CN113580488A - 一种快速进料的注塑机及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种快速进料的注塑机，包括进料斗、固定圆体和调控机构、传动机构、锁定结构；所述进料斗的一侧一体成型设置有固定圆体，并且进料斗贯穿设置在固定圆体中，本发明通过设置的调控机构与传动机构、锁定结构之间的配合作用，一方面，对于注塑机的填料工作能够进行很好的调控，进而能够根据实际生产需求进行调控，提高产品加工品质，通过一种快速进料的注塑机的使用方法，对于根据调控机构与传动机构的传动运转，能够进行快速进料工作，并且还能够避免物料堵塞的现象发生，进而提高生产加工效率，操作简单、使用方便，经济效益高。

Description

一种快速进料的注塑机及其使用方法
技术领域
本发明涉及注塑机技术领域，具体为一种快速进料的注塑机及其使用方法。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机；它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备；分为立式、卧式、全电式；注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔；注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程，注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件；取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。
现有技术下对于注塑机的进料工作，通常是将物料一次填充在进料斗中，物料从进料斗进入到设备中，当物料一次添加较多时，物料可能会将进料口堵塞，进而影响进料速度，影响其工作效率，并且对于其物料进料速度不能进行很好的控制，对于其生产经济效益具有影响。
为此，本发明提出一种快速进料的注塑机及其使用方法用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速进料的注塑机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速进料的注塑机，包括进料斗、固定圆体和调控机构、传动机构、锁定结构；
所述进料斗的一侧一体成型设置有固定圆体，并且进料斗贯穿设置在固定圆体中，固定圆体中设置有调控机构，并且调控机构由传动机构进行带动运转，调控机构通过设置的锁定结构进行锁紧定位。
优选的，所述调控机构包含有转盘、通料槽、调控块、连接板、复位弹簧、连接杆、弧形挤压斜槽、活动柱、连接插轴、调控把手、圆孔，所述转盘活动设置在固定圆体中，并且固定圆体在进料斗的位置设置有圆孔，转盘中等距设置有通料槽，并且转盘中活动设置有调控块，调控块活动设置在通料槽的边侧位置，所述调控块的两侧一体成型设置有连接板，所述连接板活动设置在活动槽中，并且连接板上一体成型设置有复位弹簧，复位弹簧另一端一体成型设置在活动槽中，所述连接杆一体成型设置在调控块的一端，并且连接杆的另一端活动设置在弧形挤压斜槽中，所述弧形挤压斜槽等距设置在活动柱外侧壁，并且活动柱活动设置在固定圆体中，活动柱的一端一体成型设置有连接插轴，所述连接插轴插接设置在固定圆体中，并且连接插轴的另一端焊接设置有调控把手，所述转盘的底端连接设置有传动机构，连接插轴的边侧位置设置有锁定结构。
优选的，所述弧形挤压斜槽与连接杆、调控块、通料槽四者设置位置相对应、设置组数相同。
优选的，所述传动机构包含有转轴、传动齿轮、主动齿轮、传动轴，所述转轴插接设置在固定圆体中，并且转轴的一端一体成型设置在转盘的底端，另一端一体成型设置有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接设置有主动齿轮，所述主动齿轮上一体成型设置有传动轴。
优选的，所述锁定结构包含有固定块、定位卡轴、环形卡槽、锁紧卡块、拉扣、定位圆槽，所述固定块焊接设置在固定圆体上，并且设置在连接插轴的边侧位置，固定块中活动设置有定位卡轴，所述定位卡轴的一侧一体成型设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧另一端设置在固定块中，并且定位卡轴的外侧壁设置有环形卡槽，所述锁紧卡块活动设置在定位卡轴的边侧位置，并且锁紧卡块的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧另一端设置在固定块中，锁紧卡块的一端一体成型设置有拉扣，所述定位圆槽周向等距设置在连接插轴上。
优选的，所述定位圆槽与定位卡轴设置位置相对应，并且两者直径设置相等。
优选的，所述锁紧卡块与环形卡槽设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡块的端部截面宽度与环形卡槽的槽口宽度相等。
一种快速进料的注塑机的使用方法，该使用方法包括以下步骤：
S1:(进料调控)首先根据实际生产需求对进料斗中的一次进料量进行调节，通过调控机构来实现，并且通过设置的锁定结构对调控机构进行锁紧定位，进而对转盘中通料槽的大小进行控制来实现对一次进料量的控制；
S2：(快速进料调控)当需要快速进料时，首先通过调控机构使得通料槽的开口最大化，并且解除锁定结构对调控机构的固定，之后再启动传动机构带动调控机构中转盘的转动，这样一方面能够提高进料速度，另一方面，在保证进料速度的同时避免物料堵塞的现象产生，从而提高生产加工效率和产品质量。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过设置的调控机构与传动机构、锁定结构之间的配合作用，一方面，对于注塑机的填料工作能够进行很好的调控，进而能够根据实际生产需求进行调控，提高产品加工品质，另一方面，对于根据调控机构与传动机构的传动运转，能够进行快速进料工作，并且还能够避免物料堵塞的现象发生，进而提高生产加工效率，操作简单、使用方便，经济效益高。
附图说明
图1为本发明结构连接俯视图；
图2为本发明图1中结构连接局部放大示意图；
图3为本发明连接仰视图；
图4为本发明固定圆体内部结构连接示意图；
图5为本发明图4中结构连接局部放大示意图；
图6为本发明调控机构与传动机构连接示意图；
图7为本发明活动柱与连接插轴结构连接示意图；
图8为本发明锁定结构与连接插轴结构连接示意图；
图9为本发明图8中结构连接局部放大示意图。
图中：进料斗1、固定圆体2、调控机构3、转盘301、通料槽302、调控块303、连接板304、复位弹簧305、连接杆306、弧形挤压斜槽307、活动柱308、连接插轴309、调控把手310、圆孔4、传动机构5、转轴501、传动齿轮502、主动齿轮503、传动轴504、锁定结构6、固定块601、定位卡轴602、环形卡槽603、锁紧卡块604、拉扣605、定位圆槽606。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种快速进料的注塑机，本发明包括进料斗1、固定圆体2和调控机构3、传动机构5、锁定结构6；进料斗1的一侧一体成型设置有固定圆体2，并且进料斗1贯穿设置在固定圆体2中，固定圆体2中设置有调控机构3，并且调控机构3由传动机构5进行带动运转，调控机构3通过设置的锁定结构6进行锁紧定位。
这里的调控机构3包含有转盘301、通料槽302、调控块303、连接板304、复位弹簧305、连接杆306、弧形挤压斜槽307、活动柱308、连接插轴309、调控把手310、圆孔4，转盘301活动设置在固定圆体2中，并且固定圆体2在进料斗1的位置设置有圆孔4，转盘301中等距设置有通料槽302，并且转盘301中活动设置有调控块303，调控块303活动设置在通料槽302的边侧位置，调控块303的两侧一体成型设置有连接板304，连接板304活动设置在活动槽中，并且连接板304上一体成型设置有复位弹簧305，复位弹簧305另一端一体成型设置在活动槽中，连接杆306一体成型设置在调控块303的一端，并且连接杆306的另一端活动设置在弧形挤压斜槽307中，这里对于弧形挤压斜槽307与连接杆306、调控块303、通料槽302四者设置位置相对应、设置组数相同，弧形挤压斜槽307等距设置在活动柱308外侧壁，并且活动柱308活动设置在固定圆体2中，活动柱308的一端一体成型设置有连接插轴309，连接插轴309插接设置在固定圆体2中，并且连接插轴309的另一端焊接设置有调控把手310，转盘301的底端连接设置有传动机构5，连接插轴309的边侧位置设置有锁定结构6。
这里的传动机构5包含有转轴501、传动齿轮502、主动齿轮503、传动轴504，转轴501插接设置在固定圆体2中，并且转轴501的一端一体成型设置在转盘301的底端，另一端一体成型设置有传动齿轮502，传动齿轮502的一侧啮合连接设置有主动齿轮503，主动齿轮503上一体成型设置有传动轴504，传动轴504另一端连接设置有控制电机。
这里的锁定结构6包含有固定块601、定位卡轴602、环形卡槽603、锁紧卡块604、拉扣605、定位圆槽606，固定块601焊接设置在固定圆体2上，并且设置在连接插轴309的边侧位置，固定块601中活动设置有定位卡轴602，定位卡轴602的一侧一体成型设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧另一端设置在固定块601中，并且定位卡轴602的外侧壁设置有环形卡槽603，锁紧卡块604活动设置在定位卡轴602的边侧位置，这里对于锁紧卡块604与环形卡槽603设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡块604的端部截面宽度与环形卡槽603的槽口宽度相等，并且锁紧卡块604的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧另一端设置在固定块601中，锁紧卡块604的一端一体成型设置有拉扣605，定位圆槽606周向等距设置在连接插轴309上，这里对于定位圆槽606与定位卡轴602设置位置相对应，并且两者直径设置相等。
实际操作过程：
首先根据实际生产需求对进料斗1中的一次进料量进行调节，通过调控机构3来实现，此过程具体操作为：通过调控把手310带动连接插轴309的转动，连接插轴309再带动活动柱308的转动，从而使得活动柱308上的弧形挤压斜槽307对连接杆306进行挤压，连接杆306再推动调控块303进行移动，通过调控块303对转盘301上通料槽302的遮挡来对进料速度进行调控，从而满足加工进料生产需求，保证生产加工质量，之后通过设置的锁定结构6对调控机构3进行锁紧定位，此过程具体操作过程为，直接按压定位卡轴602，使得定位卡轴602另一端卡入到连接插轴309相应位置上的定位圆槽606中，与此同时，设置在定位卡轴602上的环形卡槽603到达锁紧卡块604位置，锁紧卡块604在第二连接弹簧作用下卡入到环形卡槽603中，使得定位卡轴602位置固定，进而使得连接插轴309锁定固定，对于调控机构3的锁紧固定工作即可快速完成，当需要快速进料时，首先解除锁定结构6对调控机构3的锁紧，即拉动锁紧卡块604一端的拉扣605，使得锁紧卡块604的另一端从环形卡槽603中分离出来，定位卡轴602在第一连接弹簧作用下回到初始位置，即定位卡轴602的另一端从定位圆槽606中分离出来，使得连接插轴309的锁紧解除，之后通过调控机构3使得通料槽302的开口最大化，最后再启动控制电机，控制电机带动传动机构5的运转，即传动轴504带动主动齿轮503与传动齿轮502的啮合传动，传动齿轮502带动转轴501的转动，转轴501再带动调控机构3中转盘301的转动，设置在转盘301上的通料槽302逐个到达进料斗1的管口位置，进料斗1中的物料通过通料槽302进入到设备中，这样一方面能够提高进料速度，另一方面，在保证进料速度的同时避免物料堵塞的现象产生，从而提高生产加工效率和产品质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种快速进料的注塑机，其特征在于：包括进料斗(1)、固定圆体(2)和调控机构(3)、传动机构(5)、锁定结构(6)；
所述进料斗(1)的一侧一体成型设置有固定圆体(2)，并且进料斗(1)贯穿设置在固定圆体(2)中，固定圆体(2)中设置有调控机构(3)，并且调控机构(3)由传动机构(5)进行带动运转，调控机构(3)通过设置的锁定结构(6)进行锁紧定位。
2.根据权利要求1所述的一种快速进料的注塑机，其特征在于：所述调控机构(3)包含有转盘(301)、通料槽(302)、调控块(303)、连接板(304)、复位弹簧(305)、连接杆(306)、弧形挤压斜槽(307)、活动柱(308)、连接插轴(309)、调控把手(310)、圆孔(4)，所述转盘(301)活动设置在固定圆体(2)中，并且固定圆体(2)在进料斗(1)的位置设置有圆孔(4)，转盘(301)中等距设置有通料槽(302)，并且转盘(301)中活动设置有调控块(303)，调控块(303)活动设置在通料槽(302)的边侧位置，所述调控块(303)的两侧一体成型设置有连接板(304)，所述连接板(304)活动设置在活动槽中，并且连接板(304)上一体成型设置有复位弹簧(305)，复位弹簧(305)另一端一体成型设置在活动槽中，所述连接杆(306)一体成型设置在调控块(303)的一端，并且连接杆(306)的另一端活动设置在弧形挤压斜槽(307)中，所述弧形挤压斜槽(307)等距设置在活动柱(308)外侧壁，并且活动柱(308)活动设置在固定圆体(2)中，活动柱(308)的一端一体成型设置有连接插轴(309)，所述连接插轴(309)插接设置在固定圆体(2)中，并且连接插轴(309)的另一端焊接设置有调控把手(310)，所述转盘(301)的底端连接设置有传动机构(5)，连接插轴(309)的边侧位置设置有锁定结构(6)。
3.根据权利要求2所述的一种快速进料的注塑机，其特征在于：所述弧形挤压斜槽(307)与连接杆(306)、调控块(303)、通料槽(302)四者设置位置相对应、设置组数相同。
4.根据权利要求2所述的一种快速进料的注塑机，其特征在于：所述传动机构(5)包含有转轴(501)、传动齿轮(502)、主动齿轮(503)、传动轴(504)，所述转轴(501)插接设置在固定圆体(2)中，并且转轴(501)的一端一体成型设置在转盘(301)的底端，另一端一体成型设置有传动齿轮(502)，所述传动齿轮(502)的一侧啮合连接设置有主动齿轮(503)，所述主动齿轮(503)上一体成型设置有传动轴(504)。
5.根据权利要求2所述的一种快速进料的注塑机，其特征在于：所述锁定结构(6)包含有固定块(601)、定位卡轴(602)、环形卡槽(603)、锁紧卡块(604)、拉扣(605)、定位圆槽(606)，所述固定块(601)焊接设置在固定圆体(2)上，并且设置在连接插轴(309)的边侧位置，固定块(601)中活动设置有定位卡轴(602)，所述定位卡轴(602)的一侧一体成型设置有第一凸块，第一凸块上一体成型设置有第一连接弹簧，第一连接弹簧另一端设置在固定块(601)中，并且定位卡轴(602)的外侧壁设置有环形卡槽(603)，所述锁紧卡块(604)活动设置在定位卡轴(602)的边侧位置，并且锁紧卡块(604)的一侧一体成型设置有第二凸块，第二凸块上一体成型设置有第二连接弹簧，第二连接弹簧另一端设置在固定块(601)中，锁紧卡块(604)的一端一体成型设置有拉扣(605)，所述定位圆槽(606)周向等距设置在连接插轴(309)上。
6.根据权利要求5所述的一种快速进料的注塑机，其特征在于：所述定位圆槽(606)与定位卡轴(602)设置位置相对应，并且两者直径设置相等。
7.根据权利要求5所述的一种快速进料的注塑机，其特征在于：所述锁紧卡块(604)与环形卡槽(603)设置位置相对应、设置组数相同，并且锁紧卡块(604)的端部截面宽度与环形卡槽(603)的槽口宽度相等。
8.一种如权利要求1-7任意一项快速进料的注塑机的使用方法，其特征在于，该使用方法包括以下步骤：
S1:(进料调控)首先根据实际生产需求对进料斗(1)中的一次进料量进行调节，通过调控机构(3)来实现，并且通过设置的锁定结构(6)对调控机构(3)进行锁紧定位，进而对转盘(301)中通料槽(302)的大小进行控制来实现对一次进料量的控制；
S2：(快速进料调控)当需要快速进料时，首先通过调控机构(3)使得通料槽(302)的开口最大化，并且解除锁定结构(6)对调控机构(3)的固定，之后再启动传动机构(5)带动调控机构(3)中转盘(301)的转动，这样一方面能够提高进料速度，另一方面，在保证进料速度的同时避免物料堵塞的现象产生，从而提高生产加工效率和产品质量。
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