CN113578847A - 五金产品电镀加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了五金产品电镀加工用清洗装置，涉及五金加工清洗技术领域，包括清洗箱和设于清洗箱顶部开口处的箱盖，清洗箱两侧内壁的上部均设有转动筒，安装轴的内端均设有承托盘，承托盘板体周侧开设有若干承托槽；承托盘内部开设有用于工件定位的限位机构；转动筒外端的内部设有用于限位机构偏转的传动机构；本发明通过承托盘与限位机构和传动机构的配合，便于在清洗箱同时放入多根轴体工件进行同步清洗，增加了对于轴体工件的单次清洗量，提高了对于多根轴体工件的操作效率；便于带动多根轴体工件在清洗箱内进行循环式的翻转浸泡操作，进而在提高轴体工件清洗效果的同时，并加快了对于轴体工件的清洗效率。

Description

五金产品电镀加工用清洗装置

技术领域

本发明涉及五金加工清洗技术领域，尤其涉及五金产品电镀加工用清洗装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，五金产品在电镀之前需要对其进行清理工作；

目前现有的五金产品清洗装置中，对于轴体式工件进行清洗时，较多是单次对一根轴体工件进行清洗，无法对多根轴体工件进行同步清洗；现有清洗装置对于轴体工件进行固定的步骤较为繁琐，且现有清洗装置只是简单对五金产品进行冲洗，且清洗装置内的清洗液无法对轴体式的工件进行冲击，从而使五金产品的清洗效果不好，影响后续的电镀工作，清洗不干净的五金产品还需要重新拿出进行再次清洗，使其工作效率下降，重新返工进行清洗还增大了劳动成本；因此，需对上述问题进行改进处理。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的五金产品电镀加工用清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：五金产品电镀加工用清洗装置，包括清洗箱、设于清洗箱顶部开口处的箱盖和设于清洗箱两侧的驱动箱，所述清洗箱两侧内壁的上部均通过轴承座转动设有转动筒，所述转动筒内横向活动设有安装轴，所述安装轴的内端均竖向设有承托盘，所述承托盘板体周侧等距开设有若干U型的承托槽；所述承托盘外壁的下部活动卡接有弧形的防脱板；

所述承托盘内部开设有用于工件定位的限位机构；所述转动筒的外端均活动贯穿进驱动箱内，所述转动筒外端的内部设有用于限位机构偏转的传动机构；所述箱盖的两侧均设有阶梯状的压板，所述压板的底面均竖向固接有用于传动机构转动的齿条板；

所述转动筒的外端同轴固接有限位筒，所述限位筒内设有用于传动机构锁止的定位组件，所述转动筒位于驱动箱内的筒体上套接有从动皮带轮，所述清洗箱一侧的驱动箱内部设有电机，所述电机的驱动轴上固接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。

优选地，所述限位机构包括开设有在承托盘中部内的传动腔、横向设于传动腔内的转轴、开设在承托槽一侧承托盘内部边缘的收纳槽和活动设于收纳槽内的限位板，所述传动腔与收纳槽之间开设有用于限位板转动的连通口，所述连通口内活动设有连接杆，所述转轴的内端套接有固定套，所述连接杆内端与固定套固接，所述连接杆的外端与限位板的尾端固接。

优选地，所述收纳槽和限位板均为弧形状，所述限位板首端的内弧面为斜面状，所述承托槽的底部设有一层弧形的弹性垫板。

优选地，所述传动机构包括转动设置在转动筒外端内部的传动杆和固接在传动杆外端的传动齿轮，所述传动杆的外端从限位筒内穿出，所述安装轴内部横向贯穿开设有安装口，所述转轴的外端活动贯穿进安装轴的安装口内，并通过密封轴承与安装轴的内壁转动连接；所述齿条板的前端面下部设有传动齿牙，所述齿条板与传动齿轮啮合传动；所述转轴内开设有收纳孔道，所述传动杆的内端插接在收纳孔道内。

优选地，所述安装轴和传动杆的表面均横向固接若干导向条，所述转动筒的内壁和收纳孔道的内壁上均配合导向条横向开设有导向槽。

优选地，所述转动筒内端筒体的表面开设有一对螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺栓，所述安装轴的轴体表面配合定位螺栓等距开设有若干定位槽。

优选地，所述定位组件包括垂直设于传动杆外端顶部的固定筒、活动设于固定筒上部内的活动块和垂直固接在活动块顶部的定位杆，所述定位杆的顶端活动贯穿出固定筒外，所述限位筒的内壁上配合定位杆开设有限位槽；所述固定筒位于限位筒内的传动杆上；所述活动块底部设有复位弹簧，所述固定筒的外侧上部设有U型的按压杆，所述固定筒外侧筒体上竖向开设有条状开口，所述按压杆的底端从条状开口延伸至固定筒内与活动块固接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过承托盘与限位机构和传动机构的配合，便于在清洗箱同时放入多根轴体工件进行同步清洗，同时便于对放置进承托槽内的轴体工件进行同步固定，不仅增加了对于轴体工件的单次清洗量，而且提高了对于多根轴体工件在固定时的操作效率；同时便于带动多根轴体工件在清洗箱内进行循环式的翻转浸泡操作，便于轴体工件与清洗液进行冲击和拍打，进而在提高轴体工件清洗效果的同时，并加快了对于轴体工件的清洗效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的主视剖面结构示意图；

图3为本发明的清洗箱与箱盖拆分结构剖视图；

图4为本发明的转动筒与安装轴结构剖视图；

图5为本发明的承托槽一侧打开结构剖视图；

图6为本发明的承托槽一侧关闭结构剖视图；

图7为本发明的固定筒结构剖视图。

图中序号：1、清洗箱；2、箱盖；3、驱动箱；4、转动筒；5、安装轴；6、承托盘；7、承托槽；8、限位板；9、转轴；10、固定套；11、连接杆；12、防脱板；13、弹性垫板；14、传动杆；15、传动齿轮；16、齿条板；17、固定筒；18、活动块；19、复位弹簧；20、定位杆；21、按压杆；22、电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：参见图1-7，五金产品电镀加工用清洗装置，包括清洗箱1、设于清洗箱1顶部开口处的箱盖2和设于清洗箱1两侧的驱动箱3，清洗箱1两侧内壁的上部均通过轴承座转动设有转动筒4，转动筒4内横向活动设有安装轴5，安装轴5的内端均竖向设有承托盘6，承托盘6板体周侧等距开设有若干U型的承托槽7；承托盘6外壁的下部活动卡接有弧形的防脱板12，防脱板12的内弧面中部沿长度方向开设有T型滑槽，承托盘6外壁周侧等距设有若干导轨，导轨与T型滑槽活动卡接；承托盘6内部开设有用于工件定位的限位机构；转动筒4的外端均活动贯穿进驱动箱3内，转动筒4外端的内部设有用于限位机构偏转的传动机构；箱盖2的两侧均设有阶梯状的压板，压板的底面均竖向固接有用于传动机构转动的齿条板16；转动筒4的外端同轴固接有限位筒，限位筒内设有用于传动机构锁止的定位组件，转动筒4位于驱动箱3内的筒体上套接有从动皮带轮，清洗箱1一侧的驱动箱3内部设有电机22，电机22的驱动轴上固接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接；通过承托盘6与限位机构和传动机构的配合，便于在清洗箱1同时放入多根轴体工件进行同步清洗，同时便于对放置进承托槽7内的轴体工件进行同步固定，不仅增加了对于轴体工件的单次清洗量，而且提高了对于多根轴体工件在固定时的操作效率；同时便于带动多根轴体工件在清洗箱1内进行循环式的翻转浸泡操作，便于轴体工件与清洗液进行冲击和拍打，进而在提高轴体工件清洗效果的同时，并加快了对于轴体工件的清洗效率。

在本发明中，限位机构包括开设有在承托盘6中部内的传动腔、横向设于传动腔内的转轴9、开设在承托槽7一侧承托盘6内部边缘的收纳槽和活动设于收纳槽内的限位板8，传动腔与收纳槽之间开设有用于限位板8转动的连通口，连通口内活动设有连接杆11，转轴9的内端套接有固定套10，连接杆11内端与固定套10固接，连接杆11的外端与限位板8的尾端固接；收纳槽和限位板8均为弧形状，限位板8首端的内弧面为斜面状，承托槽7的底部设有一层弧形的弹性垫板13，便于在限位板8对轴体工件进行压紧使，使轴体工件对弹性垫板13进行压缩，进而使轴体工件固定在承托槽7内。

在本发明中，传动机构包括转动设置在转动筒4外端内部的传动杆14和固接在传动杆14外端的传动齿轮15，传动杆14的外端从限位筒内穿出，安装轴5内部横向贯穿开设有安装口，转轴9的外端活动贯穿进安装轴5的安装口内，并通过密封轴承与安装轴5的内壁转动连接；齿条板16活动贯穿进驱动箱3内，齿条板16的前端面下部设有传动齿牙，便于在齿条板16对传动齿轮15进行传动后，使齿条板16底部的传动齿牙下降至传动齿轮15的下方，避免在转动筒4带转动时，齿条板16对传动齿轮15产生限位；齿条板16与传动齿轮15啮合传动；转轴9内开设有收纳孔道，传动杆14的内端插接在收纳孔道内；便于通过传动杆14对转轴9进行传动。

在本发明中，安装轴5和传动杆14的表面均横向固接若干导向条，转动筒4的内壁和收纳孔道的内壁上均配合导向条横向开设有导向槽；转动筒4内端筒体的表面开设有一对螺纹孔，螺纹孔内设有定位螺栓，安装轴5的轴体表面配合定位螺栓等距开设有若干定位槽，通过导线条便于使传动杆14能够带动转轴9转动，通过导线条便于使转动筒4带动安装轴5进行转动。

在本发明中，定位组件包括垂直设于传动杆14外端顶部的固定筒17、活动设于固定筒17上部内的活动块18和垂直固接在活动块18顶部的定位杆20，定位杆20的顶端活动贯穿出固定筒17外，限位筒的内壁上配合定位杆20开设有限位槽；在传动杆14没有转动时，定位杆20的顶端与限位筒的内壁活动抵接，同时复位弹簧19处于压缩状态，在传动杆14带动限位板8将承托槽7关闭时，传动杆14带动固定筒17转动，进而使定位杆20的顶端滑入限位槽内，进而对转动后的传动杆14进行限位固定，避免在转动筒4带动安装轴5转动时传动杆14在惯性作用下发生自转；固定筒17位于限位筒内的传动杆14上；活动块18底部设有复位弹簧19，固定筒17的外侧上部设有U型的按压杆21，固定筒17外侧筒体上竖向开设有条状开口，按压杆21的底端从条状开口延伸至固定筒17内与活动块18固接。

工作原理：在本实施例中，本发明还提出了一种五金产品电镀加工用清洗装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一，首先将电机22与外部控制设备进行电性连接，然后将箱盖2打开，然后向清洗箱1内倾倒进清洗液，并使清洗箱1内部的清洗液的液位高度达到箱体容积的一半即可；

步骤二，然后根据待清洗的轴体工件长度，对两个承托盘6之间的间距进行调节，通过从转动筒4内抽出安装轴5，即可对承托盘6处于清洗箱1内的位置进行横移调节，然后通过定位螺栓将抽出的安装轴5进行限位固定，进而对调节后的承托盘6位置进行限位固定；

步骤三，然后将待清洗的轴体工件的两端分别搭接在两个承托盘6的承托槽7内，然后操作者转动其中一个的承托盘6即可在搭接在承托槽7内的轴体工件带动另一个承托盘6进行同步转动，进而便于切换到下组承托槽7，然后再放置下一根轴体工件，进而直至将承托槽7放满待清洗的轴体工件，通过滑动套接在承托盘6上的防脱板12，便于防止在切换承托槽7时，放置在前一组承托槽7内的轴体工件发生掉落；

步骤四，在对于待清洗的工件放置结束后，然后将箱盖2盖设在清洗箱1的顶部，在箱盖2盖设的同时，并使压板底部的齿条板16、插入驱动箱3内，在齿条板16下插时，会带动传动齿轮15进行转动一个角度，通过传动齿轮15的转动带动传动杆14进行转动，通过传动杆14的转动带动转轴9进行转动，通过转轴9的转动带动固定套10上的连接杆11进行偏转，通过连接杆11的转动带动限位板8从收纳腔内滑入承托槽7内，通过首端为斜面状的限位板8，便于对位于承托槽7内的轴体工件进行限位固定，便将轴体工件压紧在承托槽7内，通过弹性垫板13与限位板8的配合，便于对轴体工件进行抱紧固定；提高对于轴体工件固定后的稳定性；

步骤五，通过传动杆14的转动带动固定筒17进行转动，通过固定筒17的转动便于使顶端抵设在限位筒内壁上的定位杆20滑入限位筒内壁上的限位中，进而对传动杆14的转动后的位置进行限位固定；

步骤六，最后，通过控制电机22带动主动皮带轮转动，通过主动皮带轮上的皮带对其中一个转动筒4上的从动皮带轮进行传动，进而通过转动筒4带动安装轴5和承托盘6进行转动，通过两个承托盘6之间放置的轴体工件，便于带动另一个承托盘6进行转动，进而便于对两个承托盘6之间的轴体工件循环式的浸泡进清洗液内，并对清洗液进行搅动和拍打，便于提高了对于轴体工件的清洗效果，同时加快了对于轴体工件的清洗效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.五金产品电镀加工用清洗装置，包括清洗箱（1）、设于清洗箱（1）顶部开口处的箱盖（2）和设于清洗箱（1）两侧的驱动箱（3），其特征在于：所述清洗箱（1）两侧内壁的上部均通过轴承座转动设有转动筒（4），所述转动筒（4）内横向活动设有安装轴（5），所述安装轴（5）的内端均竖向设有承托盘（6），所述承托盘（6）板体周侧等距开设有若干U型的承托槽（7）；所述承托盘（6）外壁的下部活动卡接有弧形的防脱板（12）；

所述承托盘（6）内部开设有用于工件定位的限位机构；所述转动筒（4）的外端均活动贯穿进驱动箱（3）内，所述转动筒（4）外端的内部设有用于限位机构偏转的传动机构；所述箱盖（2）的两侧均设有阶梯状的压板，所述压板的底面均竖向固接有用于传动机构转动的齿条板（16）；

所述转动筒（4）的外端同轴固接有限位筒，所述限位筒内设有用于传动机构锁止的定位组件，所述转动筒（4）位于驱动箱（3）内的筒体上套接有从动皮带轮，所述清洗箱（1）一侧的驱动箱（3）内部设有电机（22），所述电机（22）的驱动轴上固接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与从动皮带轮之间通过皮带传动连接。

2.根据权利要求1所述的五金产品电镀加工用清洗装置，其特征在于：所述限位机构包括开设有在承托盘（6）中部内的传动腔、横向设于传动腔内的转轴（9）、开设在承托槽（7）一侧承托盘（6）内部边缘的收纳槽和活动设于收纳槽内的限位板（8），所述传动腔与收纳槽之间开设有用于限位板（8）转动的连通口，所述连通口内活动设有连接杆（11），所述转轴（9）的内端套接有固定套（10），所述连接杆（11）内端与固定套（10）固接，所述连接杆（11）的外端与限位板（8）的尾端固接。

3.根据权利要求2所述的五金产品电镀加工用清洗装置，其特征在于：所述收纳槽和限位板（8）均为弧形状，所述限位板（8）首端的内弧面为斜面状，所述承托槽（7）的底部设有一层弧形的弹性垫板（13）。

4.根据权利要求2所述的五金产品电镀加工用清洗装置，其特征在于：所述传动机构包括转动设置在转动筒（4）外端内部的传动杆（14）和固接在传动杆（14）外端的传动齿轮（15），所述传动杆（14）的外端从限位筒内穿出，所述安装轴（5）内部横向贯穿开设有安装口，所述转轴（9）的外端活动贯穿进安装轴（5）的安装口内，并通过密封轴承与安装轴（5）的内壁转动连接；所述齿条板（16）的前端面下部设有传动齿牙，所述齿条板（16）与传动齿轮（15）啮合传动；所述转轴（9）内开设有收纳孔道，所述传动杆（14）的内端插接在收纳孔道内。

5.根据权利要求4所述的五金产品电镀加工用清洗装置，其特征在于：所述安装轴（5）和传动杆（14）的表面均横向固接若干导向条，所述转动筒（4）的内壁和收纳孔道的内壁上均配合导向条横向开设有导向槽。

6.根据权利要求1所述的五金产品电镀加工用清洗装置，其特征在于：所述转动筒（4）内端筒体的表面开设有一对螺纹孔，所述螺纹孔内设有定位螺栓，所述安装轴（5）的轴体表面配合定位螺栓等距开设有若干定位槽。

7.根据权利要求1所述的五金产品电镀加工用清洗装置，其特征在于：所述定位组件包括垂直设于传动杆（14）外端顶部的固定筒（17）、活动设于固定筒（17）上部内的活动块（18）和垂直固接在活动块（18）顶部的定位杆（20），所述定位杆（20）的顶端活动贯穿出固定筒（17）外，所述限位筒的内壁上配合定位杆（20）开设有限位槽；所述固定筒（17）位于限位筒内的传动杆（14）上；所述活动块（18）底部设有复位弹簧（19），所述固定筒（17）的外侧上部设有U型的按压杆（21），所述固定筒（17）外侧筒体上竖向开设有条状开口，所述按压杆（21）的底端从条状开口延伸至固定筒（17）内与活动块（18）固接。

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