CN113578776A - 一种锂电池鼓包检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种锂电池鼓包检测设备，包括机体外壳，机体外壳内设有工作腔，工作腔内设有测量固定块，测量固定块内设有开口向下的测量腔，测量腔底壁开口处覆盖设有柔性薄膜，测量腔上方设有通过第一连接管相连通的滑动腔，滑动腔内滑动设有能被气体推动的主动块，主动块上方设有与滑动腔滑动连接的调节块；本发明设有的柔性薄膜能随着锂电池的外形发生形变，改变测量腔的容积大小，设有的主动块能被气体的推动上升靠近距离检测器，距离检测器能检测与主动块之间的距离来判断被测的锂电池是否鼓包，而且设有的柔性薄膜能与锂电池柔性接触，不会刮伤锂电池表面的保护膜，降低锂电池因刮伤而损坏的概率。

Description

一种锂电池鼓包检测设备

技术领域

本发明涉及厚度检测领域，具体为一种锂电池鼓包检测设备。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池在生产过程中会出现鼓包现象，所以在锂电池投入市场前需要对锂电池进行检测。

现有的技术中对锂电池是否鼓包的检测都是靠探针与锂电池表面硬接触，探针容易刮伤锂电池表面的保护膜，使锂电池提前损坏，而且把鼓包的锂电池检测出来还需人工分拣，大大降低了工作效率和增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种锂电池鼓包检测设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种锂电池鼓包检测设备，包括机体外壳，所述机体外壳内设有工作腔，所述工作腔内设有测量固定块，所述测量固定块内设有开口向下的测量腔，所述测量腔底壁开口处覆盖设有柔性薄膜，所述测量腔上方设有通过第一连接管相连通的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有能被气体推动的主动块，所述主动块上方设有与所述滑动腔滑动连接的调节块，所述调节块底壁设有能检测所述主动块靠近距离的距离检测器，所述滑动腔顶壁设有控制所述调节块下降距离的调节装置；

所述工作腔顶壁设有控制所述测量固定块抬升和下降的抬升装置；

所述测量固定块下方设有与所述工作腔侧壁固定连接的垫板，所述垫板下方固设有贯穿所述垫板上表面的负压固定块，所述负压固定块内设有通过负压固定物体的负压装置；

所述工作腔底壁设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有能传送物体的传送装置；

所述传动腔右方设有开口向上的存放腔，所述存放腔内设有废料箱，所述废料箱内设有开口向上的废料腔，所述存放腔上方设有能将好的锂电池与鼓包的锂电池分离的分离装置；

所述工作腔左侧壁设有贯穿所述机体外壳表面的进料口，所述工作腔右侧壁设有贯穿所述机体外壳表面的出料口，所述机体外壳前壁设有能控制本设备整体运行的控制装置。

这样，设有的柔性薄膜就能随着锂电池的外形发生形变，使测量腔的容积变小，让测量腔的气体进入滑动腔内使主动块上升靠近距离检测器，实现距离检测器根据与主动块之间的距离来判断被测的锂电池是否鼓包的功能，而且柔性薄膜能与锂电池柔性接触，不会刮伤锂电池表面的保护膜，降低锂电池因刮伤而损坏的概率。

进一步的技术方案，所述调节装置包括设置于所述滑动腔顶壁且开口向下的第一限位滑槽，所述第一限位滑槽顶壁设有第一电机，所述第一电机下端面设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有与所述第一限位滑槽滑动连接的第一限位滑块，所述第一限位滑块与所述调节块固定连接。

这样，设有调节块就能在第一电机的驱动下上下移动，调节调节块内的距离检测器和主动块之间的距离，距离检测器和主动块相隔距离远就能测量厚的锂电池，距离检测器和主动块相隔近就能测量薄的锂电池，从而实现测量不同的厚度的锂电池的功能。

进一步的技术方案，所述抬升装置包括设置于所述工作腔顶壁的抬升固定块，所述抬升固定块内设有开口向下的第二限位滑槽，所述第二限位滑槽顶壁设有第二电机，所述第二限位滑槽下端面设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有与所述第二限位滑槽滑动连接的第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述测量固定块固定连接。

这样，设有的测量固定块就能在第二电机的驱动下下降，使柔性薄膜将待测的锂电池包裹住，然后主动块根据测量腔的容积变化上升不同的距离，完成测量。

进一步的技术方案，所述负压装置包括设置于所述负压固定块内且开口向右的负压腔，所述负压腔侧壁固设有负压发生器，所述负压腔上方连通设有连接气管，所述连接气管顶壁设有多个第一气孔。

这样，设有的负压发生器能产生负压将第一气孔上方的物体牢牢吸住，实现了固定锂电池，不让锂电池在测量时移动的功能。

进一步的技术方案，所述传送装置包括设置于所述传动腔后壁的第三电机，所述第三电机前端面设有第三转动轴，所述第三转动轴前端面固设有主动间歇轮，所述主动间歇轮上方设有与所述传动腔前后壁转动连接的第一连接轴，所述第一连接轴上固设有能与所述主动间歇轮间歇性啮合的从动间歇轮，所述从动间歇轮前方设有与所述第一连接轴固定连接的主动滚轮，所述第一连接轴上方设有关于所述第一连接轴左右位置对称且与所述传动腔前后壁转动连接的第二连接轴，所述第二连接轴上固设有第一辅助滚轮，所述机体外壳左右侧壁位置对称设有第三连接轴，所述第三连接轴上转动设有第二辅助滚轮，所述第三连接轴通过前后位置对称的支架与所述机体外壳表面相连接，所述主动滚轮、所述第一辅助滚轮和所述第二辅助滚轮通过传送带相连接，所述传送带上密布细小的第二气孔。

这样，设有的从动间歇轮和主动间歇轮共同组成间歇机构，使第三电机能间歇地驱动主动滚轮，从而使与主动滚轮摩擦连接传送带每次都间歇地移动，实现让测量固定块有足够地时间下降测量传送带上放置的锂电池，设有的传送带上密布的第二气孔可以和第一气孔配合连通负压腔，实现利用负压发生器产生的负压将传送带上放置的被测锂电池牢牢地吸附在传送带上的功能，设有的传送带还能与测量固定块相互配合形成闭合的空间将被测的锂电池包裹起来，负压发生器可以将柔性薄膜和被测的锂电池接触时产生的空泡内的空气吸走，使柔性薄膜与被测的锂电池完全贴合，使测量的结果更加的准确。

进一步的技术方案，所述垫板能够支撑所述传送带。

这样，设有的传送带在放上锂电池后就不会因为重力而发生变形，杜绝了因传送带发生变形导致测量结构不准确的可能。

进一步的技术方案，所述分离装置包括设置于所述存放腔上方且与所述工作腔后壁固定连接的分拣固定块，所述分拣固定块顶端设有第四电机，所述第四电机上设有第四转动轴，所述第四转动轴上固设有拦截挡片，所述工作腔前侧壁设有与所述拦截挡片位置对应的落料腔，所述落料腔与所述存放腔相连通，所述第四电机前侧壁设有能够检测物体通过的通过检测器。

这样，设有的拦截挡片就能在第四电机的驱动下阻断鼓包的锂电池通往出料口的路径，使鼓包的锂电池在拦截挡片的限制下掉入废料腔内，从而实现将鼓包的锂电池分拣出来的功能。

进一步的技术方案，所述控制装置包括设置于所述机体外壳前侧壁的中控台。

这样，设有的距离检测器就能在第一电机的调节下适应测量不同厚度的锂电池，实现扩大产品测量范围，提升实用性的功能，设有的中控台就能根据距离检测器的测量结果，控制拦截挡片将鼓包的锂电池分拣出来，实现自动分离鼓包锂电池的功能，从而免除了人工分拣，降低了工作人员的劳动强度。

本发明的有益效果是：

第一、本发明设有的柔性薄膜能随着锂电池的外形发生形变，改变测量腔的容积大小，设有的主动块能被气体的推动上升靠近距离检测器，距离检测器能检测与主动块之间的距离来判断被测的锂电池是否鼓包，而且设有的柔性薄膜能与锂电池柔性接触，不会刮伤锂电池表面的保护膜，降低锂电池因刮伤而损坏的概率。

第二、本发明设有调节块能上下移动，调节距离检测器和主动块之间的距离，距离检测器和主动块相隔距离远就能测量厚的锂电池，距离检测器和主动块相隔近就能测量薄的锂电池，从而实现测量不同的厚度的锂电池的功能。

第三、本发明设有的传送带还能与测量固定块相互配合形成闭合的空间，将被测的锂电池包裹起来，负压发生器可以将柔性薄膜和被测的锂电池接触时产生的空泡内的空气吸走，使柔性薄膜与被测的锂电池完全贴合，使测量的结果更加的准确。

第四、本发明设有的拦截挡片能阻断鼓包的锂电池通往出料口的路径，使鼓包的锂电池在拦截挡片的限制下掉入废料腔内，从而实现将鼓包的锂电池自动分拣出来的功能，降低工人劳动强度，提高工作效率。

附图说明

图1是本发明一种锂电池鼓包检测设备的外观示意图；

图2是本发明图1中A-A处的结构示意图；

图3是本发明图2中B-B处的结构示意图；

图4是本发明图2中C-C处的结构示意图；

图5是本发明图2中调节装置的结构示意图；

图6是本发明图5中柔性薄膜工作的结构示意图；

图7是本发明图2中负压装置的结构示意图；

图8是本发明图3中D-D处的结构示意图；

图中：

11、机体外壳；12、传动腔；13、第一辅助滚轮；14、第二连接轴；16、主动滚轮；17、第一连接轴；18、存放腔；19、废料箱；20、废料腔；21、传送带；22、垫板；23、第二辅助滚轮；24、第三连接轴；25、工作腔；26、出料口；27、进料口；28、拦截挡片；29、抬升固定块；30、测量固定块；31、负压固定块；32、第二电机；33、第二限位滑槽；34、第二螺杆；35、第二限位滑块；36、从动间歇轮；37、主动间歇轮；38、第三转动轴；39、第三电机；40、第四转动轴；41、第四电机；42、分拣固定块；43、落料腔；44、通过检测器；45、第一电机；46、第一限位滑槽；47、第一螺杆；48、第一限位滑块；49、滑动腔；50、调节块；51、距离检测器；52、主动块；53、测量腔；54、柔性薄膜；55、第一连接；56、第二气孔；57、第一气孔；58、连接气管；59、负压腔；60、负压发生器；61、支架；62、中控台。

具体实施方式

为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行具体说明，应当理解为以下文字仅仅用以描述本发明的一种锂电池鼓包检测设备或几种具体的实施方式，并不对本发明具体请求的保护范围进行严格限定，如在本文中所使用，术语上下和左右不限于其严格的几何定义，而是包括对于机加工或人类误差合理和不一致性的容限，下面详尽说明该一种锂电池鼓包检测设备的具体特征：

参照附图，根据本发明的实施例的一种锂电池鼓包检测设备，包括机体外壳11，所述机体外壳11内设有工作腔25，所述工作腔25内设有测量固定块30，所述测量固定块30内设有开口向下的测量腔53，所述测量腔53底壁开口处覆盖设有柔性薄膜54，所述测量腔53上方设有通过第一连接管55相连通的滑动腔49，所述滑动腔49内滑动设有能被气体推动的主动块52，所述主动块52上方设有与所述滑动腔49滑动连接的调节块50，所述调节块50底壁设有能检测所述主动块52靠近距离的距离检测器51，所述滑动腔49顶壁设有控制所述调节块50下降距离的调节装置101；

所述工作腔25顶壁设有控制所述测量固定块30抬升和下降的抬升装置102；

所述测量固定块30下方设有与所述工作腔25侧壁固定连接的垫板22，所述垫板22下方固设有贯穿所述垫板22上表面的负压固定块31，所述负压固定块31内设有通过负压固定物体的负压装置103；

所述工作腔25底壁设有开口向上的传动腔12，所述传动腔12内设有能传送物体的传送装置104；

所述传动腔12右方设有开口向上的存放腔18，所述存放腔18内设有废料箱19，所述废料箱19内设有开口向上的废料腔20，所述存放腔18上方设有能将好的锂电池与鼓包的锂电池分离的分离装置105；

所述工作腔25左侧壁设有贯穿所述机体外壳11表面的进料口27，所述工作腔25右侧壁设有贯穿所述机体外壳11表面的出料口26，所述机体外壳11前壁设有能控制本设备整体运行的控制装置106。

有益地或示例性地，所述调节装置101包括设置于所述滑动腔49顶壁且开口向下的第一限位滑槽46，所述第一限位滑槽46顶壁设有第一电机45，所述第一电机45下端面设有第一螺杆47，所述第一螺杆47上螺纹连接有与所述第一限位滑槽46滑动连接的第一限位滑块48，所述第一限位滑块48与所述调节块50固定连接，当第一电机45启动时，第一电机45带动第一螺杆47转动，第一螺杆47上的第一限位滑块48在螺纹和第一限位滑槽46的限制下将第一螺杆47的转动转换为上下移动，第一限位滑块48带动调节块50上下移动。

有益地或示例性地，所述抬升装置102包括设置于所述工作腔25顶壁的抬升固定块29，所述抬升固定块29内设有开口向下的第二限位滑槽33，所述第二限位滑槽33顶壁设有第二电机32，所述第二限位滑槽33下端面设有第二螺杆34，所述第二螺杆34上螺纹连接有与所述第二限位滑槽33滑动连接的第二限位滑块35，所述第二限位滑块35与所述测量固定块30固定连接，当第二电机32启动时，第二电机32带动第二螺杆34转动，第二螺杆34上的第二限位滑块35在螺纹和第二限位滑槽33的限制下将第二螺杆34的转动转换为上下移动，第二限位滑块35带动测量固定块30上下移动。

有益地或示例性地，所述负压装置103包括设置于所述负压固定块31内且开口向右的负压腔59，所述负压腔59侧壁固设有负压发生器60，所述负压腔59上方连通设有连接气管58，所述连接气管58顶壁设有多个第一气孔57，当负压发生器60启动时，负压发生器60将负压腔59内的空气抽出，使负压腔59内产生负压，负压通过连接气管58传递至第一气孔57处，第一气孔57将上方的物体通过负压牢牢吸住。

有益地或示例性地，所述传送装置104包括设置于所述传动腔12后壁的第三电机39，所述第三电机39前端面设有第三转动轴38，所述第三转动轴38前端面固设有主动间歇轮37，所述主动间歇轮37上方设有与所述传动腔12前后壁转动连接的第一连接轴17，所述第一连接轴17上固设有能与所述主动间歇轮37间歇性啮合的从动间歇轮36，所述从动间歇轮36前方设有与所述第一连接轴17固定连接的主动滚轮16，所述第一连接轴17上方设有关于所述第一连接轴17左右位置对称且与所述传动腔12前后壁转动连接的第二连接轴14，所述第二连接轴14上固设有第一辅助滚轮13，所述机体外壳11左右侧壁位置对称设有第三连接轴24，所述第三连接轴24上转动设有第二辅助滚轮23，所述第三连接轴24通过前后位置对称的支架61与所述机体外壳11表面相连接，所述主动滚轮16、所述第一辅助滚轮13和所述第二辅助滚轮23通过传送带21相连接，所述传送带21上密布细小的第二气孔56，当第三电机39启动时，第三电机39通过第三转动轴38带动主动间歇轮37转动，主动间歇轮37通过从动间歇轮36间歇的带动第一连接轴17转动，第一连接轴17带动通过主动滚轮16带动传送带21转动。

有益地或示例性地，所述垫板22能够支撑所述传送带21。

有益地或示例性地，所述分离装置105包括设置于所述存放腔18上方且与所述工作腔25后壁固定连接的分拣固定块42，所述分拣固定块42顶端设有第四电机41，所述第四电机41上设有第四转动轴40，所述第四转动轴40上固设有拦截挡片28，所述工作腔25前侧壁设有与所述拦截挡片28位置对应的落料腔43，所述落料腔43与所述存放腔18相连通，所述第四电机41前侧壁设有能够检测物体通过的通过检测器44，当第四电机41启动时，第四电机41通过第四转动轴40带动拦截挡片28转动，转动至落料腔43处，形成通往废料腔20的通道，使鼓包的锂电池在随着传送带21移动时，在拦截挡片28的限制下落入落料腔43内，然后掉入废料腔20内。

有益地或示例性地，所述控制装置106包括设置于所述机体外壳11前侧壁的中控台62，当需要检测锂电池时，先在中控台62上输入需要的参数，然后第一电机45启动，根据设有的参数调节距离检测器51和主动块52的距离，以适应锂电池的厚度，保证被测量锂电池鼓包的阈值处于合格范围内，然后将待测的锂电池放在传送带21上，然后控制第三电机39启动，通过传送带21间歇的带动锂电池前进，在传送带21停止的时间内第二电机32启动，带动测量固定块30下降，测量固定块30与传送带21形成闭合空间，同时控制负压发生器60启动，产生负压将锂电池固定在传送带21上，同时将柔性薄膜54和锂电池接触时产生的气泡内的气体抽出，使柔性薄膜54完全贴合锂电池，主动块52随着测量腔53的容积变化而上升不同距离，然后第二电机32反向启动，将测量固定块30抬起完成测量动作，然后锂电池在传送带21的带动下从出料口26处出去，完成对锂电池的鼓包检测；

如果锂电池鼓包，锂电池的体积就会变大，在柔性薄膜54与鼓包的锂电池贴合时，使测量腔53的容积变小，让更多的气体进入滑动腔49内，使主动块52上升更多的距离，当主动块52与距离检测器51的缩小的距离超过阈值时，距离检测器51发出电信号给中控台62，中控台62控制第四电机41启动，带动拦截挡片28将鼓包的锂电池拦截下来，并随着传送带21的移动在拦截挡片28的限制下掉入落料腔43内，然后落入废料腔20内，落料腔43内的通过检测器44检测到有锂电池通过时，就发射电信号给中控台62，中控台62控制第四电机41反向转动，将拦截挡片28收回完成分拣动作，使后面好的锂电池能顺利通过。

本发明的一种锂电池鼓包检测设备，其工作流程如下：

当需要检测锂电池时，先在中控台62上输入需要的参数，然后第一电机45启动，根据设有的参数调节距离检测器51和主动块52的距离，以适应锂电池的厚度，保证被测量锂电池鼓包的阈值处于合格范围内，然后将待测的锂电池放在传送带21上，然后第三电机39启动，通过传送带21间歇的带动锂电池前进，在传送带21停止的时间内第二电机32启动，带动测量固定块30下降，测量固定块30与传送带21形成闭合空间，同时负压发生器60启动，产生负压将锂电池固定在传送带21上，同时将柔性薄膜54和锂电池接触时产生的气泡内的气体抽出，使柔性薄膜54完全贴合锂电池，主动块52随着测量腔53的容积变化而上升不同距离，然后第二电机32反向启动，将测量固定块30抬起完成测量动作，然后锂电池在传送带21的带动下从出料口26处出去，完成对锂电池的鼓包检测。

如果锂电池鼓包，锂电池的体积就会变大，在柔性薄膜54与鼓包的锂电池贴合时，使测量腔53的容积变小，让更多的气体进入滑动腔49内，使主动块52上升更多的距离，当主动块52与距离检测器51的缩小的距离超过阈值时，距离检测器51发出电信号给中控台62，中控台62控制第四电机41启动，带动拦截挡片28将鼓包的锂电池拦截下来，并随着传送带21的移动在拦截挡片28的限制下掉入落料腔43内，然后落入废料腔20内，落料腔43内的通过检测器44检测到有锂电池通过时，就发射电信号给中控台62，中控台62控制第四电机41反向转动，将拦截挡片28收回完成分拣动作，使后面好的锂电池能顺利通过。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种锂电池鼓包检测设备，包括机体外壳，其特征在于：所述机体外壳内设有工作腔，所述工作腔内设有测量固定块，所述测量固定块内设有开口向下的测量腔，所述测量腔底壁开口处覆盖设有柔性薄膜，所述测量腔上方设有通过第一连接管相连通的滑动腔，所述滑动腔内滑动设有能被气体推动的主动块，所述主动块上方设有与所述滑动腔滑动连接的调节块，所述调节块底壁设有能检测所述主动块靠近距离的距离检测器，所述滑动腔顶壁设有控制所述调节块下降距离的调节装置；

所述工作腔顶壁设有控制所述测量固定块抬升和下降的抬升装置；

所述测量固定块下方设有与所述工作腔侧壁固定连接的垫板，所述垫板下方固设有贯穿所述垫板上表面的负压固定块，所述负压固定块内设有通过负压固定物体的负压装置；

所述工作腔底壁设有开口向上的传动腔，所述传动腔内设有能传送物体的传送装置；

所述传动腔右方设有开口向上的存放腔，所述存放腔内设有废料箱，所述废料箱内设有开口向上的废料腔，所述存放腔上方设有能将好的锂电池与鼓包的锂电池分离的分离装置；

所述工作腔左侧壁设有贯穿所述机体外壳表面的进料口，所述工作腔右侧壁设有贯穿所述机体外壳表面的出料口，所述机体外壳前壁设有能控制本设备整体运行的控制装置。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述调节装置包括设置于所述滑动腔顶壁且开口向下的第一限位滑槽，所述第一限位滑槽顶壁设有第一电机，所述第一电机下端面设有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有与所述第一限位滑槽滑动连接的第一限位滑块，所述第一限位滑块与所述调节块固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述抬升装置包括设置于所述工作腔顶壁的抬升固定块，所述抬升固定块内设有开口向下的第二限位滑槽，所述第二限位滑槽顶壁设有第二电机，所述第二限位滑槽下端面设有第二螺杆，所述第二螺杆上螺纹连接有与所述第二限位滑槽滑动连接的第二限位滑块，所述第二限位滑块与所述测量固定块固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述负压装置包括设置于所述负压固定块内且开口向右的负压腔，所述负压腔侧壁固设有负压发生器，所述负压腔上方连通设有连接气管，所述连接气管顶壁设有多个第一气孔。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述传送装置包括设置于所述传动腔后壁的第三电机，所述第三电机前端面设有第三转动轴，所述第三转动轴前端面固设有主动间歇轮，所述主动间歇轮上方设有与所述传动腔前后壁转动连接的第一连接轴，所述第一连接轴上固设有能与所述主动间歇轮间歇性啮合的从动间歇轮，所述从动间歇轮前方设有与所述第一连接轴固定连接的主动滚轮。

6.根据权利要求5所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述第一连接轴上方设有关于所述第一连接轴左右位置对称且与所述传动腔前后壁转动连接的第二连接轴，所述第二连接轴上固设有第一辅助滚轮，所述机体外壳左右侧壁位置对称设有第三连接轴，所述第三连接轴上转动设有第二辅助滚轮，所述第三连接轴通过前后位置对称的支架与所述机体外壳表面相连接，所述主动滚轮、所述第一辅助滚轮和所述第二辅助滚轮通过传送带相连接，所述传送带上密布细小的第二气孔。

7.根据权利要求1所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述分离装置包括设置于所述存放腔上方且与所述工作腔后壁固定连接的分拣固定块，所述分拣固定块顶端设有第四电机，所述第四电机上设有第四转动轴，所述第四转动轴上固设有拦截挡片，所述工作腔前侧壁设有与所述拦截挡片位置对应的落料腔，所述落料腔与所述存放腔相连通，所述第四电机前侧壁设有能够检测物体通过的通过检测器。

8.根据权利要求1所述的一种锂电池鼓包检测设备，其特征在于：所述控制装置包括设置于所述机体外壳前侧壁的中控台。

Images