CN113562943B - 一种下水道清理淤泥分离设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种下水道清理淤泥分离设备，包括车身、输出机构、驱动机构、铲淤机构、切削机构、倾倒组件、导向条、脱水组件及储淤机构，储淤机构内设置有分离和甩动组件；驱动机构带动车身前进，切削机构在前进的过程中将下水道内壁上的淤积物刮落，铲淤机构将切削机构刮落的淤积物铲起，倾倒组件在导向条的作用下将淤积物转移至输出机构，输出机构将淤积物进行输送，脱水组件对淤积物进行脱水处理，分离组件对淤积物进行初步分离，甩动组件对初步分离后的垃圾进行再次分离，本发明解决了目前设备对下水道清理过程中清理效果差、在收纳淤积物的过程中不能对其进行脱水处理以及无法对淤积物内不同的垃圾进行分类收纳等问题。

Description

一种下水道清理淤泥分离设备

技术领域

本发明涉及先进环保产业领域，具体的说是一种下水道清理淤泥分离设备。

背景技术

螺旋传输常用到淤泥的传输处理领域；下水道是一种城市公共设施，是建筑物排放污水和雨水的管道，也指城市、厂区或村庄排除污水和雨水的地下通道，与人们的生活息息相关，但是在铺设下水管道后很容易会出现积淤堵塞的问题，对城市防洪及人们的生活产生巨大影响。

公开号为CN111663636A的一篇中国发明，其公开了一种下水道清理装置，包括外壳、转动、排污口、杂物传输板、皮带柱、大皮带、小皮带、上污板、上污短板、清理轮、左锁、右锁,外壳内部呈空心结构，外壳顶部中心处与转轮轴固定连接，转轮轴与转轮活动连接，转轮外圈设有转轮大齿，且转轮内圈内设有转轮小齿，转轮大齿与大皮带的一端啮合连接，大皮带的一端与转轮大齿啮合连接，另一端与清理轮啮合连接，外壳的内壁固定连接了多个皮带柱，且皮带柱与大皮带活动连接。

但是还存在以下问题：从下水道内壁切削下来的淤积物不能完全的被清理，清理效果较差；清理淤积物的过程中不能对淤积物进行脱水处理以及无法对淤积物内不同的垃圾进行分类收纳等缺陷。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种下水道清理淤泥分离设备，通过在车身内部设置输出机构和驱动机构，在输出机构前端转动设置铲淤机构，在铲淤机构前端转动设置切削机构，在铲淤机构内转动设置倾倒组件，在倾倒组件的移动路径上设置导向条，在输出机构上设置脱水组件，在输出机构的尾端设置储淤机构，在储淤机构内设置分离组件和甩动组件，解决了目前设备对下水道清理过程中清理效果差、在收纳淤积物的过程中不能对其进行脱水处理以及无法对淤积物内不同的垃圾进行分类收纳等问题。

本发明的技术解决措施如下：

一种下水道清理淤泥分离设备，包括车身，所述车身内设置有输出机构和驱动机构，所述输出机构前端转动设置有铲淤机构，所述铲淤机构前端转动设置有切削机构，所述铲淤机构内转动设置有倾倒组件，所述倾倒组件的移动路径上固定设置有导向条，所述输出机构上设置有脱水组件，所述输出机构尾端设置有储淤机构，所述储淤机构内设置有分离组件和甩动组件；所述驱动机构用于带动车身前进，所述切削机构用于在前进的过程中将下水道内壁上的淤积物刮落，所述铲淤机构用于将切削机构刮落的淤积物铲起，所述倾倒组件在导向条的作用下将铲淤机构内的淤积物转移至输出机构，所述输出机构用于将淤积物向储淤机构输送，所述脱水组件用于对转移至储淤机构之前的淤积物进行脱水处理，所述分离组件用于对完成脱水处理的淤积物进行初步分离，所述甩动组件用于对初步分离后的垃圾进行再次分离。

作为一种优选，所述车身底部设置有若干导轮a，所述输出机构包括电机箱和输送管、开设在输送管前端的落料口、由电机箱带动下转动设置在输送管内的螺杆、固定设置在电机箱下端的导轮b以及开设在输送管尾端圆周方向上的若干渗水孔a，所述电机箱通过支撑臂a与车身固定连接，所述输送管通过若干支撑臂b与车身固定连接。

作为一种优选，所述驱动机构包括固定设置在车身下底面的电机a、由电机a带动下的转动杆a、由转动杆a带动下转动的转动杆b、由转动杆b带动下的若干齿轮以及由齿轮带动下的履带，履带可以有效地减少了设备在前进过程中的打滑。

作为一种优选，所述铲淤机构包括由电机箱带动下的铲淤筒、开设在铲淤筒外壁圆周方向上的若干进淤口、延续在进淤口后的留淤仓以及开设在铲淤筒内壁圆周方向上的若干转移口，设置进淤口使得淤积物更流畅地进入到留淤仓内。

作为一种优选，所述切削机构包括固定设置在电机箱一端上的支撑杆、固定设置在支撑杆上的电机b、由电机b带动下的锥齿a以及由锥齿a带动下的一组反向转动的刮泥件，所述刮泥件包括转动设置在支撑杆上的转动环、固定设置在转动环圆周方向上的若干承载杆、滑动设置在承载杆内的刮板以及固定设置在刮板上的若干凸起，所述刮板与承载杆之间设置有弹簧a，相邻的一组刮板上的凸起为交错设置，有利于更为有效的对下水道内壁上的淤积物进行切削清理。

作为一种优选，所述倾倒组件包括转动设置在留淤仓内的倾倒板以及固定设置在倾倒板一侧的导向杆。

作为一种优选，所述导向条包括固定下降段、上升段以及平滑段，所述导向条通过支撑臂c与支撑臂a固定连接。

作为一种优选，所述脱水组件包括固定设置在车身后端的气缸a和承载盒、由气缸a带动下的疏通板、固定设置在疏通板上的若干扎针以及开设在疏通板上的若干渗水孔b，所述扎针滑动在渗水孔a内，所述储淤机构内滑动设置有活动腔，固定设置在活动腔内的分隔板以及开设分隔板上的流动口，所述储淤机构下底面设置有若干导轮c。

作为一种优选，所述分离组件包括固定设置在活动腔内部的电机c、由电机c带动下的筛网、固定设置在筛网一侧的气缸b、由气缸b带动下的推拉板以及固定设置在活动腔内的限位条。

作为又一种优选，所述甩动组件包括固定设置在活动腔内部的电机d、由电机d带动下的转动杆、固定设置在转动杆中部位置上的分离桶、固定设置在转动杆尾端的顶块以及滑动设置在转动杆上的抖动板，所述抖动板与活动腔底面通过若干弹簧b连接，分离桶底面和桶壁上设置有若干渗泥孔，方便淤积物中残留的淤泥在分离桶甩动的过程中从分离桶内脱离。

本发明中在车身内部设置输出机构和驱动机构，在输出机构前端转动设置铲淤机构，在铲淤机构前端转动设置切削机构，在铲淤机构内转动设置倾倒组件，在倾倒组件的移动路径上设置导向条，在输出机构上设置脱水组件，还在输出机构的尾端设置储淤机构，在储淤机构内设置分离组件和甩动组件，驱动组件带动车身前进，切削机构在前进过程中将下水道内壁上的淤积物切削下来，铲淤机构将切削下来的淤积物铲起，倾倒组件在导向条的作用下将铲淤机构内的淤积物转移至输出机构，输出机构将淤积物向储淤机构输送，在输送过程中，脱水组件对进入储淤机构前的淤积物进行脱水处理，分离组件对脱完水的淤积物进行初步垃圾分离，甩动组件对初步分离后的垃圾进行再次分离，解决了现有设备对下水道清淤的过程中清理效果不显著、不能对淤积物进行脱水处理以及不能对淤积物内的垃圾进行分类收纳的问题。

本发明在切削机构内设置一组反向转动的刮泥件，刮泥件上设置有刮板，在刮板上设置若干凸起，刮板滑动设置在承载杆上，当刮板在对下水道内壁切削淤积物的过程中遇到不可切削的障碍物时，刮板向承载杆内滑动，能够有效的避开障碍物，减小了设备损坏的概率，当经过障碍物后，刮板由弹簧a将其复位，不会影响后续对下水道内壁的切削；并且相邻的一组刮板上的凸起为交错设置，更为全面地对下水道内壁进行切削，提升清理效果。

本发明在铲淤机构内设置倾倒组件，倾倒板一侧的导向杆经过导向条中的下降段的过程中，使得倾倒板发生转动，从而将铲淤机构中留淤仓内的淤积物快速地倾倒至输出机构中的输送管内，完成对淤积物的转移，提高了转移效率的同时还避免了淤积物由于不能快速转移而发生回流的问题。

本发明设置脱水组件，脱水组件中的疏通板上的扎针在气缸a的带动下不断滑动在输出机构中的渗水孔a中，不断地疏通渗水孔a中的淤泥堵塞情况，而通过渗水孔a流出的少量淤泥收纳在脱水组件中的承载盒内，同时疏通板在向下移动复位的过程中，对承载盒内的淤泥进行按压，最大化地对承载盒内的淤泥进行脱水处理，被挤压出的水通过开设在疏通板上的渗水孔b向外排出，大大提升了对淤泥脱水处理的效果。

本发明中在储淤机构内设置分离组件和甩动组件，分离组件中的电机c带动筛网转动，气缸b带动推拉板对输出机构转移过来的淤积物进行筛选，使得淤积物中的淤泥直接下落至储淤机构的底面完成收纳，而淤积物中的其他垃圾滑落至甩动组件中的分离桶内，分离桶通过电机d转动，将筛选后的垃圾再次进行淤泥分离处理，淤泥通过分离桶上的小孔溢出，下落至分离桶的下方，与此同时，由电机d带动并与分离桶同步转动的顶块将抖动板向上抬起，脱离顶块的抖动板又依靠弹簧b复位，此过程将溢出的淤泥通过流动口收纳至储淤机构的底面，设置分离组件和甩动组件更为有效地对淤积物内的垃圾进行分离处理，完成分类收纳，环保意义更高。

综上所述，本下水道清理淤泥分离设备具有在清淤过程中淤积物残留小、有效对淤积物进行脱水处理以及可以对淤积物内的垃圾进行分类收纳等优点，尤其适用于先进环保产业领域。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为下水道清理淤泥分离设备的结构示意图；

图2为输出机构、倾倒组件、导向条的结构示意图；

图3为分离组件及甩动组件的结构示意图；

图4为输出机构的结构示意图；

图5为输出机构中渗水孔a的结构示意图；

图6为图5中A处的放大示意图；

图7为驱动机构的结构示意图；

图8为图7中B处的放大示意图；

图9为驱动机构中齿轮的结构示意图；

图10为铲淤机构的结构示意图；

图11为切削机构的结构示意图；

图12为图11中C处的放大示意图；

图13为倾倒组件及导向条的结构示意图；

图14为图13中D处的放大示意图；

图15为脱水组件的结构示意图；

图16为图15中E处的放大示意图；

图17为储淤机构的结构示意图；

图18为图17中F处的放大示意图；

图19为分离组件的结构示意图；

图20为甩动组件的结构示意图；

图21为图20中G处的放大示意图。

实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1至图21所示，一种下水道清理淤泥分离设备，包括车身1，所述车身1内设置有输出机构2和驱动机构3，所述输出机构2前端转动设置有铲淤机构4，所述铲淤机构4前端转动设置有切削机构5，所述铲淤机构4内转动设置有倾倒组件6，所述倾倒组件6的移动路径上固定设置有导向条7，所述输出机构2上设置有脱水组件8，所述输出机构2尾端设置有储淤机构9，所述储淤机构9内设置有分离组件91和甩动组件92；所述驱动机构3用于带动车身1前进，所述切削机构5用于在前进的过程中将下水道内壁上的淤积物刮落，所述铲淤机构4用于将切削机构5刮落的淤积物铲起，所述倾倒组件6在导向条7的作用下将铲淤机构4内的淤积物转移至输出机构2，所述输出机构2用于将淤积物向储淤机构9输送，所述脱水组件8用于对转移至储淤机构9之前的淤积物进行脱水处理，所述分离组件91用于对完成脱水处理的淤积物进行初步分离，所述甩动组件92用于对初步分离后的垃圾进行再次分离。

值得一提的是，本实施例中在车身1内部设置输出机构2和驱动机构3，在输出机构2前端转动设置铲淤机构4，在铲淤机构4前端转动设置切削机构5，在铲淤机构4内转动设置倾倒组件6，在倾倒组件6的移动路径上设置导向条7，在输出机构2上设置脱水组件8，还在输出机构2的尾端设置储淤机构9，在储淤机构9内设置分离组件91和甩动组件92，驱动组件3带动车身1前进，切削机构5在前进过程中将下水道内壁上的淤积物切削下来，铲淤机构4将切削下来的淤积物铲起，倾倒组件6在导向条7的作用下将铲淤机构4内的淤积物转移至输出机构2，输出机构2将淤积物向储淤机构9输送，在输送过程中，脱水组件8对进入储淤机构9前的淤积物进行脱水处理，分离组件91对脱完水的淤积物进行初步垃圾分离，甩动组件92对初步分离后的垃圾进行再次分离，解决了现有设备对下水道清淤的过程中清理效果不显著、不能对淤积物进行脱水处理以及不能对淤积物内的垃圾进行分类收纳的问题。

进一步地，所述车身1底部设置有若干导轮a11，所述输出机构2包括电机箱21和输送管22、开设在输送管22前端的落料口23、由电机箱21带动下转动设置在输送管22内的螺杆24、固定设置在电机箱21下端的导轮b25以及开设在输送管22尾端圆周方向上的若干渗水孔a26，所述电机箱21通过支撑臂a27与车身1固定连接，所述输送管22通过若干支撑臂b28与车身1固定连接。

进一步地，所述驱动机构3包括固定设置在车身1下底面的电机a31、由电机a31带动下的转动杆a32、由转动杆a32带动下转动的转动杆b33、由转动杆b33带动下的若干齿轮34以及由齿轮34带动下的履带35。

进一步地，所述铲淤机构4包括由电机箱21带动下的铲淤筒41、开设在铲淤筒41外壁圆周方向上的若干进淤口42、延续在进淤口42后的留淤仓43以及开设在铲淤筒41内壁圆周方向上的若干转移口44。

进一步地，所述切削机构5包括固定设置在电机箱21一端上的支撑杆51、固定设置在支撑杆51上的电机b52、由电机b52带动下的锥齿a53以及由锥齿a53带动下的一组反向转动的刮泥件54，所述刮泥件54包括转动设置在支撑杆51上的转动环541、固定设置在转动环541圆周方向上的若干承载杆542、滑动设置在承载杆542内的刮板543以及固定设置在刮板543上的若干凸起544，所述刮板543与承载杆542之间设置有弹簧a545，相邻的一组刮板543上的凸起544为交错设置。

需进一步说明的是，本实施例在切削机构5内设置一组反向转动的刮泥件54，刮泥件54上设置有刮板543，在刮板543上设置若干凸起544，刮板543滑动设置在承载杆542上，当刮板543在对下水道内壁切削淤积物的过程中遇到不可切削的障碍物时，刮板543向承载杆542内滑动，能够有效的避开障碍物，减小了设备损坏的概率，当经过障碍物后，刮板543由弹簧a545将其复位，不会影响后续对下水道内壁的切削；并且相邻的一组刮板543上的凸起544为交错设置，更为全面地对下水道内壁进行切削，提升清理效果。

进一步地，所述倾倒组件6包括转动设置在留淤仓43内的倾倒板61以及固定设置在倾倒板61一侧的导向杆62。

此处，本实施例在铲淤机构4内设置倾倒组件6，倾倒板61一侧的导向杆62经过导向条7中的下降段71的过程中，使得倾倒板61发生转动，从而将铲淤机构4中留淤仓43内的淤积物快速地倾倒至输出机构中的输送管22内，完成对淤积物的转移，提高了转移效率的同时还避免了淤积物由于不能快速转移而发生回流的问题。

进一步地，所述导向条7包括固定下降段71、上升段72以及平滑段73，所述导向条7通过支撑臂c74与支撑臂a27固定连接。

进一步地，所述脱水组件8包括固定设置在车身1后端的气缸a81和承载盒82、由气缸a81带动下的疏通板83、固定设置在疏通板83上的若干扎针84以及开设在疏通板83上的若干渗水孔b85，所述扎针84滑动在渗水孔a26内，所述储淤机构9内滑动设置有活动腔93，固定设置在活动腔93内的分隔板94以及开设分隔板94上的流动口95，所述储淤机构9下底面设置有若干导轮c96。

此处，本实施例设置脱水组件8，脱水组件8中的疏通板83上的扎针84在气缸a81的带动下不断滑动在输出机构2中的渗水孔a26中，不断地疏通渗水孔a26中的淤泥堵塞情况，而通过渗水孔a26流出的少量淤泥收纳在脱水组件8中的承载盒82内，同时疏通板83在向下移动复位的过程中，对承载盒82内的淤泥进行按压，最大化地对承载盒82内的淤泥进行脱水处理，被挤压出的水通过开设在疏通板83上的渗水孔b85向外排出，大大提升了对淤泥脱水处理的效果。

进一步地，所述分离组件91包括固定设置在活动腔93内部的电机c911、由电机c911带动下的筛网912、固定设置在筛网一侧的气缸b913、由气缸b913带动下的推拉板914以及固定设置在活动腔93内的限位条915。

更进一步地，所述甩动组件92包括固定设置在活动腔93内部的电机d921、由电机d921带动下的转动杆922、固定设置在转动杆922中部位置上的分离桶923、固定设置在转动杆922尾端的顶块924以及滑动设置在转动杆922上的抖动板925，所述抖动板925与活动腔93底面通过若干弹簧b926连接。

值得一提的是，本实施例中在储淤机构9内设置分离组件91和甩动组件92，分离组件91中的电机c911带动筛网912转动，气缸b913带动推拉板914对输出机构2转移过来的淤积物进行筛选，使得淤积物中的淤泥直接下落至储淤机构9的底面完成收纳，而淤积物中的其他垃圾滑落至甩动组件92中的分离桶923内，筛网912类似带孔的输送带，由电机c911驱动，对淤泥和垃圾进行传输，传输过程中气缸b913带动推拉板914类似犁耙对筛网912上的淤积物进行筛选，淤泥由筛网912上的孔下落，垃圾随筛网912传输落入到分离桶923内；分离桶923通过电机d921转动，将筛选后的垃圾再次进行淤泥分离处理，淤泥通过分离桶923上的小孔溢出，下落至分离桶923的下方，与此同时，由电机d921带动并与分离桶923同步转动的顶块924将抖动板925向上抬起，脱离顶块924的抖动板925又依靠弹簧b926复位，此过程将溢出的淤泥通过流动口收纳至储淤机构9的底面，设置分离组件91和甩动组件92更为有效地对淤积物内的垃圾进行分离处理，完成分类收纳，环保意义更高。

实施例

如图10所示，其中与实施例一中相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点；该实施例二与实施例一的不同之处在于：所述铲淤机构4中的铲淤筒41外壁圆周方向上开设有若干进淤口42。

本实施例中在铲淤机构4中的铲淤筒41外壁上开设若干进淤口42，在对下水道内的淤积物清理过程中更为高效，铲淤效果更为明显，大大减少了淤积物的残留。

首先驱动机构3带动车身1在下水道内前行，随后切削机构5在车身1前行的过程中将下水道壁上的淤积物切削下来，再由铲淤机构4将切削下来的淤积物铲起，设置在铲淤机构4中留淤仓43内的倾倒板61经过导向条7中的下降段71过程中，将留淤仓43内的淤积物向输出机构2中的落料口23处转移，输出机构2中的螺杆24将淤积物向后输送，在输送的过程中，脱水组件8中的疏通板83上的扎针84在气缸a81的带动下，往复滑动在输送机构2中输送管22尾端的渗水孔a26中，不断将堵塞在渗水孔a26内的淤泥疏通，通过渗水孔a26的少量淤泥下落至承载盒82内，当疏通板83下降复位的同时，对承载盒82内的淤泥再次进行按压，挤压出的水分通过疏通板83上的渗水孔b85流出，之后，完成脱水处理的淤积物下放到储淤机构9内的分离组件91上，分离组件91中的电机c911带动筛网912转动，气缸b913带动推拉板914对淤积物进行刮抚，使得淤积物中的淤泥通过筛网912下落至活动腔93底面，淤积物中的其他垃圾则滚落至储淤机构9内的甩动组件92中，甩动组件92中的分离桶923和顶块924在电机d921的带动下同步旋转，分离桶923在旋转的过程中将垃圾中的残留淤泥甩出，甩出的淤泥通过分离桶923桶壁及底面的小孔溢出，下落至分离桶923下方的抖动板925上，在顶块924在转动过程中与抖动板925接触时，抖动板925被顶块924向上抬起，脱离顶块924限制的抖动板925依靠弹簧b926复位，在此过程中，抖动板925上的淤泥经过活动腔93内分隔板94上的流动口95下落至活动腔93底面完成收纳。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前后”、“左右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

当然在本技术方案中，本领域的技术人员应当理解的是，术语“一”应理解为“至少一个”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。

以上结合附图所述的仅是本发明的优选实施方式，但本发明并不限于上述实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可作出各种变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，都不会影响本发明实施的效果和实用性。

Claims (3)

1.一种下水道清理淤泥分离设备，包括车身（1），其特征在于：所述车身（1）内设置有输出机构（2）和驱动机构（3），所述输出机构（2）前端转动设置有铲淤机构（4），所述铲淤机构（4）前端转动设置有切削机构（5），所述铲淤机构（4）内转动设置有倾倒组件（6），所述倾倒组件（6）的移动路径上固定设置有导向条（7），所述输出机构（2）上设置有脱水组件（8），所述输出机构（2）尾端设置有储淤机构（9），所述储淤机构（9）内设置有分离组件（91）和甩动组件（92）；所述驱动机构（3）用于带动车身（1）前进，所述切削机构（5）用于在前进的过程中将下水道内壁上的淤积物刮落，所述铲淤机构（4）用于将切削机构（5）刮落的淤积物铲起，所述倾倒组件（6）在导向条（7）的作用下将铲淤机构（4）内的淤积物转移至输出机构（2），所述输出机构（2）用于将淤积物向储淤机构（9）输送，所述脱水组件（8）用于对转移至储淤机构（9）之前的淤积物进行脱水处理，所述分离组件（91）用于对完成脱水处理的淤积物进行初步分离，所述甩动组件（92）用于对初步分离后的垃圾进行再次分离；

所述车身（1）底部设置有若干导轮a（11），所述输出机构（2）包括电机箱（21）和输送管（22）、开设在输送管（22）前端的落料口（23）、由电机箱（21）带动下转动设置在输送管（22）内的螺杆（24）、固定设置在电机箱（21）下端的导轮b（25）以及开设在输送管（22）尾端圆周方向上的若干渗水孔a（26），所述电机箱（21）通过支撑臂a（27）与车身（1）固定连接，所述输送管（22）通过若干支撑臂b（28）与车身（1）固定连接；

所述铲淤机构（4）包括由电机箱（21）带动下的铲淤筒（41）、开设在铲淤筒（41）外壁圆周方向上的若干进淤口（42）、延续在进淤口（42）后的留淤仓（43）以及开设在铲淤筒（41）内壁圆周方向上的若干转移口（44）；

所述倾倒组件（6）包括转动设置在留淤仓（43）内的倾倒板（61）以及固定设置在倾倒板（61）一侧的导向杆（62）, 倾倒板（61）一侧的导向杆（62）经过导向条（7）中的下降段（71），使倾倒板（61）转动，将铲淤机构（4）中留淤仓（43）内的淤积物快速倾倒至输出机构中的输送管（22）内；

所述导向条（7）包括固定下降段（71）、上升段（72）以及平滑段（73），所述导向条（7）通过支撑臂c（74）与支撑臂a（27）固定连接；

所述脱水组件（8）包括固定设置在车身（1）后端的气缸a（81）和承载盒（82）、由气缸a（81）带动下的疏通板（83）、固定设置在疏通板（83）上的若干扎针（84）以及开设在疏通板（83）上的若干渗水孔b（85），所述扎针（84）滑动在渗水孔a（26）内，所述储淤机构（9）内滑动设置有活动腔（93），固定设置在活动腔（93）内的分隔板（94）以及开设分隔板（94）上的流动口（95），所述储淤机构（9）下底面设置有若干导轮c（96）；

所述分离组件（91）包括固定设置在活动腔（93）内部的电机c（911）、由电机c（911）带动下的筛网（912）、固定设置在筛网一侧的气缸b（913）、由气缸b（913）带动下的推拉板（914）以及固定设置在活动腔（93）内的限位条（915），分离组件（91）中的电机c（911）带动筛网（912）转动，气缸b（913）带动推拉板（914）对输出机构（2）转移过来的淤积物进行筛选，使淤积物中的淤泥直接下落至储淤机构（9）的底面完成收纳，淤积物中的其他垃圾滑落至甩动组件（92）中的分离桶（923）内；

所述甩动组件（92）包括固定设置在活动腔（93）内部的电机d（921）、由电机d（921）带动下的转动杆（922）、固定设置在转动杆（922）中部位置上的分离桶（923）、固定设置在转动杆（922）尾端的顶块（924）以及滑动设置在转动杆（922）上的抖动板（925），所述抖动板（925）与活动腔（93）底面通过若干弹簧b（926）连接。

2.根据权利要求1所述的一种下水道清理淤泥分离设备，其特征在于，所述驱动机构（3）包括固定设置在车身（1）下底面的电机a（31）、由电机a（31）带动下的转动杆a（32）、由转动杆a（32）带动下转动的转动杆b（33）、由转动杆b（33）带动下的若干齿轮（34）以及由齿轮（34）带动下的履带（35）。

3.根据权利要求1所述的一种下水道清理淤泥分离设备，其特征在于，所述切削机构（5）包括固定设置在电机箱（21）一端上的支撑杆（51）、固定设置在支撑杆（51）上的电机b（52）、由电机b（52）带动下的锥齿a（53）以及由锥齿a（53）带动下的一组反向转动的刮泥件（54），所述刮泥件（54）包括转动设置在支撑杆（51）上的转动环（541）、固定设置在转动环（541）圆周方向上的若干承载杆（542）、滑动设置在承载杆（542）内的刮板（543）以及固定设置在刮板（543）上的若干凸起（544），所述刮板（543）与承载杆（542）之间设置有弹簧a（545），相邻的一组刮板（543）上的凸起（544）为交错设置。

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