CN113583479A - 一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作银白色珠光颜料的方法 - Google Patents

一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作银白色珠光颜料的方法 Download PDF

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黄世俊
何夏唯
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Abstract

本发明公开了一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作银白色珠光颜料的方法，其特征包括以下步骤：将墨脱石锅加工过程中产生的块状固废物进行粉碎、研磨和过筛得到粒径5‑75微米的石粉；取石粉加入去离子水搅拌均匀，用超声波处理30分钟再高速搅拌30分钟，制成80‑100g/L的悬浮液；调节pH为1‑2，加入二氧化钛前体溶液，搅拌30分钟；接着调节pH为4‑5，继续搅拌30分钟；离心分离，用去离子水洗涤经二氧化钛包覆的石粉三次，所得经二氧化钛包覆的石粉100℃下干燥过夜；最后，将所得包覆有二氧化钛的石粉经600‑900℃下处理2小时得到银白色珠光颜料，所制银白色珠光颜料产品珠光效果明显。

Description

一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作银白色珠光 颜料的方法
技术领域
本发明涉及珠光颜料，具体涉及一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作银白色珠光颜料。
背景技术
墨脱皂石是一种独特的、珍贵的皂石，由于其中含有人体所需的有益的微量元素，其主要作用和经济价值是用于制作墨脱石锅。墨脱石锅在制作过程中，需要选择体积大且完整的墨脱皂石进行加工，而且在加工完成后，余下的许多边角碎料因得不到有效的利用，通常被丢弃掉，这是对宝贵资源的巨大浪费，同时也增加了环境处理固废物的压力。
珠光颜料是指具有珍珠光泽的装饰性颜料，它是以云母、片状石英、片状氧化铝或片状玻璃粉末为基材，在其表面包覆一层高折射率的透明金属氧化物薄膜复合而成。其中，由二氧化钛薄层包覆云母构成的银白色珠光颜料最为常见。已经知道皂石是一种2:1(TOT)型三八面体结构的层状硅酸盐矿物，具有类似云母的性质。如果能够以墨脱皂石为基材，通过在其表面包覆金属氧化物薄层，制成珠光颜料，不仅可以实现废物利用，而且达到保护环境的效果。发明内容
本发明的目的是针对背景技术中提出的墨脱石锅加工过程中产生的固废得不到有效的利用，造成资源浪费和环境保护问题，提供了一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废制作银白色珠光颜料的方法，目的在于达到固废回收再利用，同时减轻固废处理的压力。
为了达成上述目的，本发明的解决方案是：将墨脱石锅加工过程中产生的块状固废进行粉碎、研磨和过筛得到粒径5-75微米的石粉；取石粉加入去离子水搅拌均匀，用超声波处理30分钟再高速搅拌30分钟，制成80-100g/L的悬浮液；调节pH为1-2，加入二氧化钛前体溶液，搅拌30分钟；接着调节pH为4-5，继续搅拌30分钟；离心分离，用去离子水洗涤石粉三次，所得石粉100℃下干燥过夜；最后，将所得石粉经600-900℃下处理2小时得到银白色珠光颜料。
本发明的有益效果：本发明方法操作方便，通过利用墨脱石锅加工过程中产生的固废制作的银白色珠光颜料，减少固废处理的压力，并且所制产品珠光效果明显，为墨脱皂石的高值化利用开辟新的途径。
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
实施例一
一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废制作珠光颜料的方法，其特征在于，包括以下步骤：将墨脱石锅加工过程中产生的块状固废物进行粉碎、研磨和过筛得到粒径5-75微米的石粉；由钛白粉与浓硫酸分别在80℃、100℃和120℃加热各1小时，过滤去除不溶物，得到0.5-2.0g/L的硫酸氧钛溶液；取10g经过200目筛的石粉加入去离子水搅拌均匀，用超声波处理30分钟，制成80-100g/L的石粉悬浮液；取100 mL石粉悬浮液,调节pH为1-2，加入10 mL硫酸氧钛溶液，搅拌30分钟；接着调节pH为4-5，继续搅拌30分钟；离心分离，用去离子水洗涤石粉三次，所得经二氧化钛包覆的石粉100℃下干燥过夜；最后，所得经二氧化钛包覆的石粉经850℃下处理2小时得到银白色珠光颜料，珠光效果明显。
实施例二
一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废制作珠光颜料的方法，其特征在于，包括以下步骤：将墨脱石锅加工过程中产生的块状固废物进行粉碎、研磨和过筛得到粒径5-75微米的石粉；取10g经过200目筛的石粉加入去离子水搅拌均匀，用超声波处理30分钟，制成80-100g/L的石粉悬浮液；由钛酸异丙酯与乙酸在室温下搅拌反应1小时，制得乙酸钛；取100 mL石粉悬浮液,调节pH为1-2，在此石粉悬浮液中加入1g乙酸钛，搅拌30分钟；接着调节pH为4-5，继续搅拌30分钟；离心分离，用去离子水洗涤石粉三次，所得经二氧化钛包覆的石粉100℃下干燥过夜；最后，所得经二氧化钛包覆的石粉经850℃下处理2小时得到银白色珠光颜料，珠光效果明显。

Claims (4)

1.一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废制作珠光颜料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将墨脱石锅加工过程中产生的块状固废物进行粉碎、研磨和过筛得到粒径5-75微米的石粉；
（2）取经过200目筛的石粉加入去离子水搅拌均匀，用超声波处理30分钟再高速搅拌30分钟，制成80-100g/L的悬浮液；
（3）调节pH为1-2，加入二氧化钛前体溶液，搅拌30分钟；
（4）调节pH为4-5，继续搅拌30分钟；
（5）离心分离，用去离子水洗涤石粉三次；
（6）离心分离，所得经二氧化钛包覆的石粉，再在100℃下干燥过夜；
（7）所得包覆有二氧化钛的石粉经600-900℃下处理2小时得到银白色珠光颜料。
2.根据权利要求1所述的一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作珠光颜料的方法，其特征在于，步骤（3）所用的二氧化钛前体为硫酸氧钛，由钛白粉与浓硫酸加热反应制得。
3.根据权利要求1所述的一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作珠光颜料的方法，其特征在于，步骤（3）所用二氧化钛前体为乙酸钛，由钛酸异丙酯和乙酸反应制得。
4.根据权利要求1所述的一种利用墨脱石锅加工过程中产生的固废物制作珠光颜料的方法，其特征在于，步骤（7）所得包覆有二氧化钛的石粉处理温度在850℃处理2小时。
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