CN113583415A - 一种新型生物降解缠绕膜的制备方法 - Google Patents
一种新型生物降解缠绕膜的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113583415A CN113583415A CN202111055786.3A CN202111055786A CN113583415A CN 113583415 A CN113583415 A CN 113583415A CN 202111055786 A CN202111055786 A CN 202111055786A CN 113583415 A CN113583415 A CN 113583415A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- antioxidant
- parts
- winding film
- portions
- materials
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 68
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 26
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000005014 poly(hydroxyalkanoate) Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 229920000903 polyhydroxyalkanoate Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 6
- -1 sodium alkylsulfonate Chemical class 0.000 claims description 21
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 18
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 12
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 229920003171 Poly (ethylene oxide) Polymers 0.000 claims description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 6
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydrobenzimidazole-2-thione Chemical compound C1=CC=C2NC(S)=NC2=C1 YHMYGUUIMTVXNW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VETPHHXZEJAYOB-UHFFFAOYSA-N 1-n,4-n-dinaphthalen-2-ylbenzene-1,4-diamine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(NC=3C=CC(NC=4C=C5C=CC=CC5=CC=4)=CC=3)=CC=C21 VETPHHXZEJAYOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 4-[[3,5-bis[(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)methyl]-2,4,6-trimethylphenyl]methyl]-2,6-ditert-butylphenol Chemical compound CC1=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C(CC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)C(C)=C1CC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 VSAWBBYYMBQKIK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 3
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 3
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical group 0.000 claims description 3
- AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L barium(2+);octadecanoate Chemical compound [Ba+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O AGXUVMPSUKZYDT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229940077388 benzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 3
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 3
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims description 3
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 3
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N octadecyl 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCOC(=O)CCC1=CC(C(C)(C)C)=C(O)C(C(C)(C)C)=C1 SSDSCDGVMJFTEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 3
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 3
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims description 3
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 2,2'-Methylenebis(4-methyl-6-tert-butylphenol) Chemical group CC(C)(C)C1=CC(C)=CC(CC=2C(=C(C=C(C)C=2)C(C)(C)C)O)=C1O KGRVJHAUYBGFFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 abstract description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 description 3
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 229920001526 metallocene linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N Erucasaeureamid Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004708 Very-low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 229920001866 very low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2429/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal, or ketal radical; Hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Derivatives of such polymer
- C08J2429/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
- C08J2429/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2467/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2467/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及包装膜技术领域，具体为一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，生物降解缠绕膜主要用羟基乙酸‑乳酸共聚物结合聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯和聚乙烯醇材料制备而成；其生物降解缠绕膜由以下重量份的原料制备而成：羟基乙酸‑乳酸共聚物：70‑95份、聚乳酸：5‑10份、聚羟基脂肪酸酯：2‑16份、聚乙烯醇：1‑5份、抗氧化剂0.1‑0.6份和加工助剂0.2‑1.2份，本发明通过羟基乙酸‑乳酸共聚物结合聚乳酸、聚羟基脂肪酸酯和聚乙烯醇材料制备生物降解缠绕膜，使得该缠绕膜在保证环保的情况下保证其使用的性能，具有较佳的强度与抗腐蚀性，同时可以保证该生物降解缠绕膜具备外壁光滑、内侧较高粘度，有效降低原材料成本还能相对容易进行降解处理。
Description
技术领域
本发明涉及包装膜技术领域，具体为一种新型生物降解缠绕膜的制备方法。
背景技术
缠绕膜，又叫拉伸膜、热收缩膜，国内最早以PVC为基材，DOA为增塑剂兼起自粘作用生产PVC缠绕膜。由于环保问题、成本高(相对PE比重大，单位包装面积少)、拉伸性差等原因，当1994～1995年国内开始生产PE拉伸膜时逐步被淘汰。PE拉伸膜先是以EVA为自粘材料，但其成本高，又有味道，后发展用PIB、VLDPE为自粘材料，基材以LLDPE为主，包括C4、C6、C8及茂金属PE(MPE)。
目前所存在的缠绕膜环保且使用强度不高，容易受到腐蚀损坏，缩短了缠绕膜的使用寿命，同时也达不到原本缠绕膜固有的效果，要不就是采用不易降解的材料进行使用，十分不环保。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，生物降解缠绕膜主要用羟基乙酸-乳酸共聚物结合聚乳酸、 聚羟基脂肪酸酯和聚乙烯醇材料制备而成；
其生物降解缠绕膜由以下重量份的原料制备而成：
羟基乙酸-乳酸共聚物：70-95份
聚乳酸：5-10份
聚羟基脂肪酸酯：2-16份
聚乙烯醇：1-5份
抗氧化剂0.1-0.6份
加工助剂0.2-1.2份。
可选的，将以上材料添加不同的比列制备成A组料、B组料、C组料，具体配比如下：
实施例一：
A组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：70份
聚乳酸：10份
聚羟基脂肪酸酯：16份
聚乙烯醇：2.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份
B组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：80份
聚乳酸：6份
聚羟基脂肪酸酯：11份
聚乙烯醇：1.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份
C组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：90份
聚乳酸：3份
聚羟基脂肪酸酯：4份
聚乙烯醇：1.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份。
可选的，所述抗氧剂可为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂DNP、抗氧剂MB、抗氧剂300和抗氧剂330中的至少两种。
可选的，所述加工助剂由质量比(0.5～1.1)∶1.1∶(0.3～3)∶(0～2)的润滑剂、抗氧剂、渗透剂和增强剂组成。
可选的，所述润滑剂可为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙、油酸酰胺、硬脂酸钡、甲基丙烯酸甲酯和芥酸酰胺其中的多种搭配；
所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸醇聚氧Z烯醚、烷基酚聚氧Z烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物的至少一种。
可选的，新型生物降解缠绕膜的制备方法，所述方法步骤如下：
S1、将A组料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第一台流延机螺杆喂料斗；
S2、将B组料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第二台流延机螺杆喂料斗；
S3、将C料放入高速混料机，设置温度30度，转速360转/分钟，混料10-25分钟经双螺杆造粒机拉条、切粒，再将切粒料放入第三台流延机螺杆喂料斗；
S4、经三台双螺杆流延机同时挤出热合成单层膜成膜，冷却即得生物降解缠绕膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过羟基乙酸-乳酸共聚物结合聚乳酸、 聚羟基脂肪酸酯和聚乙烯醇材料制备生物降解缠绕膜，使得该缠绕膜在保证环保的情况下保证其使用的性能，具有较佳的强度与抗腐蚀性，同时可以保证该生物降解缠绕膜具备外壁光滑、内侧较高粘度，有效降低原材料成本还能相对容易进行降解处理。
附图说明
图1为本发明方法流程图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图作进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，生物降解缠绕膜主要用羟基乙酸-乳酸共聚物结合聚乳酸、 聚羟基脂肪酸酯和聚乙烯醇材料制备而成；
其生物降解缠绕膜由以下重量份的原料制备而成：
羟基乙酸-乳酸共聚物：70-95份
聚乳酸：5-10份
聚羟基脂肪酸酯：2-16份
聚乙烯醇：1-5份
抗氧化剂0.1-0.6份
加工助剂0.2-1.2份。
其特征在于将以上材料添加不同的比列制备成A组料、B组料、C组料，具体配比如下：
实施例一：
A组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：70份
聚乳酸：10份
聚羟基脂肪酸酯：16份
聚乙烯醇：2.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份
本实施例中将羟基乙酸-乳酸共聚物：70份、聚乳酸：10份、聚羟基脂肪酸酯：16份、聚乙烯醇：2.5份、抗氧化剂0.5份和加工助剂1份料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第一台流延机螺杆喂料斗，最后双螺杆流延机挤出热合成单层膜成膜，冷却即得生物降解缠绕膜。
实施例二：
B组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：80份
聚乳酸：6份
聚羟基脂肪酸酯：11份
聚乙烯醇：1.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份
本实施例中将羟基乙酸-乳酸共聚物：80份、聚乳酸：6份、聚羟基脂肪酸酯：11份、聚乙烯醇：1.5份、抗氧化剂0.5份和加工助剂1份料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第一台流延机螺杆喂料斗，最后双螺杆流延机挤出热合成单层膜成膜，冷却即得生物降解缠绕膜。
实施例三：
C组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：90份
聚乳酸：3份
聚羟基脂肪酸酯：4份
聚乙烯醇：1.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份；
本实施例中将羟基乙酸-乳酸共聚物：90份、聚乳酸：3份、聚羟基脂肪酸酯：4份、聚乙烯醇：1.5份、抗氧化剂0.5份和加工助剂1份料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第一台流延机螺杆喂料斗，最后双螺杆流延机挤出热合成单层膜成膜，冷却即得生物降解缠绕膜。
所述抗氧剂可为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂DNP、抗氧剂MB、抗氧剂300和抗氧剂330中的至少两种；通过多种抗氧化剂的选种结合适用的环境进行选用抗氧剂。
所述加工助剂由质量比(0.5～1.1)∶1.1∶(0.3～3)∶(0～2)的润滑剂、抗氧剂、渗透剂和增强剂组成。所述润滑剂可为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙、油酸酰胺、硬脂酸钡、甲基丙烯酸甲酯和芥酸酰胺其中的多种搭配；所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸醇聚氧Z烯醚、烷基酚聚氧Z烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物的至少一种。
本发明的工作流程及原理：将A组料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第一台流延机螺杆喂料斗，将B组料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第二台流延机螺杆喂料斗，将C料放入高速混料机，设置温度30度，转速360转/分钟，混料10-25分钟经双螺杆造粒机拉条、切粒，再将切粒料放入第三台流延机螺杆喂料斗，经三台双螺杆流延机同时挤出热合成单层膜成膜，冷却即得生物降解缠绕膜。
以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，其特征在于，生物降解缠绕膜主要用羟基乙酸-乳酸共聚物结合聚乳酸、 聚羟基脂肪酸酯和聚乙烯醇材料制备而成；
其生物降解缠绕膜由以下重量份的原料制备而成：
羟基乙酸-乳酸共聚物：70-95份
聚乳酸：5-10份
聚羟基脂肪酸酯：2-16份
聚乙烯醇：1-5份
抗氧化剂0.1-0.6份
加工助剂0.2-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，其特征在于：其特征在于将以上材料添加不同的比列制备成A组料、B组料、C组料，具体配比如下：
实施例一：
A组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：70份
聚乳酸：10份
聚羟基脂肪酸酯：16份
聚乙烯醇：2.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份；
实施例二：
B组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：80份
聚乳酸：6份
聚羟基脂肪酸酯：11份
聚乙烯醇：1.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份；
实施例三：
C组料
羟基乙酸-乳酸共聚物：90份
聚乳酸：3份
聚羟基脂肪酸酯：4份
聚乙烯醇：1.5份
抗氧化剂0.5份
加工助剂1份。
3.根据权利要求1所述的一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂可为抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂DNP、抗氧剂MB、抗氧剂300和抗氧剂330中的至少两种。
4.根据权利要求1所述的一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述加工助剂由质量比(0.5～1.1)∶1.1∶(0.3～3)∶(0～2)的润滑剂、抗氧剂、渗透剂和增强剂组成。
5.根据权利要求4所述的一种新型生物降解缠绕膜的制备方法，其特征在于：所述润滑剂可为硬脂酸锌、硬脂酸酰胺、硬脂酸镁、硬脂酸钙、油酸酰胺、硬脂酸钡、甲基丙烯酸甲酯和芥酸酰胺其中的多种搭配；
所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸醇聚氧Z烯醚、烷基酚聚氧Z烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物的至少一种。
6.一种权利要求1～5任意一项所述的新型生物降解缠绕膜的制备方法，其特征在于，所述方法步骤如下：
S1、将A组料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第一台流延机螺杆喂料斗；
S2、将B组料倒入高速混料机，设置温度30度，转速为360转/分钟，混料10-25分钟再经双螺杆造粒机进行拉条与切粒，再将切粒料放入第二台流延机螺杆喂料斗；
S3、将C料放入高速混料机，设置温度30度，转速360转/分钟，混料10-25分钟经双螺杆造粒机拉条、切粒，再将切粒料放入第三台流延机螺杆喂料斗；
S4、经三台双螺杆流延机同时挤出热合成单层膜成膜，冷却即得生物降解缠绕膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111055786.3A CN113583415A (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种新型生物降解缠绕膜的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111055786.3A CN113583415A (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种新型生物降解缠绕膜的制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113583415A true CN113583415A (zh) | 2021-11-02 |
Family
ID=78241528
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111055786.3A Pending CN113583415A (zh) | 2021-09-09 | 2021-09-09 | 一种新型生物降解缠绕膜的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113583415A (zh) |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04283227A (ja) * | 1991-03-11 | 1992-10-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 加水分解性樹脂組成物 |
| JP2001096701A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-10 | Asahi Kasei Corp | 多層密着性耐熱ラップフィルム |
| JP2001347622A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Asahi Kasei Corp | 多層密着性耐熱ラップフィルム |
| US20040132860A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-07-08 | Ikuo Takahashi | Biodegradable plastic composition, a molded article thereof and a method for controlling biodegradation rate using the same composition |
| JP2006257440A (ja) * | 2006-05-24 | 2006-09-28 | Asahi Kasei Life & Living Corp | 密着性耐熱ラップフィルム |
| JP2009138085A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Toray Ind Inc | ポリ乳酸系フィルム |
| CN103570977A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-02-12 | 甘春丽 | 一种可降解功能薄膜 |
| CN111409346A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-14 | 睿泊(中国)环保科技有限公司 | 一种可降解薄膜及其制备方法 |
| CN111801385A (zh) * | 2018-03-30 | 2020-10-20 | 三菱化学株式会社 | 成形体、片材及容器，以及管状体、吸管、棉签及气球用杆 |
| CN112708247A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 生刚 | 一种生物降解材料生产缠绕膜的树脂改性及其制备方法 |
-
2021
- 2021-09-09 CN CN202111055786.3A patent/CN113583415A/zh active Pending
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04283227A (ja) * | 1991-03-11 | 1992-10-08 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 加水分解性樹脂組成物 |
| JP2001096701A (ja) * | 1999-10-04 | 2001-04-10 | Asahi Kasei Corp | 多層密着性耐熱ラップフィルム |
| JP2001347622A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Asahi Kasei Corp | 多層密着性耐熱ラップフィルム |
| US20040132860A1 (en) * | 2002-11-08 | 2004-07-08 | Ikuo Takahashi | Biodegradable plastic composition, a molded article thereof and a method for controlling biodegradation rate using the same composition |
| JP2006257440A (ja) * | 2006-05-24 | 2006-09-28 | Asahi Kasei Life & Living Corp | 密着性耐熱ラップフィルム |
| JP2009138085A (ja) * | 2007-12-06 | 2009-06-25 | Toray Ind Inc | ポリ乳酸系フィルム |
| CN103570977A (zh) * | 2013-10-13 | 2014-02-12 | 甘春丽 | 一种可降解功能薄膜 |
| CN111801385A (zh) * | 2018-03-30 | 2020-10-20 | 三菱化学株式会社 | 成形体、片材及容器，以及管状体、吸管、棉签及气球用杆 |
| CN111409346A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-07-14 | 睿泊(中国)环保科技有限公司 | 一种可降解薄膜及其制备方法 |
| CN112708247A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-27 | 生刚 | 一种生物降解材料生产缠绕膜的树脂改性及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 文周，等: "《食品包装技术》", 31 August 2017, 中国轻工业出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10954372B2 (en) | Water soluble shopping bag and preparation method thereof | |
| US5449708A (en) | Biodegradable starch-based polymer compositions | |
| CN106700134B (zh) | 淀粉基生物可降解流延膜及其制备方法 | |
| CN110628185B (zh) | 一种聚对苯二甲酸-己二酸丁二酯/聚甲基乙撑碳酸酯全生物降解薄膜及其制备方法 | |
| CN102206361B (zh) | 以淀粉为基料的全降解发泡材料及其制备方法 | |
| JP2002523597A5 (zh) | ||
| CA2341550A1 (en) | Pva-containing compositions | |
| CN116496763B (zh) | 复合相变材料及其制备方法和调节相变材料相变温度的方法 | |
| CN106928535B (zh) | 一种可溶性乙丙橡胶包装膜的制备方法 | |
| CN111087730A (zh) | 可吹塑成型的高温水溶pva粒子组合物以及可吹塑成型的高温水溶pva粒子 | |
| CN113583415A (zh) | 一种新型生物降解缠绕膜的制备方法 | |
| GB0226763D0 (en) | Polyvinyl alcohol composition and film | |
| CA1188447A (en) | Film forming composition of pelletized ldpe | |
| CN106751338A (zh) | 一种低收缩、高热稳定性抗冲聚苯乙烯材料及其制备方法 | |
| CA2566510C (en) | An extrusion process | |
| US20230357564A1 (en) | Composite for manufacturing barrier layer, barrier layer, method for manufacturing barrier layer, and packaging material | |
| JPS5938976B2 (ja) | 改良された組成物 | |
| CN108192514B (zh) | 一种热塑性弹性体止水带及其制备方法 | |
| CN102702643A (zh) | 一种阻水绕包带材料及其制备方法 | |
| CN114181463A (zh) | 超细纳米碳酸钙母粒、珠光膜及其制备方法 | |
| CN112724490A (zh) | 可降解抗菌膜袋及其制备方法 | |
| CN111978664A (zh) | 一种水溶性缠绕膜的制备方法 | |
| CN110724384A (zh) | 一种多用途夜光粉颗粒及其制备方法 | |
| RU2796759C1 (ru) | Модифицированный термопластичный органический материал и способ его получения | |
| CN115572447B (zh) | 一种通过共混改性制备pva复合材料的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211102 |