CN220433118U - 一种复合纺纱纤维流的集聚组件 - Google Patents

一种复合纺纱纤维流的集聚组件 Download PDF

Info

Publication number
CN220433118U
CN220433118U CN202321776630.9U CN202321776630U CN220433118U CN 220433118 U CN220433118 U CN 220433118U CN 202321776630 U CN202321776630 U CN 202321776630U CN 220433118 U CN220433118 U CN 220433118U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gathering
screw rod
reciprocating screw
cotton threads
reciprocating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321776630.9U
Other languages
English (en)
Inventor
缪妙良
周灿华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hangzhou Qianhui Yarn Co ltd
Original Assignee
Hangzhou Qianhui Yarn Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hangzhou Qianhui Yarn Co ltd filed Critical Hangzhou Qianhui Yarn Co ltd
Priority to CN202321776630.9U priority Critical patent/CN220433118U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN220433118U publication Critical patent/CN220433118U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种复合纺纱纤维流的集聚组件,包括集聚底台,所述集聚底台顶部设有一对底座,所述底座之间设有对棉线进行聚合收集的收卷套管;所述底座的顶部通过往复机构设有对棉线进行导向的导向轮组,所述往复机构包括设置在集聚底台上的一对固定支架,所述固定支架之间设有往复丝杆;本实用新型涉及集聚组件的技术领域。该复合纺纱纤维流的集聚组件,通过驱动电机驱动往复丝杆转动,进而使得移动台沿着往复丝杆作往复直线运动,进而使得通过导向支架连接在移动台上的导向轮组可以随着移动台直线运动,有效使得导向轮组上的棉线可以在移动台的带动下,使得棉线可以在收卷套管上匀速沿着收卷套管的长度集聚缠绕在收卷套管上。

Description

一种复合纺纱纤维流的集聚组件
技术领域
本实用新型涉及集聚组件的技术领域,具体为一种复合纺纱纤维流的集聚组件。
背景技术
集聚纺纱技术的大规模产业化应用,已经有20年左右的历史,已成为环锭纺纱技术发展史上最有影响力的一项技术进步。
目前,现有的纺纱技术中首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线,然后把棉线一点点的抽出来,捻搓成细密的棉线,之后再将棉线集聚成卷筒状,便于后期的运输以及对棉线的使用;但是常规的集聚组件在将大量的棉线集聚成卷筒状的过程中,部分棉线容易过分集中集聚在一处或者另外一处集聚的极为分散,长时间的收卷集聚的状态下,容易造成棉线之间发生缠绕,进而影响后续使用棉线时难以将集聚成卷筒状的棉线抽离出来。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种复合纺纱纤维流的集聚组件,解决了因部分棉线容易过分集中集聚在一处或者另外一处集聚的极为分散,长时间的收卷集聚的状态下,容易造成棉线之间发生缠绕的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种复合纺纱纤维流的集聚组件,包括集聚底台,所述集聚底台顶部设有一对底座,所述底座之间设有对棉线进行聚合收集的收卷套管;所述底座的顶部通过往复机构设有对棉线进行导向的导向轮组,所述往复机构包括设置在集聚底台上的一对固定支架,所述固定支架之间设有往复丝杆,所述往复丝杆上设有沿往复丝杆直线滑动的移动台,所述移动台的顶部与导向轮组之间通过导向支架连接,所述固定支架上设有驱动往复丝杆直线滑动的驱动电机;所述集聚底台上通过缓冲机构设有张紧轮。
优选的,所述底座上设有驱动收卷套管转动的转动电机。
优选的,所述固定支架之间还设有对移动台进行限位的限位机构,所述限位机构包括设置在往复丝杆两侧且与往复丝杆平行的限位光杆。
优选的,所述移动台上设有供限位光杆穿过的穿孔。
优选的,所述张紧轮设有若干个,且依次上下错开设置在集聚底台上。
优选的,所述缓冲机构包括设置在张紧轮与集聚底台之间的立式支座,所述立式支座上设有内嵌槽,所述张紧轮的底部延长支架设有沿内嵌槽直线滑动的底块,所述内嵌槽内设有对底块进行缓冲减震的缓冲弹簧。
有益效果
本实用新型提供了一种复合纺纱纤维流的集聚组件。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该复合纺纱纤维流的集聚组件,通过转动电机驱动收卷套管转动,使得收卷套管可以将大量的棉线开始集聚收卷成卷筒状;在集聚收卷的过程中通过驱动电机驱动往复丝杆转动,进而使得移动台沿着往复丝杆作往复直线运动,进而使得通过导向支架连接在移动台上的导向轮组可以随着移动台直线运动,有效使得导向轮组上的棉线可以在移动台的带动下,使得棉线可以在收卷套管上匀速沿着收卷套管的长度集聚缠绕在收卷套管上,有效使得棉线能够均匀地集聚缠绕在收卷套管上。
(2)、该复合纺纱纤维流的集聚组件,通过张紧轮可以使得棉线处于张紧状态,并且通过内嵌槽、缓冲弹簧以及底块之间的相互配合,可以防止移动台在带动棉线运动时造成棉线之间的张力过大而造成棉线的断裂。
附图说明
图1为本实用新型的一种复合纺纱纤维流的集聚组件的结构示意图;
图2为本实用新型的往复机构的局部示意图;
图3为本实用新型的缓冲机构的结构示意图。
图中:1、集聚底台;2、底座;3、收卷套管;4、导向轮组;5、固定支架;6、往复丝杆;7、移动台;8、导向支架;9、驱动电机;10、张紧轮;11、转动电机;12、限位光杆;13、立式支座;14、内嵌槽;15、底块;16、缓冲弹簧;17、延长支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供两种技术方案:
图1-3示出了第一种实施方式:一种复合纺纱纤维流的集聚组件,包括集聚底台1,集聚底台1顶部设有一对底座2,底座2之间设有对棉线进行聚合收集的收卷套管3;底座2的顶部通过往复机构设有对棉线进行导向的导向轮组4,往复机构包括设置在集聚底台1上的一对固定支架5,固定支架5之间设有往复丝杆6,往复丝杆6上设有沿往复丝杆6直线滑动的移动台7,移动台7的顶部与导向轮组4之间通过导向支架8连接,固定支架5上设有驱动往复丝杆6直线滑动的驱动电机9;集聚底台1上通过缓冲机构设有张紧轮10。
其中,底座2上设有驱动收卷套管3转动的转动电机11。
其中,固定支架5之间还设有对移动台7进行限位的限位机构,限位机构包括设置在往复丝杆6两侧且与往复丝杆6平行的限位光杆12。
其中,移动台7上设有供限位光杆12穿过的穿孔。
其中,张紧轮10以及导向轮组4与棉线的接触面均为光滑面设置。
通过转动电机11驱动收卷套管3转动,使得收卷套管3可以将大量的棉线开始集聚收卷成卷筒状;在集聚收卷的过程中通过驱动电机9驱动往复丝杆6转动,进而使得移动台7沿着往复丝杆6作往复直线运动,进而使得通过导向支架8连接在移动台7上的导向轮组4可以随着移动台7直线运动,有效使得导向轮组4上的棉线可以在移动台7的带动下,使得棉线可以在收卷套管3上匀速沿着收卷套管3的长度集聚缠绕在收卷套管3上,有效使得棉线能够均匀地集聚缠绕在收卷套管3上。
图1和图3示出了第二种实施方式,与第一种实施方式的主要区别在于:张紧轮10设有若干个,且依次上下错开设置在集聚底台1上。
其中,缓冲机构包括设置在张紧轮10与集聚底台1之间的立式支座13,立式支座13上设有内嵌槽14,张紧轮10的底部延长支架17设有沿内嵌槽14直线滑动的底块15,内嵌槽14内设有对底块15进行缓冲减震的缓冲弹簧16。
通过张紧轮10可以使得棉线处于张紧状态,并且通过内嵌槽14、缓冲弹簧16以及底块15之间的相互配合,可以防止移动台7在带动棉线运动时造成棉线之间的张力过大而造成棉线的断裂。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术,且各电器的型号参数不作具体限定,使用常规设备即可。
使用时,首先将棉线依次穿过若干个张紧轮10、导向轮组4以及收卷套管3上,之后通过转动电机11驱动收卷套管3转动,使得收卷套管3可以将大量的棉线开始集聚收卷成卷筒状;在集聚收卷的过程中通过驱动电机9驱动往复丝杆6转动,进而使得移动台7沿着往复丝杆6作往复直线运动,进而使得通过导向支架8连接在移动台7上的导向轮组4可以随着移动台7直线运动,有效使得导向轮组4上的棉线可以在移动台7的带动下,使得棉线可以在收卷套管3上匀速沿着收卷套管3的长度集聚缠绕在收卷套管3上,具体缠绕流程是,以收卷套管3的一端开始集聚缠绕,并沿着收卷套管3的外表面从一端匀速缓慢集聚缠绕到另一端,当在收卷套管3的外表面集聚缠绕一层,之后再从这端匀速缓慢集聚缠绕到另一端,如此往复运动,使得收卷套管3的外表面上的棉线是先集聚缠绕成一层之后再逐渐累积多层,整个流程可以有效使得棉线能够均匀地集聚缠绕在收卷套管3上,有效防止棉线之间发生缠绕,使得后续能够更顺畅的将就成卷筒状的棉线抽离出来;在集聚收卷的过程中,通过张紧轮10可以使得棉线处于张紧状态,并且通过内嵌槽14、缓冲弹簧16以及底块15之间的相互配合,可以防止移动台7在带动棉线运动时造成棉线之间的张力过大而造成棉线的断裂,进而影响棉线的集聚收卷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种复合纺纱纤维流的集聚组件,包括集聚底台(1),其特征在于:所述集聚底台(1)顶部设有一对底座(2),所述底座(2)之间设有对棉线进行聚合收集的收卷套管(3);所述底座(2)的顶部通过往复机构设有对棉线进行导向的导向轮组(4),所述往复机构包括设置在集聚底台(1)上的一对固定支架(5),所述固定支架(5)之间设有往复丝杆(6),所述往复丝杆(6)上设有沿往复丝杆(6)直线滑动的移动台(7),所述移动台(7)的顶部与导向轮组(4)之间通过导向支架(8)连接,所述固定支架(5)上设有驱动往复丝杆(6)直线滑动的驱动电机(9);所述集聚底台(1)上通过缓冲机构设有张紧轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种复合纺纱纤维流的集聚组件,其特征在于:所述底座(2)上设有驱动收卷套管(3)转动的转动电机(11)。
3.根据权利要求1所述的一种复合纺纱纤维流的集聚组件,其特征在于:所述固定支架(5)之间还设有对移动台(7)进行限位的限位机构,所述限位机构包括设置在往复丝杆(6)两侧且与往复丝杆(6)平行的限位光杆(12)。
4.根据权利要求3所述的一种复合纺纱纤维流的集聚组件,其特征在于:所述移动台(7)上设有供限位光杆(12)穿过的穿孔。
5.根据权利要求1所述的一种复合纺纱纤维流的集聚组件,其特征在于:所述张紧轮(10)设有若干个,且依次上下错开设置在集聚底台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种复合纺纱纤维流的集聚组件,其特征在于:所述缓冲机构包括设置在张紧轮(10)与集聚底台(1)之间的立式支座(13),所述立式支座(13)上设有内嵌槽(14),所述张紧轮(10)的底部延长支架(17)设有沿内嵌槽(14)直线滑动的底块(15),所述内嵌槽(14)内设有对底块(15)进行缓冲减震的缓冲弹簧(16)。
CN202321776630.9U 2023-07-07 2023-07-07 一种复合纺纱纤维流的集聚组件 Active CN220433118U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321776630.9U CN220433118U (zh) 2023-07-07 2023-07-07 一种复合纺纱纤维流的集聚组件

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321776630.9U CN220433118U (zh) 2023-07-07 2023-07-07 一种复合纺纱纤维流的集聚组件

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN220433118U true CN220433118U (zh) 2024-02-02

Family

ID=89693651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321776630.9U Active CN220433118U (zh) 2023-07-07 2023-07-07 一种复合纺纱纤维流的集聚组件

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN220433118U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111349987B (zh) 一种可调式纱线并捻装置及其调节并捻方法
CN113403714B (zh) 一种全自动并条机
CN220433118U (zh) 一种复合纺纱纤维流的集聚组件
CN213059608U (zh) 一种新型自动绕线机
US3111804A (en) Plying and twisting frame adapted to deliver cross-wound yarn packages
CN115594017B (zh) 一种浆纱机卷纱装置及其收线方法
CN211141110U (zh) 一种生产化纤用缠绕机
CN215976204U (zh) 一种具有除杂功能的纺织用捻线装置
CN209583248U (zh) 一种氨纶丝绕线生产用除尘装置
CN218560691U (zh) 一种用于纱线生产用收卷装置
CN211875022U (zh) 一种便于调节的纺织机械用支撑架
CN114990747A (zh) 一种基于分形原理的仿生纱制备方法及其纺纱装置
CN210655674U (zh) 一种络筒机用纱线上蜡装置
CN209052832U (zh) 一种数字式碳纳米管纤维加捻与倒管机
CN112831898A (zh) 一种便于清理线头的纺织设备
CN112390083A (zh) 一种基于纺织机用防缠绕式滚筒
CN219009556U (zh) 碳纤维丝浸绕设备
CN221956245U (zh) 一种纺丝棉暖绒纺丝机的牵伸装置
CN217867411U (zh) 一种合成纤维加工用卷绕机构
CN219408670U (zh) 一种纱线引导卷绕装置
CN220318064U (zh) 一种棉纱卷捻装置
CN210140657U (zh) 一种用于环锭纺纱机的锭轨
CN215402271U (zh) 一种纤维线张紧度可调的线绕滤芯卷绕装置
CN212560538U (zh) 一种生产fdy锦纶单丝用卷绕头
CN219157139U (zh) 一种玻纤管编织机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant