，拉伸导向支承机构52包括第一拉伸导向组件56、第二拉伸导向组件57，第一拉伸导向组件56和第二拉伸导向组件57并列安装在机架平台6上，第一拉伸导向组件56包括第一拉伸支承架58、第一拉伸导向辊59，第一拉伸支承架58安装在机架平台6上，第一拉伸导向辊59可转动设置在第一拉伸支承架58上，第二拉伸导向组件57包括第二拉伸支承架60、第二拉伸导向辊61，第二拉伸支承架60安装在机架平台6上，第二拉伸导向辊61可转动设置在第二拉伸支承架60上，润滑固色机构55包括润滑固色支承板62、润滑剂喷嘴63、固色剂喷嘴64，润滑固色支承板62安装在第一拉伸支承架58和第二拉伸支承架60上，润滑剂喷嘴63和固色剂喷嘴64交错安装在润滑固色支承板62上，拉伸机构5包括拉伸支承座65、拉伸滑轨66、拉伸滑动座67、拉伸丝杆螺母座68、拉伸丝杆69、拉伸丝杆支座70、拉伸丝杆电机71、拉伸辊支架72、第一拉伸辊73、第二拉伸辊74、第三拉伸辊75、第四拉伸辊76、第一拉伸传动轮77、第二拉伸传动轮78、第四拉伸传动轮79、拉伸传动带80、第二拉伸传动齿轮81、第三拉伸传动齿轮82、拉伸传动驱动电机83、拉伸传动驱动电机支座84，拉伸支承座65安装机架平台6上，拉伸滑轨66安装在拉伸支承座65上，拉伸滑动座67可滑动设置在拉伸滑轨66上，拉伸丝杆螺母座68安装在拉伸滑动座67上，拉伸丝杆支座70安装在拉伸支承座65上，拉伸丝杆69可转动设置在拉伸丝杆支座70上，拉伸丝杆69和拉伸丝杆螺母座68螺纹连接，拉伸丝杆电机71安装在拉伸支承座65上，并且拉伸丝杆电机71和拉伸丝杆69同轴连接，拉伸辊支架72安装在拉伸滑动座67上，第一拉伸辊73、第二拉伸辊74、第三拉伸辊75、第四拉伸辊76都可转动设置在拉伸辊支架72上，第一拉伸传动轮77同轴心设置在第一拉伸辊73上，第二拉伸传动轮78同轴心设置在第二拉伸辊74上，第四拉伸传动轮79同轴心设置在第四拉伸辊76上，拉伸传动带80环绕设置在第一拉伸传动轮77、第二拉伸传动轮78、第四拉伸传动轮79上，第二拉伸传动齿轮81也同轴心设置在第二拉伸辊74上，第三拉伸传动齿轮82同轴心设置在第三拉伸辊75上，第二拉伸传动齿轮81和第三拉伸传动齿轮82相互啮合，第二拉伸传动齿轮81和第三拉伸传动齿轮82均为斜齿轮，啮合重合度高，传动平稳，噪音小，大大提高了传动稳定性。拉伸传动驱动电机支座84安装在拉伸滑动座67上，拉伸传动驱动电机83安装在拉伸传动驱动电机支座84上，并且拉伸传动驱动电机83和第二拉伸辊74同轴连接。第四拉伸辊76的转速大于第三拉伸辊75的转速，第三拉伸辊75的转速大于第二拉伸辊74的转速，第二拉伸辊74的转速大于第一拉伸辊73的转速，羊绒条干经过多次拉伸后能大大提高羊绒条干的均匀性。第一拉伸辊73、第二拉伸辊74、第三拉伸辊75、第四拉伸辊76上都设置有拉伸螺旋槽97，拉伸螺旋槽97的设置保证了拉伸的稳定性，避免条干随意窜动。除羽机构54包括除羽支承座85、第一除羽导向组件86、第二除羽导向组件87、除羽气缸88、除羽刮片89，除羽支承座85安装在机架平台6上，除羽支承座85上设置有除羽走条腔90，除羽支承座85上还设置有除羽刮片滑槽91，除羽刮片89可上下滑动设置在除羽支承座85的除羽刮片滑槽91内，除羽气缸88安装在除羽支承座85上，并且除羽气缸88的上端和除羽刮片89连接，第一除羽导向组件86和第二除羽导向组件87分别设置在除羽支承座85的两端，第一除羽导向组件86包括第一除羽导向支承架92、第一除羽导向辊93，第一除羽导向支承架92安装在除羽支承座85上，第一除羽导向辊93可转动设置在第一除羽导向支承架92上，第二除羽导向组件87包括第二除羽导向支承架94、第二除羽导向辊95，第二除羽导向支承架94安装在除羽支承座85上，第二除羽导向辊95可转动设置在第二除羽导向支承架94上。第一除羽导向辊93在第一除羽导向支承架92上的安装位置上下可调，第二除羽导向辊95在第二除羽导向支承架94上的安装位置上下可调，第一除羽导向辊93和第二除羽导向辊95的位置调整能实现羊绒条干走条位置的微调，从而适应除羽刮片的除羽，保证羊绒条干始终除羽张紧状态。

通过上述技术方案，本发明一种羊绒条干的加工设备使用时，退条电机12动作，通过退条主动轮14、退条传动带16、退条从动轮15、退条盘卷支轴10带动退条盘卷9逆时针回转，实现条干的退卷。羊绒条干依次经过过渡梳条导向辊37、第一梳条导向辊33、梳条板机构27和梳条辊机构28、第二梳条导向辊35、第一拉伸导向辊59、拉伸机构53、第二拉伸导向辊60、除羽机构54、收条导向盘24，收条电机23动作，通过收条盘卷支轴21带动收条盘卷20连续回转，最后收卷在收条盘卷20上。收条导向盘24的设置，起到了良好的导向作用，使经过除羽机构54除羽后的羊绒条干平稳收卷。

在羊绒条干经过梳条板机构27和梳条辊机构28时，多个梳条板阻尼组件41的梳条板阻尼压簧43对羊绒条干产生梳理压力，羊绒条干经过梳条板40的梳理条45和多个梳条辊46时实现梳理。

为了保证羊绒条干的梳理效果，可以拧松梳条辊滑台锁止器49，调节梳条辊滑台48在梳条辊滑柱50上的安装位置后，就可实现多根梳条辊46位置的调整，从而实现羊绒条干的梳理压力的调整，调节完成后，拧紧梳条辊滑台锁止器49。

经过梳条后的羊绒条干经过拉伸机构53时，拉伸丝杆电机71动作，通过拉伸丝杆69、拉伸丝杆螺母座68带动拉伸滑动座67沿着拉伸滑轨66左右往复动作。与此同时，拉伸传动驱动电机83动作，带动第二拉伸辊74顺时针回转，一方面，和第二拉伸辊74同轴设置的第二拉伸传动齿轮81通过第三拉伸传动齿轮82带动第三拉伸辊75逆时针回转，另一方面，和第二拉伸辊74同轴设置的第二拉伸传动轮78通过拉伸传动带80、第一拉伸传动轮77、第四拉伸传动轮79带动第一拉伸辊73和第四拉伸辊76顺时针转动。第四拉伸辊76的转速大于第三拉伸辊75的转速，第三拉伸辊75的转速大于第二拉伸辊74的转速，第二拉伸辊74的转速大于第一拉伸辊73的转速。羊绒条干依次经过第一拉伸辊73、第二拉伸辊74、第三拉伸辊75、第四拉伸辊76，在第一拉伸辊73和第二拉伸辊74之间实现一次拉伸，在第二拉伸辊74和第三拉伸辊75之间实现二次拉伸，在第三拉伸辊75和第四拉伸辊76之间实现三次拉伸，多次递进式的拉伸提高了羊绒条干的拉伸效果，大大提高了羊绒条干的均匀度。

经过梳条后的羊绒条干经过拉伸机构53时，交错设置的润滑剂喷嘴63和固色剂喷嘴64一直处于工作状态，润滑剂有利于羊绒条干的拉伸，固色剂在羊绒条干拉伸过程中被均匀吸收，提高拉伸后的羊绒条干的固色效果。

经过拉伸的羊绒条干在拉伸力的作用下很容易产生毛羽。当羊绒条干经过除羽机构54时，羊绒条干依次经过第一除羽导向辊93、除羽支承座85上的除羽走条腔90、第二除羽导向辊95，除羽气缸88动作，带动除羽刮片89沿着除羽支承座85上下动作，刮除羊绒条干上的毛羽。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：它包括机架装置、退条装置、收条装置、梳条装置、拉伸装置，所述机架装置包括机架平台、机架支腿，所述机架支腿安装在机架平台的下端，所述退条装置设置在机架装置的一端，所述退条装置包括退条支座、退条盘卷、退条盘卷支轴、退条盘卷支架、退条电机、退条电机支架、退条主动轮、退条从动轮、退条传动带，所述退条支座安装在机架平台的一端，所述退条盘卷支架安装在退条支座上，所述退条盘卷支轴可转动设置在退条盘卷支架上，所述退条盘卷同轴安装在退条盘卷支轴的一端，所述退条从动轮同轴安装在退条盘卷支轴的另一端，所述退条电机支架安装在退条支座上，所述退条电机安装在退条电机支架上，所述退条电机和退条主动轮同轴连接，所述退条主动轮和退条从动轮通过退条传动带连接，所述收条装置设置在机架装置的另一端，所述收条装置包括收条组件、收条导向组件，所述收条组件包括收条支座、收条盘卷、收条盘卷支轴、收条盘卷支架、收条电机，所述收条支座安装在机架平台的另一端，所述收条盘卷支架安装在收条支座上，所述收条盘卷支轴可转动设置在收条盘卷支架上，所述收条盘卷同轴安装在收条盘卷支轴的一端，所述收条电机安装在收条盘卷支架上，并且收条电机和收条盘卷支轴同轴连接，所述收条导向组件设置在收条组件的下侧，所述收条导向组件包括收条导向盘、收卷导向盘支轴，所述收卷导向盘支轴可转动设置在收条支座上，所述收条导向盘同轴安装在收卷导向盘支轴上，所述梳条装置、拉伸装置设置在退条装置和收条装置之间，所述梳条装置包括梳条导向支承机构、梳条板机构、梳条辊机构，所述梳条导向支承机构包括过渡梳条导向组件、第一梳条导向组件、第二梳条导向组件，所述第一梳条导向组件和第二梳条导向组件并列安装在机架平台上，所述第一梳条导向组件包括第一梳条导向支承架、第一梳条导向辊，所述第一梳条导向支承架安装在机架平台上，所述第一梳条导向辊可转动设置在第一梳条导向支承架上，所述第二梳条导向组件包括第二梳条导向支承架、第二梳条导向辊，所述第二梳条导向支承架安装在机架平台上，所述第二梳条导向辊可转动设置在第二梳条导向支承架上，所述过渡梳条导向组件设置在第一梳条导向组件和退条装置之间，所述过渡梳条导向组件包括过渡梳条导向辊支架、过渡梳条导向辊，所述过渡梳条导向辊支架安装在第一梳条导向支承架上，所述过渡梳条导向辊可转动设置在过渡梳条导向辊支架上，所述梳条板机构、梳条辊机构设置在第一梳条导向组件和第二梳条导向组件之间，所述梳条板机构包括梳条板横梁、梳条板支承架、梳条板、梳条板阻尼组件，所述梳条板横梁安装在第一梳条导向支承架和第二梳条导向支承架上，所述梳条板支承架安装在梳条板横梁上，所述梳条板通过梳条板阻尼组件和梳条板支承架连接，所述梳条板阻尼组件包括梳条板阻尼滑辊、梳条板阻尼压簧、梳条板阻尼限位板，所述梳条板阻尼滑辊可上下滑动设置在梳条板支承架上，所述梳条板阻尼滑辊的下端和梳条板连接，所述梳条板阻尼限位板安装在梳条板阻尼滑辊的上端，所述梳条板阻尼压簧和梳条板阻尼滑辊同轴心设置，所述梳条板阻尼压簧的上端和梳条板支承架的下端贴合，所述梳条板阻尼压簧的下端和梳条板的上端贴合，所述梳条板的下端设置为斜面，并且设置有梳理条，所述梳条辊机构包括梳条辊、梳条辊支座、梳条辊滑台、梳条辊滑台锁止器、梳条辊滑柱、梳条辊滑柱支座，所述梳条辊滑柱支座安装在机架平台上，所述梳条辊滑柱安装在梳条辊滑柱支座上，所述梳条辊滑台安装在梳条辊滑柱上，所述梳条辊滑台锁止器安装在梳条辊滑台上，所述梳条辊支座均布安装在梳条辊滑台上，所述梳条辊可转动设置在梳条辊支座的上端，多根梳条辊从左往右高度逐步升高，所述拉伸装置设置在梳条装置和收条导向组件之间，所述拉伸装置包括拉伸导向支承机构、拉伸机构、除羽机构、润滑固色机构，所述拉伸导向支承机构包括第一拉伸导向组件、第二拉伸导向组件，所述第一拉伸导向组件和第二拉伸导向组件并列安装在机架平台上，所述第一拉伸导向组件包括第一拉伸支承架、第一拉伸导向辊，所述第一拉伸支承架安装在机架平台上，所述第一拉伸导向辊可转动设置在第一拉伸支承架上，所述第二拉伸导向组件包括第二拉伸支承架、第二拉伸导向辊，所述第二拉伸支承架安装在机架平台上，所述第二拉伸导向辊可转动设置在第二拉伸支承架上，所述润滑固色机构包括润滑固色支承板、润滑剂喷嘴、固色剂喷嘴，所述润滑固色支承板安装在第一拉伸支承架和第二拉伸支承架上，所述润滑剂喷嘴和固色剂喷嘴交错安装在润滑固色支承板上，所述拉伸机构包括拉伸支承座、拉伸滑轨、拉伸滑动座、拉伸丝杆螺母座、拉伸丝杆、拉伸丝杆支座、拉伸丝杆电机、拉伸辊支架、第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊、第一拉伸传动轮、第二拉伸传动轮、第四拉伸传动轮、拉伸传动带、第二拉伸传动齿轮、第三拉伸传动齿轮、拉伸传动驱动电机、拉伸传动驱动电机支座，所述拉伸支承座安装机架平台上，所述拉伸滑轨安装在拉伸支承座上，所述拉伸滑动座可滑动设置在拉伸滑轨上，所述拉伸丝杆螺母座安装在拉伸滑动座上，所述拉伸丝杆支座安装在拉伸支承座上，所述拉伸丝杆可转动设置在拉伸丝杆支座上，所述拉伸丝杆和拉伸丝杆螺母座螺纹连接，所述拉伸丝杆电机安装在拉伸支承座上，并且拉伸丝杆电机和拉伸丝杆同轴连接，所述拉伸辊支架安装在拉伸滑动座上，所述第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊都可转动设置在拉伸辊支架上，所述第一拉伸传动轮同轴心设置在第一拉伸辊上，所述第二拉伸传动轮同轴心设置在第二拉伸辊上，所述第四拉伸传动轮同轴心设置在第四拉伸辊上，所述拉伸传动带环绕设置在第一拉伸传动轮、第二拉伸传动轮、第四拉伸传动轮上，所述第二拉伸传动齿轮也同轴心设置在第二拉伸辊上，所述第三拉伸传动齿轮同轴心设置在第三拉伸辊上，所述第二拉伸传动齿轮和第三拉伸传动齿轮相互啮合，所述拉伸传动驱动电机支座安装在拉伸滑动座上，所述拉伸传动驱动电机安装在拉伸传动驱动电机支座上，并且拉伸传动驱动电机和第二拉伸辊同轴连接，所述除羽机构包括除羽支承座、第一除羽导向组件、第二除羽导向组件、除羽气缸、除羽刮片，所述除羽支承座安装在机架平台上，所述除羽支承座上设置有除羽走条腔，所述除羽支承座上还设置有除羽刮片滑槽，所述除羽刮片可上下滑动设置在除羽支承座的除羽刮片滑槽内，所述除羽气缸安装在除羽支承座上，并且除羽气缸的上端和除羽刮片连接，所述第一除羽导向组件和第二除羽导向组件分别设置在除羽支承座的两端，所述第一除羽导向组件包括第一除羽导向支承架、第一除羽导向辊，所述第一除羽导向支承架安装在除羽支承座上，所述第一除羽导向辊可转动设置在第一除羽导向支承架上，所述第二除羽导向组件包括第二除羽导向支承架、第二除羽导向辊，所述第二除羽导向支承架安装在除羽支承座上，所述第二除羽导向辊可转动设置在第二除羽导向支承架上。

2.根据权利要求1所述的一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：所述机架装置还包括机架横梁，所述机架横梁设置在机架支腿之间。

3.根据权利要求1所述的一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：所述梳条辊的数量为三根，三根梳条辊的轴心处于同一倾斜平面，且该倾斜平面和梳条板下端的斜面平行。

4.根据权利要求1所述的一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：所述第四拉伸辊的转速大于第三拉伸辊的转速，所述第三拉伸辊的转速大于第二拉伸辊的转速，所述第二拉伸辊的转速大于第一拉伸辊的转速。

5.根据权利要求1所述的一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：所述第一拉伸辊、第二拉伸辊、第三拉伸辊、第四拉伸辊上都设置有拉伸螺旋槽。

6.根据权利要求1所述的一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：所述第二拉伸传动齿轮和第三拉伸传动齿轮均为斜齿轮。

7.根据权利要求1所述的一种羊绒条干的加工设备，其特征在于：所述第一除羽导向辊在第一除羽导向支承架上的安装位置上下可调，所述第二除羽导向辊在第二除羽导向支承架上的安装位置上下可调。

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