CN108971562A - 一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，包括机架、设置于所述机架中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹紧装置，所述钻孔装置包括设置于所述机架中且开口向前的空腔以及与所述所述空腔内顶壁滑动配合连接的滑动架，所述滑动架内顶部设有左右贯穿的第一通槽，所述滑动架中设有上下贯穿所述第一通槽的第一转动腔，所述第一转动腔上下端壁中通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第一转动腔的第一转动套，所述第一转动套上固定设有位于所述第一转动腔中的第一锥齿轮所述第一转动套中设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左右两侧端分别贯穿所述第一通槽且与所述空腔左右两侧内壁固定连接。

Description

一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料

技术领域

本发明涉及新材料技术领域，具体是一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料。

背景技术

随着科技的不断发展，一些具有耐高温和低温功能的互感器外壳材料在现代工业生产中使用及其广泛，然而这些外壳材料在加工生产时需要进行钻孔操作，而传统中的钻孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一竖直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料。

本发明一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，包括机架、设置于所述机架中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹紧装置，所述钻孔装置包括设置于所述机架中且开口向前的空腔以及与所述所述空腔内顶壁滑动配合连接的滑动架，所述滑动架内顶部设有左右贯穿的第一通槽，所述滑动架中设有上下贯穿所述第一通槽的第一转动腔，所述第一转动腔上下端壁中通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第一转动腔的第一转动套，所述第一转动套上固定设有位于所述第一转动腔中的第一锥齿轮所述第一转动套中设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左右两侧端分别贯穿所述第一通槽且与所述空腔左右两侧内壁固定连接，所述第一转动腔内底壁设有第二转动腔，所述第二转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第二转动套，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴顶端伸入所述第一转动腔中且顶部末端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一转动轴底端伸入所述第二转动腔中且底部末端与所述第二转动套顶部固定连接，所述第二转动套中设有开口向下的第一花键槽，所述滑动架底部端面内设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间的所述滑动架中左右延伸设置有第四转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第四转动腔的第三转动套，所述第三转动套中设有第二花键槽，所述第三转动套上固定设有位于所述第三转动腔中的第三锥齿轮，所述第三转动腔左右内壁中对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中设有左右贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧延伸末端与所述第一滑动槽远离所述第三转动腔的端壁转动配合连接，所述第二螺纹杆内侧延伸末端伸入所述第三转动腔中且内侧末端固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第三转动套上固定设有位于所述第四转动腔中的第一转动齿轮，所述第四转动腔左侧内顶壁固定设有第一电机，所述第一电机底部端面动力连接有与所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，所述机架中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽以及配重块。

进一步的技术方案，所述第一滑动槽内底壁设有连通外部的第二通槽，所述第一滑动块底部固定设有伸入所述第二通槽中的第一连接块，所述滑动架底部设有第四转动套，所述第四转动套中通过转动轴承可转动的安装有上下延伸的花键轴，所述花键轴向上延伸端贯穿所述第二花键槽且向上延伸末端与所述第一花键槽花键配合连接，所述花键轴向下延伸末端伸出所述第四转动套顶部端面外，且底部末端固定设有钻孔头，所述第四转动套左右两侧端面底部固定设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂铰接。

进一步的技术方案，所述夹紧装置包括左右对称设置于所述空腔内底壁中的第二滑动槽以及滑动安装于所述第二滑动槽中的第二滑动块，所述第二滑动块底部端面设有齿条且顶部端面固定设有向上延伸的夹持架，所述夹持架内侧端面中设有开口朝内的安装槽，所述安装槽中滑动安装有夹持板，所述安装槽内顶壁设有连通外部的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔中螺纹配合安装有拧紧螺钉。

进一步的技术方案，所述安装槽内壁中设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述夹持板固定连接的限位块，所述限位槽内底壁设有与所述限位块相抵的顶压弹簧。

进一步的技术方案，所述第二滑动槽内底壁设有第五转动腔，左右两个所述五转动腔之间的所述空腔内底壁中设有第六转动腔，左右两个所述五转动腔之间转动配合安装有贯穿所述第六转动腔的第二转动轴，所述五转动腔中的所述第二转动轴上固定设有且与所述齿条相啮合的第三转动齿轮，所述第六转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第四转动齿轮，所述所述第六转动腔右侧内壁中固定设有第二电机，所述第二电机左侧端面动力连接有与所述第四转动齿轮相啮合的第五转动齿轮。

进一步的技术方案，所述配重槽设置于所述机架底部端面外，且所述配重槽中固定设有所述配重块。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后通过所述第二转动轴驱动所述第三转动齿轮转动，所述第三转动齿轮转动后可通过所述齿条驱动所述第二滑动块带动所述夹持架向前滑动，当所述第二滑动块前侧端面与所述第二滑动槽前侧内壁相抵后控制所述第二电机停止转动，然后将外壳材料左右两端分别插入左右两个所述安装槽中，并通过旋转所述拧紧螺钉，使所述拧紧螺钉顶压所述夹持板向下滑动，从而进行夹持固定，固定完成后控制所述第二电机反向转动，使左右两个所述夹持架带动外壳材料移动至所述钻孔头下方，然后控制所述第二电机停止转动并同时开启所述所述第一电机，所述第一电机转动后可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮带动所述第三转动套以及所述花键轴转动，所述花键轴转动后可驱动所述第二转动套转动，所述第二转动套转动后可通过所述第一转动轴驱动所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮以及第一转动套转动，所述第一转动套转动后可通过与所述第一螺纹杆的螺纹配合而使所述滑动架向右移动，与此同时，在所述第三转动套转动的同时可通过所述第三锥齿轮驱动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮转动后可通过所述第二螺纹杆驱动所述第一滑动块相内侧滑动，当左右两个所述第一滑动块同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂驱动所述第四转动套带动所述花键轴以及所述钻孔头向下移动，当所述花键轴顶部末端与所述第一花键槽完全脱离后，所述滑动架停止滑动，由此第一次打孔位置被确定，所述第四转动套继续带动所述花键轴以及所述钻孔头向下移动即可完成打孔操作，第一次打孔完成后，控制所述第一电机反向转动，当所述钻孔头完全脱离外壳材料后，所述花键轴顶部末端重新与所述第一花键槽配合，此时，所述第一转动套的反向转动，所述滑动架复位，然后控制所述第二电机转动，使所述夹持架带动外壳材料向后移动一端距离后停止所述第二电机，由此所第二个打孔位置被确定，此时控制所述第一电机正转进行二次打孔操作，由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作，本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料的整体结构示意图。

图2为图1中滑动架的结构示意图。

图3为图1中A处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本发明的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料,包括机架10、设置于所述机架10中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹紧装置，所述钻孔装置包括设置于所述机架10中且开口向前的空腔11以及与所述所述空腔11内顶壁滑动配合连接的滑动架13，所述滑动架13内顶部设有左右贯穿的第一通槽39，所述滑动架13中设有上下贯穿所述第一通槽39的第一转动腔42，所述第一转动腔42上下端壁中通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第一转动腔42的第一转动套37，所述第一转动套37上固定设有位于所述第一转动腔42中的第一锥齿轮41所述第一转动套37中设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆38，所述第一螺纹杆38左右两侧端分别贯穿所述第一通槽39且与所述空腔11左右两侧内壁固定连接，所述第一转动腔42内底壁设有第二转动腔59，所述第二转动腔59中通过转动轴承可转动的安装有第二转动套60，所述第二转动腔59与所述第一转动腔42之间可转动的安装有第一转动轴58，所述第一转动轴58顶端伸入所述第一转动腔42中且顶部末端固定设有与所述第一锥齿轮41相啮合的第二锥齿轮57，所述第一转动轴58底端伸入所述第二转动腔59中且底部末端与所述第二转动套60顶部固定连接，所述第二转动套60中设有开口向下的第一花键槽，所述滑动架13底部端面内设有第三转动腔19，所述第三转动腔19与所述第二转动腔59之间的所述滑动架13中左右延伸设置有第四转动腔34，所述第三转动腔19与所述第二转动腔59之间通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第四转动腔34的第三转动套20，所述第三转动套20中设有第二花键槽，所述第三转动套20上固定设有位于所述第三转动腔19中的第三锥齿轮26，所述第三转动腔19左右内壁中对称设有第一滑动槽29，所述第一滑动槽29中滑动安装有第一滑动块32，所述第一滑动块32中设有左右贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹配合安装有第二螺纹杆28，所述第二螺纹杆28外侧延伸末端与所述第一滑动槽29远离所述第三转动腔19的端壁转动配合连接，所述第二螺纹杆28内侧延伸末端伸入所述第三转动腔19中且内侧末端固定设有与所述第三锥齿轮26相啮合的第四锥齿轮27，所述第三转动套20上固定设有位于所述第四转动腔34中的第一转动齿轮62，所述第四转动腔34左侧内顶壁固定设有第一电机35，所述第一电机35底部端面动力连接有与所述第一转动齿轮62相啮合的第二转动齿轮33，所述机架10中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽103以及配重块104。

有益地，所述第一滑动槽29内底壁设有连通外部的第二通槽40，所述第一滑动块32底部固定设有伸入所述第二通槽40中的第一连接块31，所述滑动架13底部设有第四转动套21，所述第四转动套21中通过转动轴承可转动的安装有上下延伸的花键轴23，所述花键轴23向上延伸端贯穿所述第二花键槽且向上延伸末端与所述第一花键槽花键配合连接，所述花键轴23向下延伸末端伸出所述第四转动套21顶部端面外，且底部末端固定设有钻孔头24，所述第四转动套21左右两侧端面底部固定设有第二连接块25，所述第一连接块31与所述第二连接块25之间通过铰接臂30铰接。

有益地，所述夹紧装置包括左右对称设置于所述空腔11内底壁中的第二滑动槽44以及滑动安装于所述第二滑动槽44中的第二滑动块45，所述第二滑动块45底部端面设有齿条46且顶部端面固定设有向上延伸的夹持架49，所述夹持架49内侧端面中设有开口朝内的安装槽50，所述安装槽50中滑动安装有夹持板51，所述安装槽50内顶壁设有连通外部的第三螺纹孔52，所述第三螺纹孔52中螺纹配合安装有拧紧螺钉53。

有益地，所述安装槽50内壁中设有限位槽54，所述限位槽54中滑动安装有与所述夹持板51固定连接的限位块55，所述限位槽54内底壁设有与所述限位块55相抵的顶压弹簧56。

有益地，所述第二滑动槽44内底壁设有第五转动腔47，左右两个所述五转动腔47之间的所述空腔11内底壁中设有第六转动腔15，左右两个所述五转动腔47之间转动配合安装有贯穿所述第六转动腔15的第二转动轴14，所述五转动腔47中的所述第二转动轴14上固定设有且与所述齿条46相啮合的第三转动齿轮48，所述第六转动腔15中的所述第二转动轴14上固定设有第四转动齿轮16，所述所述第六转动腔15右侧内壁中固定设有第二电机17，所述第二电机17左侧端面动力连接有与所述第四转动齿轮16相啮合的第五转动齿轮18。

有益地，所述配重槽103设置于所述机架10底部端面外，且所述配重槽103中固定设有所述配重块104，通过所述配重块104可增加所述机架10支撑时的稳定性。

初始状态时，所述滑动架13位于所述空腔11中心位置处，所述第一滑动块32外侧端面与所述第一滑动槽29外侧端壁相抵，所述花键轴23顶部末端与所述第一花键槽花键配合连接，在所述顶压弹簧56的顶压下，所述夹持板51顶部端面与所述安装槽50内顶壁相抵。

使用时，首先控制所述第二电机17转动，所述第二电机17转动后通过所述第二转动轴14驱动所述第三转动齿轮48转动，所述第三转动齿轮48转动后可通过所述齿条46驱动所述第二滑动块45带动所述夹持架49向前滑动，当所述第二滑动块45前侧端面与所述第二滑动槽44前侧内壁相抵后控制所述第二电机17停止转动，然后将外壳材料左右两端分别插入左右两个所述安装槽50中，并通过旋转所述拧紧螺钉53，使所述拧紧螺钉53顶压所述夹持板51向下滑动，从而进行夹持固定，固定完成后控制所述第二电机17反向转动，使左右两个所述夹持架49带动外壳材料移动至所述钻孔头24下方，然后控制所述第二电机17停止转动并同时开启所述所述第一电机35，所述第一电机35转动后可通过所述第二转动齿轮33驱动所述第一转动齿轮62带动所述第三转动套20以及所述花键轴23转动，所述花键轴23转动后可驱动所述第二转动套60转动，所述第二转动套60转动后可通过所述第一转动轴58驱动所述第二锥齿轮57带动所述第一锥齿轮41以及第一转动套37转动，所述第一转动套37转动后可通过与所述第一螺纹杆38的螺纹配合而使所述滑动架13向右移动，与此同时，在所述第三转动套20转动的同时可通过所述第三锥齿轮26驱动所述第四锥齿轮27转动，所述第四锥齿轮27转动后可通过所述第二螺纹杆28驱动所述第一滑动块32相内侧滑动，当左右两个所述第一滑动块32同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂30驱动所述第四转动套21带动所述花键轴23以及所述钻孔头24向下移动，当所述花键轴23顶部末端与所述第一花键槽完全脱离后，所述滑动架13停止滑动，由此第一次打孔位置被确定，所述第四转动套21继续带动所述花键轴23以及所述钻孔头24向下移动即可完成打孔操作，第一次打孔完成后，控制所述第一电机35反向转动，当所述钻孔头24完全脱离外壳材料后，所述花键轴23顶部末端重新与所述第一花键槽配合，此时，所述第一转动套43的反向转动，所述滑动架13复位，然后控制所述第二电机17转动，使所述夹持架49带动外壳材料向后移动一端距离后停止所述第二电机17，由此所第二个打孔位置被确定，此时控制所述第一电机35正转进行二次打孔操作，由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先控制所述第二电机转动，所述第二电机转动后通过所述第二转动轴驱动所述第三转动齿轮转动，所述第三转动齿轮转动后可通过所述齿条驱动所述第二滑动块带动所述夹持架向前滑动，当所述第二滑动块前侧端面与所述第二滑动槽前侧内壁相抵后控制所述第二电机停止转动，然后将外壳材料左右两端分别插入左右两个所述安装槽中，并通过旋转所述拧紧螺钉，使所述拧紧螺钉顶压所述夹持板向下滑动，从而进行夹持固定，固定完成后控制所述第二电机反向转动，使左右两个所述夹持架带动外壳材料移动至所述钻孔头下方，然后控制所述第二电机停止转动并同时开启所述所述第一电机，所述第一电机转动后可通过所述第二转动齿轮驱动所述第一转动齿轮带动所述第三转动套以及所述花键轴转动，所述花键轴转动后可驱动所述第二转动套转动，所述第二转动套转动后可通过所述第一转动轴驱动所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮以及第一转动套转动，所述第一转动套转动后可通过与所述第一螺纹杆的螺纹配合而使所述滑动架向右移动，与此同时，在所述第三转动套转动的同时可通过所述第三锥齿轮驱动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮转动后可通过所述第二螺纹杆驱动所述第一滑动块相内侧滑动，当左右两个所述第一滑动块同时向内侧滑动时可通过所述铰接臂驱动所述第四转动套带动所述花键轴以及所述钻孔头向下移动，当所述花键轴顶部末端与所述第一花键槽完全脱离后，所述滑动架停止滑动，由此第一次打孔位置被确定，所述第四转动套继续带动所述花键轴以及所述钻孔头向下移动即可完成打孔操作，第一次打孔完成后，控制所述第一电机反向转动，当所述钻孔头完全脱离外壳材料后，所述花键轴顶部末端重新与所述第一花键槽配合，此时，所述第一转动套的反向转动，所述滑动架复位，然后控制所述第二电机转动，使所述夹持架带动外壳材料向后移动一端距离后停止所述第二电机，由此所第二个打孔位置被确定，此时控制所述第一电机正转进行二次打孔操作，由此往复即可实现同一竖直平面内的移动打孔操作，本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (6)

1.一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，包括机架、设置于所述机架中的钻孔装置以及设置于所述钻孔装置下方的夹紧装置，其特征在于：所述钻孔装置包括设置于所述机架中且开口向前的空腔以及与所述所述空腔内顶壁滑动配合连接的滑动架，所述滑动架内顶部设有左右贯穿的第一通槽，所述滑动架中设有上下贯穿所述第一通槽的第一转动腔，所述第一转动腔上下端壁中通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第一转动腔的第一转动套，所述第一转动套上固定设有位于所述第一转动腔中的第一锥齿轮所述第一转动套中设有左右贯穿的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔中螺纹配合安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆左右两侧端分别贯穿所述第一通槽且与所述空腔左右两侧内壁固定连接，所述第一转动腔内底壁设有第二转动腔，所述第二转动腔中通过转动轴承可转动的安装有第二转动套，所述第二转动腔与所述第一转动腔之间可转动的安装有第一转动轴，所述第一转动轴顶端伸入所述第一转动腔中且顶部末端固定设有与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一转动轴底端伸入所述第二转动腔中且底部末端与所述第二转动套顶部固定连接，所述第二转动套中设有开口向下的第一花键槽，所述滑动架底部端面内设有第三转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间的所述滑动架中左右延伸设置有第四转动腔，所述第三转动腔与所述第二转动腔之间通过转动轴承可转动的安装有贯穿所述第四转动腔的第三转动套，所述第三转动套中设有第二花键槽，所述第三转动套上固定设有位于所述第三转动腔中的第三锥齿轮，所述第三转动腔左右内壁中对称设有第一滑动槽，所述第一滑动槽中滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块中设有左右贯穿的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔中螺纹配合安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外侧延伸末端与所述第一滑动槽远离所述第三转动腔的端壁转动配合连接，所述第二螺纹杆内侧延伸末端伸入所述第三转动腔中且内侧末端固定设有与所述第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮，所述第三转动套上固定设有位于所述第四转动腔中的第一转动齿轮，所述第四转动腔左侧内顶壁固定设有第一电机，所述第一电机底部端面动力连接有与所述第一转动齿轮相啮合的第二转动齿轮，所述机架中设有配重装置，所述配重装置包括配重槽以及配重块。

2.根据权利要求1所述的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，其特征在于：所述第一滑动槽内底壁设有连通外部的第二通槽，所述第一滑动块底部固定设有伸入所述第二通槽中的第一连接块，所述滑动架底部设有第四转动套，所述第四转动套中通过转动轴承可转动的安装有上下延伸的花键轴，所述花键轴向上延伸端贯穿所述第二花键槽且向上延伸末端与所述第一花键槽花键配合连接，所述花键轴向下延伸末端伸出所述第四转动套顶部端面外，且底部末端固定设有钻孔头，所述第四转动套左右两侧端面底部固定设有第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块之间通过铰接臂铰接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，其特征在于：所述夹紧装置包括左右对称设置于所述空腔内底壁中的第二滑动槽以及滑动安装于所述第二滑动槽中的第二滑动块，所述第二滑动块底部端面设有齿条且顶部端面固定设有向上延伸的夹持架，所述夹持架内侧端面中设有开口朝内的安装槽，所述安装槽中滑动安装有夹持板，所述安装槽内顶壁设有连通外部的第三螺纹孔，所述第三螺纹孔中螺纹配合安装有拧紧螺钉。

4.根据权利要求1所述的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，其特征在于：所述安装槽内壁中设有限位槽，所述限位槽中滑动安装有与所述夹持板固定连接的限位块，所述限位槽内底壁设有与所述限位块相抵的顶压弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，其特征在于：所述第二滑动槽内底壁设有第五转动腔，左右两个所述五转动腔之间的所述空腔内底壁中设有第六转动腔，左右两个所述五转动腔之间转动配合安装有贯穿所述第六转动腔的第二转动轴，所述五转动腔中的所述第二转动轴上固定设有且与所述齿条相啮合的第三转动齿轮，所述第六转动腔中的所述第二转动轴上固定设有第四转动齿轮，所述所述第六转动腔右侧内壁中固定设有第二电机，所述第二电机左侧端面动力连接有与所述第四转动齿轮相啮合的第五转动齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种改进型耐高温和低温的互感器外壳材料，其特征在于：所述配重槽设置于所述机架底部端面外，且所述配重槽中固定设有所述配重块。