CN113579905B - 一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备 - Google Patents

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Abstract

本发明适用于玻璃加工技术领域，提供了一种Low‑E玻璃加工用多功能磨边设备，用于玻璃半成品加工，所述Low‑E玻璃加工用多功能磨边设备包括：工作机体；打磨机构，安装在所述工作机体内，用于玻璃边缘处的打磨工作；玻璃放置机构，用于放置玻璃，并对玻璃进行定位，安装在工作机体内；放置机构调节组件，安装在工作机体内，与所述玻璃放置机构连接；所述打磨机构包括：玻璃打磨组件；与所述工作机体连接的打磨组件调节机构：本发明通过放置机构调节组件调节玻璃放置机构和玻璃的位置，方便对其进行打磨处理，然后打磨机构工作，玻璃打磨组件对玻璃进行打磨，同时打磨组件调节机构能够对玻璃打磨组件的倾斜角度进行调节，进而降低了打磨难度。

Description

一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备
技术领域
本发明属于玻璃加工技术领域，尤其涉及一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备。
背景技术
玻璃在日常生活中被广泛的应用，用于隔风透光，一般来说，玻璃是以无机矿物为原料，同时在原料中添加辅助原料制得的，随着技术的不断进步，传统玻璃不能满足人们的使用，另有混入了某些金属氧化物或有机物制得的钢化玻璃和有机玻璃被制造出来，从而满足人们使用需求。
Low-E玻璃又称低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性，使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比，具有优异的隔热效果和良好的透光性，现阶段，Low-E玻璃的生产方式主要是在线高温热解沉积法和离线真空溅射法两种方式，同时生产出来的玻璃分为单银Low-E玻璃和双银Low-E玻璃，其表面均镀膜处理，保证了Low-E玻璃的性能。
Low-E玻璃生产加工过程中，为了保证玻璃的质量，需要对加工过程中的半成品Low-E玻璃边缘位置进行打磨去刺处理，避免玻璃在后期使用过程中伤害到人，从而保证玻璃的质量，目前对玻璃磨边主要通过人工手持砂轮进行磨边处理。
现有一种LOW-E玻璃生产用多角度磨边装置，该装置通过将玻璃放置在用于支撑玻璃的托板上，同时玻璃可以在托板上滑动，然后通过磨头电机带动打磨轮对玻璃边缘位置进行多角度打磨处理，该装置的打磨轮还连接有用于调节
打磨轮倾斜角度的连接板，通过控制连接板实现对打磨轮倾斜角度的调节，但是该装置对打磨轮调节角度过程时，打磨轮转动容易损坏连接板，降低了打磨效率，因此，我们提出一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备。
发明内容
本发明提供一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，旨在解决现有装置对打磨轮调节角度过程时，打磨轮转动容易损坏连接板，降低了打磨效率的问题。
本发明是这样实现的，一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，包括：
工作机体；
打磨机构，安装在所述工作机体内，用于玻璃边缘处的打磨工作；
玻璃放置机构，用于放置玻璃，并对玻璃进行定位，安装在工作机体内；
放置机构调节组件，安装在工作机体内，与所述玻璃放置机构连接；
所述打磨机构包括：
玻璃打磨组件；
与所述工作机体连接的打磨组件调节机构，用于调节所述玻璃打磨组件的倾斜角度，打磨组件调节机构与所述玻璃打磨组件之间通过连接组件连接。
优选地，所述玻璃打磨组件包括：
打磨部；
打磨件，安装在所述打磨部上，用于玻璃的磨边；
所述打磨组件调节机构包括：
第五驱动件，所述第五驱动件固定安装在工作机体上；
推动件，与第五驱动件固定连接，远离第五驱动件的一侧连接有所述连接组件；
所述连接组件包括：
摆动部，与打磨部之间固定连接，并与所述工作机体转动连接；
第一滑动件，安装在所述摆动部内，与所述摆动部滑动连接，且第一滑动件与推动件铰接。
优选地，所述工作机体包括：
底座；
侧挡板，用于安装所述打磨机构，固定安装在所述底座上；
驱动座，固定安装在所述底座上，用于安装放置机构调节组件。
优选地，所述放置机构调节组件包括：
第一驱动件，固定安装在驱动座内，用于调节玻璃放置机构的位置；
第一转动部，安装在驱动座内，与所述第一驱动件连接，用于安装所述玻璃放置机构，并与其进行限位。
优选地，所述玻璃放置机构包括：
放置组件；
玻璃夹持机构，用于夹持玻璃，对玻璃进行限位，安装在所述放置组件内；
夹持机构调节组件，与所述玻璃夹持机构连接，用于驱动玻璃夹持机构移动，对玻璃夹持机构的位置进行调节；
调节组件驱动机构，安装在所述放置组件内，与夹持机构调节组件连接，用于调节夹持机构调节组件和玻璃夹持机构的位置。
优选地，所述放置组件包括：
上工作台；
与上工作台配合工作的下工作台，且上工作台和下工作台之间形成中空槽，中空槽用于排出打磨废屑；
底板，安装在第一转动部内，与下工作台之间形成工作腔，工作腔用于安装所述调节组件驱动机构和夹持机构调节组件；
中空槽与工作腔连通，工作腔内安装有辅助排料组件。
优选地，所述调节组件驱动机构包括：
第二驱动件；
传动组件，与第二驱动件连接，用于第二驱动件的传动，且传动组件安装在第一转动部内；
第二转动部，与传动组件连接，用于驱动夹持机构调节组件位置移动；
第二滑动件，套设在第二转动部的外部，分别与夹持机构调节组件和辅助排料组件连接；
所述传动组件包括：
与所述第二驱动件连接的第一升降部；
设置在第一升降部一侧的第一从动部，第一升降部与第一从动部之间啮合传动，第一从动部套设在第二转动部的外部，且与第二转动部固定连接。
优选地，所述夹持机构调节组件包括：
第三驱动件；
驱动轴，与第三驱动件固定连接，以及
套设在驱动轴外部的第二升降部，第二升降部与玻璃夹持机构连接。
辅助排料组件包括：
第一铰接件；
第二铰接件，与第一铰接件铰接；
第二从动部，与第二铰接件连接，安装在放置组件上；
与第二从动部啮合的第三升降部；
用于安装第三升降部的第四升降部，以及
用于辅助上工作台内废屑排出的第三滑动件，所述第三滑动件安装在下工作台内，下工作台内设置有用于对第三滑动件限位的定位滑槽。
优选地，所述玻璃夹持机构包括：
承重座；
安装在所述承重座内的第四驱动件；
关于承重座对称设置的夹持件，所述夹持件至少设置有一组，且夹持件与承重座之间转动连接；
套设在夹持件和驱动件外部的第四滑动件，以及
对第四滑动件和夹持件限位的防脱落件，防脱落件与承重座之间固定连接。
优选地，所述Low-E玻璃加工用多功能磨边设备还包括回收机构，所述回收机构包括：
回收网孔组，设置在上工作台内；
下料槽，设置在上工作台和下工作台的边缘处，用于废屑的导流；
与下料槽连接的导流管，以及
与导流管连通的抽风件。
与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：
本发明所提供的Low-E玻璃加工用多功能磨边设备通过放置机构调节组件调节玻璃放置机构和玻璃的位置，方便对其进行打磨处理，然后打磨机构工作，玻璃打磨组件对玻璃进行打磨，同时打磨组件调节机构能够对玻璃打磨组件的倾斜角度进行调节，进而降低了打磨难度。
附图说明
图1是本发明提供的一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备的结构示意图；
图2是本发明提供的驱动座的结构示意图。
图3是本发明提供的第一转动部的结构示意图。
图4是图1中A的局部放大结构示意图。
图5是图1中B的局部放大结构示意图。
图6是本发明提供的上工作台的结构示意图。
图7是本发明提供的辅助排料组件的结构示意图。
图8是本发明提供的玻璃夹持机构的结构示意图。
图9是本发明提供的第四滑动件结构示意图。
图中：1-底座、2-打磨机构、3-驱动座、4-第一转动部、5-第一驱动件、6-排渣口、7-第二驱动件、8-排风口、9-导流管、10-下料槽、11-上工作台、12-下工作台、13-回收网孔组、14-打磨部、15-打磨件、16-定位滑槽、17-第三滑动件、18-辅助排料组件、19-玻璃夹持机构、20-第二转动部、21-第四升降部、22-第三升降部、23-第二从动部、24-第二铰接件、25-第一铰接件、26-第二滑动件、27-第二升降部、28-驱动轴、29-第三驱动件、30-底板、31-承重座、32-防脱落件、33-夹持件、34-调节套筒、35-保护部、36-第四滑动件、37-弧形槽、38-第五滑动件、39-第四驱动件、40-第一升降部、41-第一从动部、42-第五驱动件、43-推动件、44-第一滑动件、45-摆动部。
具体实施方式
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
本发明实施例提供了一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，用于玻璃半成品加工，如图1所示，所述Low-E玻璃加工用多功能磨边设备包括：
工作机体；
打磨机构2，安装在所述工作机体内，用于玻璃边缘处的打磨工作；
玻璃放置机构，用于放置玻璃，并对玻璃进行定位，安装在工作机体内；
放置机构调节组件，安装在工作机体内，与所述玻璃放置机构连接；
所述打磨机构2包括：
玻璃打磨组件；
与所述工作机体连接的打磨组件调节机构，用于调节所述玻璃打磨组件的倾斜角度，打磨组件调节机构与所述玻璃打磨组件之间通过连接组件连接。
在本实施例中，将待加工的玻璃放置在玻璃放置机构内，然后通过放置机构调节组件调节玻璃放置机构和玻璃的位置，方便对其进行打磨处理，然后打磨机构2工作，玻璃打磨组件对玻璃进行打磨，同时打磨组件调节机构能够对玻璃打磨组件的倾斜角度进行调节，进而降低了打磨难度。
本发明进一步较佳实施例中，如图4所示，所述玻璃打磨组件包括：
打磨部14；
打磨件15，安装在所述打磨部14上，用于玻璃的磨边；
所述打磨组件调节机构包括：
第五驱动件42，所述第五驱动件42固定安装在工作机体上；
推动件43，与第五驱动件42固定连接，远离第五驱动件42的一侧连接有所述连接组件；
所述连接组件包括：
摆动部45，与打磨部14之间固定连接，并与所述工作机体转动连接；
第一滑动件44，安装在所述摆动部45内，与所述摆动部45滑动连接，且第一滑动件44与推动件43铰接。
在本实施例中，打磨部14为打磨电机，打磨电机为现有技术，型号在此不作限定，打磨件15为打磨砂轮，同时，本实施例中第五驱动件42为电动推杆、气缸、液压缸中的一种，推动件43为推杆结构，且推动件43和第五驱动件42的伸缩端铰接，推动件43远离第五驱动件42的一端铰接有第一滑动件44，且第一滑动件44为圆形滑块，圆形滑块安装在摆动部45内，摆动部45内设置有定位槽，第一滑动件44和定位槽滑动连接，定位槽内还设置有用于保护第一滑动件44的缓冲弹簧，缓冲弹簧和第一滑动件44固定连接，摆动部45和打磨部14固定连接。
本实施例中，打磨部14的一侧设置有喷浆口，喷浆口连接有砂浆储存罐，砂浆储存罐内存放有辅助打磨用的砂浆，打磨部14开启，打磨部14带动打磨件15转动，对玻璃进行打磨，同时喷浆口内喷出砂浆，辅助打磨工作。
需要调节玻璃打磨组件的倾斜角度时，开启第五驱动件42，第五驱动件42带动推动件43和第一滑动件44移动，从而使得第一滑动件44带动摆动部45和玻璃打磨组件转动，方便了打磨工作，同时保证了打磨件15正常的工作，避免了打磨件15的损坏。
本发明进一步较佳实施例中，如图2所示，所述工作机体包括：
底座1；
侧挡板，用于安装所述打磨机构2，固定安装在所述底座1上；
驱动座3，固定安装在所述底座1上，用于安装放置机构调节组件。
在本实施例中，底座1上对称设置有多个侧挡板，且底座1上安装有驱动座3，底座1和驱动座3之间通过螺栓或焊接的方式连接。
本发明进一步较佳实施例中，如图3所示，所述放置机构调节组件包括：
第一驱动件5，固定安装在驱动座3内，用于调节玻璃放置机构的位置；
第一转动部4，安装在驱动座3内，与所述第一驱动件5连接，用于安装所述玻璃放置机构，并与其进行限位。
在本实施例中，第一驱动件5为伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有第一转动部4，同时本实施例中，第一转动部4内设置有废屑回收槽，且废屑回收槽的底部设置有排渣口6，废屑回收槽内设置有用于对残渣导流的导流板，导流板表面抛光处理，且导流板的设置实现了对残渣的导流，避免了废屑回收槽内残渣的堆积。
第一驱动件5启动能够带动第一转动部4转动，从而使得第一转动部4带动玻璃放置机构旋转，提高了打磨效率，降低了打磨难度。
本发明进一步较佳实施例中，所述玻璃放置机构包括：
放置组件；
玻璃夹持机构19，用于夹持玻璃，对玻璃进行限位，安装在所述放置组件内；
夹持机构调节组件，与所述玻璃夹持机构19连接，用于驱动玻璃夹持机构19移动，对玻璃夹持机构19的位置进行调节；
调节组件驱动机构，安装在所述放置组件内，与夹持机构调节组件连接，用于调节夹持机构调节组件和玻璃夹持机构19的位置。
在本实施例中，调节组件驱动机构启动带动夹持机构调节组件移动，进而使得夹持机构调节组件带动玻璃夹持机构19移动，然后玻璃夹持机构19对玻璃进行夹持，从而方便了对玻璃的夹持，若需要倾斜玻璃时，通过玻璃夹持机构19对玻璃进行夹持，使得放置组件上的玻璃倾斜，对其进行打磨处理，若需要将玻璃平整放置时，只需要开启夹持机构调节组件带动玻璃夹持组件上下移动，从而实现了对玻璃的夹持固定。
本发明进一步较佳实施例中，如图6所示，所述放置组件包括：
上工作台11；
与上工作台11配合工作的下工作台12，且上工作台11和下工作台12之间形成中空槽，中空槽用于排出打磨废屑；
底板30，安装在第一转动部4内，与下工作台12之间形成工作腔，工作腔用于安装所述调节组件驱动机构和夹持机构调节组件；
中空槽与工作腔连通，工作腔内安装有辅助排料组件18。
在本实施例中，上工作台11和下工作台12之间通过螺栓或卡扣连接，且上工作台11和下工作台12的形状为圆环状或矩形框状结构，同时上工作台11内设置竖直通槽，上工作台11和下工作台12的边缘处分别设置有下料槽10，底板30与第一转动部4之间通过螺栓固定连接。
本发明进一步较佳实施例中，所述调节组件驱动机构包括：
第二驱动件7；
传动组件，与第二驱动件7连接，用于第二驱动件7的传动，且传动组件安装在第一转动部4内；
第二转动部20，与传动组件连接，用于驱动夹持机构调节组件位置移动；
第二滑动件26，套设在第二转动部20的外部，分别与夹持机构调节组件和辅助排料组件18连接。
在本实施例中，第二驱动件7为液压缸、电动推杆中的一种。
本实施例中，第二滑动件26与第二转动部20之间通过螺纹连接，第二转动部20上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，第二转动部20安装在底板30上，且第二转动部20和底板30之间转动连接，且第二滑动件26设置有两组，第二滑动件26与夹持机构调节组件一一对应设置，第二滑动件26和底板30滑动连接，同时第二滑动件26连接有辅助排料组件18。
本发明进一步较佳实施例中，如图5所示，所述传动组件包括：
与所述第二驱动件7连接的第一升降部40；
设置在第一升降部40一侧的第一从动部41，第一升降部40与第一从动部41之间啮合传动，第一从动部41套设在第二转动部20的外部，且与第二转动部20固定连接。
在本实施例中，第一升降部40为竖直齿条，第一从动部41为齿轮，且竖直齿条和齿轮之间啮合传动。
工作时，需要调节夹持机构调节组件和玻璃夹持机构19的位置时，开启第二驱动件7，第二驱动件7带动第一升降部40移动，第一升降部40带动第一从动部41转动，使得第一从动部41带动第二转动部20转动，第二转动部20带动第二滑动件26滑动，第二滑动件26带动夹持机构调节组件和玻璃夹持机构19移动。
本发明进一步较佳实施例中，所述夹持机构调节组件包括：
第三驱动件29；
驱动轴28，与第三驱动件29固定连接，以及
套设在驱动轴28外部的第二升降部27，第二升降部27与玻璃夹持机构19连接。
本实施例中，第三驱动件29为伺服电机，驱动轴28和第二升降部27之间通过螺纹连接，需要调节玻璃夹持机构19的高度时，开启第三驱动件29，第三驱动件29带动驱动轴28转动，从而使得驱动轴28带动第二升降部27和玻璃夹持机构19上下移动，进而实现了对玻璃夹持机构19高度的调节。
请参阅图7，在本发明的一个实施例中，辅助排料组件18包括：
第一铰接件25；
第二铰接件24，与第一铰接件25铰接；
第二从动部23，与第二铰接件24连接，安装在放置组件上；
与第二从动部23啮合的第三升降部22；
用于安装第三升降部22的第四升降部21，以及
用于辅助上工作台11内废屑排出的第三滑动件17，所述第三滑动件17安装在下工作台12内，下工作台12内设置有用于对第三滑动件17限位的定位滑槽16。
在本实施例中，第一铰接件25和第二铰接件24均为铰接杆，第一铰接件25与所述第二滑动件26铰接，所述第二从动部23为齿轮，第三升降部22为竖直齿条，第二从动部23与第三升降部22之间啮合传动，第三升降部22固定安装在第四升降部21上，第四升降部21与底板30滑动连接，第四升降部21为矩形板结构，第四升降部21通过连杆连接有第三滑动件17。
所述第三滑动件17为滑块，且滑块的上表面安装有锯齿槽，锯齿槽采用弹性体材质，使用时，第二滑动件26带动第一铰接件25和第二铰接件24移动，从而使得第二铰接件24带动第二从动部23转动，第二从动部23带动第三升降部22和第四升降部21上下移动，第四升降部21带动推杆和第三滑动件17滑动，第三滑动件17刮除上工作台11上残留的废屑，避免了废屑的堆积。
本发明进一步较佳实施例中，如图8所示，所述玻璃夹持机构19包括：
承重座31；
安装在所述承重座31内的第四驱动件39；
关于承重座31对称设置的夹持件33，所述夹持件33至少设置有一组，且夹持件33与承重座31之间转动连接；
套设在夹持件33和驱动件外部的第四滑动件36，以及
对第四滑动件36和夹持件33限位的防脱落件32，防脱落件32与承重座31之间固定连接。
在本实施例中，承重座31和夹持机构调节组件的连接方式为铰接，第四驱动件39为螺纹杆，且第四驱动件39的两端分别对称设置有两个调节套筒34，每个所述的调节套筒34的侧壁上设置有防滑螺纹，方便了转动调节套筒34，第四驱动件39上对称设置有两段旋向相反、螺距相同的外螺纹，每段所述的外螺纹上分别套设有第五滑动件38，第五滑动件38和第四驱动件39之间通过螺纹连接，第五滑动件38和第四滑动件36固定连接，如图9所示，第四滑动件36上开设有用于对夹持件33限位的弧形槽37。
承重座31的中心位置处设置有定位轴，定位轴和夹持件33转动连接，夹持件33为圆杆状结构，夹持件33表面抛光处理，夹持件33的端部安装有保护部35，夹持件33之间安装有扭力弹簧，保护部35采用弹性体材质，从而实现了对玻璃的缓冲保护，避免了打磨过程中玻璃出现损坏的现象。
本实施例中需要调节玻璃夹持机构19的夹持范围时，转动调节套筒34，调节套筒34带动第四驱动件39转动，第四驱动件39转动第四滑动件36和第五滑动件38上下移动，从而使得第四滑动件36带动夹持件33转动，实现了对第四滑动件36和保护部35间距的调节，使得本发明实施例适用于不同型号以及不同类别玻璃的夹持，避免了玻璃的脱落。
本发明进一步较佳实施例中，所述Low-E玻璃加工用多功能磨边设备还包括回收机构，所述回收机构包括：
回收网孔组13，设置在上工作台11内；
下料槽10，设置在上工作台11和下工作台12的边缘处，用于废屑的导流；
与下料槽10连接的导流管9，以及
与导流管9连通的抽风件。
在本实施例中，回收网孔组13为圆形网孔或菱形网孔，所述抽风件为抽风件，抽风件和导流管9均安装在第一转动部4内，导流管9的端部安装有排风口。
综上所述，本发明提供了一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，包括工作机体、打磨机构2、玻璃放置机构和放置机构调节组件，将待加工的玻璃放置在玻璃放置机构内，然后通过放置机构调节组件调节玻璃放置机构和玻璃的位置，方便对其进行打磨处理，然后打磨机构2工作，玻璃打磨组件对玻璃进行打磨，同时打磨组件调节机构能够对玻璃打磨组件的倾斜角度进行调节，进而降低了打磨难度。
需要说明的是，对于前述的各实施例，为了简单描述，故将其都表述为一系列的动作组合，但是本领域技术人员应该知悉，本发明并不受所描述的动作顺序的限制，因为依据本发明，某些步骤可能采用其他顺序或者同时进行。其次，本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于优选实施例，涉及的动作和模块并不一定是本发明所必须的。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，用于玻璃半成品加工，其特征在于，所述Low-E玻璃加工用多功能磨边设备包括：
工作机体；
打磨机构，安装在所述工作机体内，用于玻璃边缘处的打磨工作；
玻璃放置机构，用于放置玻璃，并对玻璃进行定位，安装在工作机体内；
放置机构调节组件，安装在工作机体内，与所述玻璃放置机构连接；
所述打磨机构包括：
玻璃打磨组件；
与所述工作机体连接的打磨组件调节机构，用于调节所述玻璃打磨组件的倾斜角度，打磨组件调节机构与所述玻璃打磨组件之间通过连接组件连接；
所述玻璃放置机构包括：
放置组件；
玻璃夹持机构，用于夹持玻璃，对玻璃进行限位，安装在所述放置组件内；
夹持机构调节组件，与所述玻璃夹持机构连接，用于驱动玻璃夹持机构移动，对玻璃夹持机构的位置进行调节；
调节组件驱动机构，安装在所述放置组件内，与夹持机构调节组件连接，用于调节夹持机构调节组件和玻璃夹持机构的位置，所述放置组件包括：
上工作台；
与上工作台配合工作的下工作台，且上工作台和下工作台之间形成中空槽，中空槽用于排出打磨废屑；
底板，安装在第一转动部内，与下工作台之间形成工作腔，工作腔用于安装所述调节组件驱动机构和夹持机构调节组件；
中空槽与工作腔连通，工作腔内安装有辅助排料组件；
所述夹持机构调节组件包括：
第三驱动件；
驱动轴，与第三驱动件固定连接，以及
套设在驱动轴外部的第二升降部，第二升降部与玻璃夹持机构连接；
辅助排料组件包括：
第一铰接件；
第二铰接件，与第一铰接件铰接；
第二从动部，与第二铰接件连接，安装在放置组件上；
与第二从动部啮合的第三升降部；
用于安装第三升降部的第四升降部，以及
用于辅助上工作台内废屑排出的第三滑动件，所述第三滑动件安装在下工作台内，下工作台内设置有用于对第三滑动件限位的定位滑槽；
所述玻璃夹持机构包括：
承重座；
安装在所述承重座内的第四驱动件；
关于承重座对称设置的夹持件，所述夹持件至少设置有一组，且夹持件与承重座之间转动连接；
套设在夹持件和驱动件外部的第四滑动件，以及
对第四滑动件和夹持件限位的防脱落件，防脱落件与承重座之间固定连接。
2.如权利要求1所述的一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，其特征在于，所述玻璃打磨组件包括：
打磨部；
打磨件，安装在所述打磨部上，用于玻璃的磨边；
所述打磨组件调节机构包括：
第五驱动件，所述第五驱动件固定安装在工作机体上；
推动件，与第五驱动件固定连接，远离第五驱动件的一侧连接有所述连接组件；
所述连接组件包括：
摆动部，与打磨部之间固定连接，并与所述工作机体转动连接；
第一滑动件，安装在所述摆动部内，与所述摆动部滑动连接，且第一滑动件与推动件铰接。
3.如权利要求1所述的一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，其特征在于，所述工作机体包括：
底座；
侧挡板，用于安装所述打磨机构，固定安装在所述底座上；
驱动座，固定安装在所述底座上，用于安装放置机构调节组件。
4.如权利要求3所述的一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，其特征在于，所述放置机构调节组件包括：
第一驱动件，固定安装在驱动座内，用于调节玻璃放置机构的位置；
第一转动部，安装在驱动座内，与所述第一驱动件连接，用于安装所述玻璃放置机构，并与其进行限位。
5.如权利要求4所述的一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，其特征在于，所述调节组件驱动机构包括：
第二驱动件；
传动组件，与第二驱动件连接，用于第二驱动件的传动，且传动组件安装在第一转动部内；
第二转动部，与传动组件连接，用于驱动夹持机构调节组件位置移动；
第二滑动件，套设在第二转动部的外部，分别与夹持机构调节组件和辅助排料组件连接；
所述传动组件包括：
与所述第二驱动件连接的第一升降部；
设置在第一升降部一侧的第一从动部，第一升降部与第一从动部之间啮合传动，第一从动部套设在第二转动部的外部，且与第二转动部固定连接。
6.如权利要求5所述的一种Low-E玻璃加工用多功能磨边设备，其特征在于，所述Low-E玻璃加工用多功能磨边设备还包括回收机构，所述回收机构包括：
回收网孔组，设置在上工作台内；
下料槽，设置在上工作台和下工作台的边缘处，用于废屑的导流；
与下料槽连接的导流管，以及
与导流管连通的抽风件。
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