CN109159463A - 一种先进的纸箱定制机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种先进的纸箱定制机，包括通过驱动组件可前后移动的设置于墙体中的移动座、与所述移动座一体式设置的安装架以及固定设置于所述安装架底部的定位柱，所述定位柱中设有上下延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中转动配合安装有上下延伸的花键轴，所述第一滑动槽左右两侧壁对称设有连通外部的第一通槽，所述第一滑动块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通槽外的第一连接块，所述安装架中位于所述定位柱上方设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有转动套，所述转动套中设有开口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑动槽之间设有第二通槽。

Description

一种先进的纸箱定制机

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体是一种先进的纸箱定制机。

背景技术

在纸箱加工生产中往往要进行装订操作，装订前需要利用打孔装置对纸箱面板进行打孔，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同竖直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种先进的纸箱定制机。

本发明一种先进的纸箱定制机，包括通过驱动组件可前后移动的设置于墙体中的移动座、与所述移动座一体式设置的安装架以及固定设置于所述安装架底部的定位柱，所述定位柱中设有上下延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中转动配合安装有上下延伸的花键轴，所述第一滑动槽左右两侧壁对称设有连通外部的第一通槽，所述第一滑动块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通槽外的第一连接块，所述安装架中位于所述定位柱上方设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有转动套，所述转动套中设有开口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑动槽之间设有第二通槽，所述花键轴顶部延伸端贯穿所述第二通槽且与所述花键槽花键配合连接，所述安装架中设有贯穿所述第一转动腔左右内壁的第二转动腔，所述转动套上固定设有位于所述第二转动腔中的第一转动齿轮，所述第一转动齿轮上啮合设置有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与固定设置于所述第二转动腔右侧底壁中的第一电机动力连接，所述安装架中位于所述第二转动腔下方设有贯穿所述第一转动腔左右内壁的第三转动腔，所述转动套上固定设有位于所述第三转动腔中的第一锥齿轮，所述安装架中位于所述转动套左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块中设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧端与所述第二滑动槽远离所述第三转动腔的端壁转动配合连接，所述螺纹杆内侧端伸入所述第三转动腔中且内侧末端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二滑动槽内底壁设有连通外部的第三通槽，所述第三通槽中滑动安装有与所述第二滑动块底部固定连接的第二连接块，所述第二连接块与所述第一连接块之间铰接安装有第一铰接臂，所述安装架上设有照明装置，所述照明装置包括灯板以及照明灯。

进一步的技术方案，所述驱动组件包括前后延伸设置于所述墙体中的滑动腔以及设置于所述移动座中且与所述第一活动腔相连通的第二活动腔，所述第二活动腔前后端壁中对称设有第三滑动槽，前后两个所述第三滑动槽之间滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中设有开口向上的第四转动腔，所述第四转动腔左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔中的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有位于所述第四转动腔中的第三转动齿轮，所述第三转动齿轮上啮合设置有第四转动齿轮，所述第四转动齿轮与固定设置于所述第四转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二活动腔中的所述第一转动轴上固定设有第五转动齿轮，所述滑动腔左右内壁中上下对称设有前后延伸的滑轨，所述滑轨中设有开口朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨中的所述内齿槽与所述第二活动腔之间转动配合安装有第二转动轴，所述第二活动腔中的所述第二转动轴上固定设有与所述第五转动齿轮相啮合的第六转动齿轮，所述内齿槽中的所述第二转动轴上固定设有与所述内齿槽相啮合的第七转动齿轮，上侧的所述滑轨中的所述内齿槽中啮合设置有第八转动齿轮，所述第八转动齿轮内侧端面通过第三转动轴与所述移动座外侧端面转动配合的连接。

进一步的技术方案，所述第二滑动块顶部端面设有第三连接块，所述第三滑动块左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔中的第四连接块，所述第四连接块与所述第三连接块之间铰接配合安装有第二铰接臂。

进一步的技术方案，所述花键轴底部固定设有位于所述第一滑动槽中的钻孔头，所述第一滑动槽内底壁设有开口向下的第四通槽。

进一步的技术方案，所述灯板对称设置于所述安装架左右两侧端面顶部，且所述照明灯固定设置于所述灯板底部。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将纸箱面板固定于所述定位柱下方，然后开启所述第二电机转动，第二电机转动后可通过所述第四转动齿轮驱动所述第三转动齿轮、第五转动齿轮以及所述第七转动齿轮转动，所述第七转动齿轮转动后可驱动所述移动座带动所述安装架以及所述定位柱前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二电机正向转动，所述第二电机正向转动可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮带动所述转动套正向转动，所述转动套正向转动后可通过所述第一锥齿轮驱动所述第二锥齿轮带动所述螺纹杆正向转动，左右两个所述螺纹杆正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑动块向内侧滑动，两个所述第二滑动块向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂的驱动下，所述第三滑动块向上滑动，由此可使所述第五转动齿轮与所述第六转动齿轮脱离配合，所述移动座被限制移动，与此同时，所述第二滑动块向内侧滑动后可通过第一铰接臂驱动所述第一滑动块带动所述花键轴以及所述钻孔头向下运动，而在所述转动套转动的同时所述花键轴以及所述钻孔头跟随转动，由此当所述钻孔头贯穿所述第四通槽后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一电机反向转动，所述第一电机反向转动后可控制所述转动套以及所述螺纹杆反向转动，所述螺纹杆反向转动可驱动所述第二滑动块向外侧滑动，在所述第一铰接臂以及所述第二铰接臂的带动下，所述第一滑动块向上滑动，所述第三滑动块向下滑动，当所述第一滑动块顶部端面与所述第一滑动槽内顶壁相抵时，所述钻孔头收纳于所述第一滑动槽中，此时所述第五转动齿轮与所述第六转动齿轮相啮合，由此所述第二电机转动的同时可继续驱动所述移动座带动所述安装架以及所述定位柱移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种先进的纸箱定制机的整体结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种先进的纸箱定制机,包括通过驱动组件可前后移动的设置于墙体中的移动座10、与所述移动座10一体式设置的安装架13以及固定设置于所述安装架13底部的定位柱23，所述定位柱23中设有上下延伸的第一滑动槽24，所述第一滑动槽24中滑动安装有第一滑动块26，所述第一滑动块26中转动配合安装有上下延伸的花键轴27，所述第一滑动槽24左右两侧壁对称设有连通外部的第一通槽25，所述第一滑动块26左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通槽25外的第一连接块22，所述安装架13中位于所述定位柱23上方设有第一转动腔42，所述第一转动腔42中通过转动轴承可转动的安装有转动套40，所述转动套40中设有开口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑动槽24之间设有第二通槽，所述花键轴27顶部延伸端贯穿所述第二通槽且与所述花键槽花键配合连接，所述安装架13中设有贯穿所述第一转动腔42左右内壁的第二转动腔48，所述转动套40上固定设有位于所述第二转动腔48中的第一转动齿轮49，所述第一转动齿轮49上啮合设置有第二转动齿轮41，所述第二转动齿轮41与固定设置于所述第二转动腔48右侧底壁中的第一电机43动力连接，所述安装架13中位于所述第二转动腔48下方设有贯穿所述第一转动腔42左右内壁的第三转动腔46，所述转动套40上固定设有位于所述第三转动腔46中的第一锥齿轮44，所述安装架13中位于所述转动套40左右两侧对称设有第一活动腔14，所述第一活动腔14内底壁设有第二滑动槽19，所述第二滑动槽19中滑动安装有第二滑动块16，所述第二滑动块16中设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合连接有螺纹杆21，所述螺纹杆21外侧端与所述第二滑动槽19远离所述第三转动腔46的端壁转动配合连接，所述螺纹杆21内侧端伸入所述第三转动腔46中且内侧末端固定设有与所述第一锥齿轮44相啮合的第二锥齿轮47，所述第二滑动槽19内底壁设有连通外部的第三通槽20，所述第三通槽20中滑动安装有与所述第二滑动块16底部固定连接的第二连接块17，所述第二连接块17与所述第一连接块22之间铰接安装有第一铰接臂18，所述安装架13上设有照明装置，所述照明装置包括灯板131以及照明灯132。

有益地，所述驱动组件包括前后延伸设置于所述墙体中的滑动腔以及设置于所述移动座10中且与所述第一活动腔14相连通的第二活动腔11，所述第二活动腔11前后端壁中对称设有第三滑动槽12，前后两个所述第三滑动槽12之间滑动安装有第三滑动块34，所述第三滑动块34中设有开口向上的第四转动腔35，所述第四转动腔35左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔11中的第一转动轴37，所述第一转动轴37上固定设有位于所述第四转动腔35中的第三转动齿轮36，所述第三转动齿轮36上啮合设置有第四转动齿轮39，所述第四转动齿轮39与固定设置于所述第四转动腔35右侧内壁中的第二电机38动力连接，所述第二活动腔11中的所述第一转动轴37上固定设有第五转动齿轮53，所述滑动腔左右内壁中上下对称设有前后延伸的滑轨31，所述滑轨31中设有开口朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨31中的所述内齿槽与所述第二活动腔11之间转动配合安装有第二转动轴52，所述第二活动腔11中的所述第二转动轴52上固定设有与所述第五转动齿轮53相啮合的第六转动齿轮51，所述内齿槽中的所述第二转动轴52上固定设有与所述内齿槽相啮合的第七转动齿轮32，上侧的所述滑轨31中的所述内齿槽中啮合设置有第八转动齿轮33，所述第八转动齿轮33内侧端面通过第三转动轴与所述移动座10外侧端面转动配合的连接。

有益地，所述第二滑动块16顶部端面设有第三连接块15，所述第三滑动块34左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔11中的第四连接块50，所述第四连接块50与所述第三连接块15之间铰接配合安装有第二铰接臂30。

有益地，所述花键轴27底部固定设有位于所述第一滑动槽24中的钻孔头28，所述第一滑动槽24内底壁设有开口向下的第四通槽29。

有益地，所述灯板131对称设置于所述安装架13左右两侧端面顶部，且所述照明灯132固定设置于所述灯板131底部，通过所述照明灯132可满足本装置夜间操作时的照明需求。

初始状态时，所述第二滑动块16外侧端面与所述第二滑动槽19远离所述第三转动腔46的端壁相抵，在所述第二铰接臂30的带动所述所述第三滑动块34底部端面与所述第三滑动槽12内底壁相抵，所述第五转动齿轮53与所述第六转动齿轮51相啮合，所述第一滑动块26顶部端面与所述第一滑动槽24内顶壁相抵，所述钻孔头28完全收纳于所述第一滑动槽24中。

使用时，首先将纸箱面板固定于所述定位柱23下方，然后开启所述第二电机38转动，第二电机38转动后可通过所述第四转动齿轮39驱动所述第三转动齿轮36、第五转动齿轮53以及所述第七转动齿轮32转动，所述第七转动齿轮32转动后可驱动所述移动座10带动所述安装架13以及所述定位柱23前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二电机43正向转动，所述第二电机43正向转动可通过所述第二转动齿轮41驱动所述第一转动齿轮49带动所述转动套42正向转动，所述转动套42正向转动后可通过所述第一锥齿轮44驱动所述第二锥齿轮47带动所述螺纹杆21正向转动，左右两个所述螺纹杆21正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑动块16向内侧滑动，两个所述第二滑动块16向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂30的驱动下，所述第三滑动块34向上滑动，由此可使所述第五转动齿轮53与所述第六转动齿轮51脱离配合，所述移动座10被限制移动，与此同时，所述第二滑动块16向内侧滑动后可通过第一铰接臂18驱动所述第一滑动块26带动所述花键轴27以及所述钻孔头28向下运动，而在所述转动套40转动的同时所述花键轴27以及所述钻孔头28跟随转动，由此当所述钻孔头27贯穿所述第四通槽29后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一电机43反向转动，所述第一电机43反向转动后可控制所述转动套45以及所述螺纹杆21反向转动，所述螺纹杆21反向转动可驱动所述第二滑动块16向外侧滑动，在所述第一铰接臂22以及所述第二铰接臂30的带动下，所述第一滑动块26向上滑动，所述第三滑动块34向下滑动，当所述第一滑动块26顶部端面与所述第一滑动槽24内顶壁相抵时，所述钻孔头28收纳于所述第一滑动槽24中，此时所述第五转动齿轮53与所述第六转动齿轮51相啮合，由此所述第二电机43转动的同时可继续驱动所述移动座10带动所述安装架13以及所述定位柱23移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将纸箱面板固定于所述定位柱下方，然后开启所述第二电机转动，第二电机转动后可通过所述第四转动齿轮驱动所述第三转动齿轮、第五转动齿轮以及所述第七转动齿轮转动，所述第七转动齿轮转动后可驱动所述移动座带动所述安装架以及所述定位柱前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二电机正向转动，所述第二电机正向转动可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮带动所述转动套正向转动，所述转动套正向转动后可通过所述第一锥齿轮驱动所述第二锥齿轮带动所述螺纹杆正向转动，左右两个所述螺纹杆正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑动块向内侧滑动，两个所述第二滑动块向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂的驱动下，所述第三滑动块向上滑动，由此可使所述第五转动齿轮与所述第六转动齿轮脱离配合，所述移动座被限制移动，与此同时，所述第二滑动块向内侧滑动后可通过第一铰接臂驱动所述第一滑动块带动所述花键轴以及所述钻孔头向下运动，而在所述转动套转动的同时所述花键轴以及所述钻孔头跟随转动，由此当所述钻孔头贯穿所述第四通槽后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一电机反向转动，所述第一电机反向转动后可控制所述转动套以及所述螺纹杆反向转动，所述螺纹杆反向转动可驱动所述第二滑动块向外侧滑动，在所述第一铰接臂以及所述第二铰接臂的带动下，所述第一滑动块向上滑动，所述第三滑动块向下滑动，当所述第一滑动块顶部端面与所述第一滑动槽内顶壁相抵时，所述钻孔头收纳于所述第一滑动槽中，此时所述第五转动齿轮与所述第六转动齿轮相啮合，由此所述第二电机转动的同时可继续驱动所述移动座带动所述安装架以及所述定位柱移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种先进的纸箱定制机，包括通过驱动组件可前后移动的设置于墙体中的移动座、与所述移动座一体式设置的安装架以及固定设置于所述安装架底部的定位柱，其特征在于：所述定位柱中设有上下延伸的第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中转动配合安装有上下延伸的花键轴，所述第一滑动槽左右两侧壁对称设有连通外部的第一通槽，所述第一滑动块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通槽外的第一连接块，所述安装架中位于所述定位柱上方设有第一转动腔，所述第一转动腔中通过转动轴承可转动的安装有转动套，所述转动套中设有开口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑动槽之间设有第二通槽，所述花键轴顶部延伸端贯穿所述第二通槽且与所述花键槽花键配合连接，所述安装架中设有贯穿所述第一转动腔左右内壁的第二转动腔，所述转动套上固定设有位于所述第二转动腔中的第一转动齿轮，所述第一转动齿轮上啮合设置有第二转动齿轮，所述第二转动齿轮与固定设置于所述第二转动腔右侧底壁中的第一电机动力连接，所述安装架中位于所述第二转动腔下方设有贯穿所述第一转动腔左右内壁的第三转动腔，所述转动套上固定设有位于所述第三转动腔中的第一锥齿轮，所述安装架中位于所述转动套左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑动槽，所述第二滑动槽中滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块中设有左右贯穿的螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹配合连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧端与所述第二滑动槽远离所述第三转动腔的端壁转动配合连接，所述螺纹杆内侧端伸入所述第三转动腔中且内侧末端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第二滑动槽内底壁设有连通外部的第三通槽，所述第三通槽中滑动安装有与所述第二滑动块底部固定连接的第二连接块，所述第二连接块与所述第一连接块之间铰接安装有第一铰接臂，所述安装架上设有照明装置，所述照明装置包括灯板以及照明灯。

2.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述驱动组件包括前后延伸设置于所述墙体中的滑动腔以及设置于所述移动座中且与所述第一活动腔相连通的第二活动腔，所述第二活动腔前后端壁中对称设有第三滑动槽，前后两个所述第三滑动槽之间滑动安装有第三滑动块，所述第三滑动块中设有开口向上的第四转动腔，所述第四转动腔左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔中的第一转动轴，所述第一转动轴上固定设有位于所述第四转动腔中的第三转动齿轮，所述第三转动齿轮上啮合设置有第四转动齿轮，所述第四转动齿轮与固定设置于所述第四转动腔右侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二活动腔中的所述第一转动轴上固定设有第五转动齿轮，所述滑动腔左右内壁中上下对称设有前后延伸的滑轨，所述滑轨中设有开口朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨中的所述内齿槽与所述第二活动腔之间转动配合安装有第二转动轴，所述第二活动腔中的所述第二转动轴上固定设有与所述第五转动齿轮相啮合的第六转动齿轮，所述内齿槽中的所述第二转动轴上固定设有与所述内齿槽相啮合的第七转动齿轮，上侧的所述滑轨中的所述内齿槽中啮合设置有第八转动齿轮，所述第八转动齿轮内侧端面通过第三转动轴与所述移动座外侧端面转动配合的连接。

3.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述第二滑动块顶部端面设有第三连接块，所述第三滑动块左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔中的第四连接块，所述第四连接块与所述第三连接块之间铰接配合安装有第二铰接臂。

4.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述花键轴底部固定设有位于所述第一滑动槽中的钻孔头，所述第一滑动槽内底壁设有开口向下的第四通槽。

5.根据权利要求1所述的一种先进的纸箱定制机，其特征在于：所述灯板对称设置于所述安装架左右两侧端面顶部，且所述照明灯固定设置于所述灯板底部。