CN107303569A - 一种螺旋纹杆件清洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种螺旋纹杆件清洗设备，包括由顶梁以及固定在顶梁左右两侧底部的竖杆组成的基体，顶梁底部端面内设有滑接槽，滑接槽设有左右伸长设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆内螺旋配合连接有滑接块，滑接块底部设有清洗装置，清洗装置前端内设有作业槽，作业槽上下两侧的清洗装置内相对设有第一滑接腔，第一滑接腔离开作业槽一侧设有向右侧伸长设置的第二滑接腔且相穿通设置，第二滑接腔内设有左右伸长设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆上螺旋配合连接有下压块，第一滑接腔右侧内壁挨靠作业槽一侧设有凸块，第一滑接腔内滑接配合连接有竖向滑接块；本发明结构简单，安装和拆卸方便，清洗效率高，可满足不同直径大小的杆件清洗工作。

Description

一种螺旋纹杆件清洗设备

技术领域

本发明涉及清洁技术领域，具体是一种螺旋纹杆件清洗设备。

背景技术

表面带有螺旋纹的杆件在生产完成后需要进行冲洗，以处理干净螺旋纹间隙里面的尘屑，在清洗时，一般由工人手持水枪进行清洗，这一清洁方式劳动强度大、效率低，而市面上部分螺旋纹杆件清洗设备为粗放型作业，无法有效清洁到每一处缝隙，效果差，不适用于精度要求高的产品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种螺旋纹杆件清洗设备，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种螺旋纹杆件清洗设备，包括由顶梁以及固定在所述顶梁左右两侧底部的竖杆组成的基体，所述顶梁底部端面内设有滑接槽，所述滑接槽设有左右伸长设置的第一螺旋杆，所述第一螺旋杆内螺旋配合连接有滑接块，所述滑接块底部设有清洗装置，所述清洗装置前端内设有作业槽，所述作业槽上下两侧的所述清洗装置内相对设有第一滑接腔，所述第一滑接腔离开所述作业槽一侧设有向右侧伸长设置的第二滑接腔且相穿通设置，所述第二滑接腔内设有左右伸长设置的第二螺旋杆，所述第二螺旋杆上螺旋配合连接有下压块，所述第一滑接腔右侧内壁挨靠所述作业槽一侧设有凸块，所述第一滑接腔内滑接配合连接有竖向滑接块，所述竖向滑接块挨靠所述作业槽一侧设有穿通所述清洗装置内部并滑接配合连接的滑接杆，所述第一滑接腔内的所述滑接杆外侧环绕设有簧件，所述竖向滑接块内设有第一驱动装置，所述第一驱动装置挨靠所述滑接杆一侧配合有转柱，所述转柱离开所述第一驱动装置一侧穿通所述滑接杆且伸入所述作业槽内且末端处固定设有清洗头，所述转柱与所述滑接杆配合连接，所述竖向滑接块离开所述凸块一侧设有外壁上固定设有凸脚，左右两侧的所述竖杆内分别设有第一卡接转柱和第二卡接转柱，所述第一卡接转柱和所述第二卡接转柱夹固有杆件，所述清洗头与外部水源连接，所述竖杆底部设置有滑接装置。

作为优选地技术方案，所述第一螺旋杆左侧端与所述滑接槽左侧内壁配合连接，所述第一螺旋杆右侧端与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置外表面设置在所述滑接槽右侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述第二螺旋杆左侧端与所述第二滑接腔左侧内壁配合连接，所述第二螺旋杆右侧端与第三驱动装置连接，所述第三驱动装置外表面设置在所述第二滑接腔右侧面内且固定连接。

作为优选地技术方案，所述凸脚和所述竖向滑接块挨靠所述第二滑接腔一侧设有向第一楔形面，所述下压块挨靠所述第一滑接腔一侧设有用以与所述第一楔形面滑接顶压配合的第二楔形面。

作为优选地技术方案，所述第一卡接转柱包括设置在左侧所述竖杆内的第三滑接腔以及设置在所述第三滑接腔左侧上方的第四滑接腔，所述第三滑接腔内左右滑接配合连接第一滑接块，所述第一滑接块左侧端设有第三楔形面，所述第一滑接块右侧端固定设有向右侧伸长并穿通左侧所述竖杆右侧面的第一滑接杆，所述第一滑接杆右侧末端配合连接有第一卡接部，所述第三滑接腔内的所述第一滑接杆外表面设有第二簧件，所述第四滑接腔内上下滑接配合连接有第二滑接块，所述第二滑接块顶部端面内设有向下伸长设置的螺旋孔，所述螺旋孔螺旋配合连接有竖向螺旋杆，所述竖向螺旋杆顶部与第四驱动装置连接，所述第四驱动装置外表面设置在所述第四滑接腔顶部内壁内且固定连接，所述第二滑接块右侧底部设有用以与所述第三楔形面顶压滑接配合连接的第四楔形面。

作为优选地技术方案，所述第二卡接转柱包括外表面设置在右侧的所述竖杆且固定连接的第五驱动装置，所述第五驱动装置左侧连接有与所述第一卡接部相对设置的第二卡接部。

作为优选地技术方案，所述滑接装置包括滑接轮、轮转和刹滑片，所述滑接轮与所述轮转固定连接，所述轮转与所述竖杆前后侧壁转接，所述刹滑片顶端固定设置在所述竖杆的底面，通过设置所述滑接装置能够增强整体的灵活性。

本发明的有益效果是：

1.通过作业槽上下两侧的清洗装置内相对设第一滑接腔，第一滑接腔离开作业槽一侧设向右侧伸长设置的第二滑接腔且相穿通设置，第二滑接腔内设左右伸长设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆上螺旋配合连接下压块，第一滑接腔右侧内壁挨靠作业槽一侧设凸块，第一滑接腔内滑接配合连接竖向滑接块，竖向滑接块挨靠作业槽一侧设穿通清洗装置内部并滑接配合连接的滑接杆，第一滑接腔内的滑接杆外侧环绕设簧件，竖向滑接块内设第一驱动装置，第一驱动装置挨靠滑接杆一侧配合转柱，转柱离开第一驱动装置一侧穿通滑接杆且伸入作业槽内且末端处固定设清洗头，转柱与滑接杆配合连接，从而实现自动控制清洗头的伸缩工作，可满足针对不同直径大小的杆件进行清洗，通过第二螺旋杆带动下压块上的第二楔形面与第一楔形面滑接顶压配合，从而实现高精度清洗调节。

2. 通过第一卡接转柱包括设置在左侧竖杆内的第一滑接腔以及设置在第一滑接腔左侧上方的第二滑接腔，第一滑接腔内左右滑接配合连接第一滑接块，第一滑接块左侧端设第三楔形面，第一滑接块右侧端固定设向右侧伸长并穿通左侧竖杆右侧面的第一滑接杆，第一滑接杆右侧末端配合连接第一卡接部，第一滑接腔内的第一滑接杆外表面设第二簧件，第二滑接腔内上下滑接配合连接第二滑接块，第二滑接块顶部端面内设向下伸长设置的螺旋孔，螺旋孔螺旋配合连接竖向螺旋杆，竖向螺旋杆顶部与第四驱动装置连接，第四驱动装置外表面设置在第二滑接腔顶部内壁内且固定连接，第二滑接块右侧底部设用以与第三楔形面顶压滑接配合连接的第四楔形面，从而方便安装和拆卸杆件，提高工作效率。

3. 通过第二卡接转柱包括外表面设置在右侧的竖杆且固定连接的第五驱动装置，第五驱动装置左侧连接与第一卡接部相对设置的第二卡接部，从而实现对杆件外表面进行清洗。

4. 通过滑接槽设左右伸长设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆内螺旋配合连接滑接块，第一螺旋杆右侧端与第二驱动装置连接，从而实现自动控制清洗装置左右滑接，从而对杆件进行左右滑接清洗，提高清洗效率。

5.本发明结构简单，安装和拆卸方便，清洗装置内设双清洗头，提高了清洗效率，可满足不同直径大小的杆件清洗工作。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种螺旋纹杆件清洗设备内部结构示意图；

图2为本发明的清洗装置内部结构示意图；

图3为本发明的左侧竖杆内部结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，本发明的一种螺旋纹杆件清洗设备，包括由顶梁31以及固定在所述顶梁31左右两侧底部的竖杆32组成的基体3，所述顶梁31底部端面内设有滑接槽311，所述滑接槽311设有左右伸长设置的第一螺旋杆3110，所述第一螺旋杆3110内螺旋配合连接有滑接块41，所述滑接块41底部设有清洗装置4，所述清洗装置4前端内设有作业槽42，所述作业槽42上下两侧的所述清洗装置4内相对设有第一滑接腔43，所述第一滑接腔43离开所述作业槽42一侧设有向右侧伸长设置的第二滑接腔45且相穿通设置，所述第二滑接腔45内设有左右伸长设置的第二螺旋杆451，所述第二螺旋杆451上螺旋配合连接有下压块452，所述第一滑接腔43右侧内壁挨靠所述作业槽42一侧设有凸块44，所述第一滑接腔43内滑接配合连接有竖向滑接块431，所述竖向滑接块431挨靠所述作业槽42一侧设有穿通所述清洗装置4内部并滑接配合连接的滑接杆432，所述第一滑接腔43内的所述滑接杆432外侧环绕设有簧件433，所述竖向滑接块431内设有第一驱动装置4311，所述第一驱动装置4311挨靠所述滑接杆432一侧配合有转柱4315，所述转柱4315离开所述第一驱动装置4311一侧穿通所述滑接杆432且伸入所述作业槽42内且末端处固定设有清洗头4313，所述转柱4315与所述滑接杆432配合连接，所述竖向滑接块431离开所述凸块44一侧设有外壁上固定设有凸脚4312，左右两侧的所述竖杆32内分别设有第一卡接转柱6和第二卡接转柱7，所述第一卡接转柱6和所述第二卡接转柱7夹固有杆件5，所述清洗头4313与外部水源连接，所述竖杆32底部设置有滑接装置。

其中，所述第一螺旋杆3110左侧端与所述滑接槽311左侧内壁配合连接，所述第一螺旋杆3110右侧端与第二驱动装置3111连接，所述第二驱动装置3111外表面设置在所述滑接槽311右侧面内且固定连接，从而实现自动控制清洗装置4左右滑接，从而对杆件5进行左右滑接清洗，提高清洗效率。

其中，所述第二螺旋杆451左侧端与所述第二滑接腔45左侧内壁配合连接，所述第二螺旋杆451右侧端与第三驱动装置453连接，所述第三驱动装置453外表面设置在所述第二滑接腔45右侧面内且固定连接，从而实现自动控制下压块452左右滑接，实现控制清洗头4313对杆件5相顶压滑接以及脱解滑接工作。

其中，所述凸脚4312和所述竖向滑接块431挨靠所述第二滑接腔45一侧设有向第一楔形面4314，所述下压块452挨靠所述第一滑接腔43一侧设有用以与所述第一楔形面4314滑接顶压配合的第二楔形面4521，从而实现防止竖向滑接块431滑接超程。

其中，所述第一卡接转柱6包括设置在左侧所述竖杆32内的第三滑接腔63以及设置在所述第三滑接腔63左侧上方的第四滑接腔64，所述第三滑接腔63内左右滑接配合连接第一滑接块631，所述第一滑接块631左侧端设有第三楔形面632，所述第一滑接块631右侧端固定设有向右侧伸长并穿通左侧所述竖杆32右侧面的第一滑接杆62，所述第一滑接杆62右侧末端配合连接有第一卡接部61，所述第三滑接腔63内的所述第一滑接杆62外表面设有第二簧件633，所述第四滑接腔64内上下滑接配合连接有第二滑接块641，所述第二滑接块641顶部端面内设有向下伸长设置的螺旋孔643，所述螺旋孔643螺旋配合连接有竖向螺旋杆644，所述竖向螺旋杆644顶部与第四驱动装置645连接，所述第四驱动装置645外表面设置在所述第四滑接腔64顶部内壁内且固定连接，所述第二滑接块641右侧底部设有用以与所述第三楔形面632顶压滑接配合连接的第四楔形面642，从而方便安装和拆卸杆件，提高工作效率。

其中，所述第二卡接转柱7包括外表面设置在右侧的所述竖杆32且固定连接的第五驱动装置72，所述第五驱动装置72左侧连接有与所述第一卡接部61相对设置的第二卡接部71，从而实现对杆件外表面进行清洗。

其中，所述滑接装置包括滑接轮322、轮转321和刹滑片323，所述滑接轮322与所述轮转321固定连接，所述轮转321与所述竖杆32前后侧壁转接，所述刹滑片323顶端固定设置在所述竖杆32的底面，通过设置所述滑接装置能够增强整体的灵活性。

初始状态时，第二滑接块641顶部端面与第二滑接腔64内顶壁相顶压，此时，第一滑接块631受到第二簧件633的顶压，使第一滑接块631上的第三楔形面632上侧段与第二滑接块641底部上的第四楔形面642下侧段相顶压，同时，下压块452位于第二滑接腔45最右侧位置，此时，竖向滑接块431受到簧件433顶压，使竖向滑接块431位于第一滑接腔43内最离开作业槽42一侧，此时，第一楔形面4314与第二楔形面4521为脱解状态。

需要清洗时，首先滑接杆件5，使杆件5右侧端与第二卡接部71夹固配合，然后将杆件5左侧端滑接到第一卡接部61相对位置处，此时，通过第四驱动装置645控制竖向螺旋杆644转，由竖向螺旋杆644带动第二滑接块641沿第二滑接腔64向下方向滑接，此时，第四楔形面642与第三楔形面632滑接顶压配合，使第一滑接块631克服第二簧件633顶压带动第一滑接杆62朝右侧滑接，直至第一卡接部61与杆件5左侧端夹固配合，然后控制第四驱动装置645停止转，此时，杆件5位于作业槽42内，同时，杆件5位于上下两侧的清洗头4313之间，此时，通过第三驱动装置453带动第二螺旋杆451转，由第二螺旋杆451带动下压块452沿第二滑接腔45朝左侧滑接，使下压块452与第一楔形面4314相顶压且滑接配合，此时，竖向滑接块431克服簧件433的顶压带动滑接杆432朝离开第一滑接腔43一侧滑接，并由滑接杆432带动清洗头4313朝杆件5外表面侧滑接，直至清洗头4313与杆件5外表面侧相顶压时，此时，控制第三驱动装置453停止转，最后同时控制第一驱动装置4311和第五驱动装置72开始工作，此时，由第一驱动装置4311带动转柱4315以及转柱4315离开第一驱动装置4311一侧末端的清洗头4313转，同时，第五驱动装置72带动第一卡接部61、第二卡接部71以及第一卡接部61和第二卡接部71之间的杆件转，此时，通过第二驱动装置3111控制，第一螺旋杆3110正反转，使第一螺旋杆3110带动滑接块41沿滑接槽311左右方向滑接。

本发明的有益效果是：

1.通过作业槽上下两侧的清洗装置内相对设第一滑接腔，第一滑接腔离开作业槽一侧设向右侧伸长设置的第二滑接腔且相穿通设置，第二滑接腔内设左右伸长设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆上螺旋配合连接下压块，第一滑接腔右侧内壁挨靠作业槽一侧设凸块，第一滑接腔内滑接配合连接竖向滑接块，竖向滑接块挨靠作业槽一侧设穿通清洗装置内部并滑接配合连接的滑接杆，第一滑接腔内的滑接杆外侧环绕设簧件，竖向滑接块内设第一驱动装置，第一驱动装置挨靠滑接杆一侧配合转柱，转柱离开第一驱动装置一侧穿通滑接杆且伸入作业槽内且末端处固定设清洗头，转柱与滑接杆配合连接，从而实现自动控制清洗头的伸缩工作，可满足针对不同直径大小的杆件进行清洗，通过第二螺旋杆带动下压块上的第二楔形面与第一楔形面滑接顶压配合，从而实现高精度清洗调节。

2. 通过第一卡接转柱包括设置在左侧竖杆内的第一滑接腔以及设置在第一滑接腔左侧上方的第二滑接腔，第一滑接腔内左右滑接配合连接第一滑接块，第一滑接块左侧端设第三楔形面，第一滑接块右侧端固定设向右侧伸长并穿通左侧竖杆右侧面的第一滑接杆，第一滑接杆右侧末端配合连接第一卡接部，第一滑接腔内的第一滑接杆外表面设第二簧件，第二滑接腔内上下滑接配合连接第二滑接块，第二滑接块顶部端面内设向下伸长设置的螺旋孔，螺旋孔螺旋配合连接竖向螺旋杆，竖向螺旋杆顶部与第四驱动装置连接，第四驱动装置外表面设置在第二滑接腔顶部内壁内且固定连接，第二滑接块右侧底部设用以与第三楔形面顶压滑接配合连接的第四楔形面，从而方便安装和拆卸杆件，提高工作效率。

3. 通过第二卡接转柱包括外表面设置在右侧的竖杆且固定连接的第五驱动装置，第五驱动装置左侧连接与第一卡接部相对设置的第二卡接部，从而实现对杆件外表面进行清洗。

4. 通过滑接槽设左右伸长设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆内螺旋配合连接滑接块，第一螺旋杆右侧端与第二驱动装置连接，从而实现自动控制清洗装置左右滑接，从而对杆件进行左右滑接清洗，提高清洗效率。

5.本发明结构简单，安装和拆卸方便，清洗装置内设双清洗头，提高了清洗效率，可满足不同直径大小的杆件清洗工作。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种螺旋纹杆件清洗设备，包括由顶梁以及固定在顶梁左右两侧底部的竖杆组成的基体，其特征在于：顶梁底部端面内设有滑接槽，滑接槽设有左右伸长设置的第一螺旋杆，第一螺旋杆内螺旋配合连接有滑接块，滑接块底部设有清洗装置，清洗装置前端内设有作业槽，作业槽上下两侧的清洗装置内相对设有第一滑接腔，第一滑接腔离开作业槽一侧设有向右侧伸长设置的第二滑接腔且相穿通设置，第二滑接腔内设有左右伸长设置的第二螺旋杆，第二螺旋杆上螺旋配合连接有下压块，第一滑接腔右侧内壁挨靠作业槽一侧设有凸块，第一滑接腔内滑接配合连接有竖向滑接块，竖向滑接块挨靠作业槽一侧设有穿通清洗装置内部并滑接配合连接的滑接杆，第一滑接腔内的滑接杆外侧环绕设有簧件，竖向滑接块内设有第一驱动装置，第一驱动装置挨靠滑接杆一侧配合有转柱，转柱离开第一驱动装置一侧穿通滑接杆且伸入作业槽内且末端处固定设有清洗头，转柱与滑接杆配合连接，竖向滑接块离开凸块一侧设有外壁上固定设有凸脚，左右两侧的竖杆内分别设有第一卡接转柱和第二卡接转柱，第一卡接转柱和第二卡接转柱夹固有杆件，所述清洗头与外部水源连接，所述竖杆底部设置有滑接装置。

2.根据权利要求所述的一种螺旋纹杆件清洗设备，其特征在于：所述第一螺旋杆左侧端与所述滑接槽左侧内壁配合连接，所述第一螺旋杆右侧端与第二驱动装置连接，所述第二驱动装置外表面设置在所述滑接槽右侧面内且固定连接。

3.根据权利要求所述的一种螺旋纹杆件清洗设备，其特征在于：所述第二螺旋杆左侧端与所述第二滑接腔左侧内壁配合连接，所述第二螺旋杆右侧端与第三驱动装置连接，所述第三驱动装置外表面设置在所述第二滑接腔右侧面内且固定连接。

4.根据权利要求所述的一种螺旋纹杆件清洗设备，其特征在于：所述凸脚和所述竖向滑接块挨靠所述第二滑接腔一侧设有向第一楔形面，所述下压块挨靠所述第一滑接腔一侧设有用以与所述第一楔形面滑接顶压配合的第二楔形面。

5.根据权利要求所述的一种螺旋纹杆件清洗设备，其特征在于：所述第一卡接转柱包括设置在左侧所述竖杆内的第三滑接腔以及设置在所述第三滑接腔左侧上方的第四滑接腔，所述第三滑接腔内左右滑接配合连接第一滑接块，所述第一滑接块左侧端设有第三楔形面，所述第一滑接块右侧端固定设有向右侧伸长并穿通左侧所述竖杆右侧面的第一滑接杆，所述第一滑接杆右侧末端配合连接有第一卡接部，所述第三滑接腔内的所述第一滑接杆外表面设有第二簧件，所述第四滑接腔内上下滑接配合连接有第二滑接块，所述第二滑接块顶部端面内设有向下伸长设置的螺旋孔，所述螺旋孔螺旋配合连接有竖向螺旋杆，所述竖向螺旋杆顶部与第四驱动装置连接，所述第四驱动装置外表面设置在所述第四滑接腔顶部内壁内且固定连接，所述第二滑接块右侧底部设有用以与所述第三楔形面顶压滑接配合连接的第四楔形面。

6.根据权利要求所述的一种螺旋纹杆件清洗设备，其特征在于：所述第二卡接转柱包括外表面设置在右侧的所述竖杆且固定连接的第五驱动装置，所述第五驱动装置左侧连接有与所述第一卡接部相对设置的第二卡接部。

7.根据权利要求所述的一种螺旋纹杆件清洗设备，其特征在于：所述滑接装置包括滑接轮、轮转和刹滑片，所述滑接轮与所述轮转固定连接，所述轮转与所述竖杆前后侧壁转接，所述刹滑片顶端固定设置在所述竖杆的底面。