CN109047830A - 一种导光板组装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种导光板组装装置，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑台、与所述滑台一体式设置的安放架以及固定设置于所述安放架底部的柱体，所述柱体中设有上下伸延的第一滑推槽，所述第一滑推槽中活动安装有第一滑推块，所述第一滑推块中转动配合安装有上下伸延的花键轴，所述第一滑推槽左右两侧壁对称设有联通外部的第一通合槽，所述第一滑推块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通合槽外的第一接合块，所述安放架中位于所述柱体上方设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转管，所述转管中设有开端向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑推槽之间设有第二通合槽。

Description

一种导光板组装装置

技术领域

本发明涉及导光板技术领域，具体是一种导光板组装装置。

背景技术

导光板在建筑领域中使用及其广泛，导光板在加工生产时需要进行打孔操作，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。

发明内容

针对上述技术的不足，本发明提出了一种导光板组装装置。

本发明一种导光板组装装置，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑台、与所述滑台一体式设置的安放架以及固定设置于所述安放架底部的柱体，所述柱体中设有上下伸延的第一滑推槽，所述第一滑推槽中活动安装有第一滑推块，所述第一滑推块中转动配合安装有上下伸延的花键轴，所述第一滑推槽左右两侧壁对称设有联通外部的第一通合槽，所述第一滑推块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通合槽外的第一接合块，所述安放架中位于所述柱体上方设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转管，所述转管中设有开端向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑推槽之间设有第二通合槽，所述花键轴顶部伸延端贯穿所述第二通合槽且与所述花键槽花键配合连接，所述安放架中设有贯穿所述第一转仓左右内壁的第二转仓，所述转管上固定设有位于所述第二转仓中的第一齿链轮，所述第一齿链轮上啮合设置有第二齿链轮，所述第二齿链轮与固定设置于所述第二转仓右侧底壁中的第一电机动力连接，所述安放架中位于所述第二转仓下方设有贯穿所述第一转仓左右内壁的第三转仓，所述转管上固定设有位于所述第三转仓中的第一锥斜轮，所述安放架中位于所述转管左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑推槽，所述第二滑推槽中活动安装有第二滑推块，所述第二滑推块中设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中配合连接有螺柱，所述螺柱外侧端与所述第二滑推槽远离所述第三转仓的端壁转动配合连接，所述螺柱内侧端伸入所述第三转仓中且内侧端尾固定设有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮，所述第二滑推槽内底壁设有联通外部的第三通合槽，所述第三通合槽中活动安装有与所述第二滑推块底部固定连接的第二接合块，所述第二接合块与所述第一接合块之间铰接安装有第一铰接臂。

进一步的技术方案，所述驱动装置包括前后伸延设置于所述墙体中的滑推腔以及设置于所述滑台中且与所述第一活动腔相联通的第二活动腔，所述第二活动腔前后端壁中对称设有第三滑推槽，前后两个所述第三滑推槽之间活动安装有第三滑推块，所述第三滑推块中设有开端向上的第四转仓，所述第四转仓左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔中的第一转杆，所述第一转杆上固定设有位于所述第四转仓中的第三齿链轮，所述第三齿链轮上啮合设置有第四齿链轮，所述第四齿链轮与固定设置于所述第四转仓右侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二活动腔中的所述第一转杆上固定设有第五齿链轮，所述滑推腔左右内壁中上下对称设有前后伸延的滑轨，所述滑轨中设有开端朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨中的所述内齿槽与所述第二活动腔之间转动配合安装有第二转杆，所述第二活动腔中的所述第二转杆上固定设有与所述第五齿链轮配合连接的第六齿链轮，所述内齿槽中的所述第二转杆上固定设有与所述内齿槽配合连接的第七齿链轮，上侧的所述滑轨中的所述内齿槽中啮合设置有第八齿链轮，所述第八齿链轮内侧端面通过第三转杆与所述滑台外侧端面转动配合的连接。

进一步的技术方案，所述第二滑推块顶部端面设有第三接合块，所述第三滑推块左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔中的第四接合块，所述第四接合块与所述第三接合块之间铰接配合安装有第二铰接臂。

进一步的技术方案，所述花键轴底部固定设有位于所述第一滑推槽中的钻头，所述第一滑推槽内底壁设有开端向下的第四通合槽。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将导光板固定于所述柱体下方，然后开启所述第二电机转动，第二电机转动后可通过所述第四齿链轮驱动所述第三齿链轮、第五齿链轮以及所述第七齿链轮转动，所述第七齿链轮转动后可驱动所述滑台带动所述安放架以及所述柱体前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二电机正向转动，所述第二电机正向转动可通过所述第二齿链轮驱动所述第一齿链轮带动所述转管正向转动，所述转管正向转动后可通过所述第一锥斜轮驱动所述第二锥斜轮带动所述螺柱正向转动，左右两个所述螺柱正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑推块向内侧滑动，两个所述第二滑推块向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂的驱动下，所述第三滑推块向上滑动，由此可使所述第五齿链轮与所述第六齿链轮脱离配合，所述滑台被限制移动，与此同时，所述第二滑推块向内侧滑动后可通过第一铰接臂驱动所述第一滑推块带动所述花键轴以及所述钻头向下运动，而在所述转管转动的同时所述花键轴以及所述钻头跟随转动，由此当所述钻头贯穿所述第四通合槽后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一电机反向转动，所述第一电机反向转动后可控制所述转管以及所述螺柱反向转动，所述螺柱反向转动可驱动所述第二滑推块向外侧滑动，在所述第一铰接臂以及所述第二铰接臂的带动下，所述第一滑推块向上滑动，所述第三滑推块向下滑动，当所述第一滑推块顶部端面与所述第一滑推槽内顶壁相抵时，所述钻头收纳于所述第一滑推槽中，此时所述第五齿链轮与所述第六齿链轮相啮合，由此所述第二电机转动的同时可继续驱动所述滑台带动所述安放架以及所述柱体移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种导光板组装装置的整体结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

具体实施方式

如图1-2所示，本发明的一种导光板组装装置,包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑台10、与所述滑台10一体式设置的安放架13以及固定设置于所述安放架13底部的柱体23，所述柱体23中设有上下伸延的第一滑推槽24，所述第一滑推槽24中活动安装有第一滑推块26，所述第一滑推块26中转动配合安装有上下伸延的花键轴27，所述第一滑推槽24左右两侧壁对称设有联通外部的第一通合槽25，所述第一滑推块26左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通合槽25外的第一接合块22，所述安放架13中位于所述柱体23上方设有第一转仓42，所述第一转仓42中通过轴承可转动的安装有转管40，所述转管40中设有开端向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑推槽24之间设有第二通合槽，所述花键轴27顶部伸延端贯穿所述第二通合槽且与所述花键槽花键配合连接，所述安放架13中设有贯穿所述第一转仓42左右内壁的第二转仓48，所述转管40上固定设有位于所述第二转仓48中的第一齿链轮49，所述第一齿链轮49上啮合设置有第二齿链轮41，所述第二齿链轮41与固定设置于所述第二转仓48右侧底壁中的第一电机43动力连接，所述安放架13中位于所述第二转仓48下方设有贯穿所述第一转仓42左右内壁的第三转仓46，所述转管40上固定设有位于所述第三转仓46中的第一锥斜轮44，所述安放架13中位于所述转管40左右两侧对称设有第一活动腔14，所述第一活动腔14内底壁设有第二滑推槽19，所述第二滑推槽19中活动安装有第二滑推块16，所述第二滑推块16中设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中配合连接有螺柱21，所述螺柱21外侧端与所述第二滑推槽19远离所述第三转仓46的端壁转动配合连接，所述螺柱21内侧端伸入所述第三转仓46中且内侧端尾固定设有与所述第一锥斜轮44配合连接的第二锥斜轮47，所述第二滑推槽19内底壁设有联通外部的第三通合槽20，所述第三通合槽20中活动安装有与所述第二滑推块16底部固定连接的第二接合块17，所述第二接合块17与所述第一接合块22之间铰接安装有第一铰接臂18。

有益地，所述驱动装置包括前后伸延设置于所述墙体中的滑推腔以及设置于所述滑台10中且与所述第一活动腔14相联通的第二活动腔11，所述第二活动腔11前后端壁中对称设有第三滑推槽12，前后两个所述第三滑推槽12之间活动安装有第三滑推块34，所述第三滑推块34中设有开端向上的第四转仓35，所述第四转仓35左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔11中的第一转杆37，所述第一转杆37上固定设有位于所述第四转仓35中的第三齿链轮36，所述第三齿链轮36上啮合设置有第四齿链轮39，所述第四齿链轮39与固定设置于所述第四转仓35右侧内壁中的第二电机38动力连接，所述第二活动腔11中的所述第一转杆37上固定设有第五齿链轮53，所述滑推腔左右内壁中上下对称设有前后伸延的滑轨31，所述滑轨31中设有开端朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨31中的所述内齿槽与所述第二活动腔11之间转动配合安装有第二转杆52，所述第二活动腔11中的所述第二转杆52上固定设有与所述第五齿链轮53配合连接的第六齿链轮51，所述内齿槽中的所述第二转杆52上固定设有与所述内齿槽配合连接的第七齿链轮32，上侧的所述滑轨31中的所述内齿槽中啮合设置有第八齿链轮33，所述第八齿链轮33内侧端面通过第三转杆与所述滑台10外侧端面转动配合的连接。

有益地，所述第二滑推块16顶部端面设有第三接合块15，所述第三滑推块34左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔11中的第四接合块50，所述第四接合块50与所述第三接合块15之间铰接配合安装有第二铰接臂30。

有益地，所述花键轴27底部固定设有位于所述第一滑推槽24中的钻头28，所述第一滑推槽24内底壁设有开端向下的第四通合槽29。

初始状态时，所述第二滑推块16外侧端面与所述第二滑推槽19远离所述第三转仓46的端壁相抵，在所述第二铰接臂30的带动所述所述第三滑推块34底部端面与所述第三滑推槽12内底壁相抵，所述第五齿链轮53与所述第六齿链轮51相啮合，所述第一滑推块26顶部端面与所述第一滑推槽24内顶壁相抵，所述钻头28完全收纳于所述第一滑推槽24中。

使用时，首先将导光板固定于所述柱体23下方，然后开启所述第二电机38转动，第二电机38转动后可通过所述第四齿链轮39驱动所述第三齿链轮36、第五齿链轮53以及所述第七齿链轮32转动，所述第七齿链轮32转动后可驱动所述滑台10带动所述安放架13以及所述柱体23前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二电机43正向转动，所述第二电机43正向转动可通过所述第二齿链轮41驱动所述第一齿链轮49带动所述转管42正向转动，所述转管42正向转动后可通过所述第一锥斜轮44驱动所述第二锥斜轮47带动所述螺柱21正向转动，左右两个所述螺柱21正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑推块16向内侧滑动，两个所述第二滑推块16向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂30的驱动下，所述第三滑推块34向上滑动，由此可使所述第五齿链轮53与所述第六齿链轮51脱离配合，所述滑台10被限制移动，与此同时，所述第二滑推块16向内侧滑动后可通过第一铰接臂18驱动所述第一滑推块26带动所述花键轴27以及所述钻头28向下运动，而在所述转管40转动的同时所述花键轴27以及所述钻头28跟随转动，由此当所述钻头27贯穿所述第四通合槽29后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一电机43反向转动，所述第一电机43反向转动后可控制所述转管45以及所述螺柱21反向转动，所述螺柱21反向转动可驱动所述第二滑推块16向外侧滑动，在所述第一铰接臂22以及所述第二铰接臂30的带动下，所述第一滑推块26向上滑动，所述第三滑推块34向下滑动，当所述第一滑推块26顶部端面与所述第一滑推槽24内顶壁相抵时，所述钻头28收纳于所述第一滑推槽24中，此时所述第五齿链轮53与所述第六齿链轮51相啮合，由此所述第二电机43转动的同时可继续驱动所述滑台10带动所述安放架13以及所述柱体23移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作。

本发明的有益效果是：

本发明装置在使用时，首先将导光板固定于所述柱体下方，然后开启所述第二电机转动，第二电机转动后可通过所述第四齿链轮驱动所述第三齿链轮、第五齿链轮以及所述第七齿链轮转动，所述第七齿链轮转动后可驱动所述滑台带动所述安放架以及所述柱体前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二电机正向转动，所述第二电机正向转动可通过所述第二齿链轮驱动所述第一齿链轮带动所述转管正向转动，所述转管正向转动后可通过所述第一锥斜轮驱动所述第二锥斜轮带动所述螺柱正向转动，左右两个所述螺柱正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑推块向内侧滑动，两个所述第二滑推块向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂的驱动下，所述第三滑推块向上滑动，由此可使所述第五齿链轮与所述第六齿链轮脱离配合，所述滑台被限制移动，与此同时，所述第二滑推块向内侧滑动后可通过第一铰接臂驱动所述第一滑推块带动所述花键轴以及所述钻头向下运动，而在所述转管转动的同时所述花键轴以及所述钻头跟随转动，由此当所述钻头贯穿所述第四通合槽后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一电机反向转动，所述第一电机反向转动后可控制所述转管以及所述螺柱反向转动，所述螺柱反向转动可驱动所述第二滑推块向外侧滑动，在所述第一铰接臂以及所述第二铰接臂的带动下，所述第一滑推块向上滑动，所述第三滑推块向下滑动，当所述第一滑推块顶部端面与所述第一滑推槽内顶壁相抵时，所述钻头收纳于所述第一滑推槽中，此时所述第五齿链轮与所述第六齿链轮相啮合，由此所述第二电机转动的同时可继续驱动所述滑台带动所述安放架以及所述柱体移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；

本发明装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种导光板组装装置，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑台、与所述滑台一体式设置的安放架以及固定设置于所述安放架底部的柱体，其特征在于：所述柱体中设有上下伸延的第一滑推槽，所述第一滑推槽中活动安装有第一滑推块，所述第一滑推块中转动配合安装有上下伸延的花键轴，所述第一滑推槽左右两侧壁对称设有联通外部的第一通合槽，所述第一滑推块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通合槽外的第一接合块，所述安放架中位于所述柱体上方设有第一转仓，所述第一转仓中通过轴承可转动的安装有转管，所述转管中设有开端向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑推槽之间设有第二通合槽，所述花键轴顶部伸延端贯穿所述第二通合槽且与所述花键槽花键配合连接，所述安放架中设有贯穿所述第一转仓左右内壁的第二转仓，所述转管上固定设有位于所述第二转仓中的第一齿链轮，所述第一齿链轮上啮合设置有第二齿链轮，所述第二齿链轮与固定设置于所述第二转仓右侧底壁中的第一电机动力连接，所述安放架中位于所述第二转仓下方设有贯穿所述第一转仓左右内壁的第三转仓，所述转管上固定设有位于所述第三转仓中的第一锥斜轮，所述安放架中位于所述转管左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑推槽，所述第二滑推槽中活动安装有第二滑推块，所述第二滑推块中设有左右贯穿的螺槽，所述螺槽中配合连接有螺柱，所述螺柱外侧端与所述第二滑推槽远离所述第三转仓的端壁转动配合连接，所述螺柱内侧端伸入所述第三转仓中且内侧端尾固定设有与所述第一锥斜轮配合连接的第二锥斜轮，所述第二滑推槽内底壁设有联通外部的第三通合槽，所述第三通合槽中活动安装有与所述第二滑推块底部固定连接的第二接合块，所述第二接合块与所述第一接合块之间铰接安装有第一铰接臂。

2.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述驱动装置包括前后伸延设置于所述墙体中的滑推腔以及设置于所述滑台中且与所述第一活动腔相联通的第二活动腔，所述第二活动腔前后端壁中对称设有第三滑推槽，前后两个所述第三滑推槽之间活动安装有第三滑推块，所述第三滑推块中设有开端向上的第四转仓，所述第四转仓左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔中的第一转杆，所述第一转杆上固定设有位于所述第四转仓中的第三齿链轮，所述第三齿链轮上啮合设置有第四齿链轮，所述第四齿链轮与固定设置于所述第四转仓右侧内壁中的第二电机动力连接，所述第二活动腔中的所述第一转杆上固定设有第五齿链轮，所述滑推腔左右内壁中上下对称设有前后伸延的滑轨，所述滑轨中设有开端朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨中的所述内齿槽与所述第二活动腔之间转动配合安装有第二转杆，所述第二活动腔中的所述第二转杆上固定设有与所述第五齿链轮配合连接的第六齿链轮，所述内齿槽中的所述第二转杆上固定设有与所述内齿槽配合连接的第七齿链轮，上侧的所述滑轨中的所述内齿槽中啮合设置有第八齿链轮，所述第八齿链轮内侧端面通过第三转杆与所述滑台外侧端面转动配合的连接。

3.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述第二滑推块顶部端面设有第三接合块，所述第三滑推块左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔中的第四接合块，所述第四接合块与所述第三接合块之间铰接配合安装有第二铰接臂。

4.根据权利要求1所述的一种导光板组装装置，其特征在于：所述花键轴底部固定设有位于所述第一滑推槽中的钻头，所述第一滑推槽内底壁设有开端向下的第四通合槽。