CN113561461A - 一种高阻燃环保型pet薄膜制备设备及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其涉及PET薄膜技术领域，包括底座、送料辊、预热辊、侧板一、侧板二、加热辊、拉伸组件、冷却辊、驱动辊以及收料辊，其中，所述底座的上端面对称设置有送料辊与收料辊，所述送料辊与收料辊之间设置有固定在底座上端面的侧板一和侧板二，所述底座上端面靠近送料辊的一侧固定有预热辊，用于对薄膜进行预热，所述侧板一和侧板二之间从送料辊到收料辊方向依次设置有加热辊、拉伸组件、冷却辊以及驱动辊，且，所述加热辊由下压气缸进行下压，从而对薄膜进行加热，所述冷却辊由压紧弹簧进行压紧，从而对薄膜进行冷却，所述驱动辊能够为薄膜的输送提供动力。

Description

一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备及其方法

技术领域

本发明涉及PET薄膜技术领域，具体涉及一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备及其方法。

背景技术

PET薄膜的生产包括投料、切片、结晶、拉伸、分切的步骤，现有的PET薄膜设备在进行拉伸时均采用分布拉伸，横向拉伸与纵向拉伸都是分开进行，需要耗费大量时间，且，在进行横向拉伸时，不能对横向拉伸的宽度进行调节，且在拉伸时PET薄膜易产生破膜，影响了PET薄膜的生产质量。

针对以上问题，本发明提供了一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，以解决上述问题。

发明内容

(一)技术方案

本发明通过如下技术方案实现：本发明提出了一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，包括底座、送料辊、预热辊、侧板一、侧板二、加热辊、拉伸组件、冷却辊、驱动辊以及收料辊，其中，所述底座的上端面对称设置有送料辊与收料辊，所述送料辊与收料辊之间设置有固定在底座上端面的侧板一和侧板二；

所述底座上端面靠近送料辊的一侧固定有预热辊，用于对薄膜进行预热，所述侧板一和侧板二之间从送料辊到收料辊方向依次设置有加热辊、拉伸组件、冷却辊以及驱动辊，且，所述加热辊由下压气缸进行下压，从而对薄膜进行加热，所述冷却辊由压紧弹簧进行压紧，从而对薄膜进行冷却，所述驱动辊能够为薄膜的输送提供动力。

进一步，优选的，所述拉伸组件包括横向拉伸组件、纵向拉伸组件和限位辊，其中，所述侧板一和侧板二之间可转动的设置有两组限位辊，两组所述限位辊之间对称设置有横向拉伸组件，且两组所述横向拉伸组件分别通过固定板设置在侧板一和侧板二上，且，两组所述横向拉伸组件远离送料辊的一端采用伸缩杆可滑动的设置在固定板内；

两组所述限位辊相互远离的一侧均设置有纵向拉伸组件，且，所述纵向拉伸组件可上下滑动的设置在侧板一和侧板二之间；

所述侧板一和侧板二上均开设有拉伸槽一和拉伸槽二，且，所述拉伸槽一的长度是拉伸槽二的两倍。

进一步，优选的，所述纵向拉伸组件包括纵向驱动组件和纵向拉伸辊，所述拉伸槽一和拉伸槽二内均可滑动的设置有一个纵向拉伸辊，所述纵向拉伸辊靠近侧板二的一端螺纹连接在纵向驱动组件上，所述纵向驱动组件设置在侧板二远离纵向拉伸辊的一侧。

进一步，优选的，所述纵向驱动组件包括丝杆一、丝杆二、纵向拉伸电机以及同步带，其中，所述丝杆一采用轴承座可转动的设置在侧板二上与拉伸槽二相对应的位置，所述丝杆二采用轴承座可转动的设置在侧板二与拉伸槽一相对应的位置，且所述丝杆一与丝杆二的螺纹旋向相反；

所述丝杆一与丝杆二之间设置有固定在侧板二上的纵向拉伸电机，所述纵向拉伸电机的输出端通过齿轮和同步带与丝杆一和丝杆二相连，且，所述丝杆一和丝杆二上的齿轮转速比为一比二。

进一步，优选的，所述横向拉伸组件包括调节板、拉伸板、驱动板、输送带以及夹持组件，其中，所述调节板通过转轴可滑动的设置在固定板内，所述调节板的一端铰接有拉伸板的一端，所述拉伸板的另一端铰接有驱动板，且，所述调节板与驱动板内均可转动的设置有张开辊和限位辊，且，所述张开辊和限位辊均与转轴同轴设置，所述驱动板的底部固定有旋转电机，所述旋转电机的输出端与驱动板内的张开辊相连；

所述输送带可转动的设置在调节板、拉伸板和驱动板内，所述输送带的上等间距设置有多个夹持组件。

进一步，优选的，所述调节板和驱动板与拉伸板形成夹角的位置均可转动的对称设置有转向轮，用于控制输送带的角度。

进一步，优选的，所述张开辊和限位辊中间位置均开设有避位槽，且，所述张开辊的避位槽中间固定有凸台，所述凸台的底部设置有弧形导向面，所述弧形导向面能够控制夹持组件进行张开。

进一步，优选的，所述夹持组件包括固定框、固定夹、夹持板以及预紧件，其中，所述固定框固定在输送带上，所述固定框内固定有固定夹，所述固定夹上可转动的设置有夹持板，所述夹持板与固定夹之间设置有扭力弹簧，且，所述夹持板远离张开辊的一端可滑动的设置有预紧件，且所述预紧件与夹持板之间设置有预紧弹簧。

进一步，优选的，所述预紧件和固定夹相互靠近的一侧均固定有防滑锯齿，所述夹持板靠近张开辊的一端侧壁开设有弧形斜面，且，所述弧形斜面与凸台相对应。

一种高阻燃环保型PET薄膜制备方法，其包括如下步骤：

S1.将待拉伸PET薄膜放在送料辊上，再将PET薄膜依次穿过预热辊、加热辊、拉伸组件、冷却辊和驱动辊，并将其固定在收料辊上；

S2.开启装置内的所有电机与加热设备，PET薄膜通过预热辊和加热辊后弹性模量逐渐降低，再通过拉伸组件进行拉伸，且，预热辊和加热辊的温度分别为60℃～70℃和80℃～90℃；

S3.在进行纵向拉伸时，纵向拉伸组件通过纵向驱动组件控制两个纵向拉伸辊进行相对的往复运动，且两个纵向拉伸辊的运动速率比为二比一，用于防止PET薄膜损坏；

S4.在进行横向拉伸时，通过旋转电机驱动输送带进行转动，从而时夹持组件跟随输送带进行转动，且当夹持组件运动到张开辊处时，夹持板通过凸台进行打开，从而实现对PET薄膜的夹持与松开。

S5.拉伸完成后通过冷却辊进行定型，并通过收料辊进行收集。

(二)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，具有以下有益效果：

本发明中，通过预热辊与加热辊的逐步加热，降低了PET薄膜因温度差距过大而造成的损坏，通过纵向拉伸组件内的两组速率不同纵向拉伸辊的相对往复运动，降低了PET薄膜因拉伸速率过快而导致的破膜情况，提高了生产的质量，通过横向拉伸组件能够在PET薄膜进行纵向拉伸的同时进行横向拉伸，提高了生产效率，且横向拉伸组件还能够通过伸缩杆进行宽度调节，从而能够对PET薄膜进行不同程度的横向拉伸，提高了装置的通用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的拉伸组件示意图；

图3为本发明的纵向驱动组件示意图；

图4为本发明的横向拉伸组件示意图；

图5为本发明的夹持组件示意图；

图中：1、底座；2、送料辊；3、预热辊；4、侧板一；5、侧板二；51、拉伸槽一；52、拉伸槽二；6、加热辊；61、下压气缸；7、拉伸组件；71、横向拉伸组件；711、调节板；712、拉伸板；713、驱动板；714、转轴；715、张开辊；7151、凸台；716、限位辊；717、输送带；718、夹持组件；7181、固定框；7182、固定夹；7183、防滑锯齿；7184、夹持板；7185、预紧件；7186、弧形斜面；719、旋转电机；72、纵向驱动组件；721、丝杆一；722、丝杆二；723、纵向拉伸电机；724、同步带；73、纵向拉伸辊；74、限位辊；8、冷却辊；81、压紧弹簧；9、驱动辊；10、收料辊。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1～5，本发明提供一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备：包括底座1、送料辊2、预热辊3、侧板一4、侧板二5、加热辊6、拉伸组件7、冷却辊8、驱动辊9以及收料辊10，其中，所述底座1的上端面对称设置有送料辊2与收料辊10，所述送料辊2与收料辊10之间设置有固定在底座1上端面的侧板一4和侧板二5；

所述底座1上端面靠近送料辊2的一侧固定有预热辊3，用于对薄膜进行预热，所述侧板一4和侧板二5之间从送料辊2到收料辊10方向依次设置有加热辊6、拉伸组件7、冷却辊8以及驱动辊9，且，所述加热辊6由下压气缸61进行下压，从而对薄膜进行加热，所述冷却辊8由压紧弹簧81进行压紧，从而对薄膜进行冷却，所述驱动辊9能够为薄膜的输送提供动力。

在本实施例中，所述拉伸组件7包括横向拉伸组件71、纵向拉伸组件和限位辊74，其中，所述侧板一4和侧板二5之间可转动的设置有两组限位辊74，两组所述限位辊74之间对称设置有横向拉伸组件71，且两组所述横向拉伸组件71分别通过固定板设置在侧板一4和侧板二5上，且，两组所述横向拉伸组件71远离送料辊2的一端采用伸缩杆可滑动的设置在固定板内，也就是说，横向拉伸组件71能够通过伸缩杆进行宽度调节，从而能够对PET薄膜进行不同程度的拉伸；

两组所述限位辊74相互远离的一侧均设置有纵向拉伸组件，且，所述纵向拉伸组件可上下滑动的设置在侧板一4和侧板二5之间；

所述侧板一4和侧板二5上均开设有拉伸槽一51和拉伸槽二52，且，所述拉伸槽一51的长度是拉伸槽二52的两倍。

作为较佳的实施例，所述纵向拉伸组件包括纵向驱动组件72和纵向拉伸辊73，所述拉伸槽一51和拉伸槽二52内均可滑动的设置有一个纵向拉伸辊73，所述纵向拉伸辊73靠近侧板二5的一端螺纹连接在纵向驱动组件72上，所述纵向驱动组件72设置在侧板二5远离纵向拉伸辊73的一侧。

作为较佳的实施例，所述纵向驱动组件72包括丝杆一721、丝杆二722、纵向拉伸电机723以及同步带724，其中，所述丝杆一721采用轴承座可转动的设置在侧板二5上与拉伸槽二52相对应的位置，所述丝杆二722采用轴承座可转动的设置在侧板二5与拉伸槽一51相对应的位置，且所述丝杆一721与丝杆二722的螺纹旋向相反，也就是说，丝杆一721与丝杆而722都是通过纵向拉伸电机723进行驱动，且通过旋向相反的螺纹能够使两个纵向拉伸辊73进行反向运动，从而能够减少PET薄膜在拉伸时所受到的力度，防止了PET薄膜的损坏；

所述丝杆一721与丝杆二722之间设置有固定在侧板二5上的纵向拉伸电机723，所述纵向拉伸电机723的输出端通过齿轮和同步带724与丝杆一721和丝杆二722相连，且，所述丝杆一721和丝杆二722上的齿轮转速比为一比二。

作为较佳的实施例，所述横向拉伸组件71包括调节板711、拉伸板712、驱动板713、输送带717以及夹持组件718，其中，所述调节板711通过转轴714可滑动的设置在固定板内，所述调节板711的一端铰接有拉伸板712的一端，所述拉伸板712的另一端铰接有驱动板713，且，所述调节板711与驱动板713内均可转动的设置有张开辊715和限位辊716，且，所述张开辊715和限位辊716均与转轴714同轴设置，所述驱动板713的底部固定有旋转电机719，所述旋转电机719的输出端与驱动板713内的张开辊715相连；

所述输送带717可转动的设置在调节板711、拉伸板712和驱动板713内，所述输送带717的上等间距设置有多个夹持组件718。

作为较佳的实施例，所述调节板711和驱动板713与拉伸板712形成夹角的位置均可转动的对称设置有转向轮，用于控制输送带717的角度，需要注意的是，两个转向轮之间的距离大于夹持组件718的宽度。

作为较佳的实施例，所述张开辊715和限位辊716中间位置均开设有避位槽，且，所述张开辊715的避位槽中间固定有凸台7151，所述凸台7151的底部设置有弧形导向面，所述弧形导向面能够控制夹持组件718进行张开。

作为较佳的实施例，所述夹持组件718包括固定框7181、固定夹7182、夹持板7184以及预紧件7185，其中，所述固定框7181固定在输送带717上，所述固定框7181内固定有固定夹7182，所述固定夹7182上可转动的设置有夹持板7184，所述夹持板7184与固定夹7182之间设置有扭力弹簧，且，所述夹持板7184远离张开辊715的一端可滑动的设置有预紧件7185，且所述预紧件7185与夹持板7184之间设置有预紧弹簧，需要注意的是，所述夹持板7184与固定夹7182之间一致处于夹紧状态，当运动到张开辊715时才会进行张开，从而实现对PET薄膜的夹紧与松开。

作为较佳的实施例，所述预紧件7185和固定夹7182相互靠近的一侧均固定有防滑锯齿7183，所述夹持板7184靠近张开辊715的一端侧壁开设有弧形斜面7186，且，所述弧形斜面7186与凸台7151相对应。

一种高阻燃环保型PET薄膜制备方法，其包括如下步骤：

S1.将待拉伸PET薄膜放在送料辊2上，再将PET薄膜依次穿过预热辊3、加热辊6、拉伸组件7、冷却辊8和驱动辊9，并将其固定在收料辊10上；

S2.开启装置内的所有电机与加热设备，PET薄膜通过预热辊3和加热辊6后弹性模量逐渐降低，再通过拉伸组件7进行拉伸，且，预热辊3和加热辊6的温度分别为60℃～70℃和80℃～90℃；

S3.在进行纵向拉伸时，纵向拉伸组件通过纵向驱动组件72控制两个纵向拉伸辊73进行相对的往复运动，且两个纵向拉伸辊73的运动速率比为二比一，用于防止PET薄膜损坏；

S4.在进行横向拉伸时，通过旋转电机719驱动输送带717进行转动，从而时夹持组件718跟随输送带717进行转动，且当夹持组件718运动到张开辊715处时，夹持板7184通过凸台7151进行打开，从而实现对PET薄膜的夹持与松开。

S5.拉伸完成后通过冷却辊8进行定型，并通过收料辊10进行收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，包括底座(1)、送料辊(2)、预热辊(3)、侧板一(4)、侧板二(5)、加热辊(6)、拉伸组件(7)、冷却辊(8)、驱动辊(9)以及收料辊(10)，其中，所述底座(1)的上端面对称设置有送料辊(2)与收料辊(10)，所述送料辊(2)与收料辊(10)之间设置有固定在底座(1)上端面的侧板一(4)和侧板二(5)，其特征在于：

所述底座(1)上端面靠近送料辊(2)的一侧固定有预热辊(3)，用于对薄膜进行预热，所述侧板一(4)和侧板二(5)之间从送料辊(2)到收料辊(10)方向依次设置有加热辊(6)、拉伸组件(7)、冷却辊(8)以及驱动辊(9)，且，所述加热辊(6)由下压气缸(61)进行下压，从而对薄膜进行加热，所述冷却辊(8)由压紧弹簧(81)进行压紧，从而对薄膜进行冷却，所述驱动辊(9)能够为薄膜的输送提供动力。

2.根据权利要求1所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述拉伸组件(7)包括横向拉伸组件(71)、纵向拉伸组件和限位辊(74)，其中，所述侧板一(4)和侧板二(5)之间可转动的设置有两组限位辊(74)，两组所述限位辊(74)之间对称设置有横向拉伸组件(71)，且两组所述横向拉伸组件(71)分别通过固定板设置在侧板一(4)和侧板二(5)上，且，两组所述横向拉伸组件(71)远离送料辊(2)的一端采用伸缩杆可滑动的设置在固定板内；

两组所述限位辊(74)相互远离的一侧均设置有纵向拉伸组件，且，所述纵向拉伸组件可上下滑动的设置在侧板一(4)和侧板二(5)之间；

所述侧板一(4)和侧板二(5)上均开设有拉伸槽一(51)和拉伸槽二(52)，且，所述拉伸槽一(51)的长度是拉伸槽二(52)的两倍。

3.根据权利要求2所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述纵向拉伸组件包括纵向驱动组件(72)和纵向拉伸辊(73)，所述拉伸槽一(51)和拉伸槽二(52)内均可滑动的设置有一个纵向拉伸辊(73)，所述纵向拉伸辊(73)靠近侧板二(5)的一端螺纹连接在纵向驱动组件(72)上，所述纵向驱动组件(72)设置在侧板二(5)远离纵向拉伸辊(73)的一侧。

4.根据权利要求3所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述纵向驱动组件(72)包括丝杆一(721)、丝杆二(722)、纵向拉伸电机(723)以及同步带(724)，其中，所述丝杆一(721)采用轴承座可转动的设置在侧板二(5)上与拉伸槽二(52)相对应的位置，所述丝杆二(722)采用轴承座可转动的设置在侧板二(5)与拉伸槽一(51)相对应的位置，且所述丝杆一(721)与丝杆二(722)的螺纹旋向相反；

所述丝杆一(721)与丝杆二(722)之间设置有固定在侧板二(5)上的纵向拉伸电机(723)，所述纵向拉伸电机(723)的输出端通过齿轮和同步带(724)与丝杆一(721)和丝杆二(722)相连，且，所述丝杆一(721)和丝杆二(722)上的齿轮转速比为一比二。

5.根据权利要求2所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述横向拉伸组件(71)包括调节板(711)、拉伸板(712)、驱动板(713)、输送带(717)以及夹持组件(718)，其中，所述调节板(711)通过转轴(714)可滑动的设置在固定板内，所述调节板(711)的一端铰接有拉伸板(712)的一端，所述拉伸板(712)的另一端铰接有驱动板(713)，且，所述调节板(711)与驱动板(713)内均可转动的设置有张开辊(715)和限位辊(716)，且，所述张开辊(715)和限位辊(716)均与转轴(714)同轴设置，所述驱动板(713)的底部固定有旋转电机(719)，所述旋转电机(719)的输出端与驱动板(713)内的张开辊(715)相连；

所述输送带(717)可转动的设置在调节板(711)、拉伸板(712)和驱动板(713)内，所述输送带(717)的上等间距设置有多个夹持组件(718)。

6.根据权利要求5所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述调节板(711)和驱动板(713)与拉伸板(712)形成夹角的位置均可转动的对称设置有转向轮，用于控制输送带(717)的角度。

7.根据权利要求5所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述张开辊(715)和限位辊(716)中间位置均开设有避位槽，且，所述张开辊(715)的避位槽中间固定有凸台(7151)，所述凸台(7151)的底部设置有弧形导向面，所述弧形导向面能够控制夹持组件(718)进行张开。

8.根据权利要求7所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述夹持组件(718)包括固定框(7181)、固定夹(7182)、夹持板(7184)以及预紧件(7185)，其中，所述固定框(7181)固定在输送带(717)上，所述固定框(7181)内固定有固定夹(7182)，所述固定夹(7182)上可转动的设置有夹持板(7184)，所述夹持板(7184)与固定夹(7182)之间设置有扭力弹簧，且，所述夹持板(7184)远离张开辊(715)的一端可滑动的设置有预紧件(7185)，且所述预紧件(7185)与夹持板(7184)之间设置有预紧弹簧。

9.根据权利要求8所述的一种高阻燃环保型PET薄膜制备设备，其特征在于：所述预紧件(7185)和固定夹(7182)相互靠近的一侧均固定有防滑锯齿(7183)，所述夹持板(7184)靠近张开辊(715)的一端侧壁开设有弧形斜面(7186)，且，所述弧形斜面(7186)与凸台(7151)相对应。

10.一种高阻燃环保型PET薄膜制备方法，其特征在于：其包括如下步骤：

S1.将待拉伸PET薄膜放在送料辊(2)上，再将PET薄膜依次穿过预热辊(3)、加热辊(6)、拉伸组件(7)、冷却辊(8)和驱动辊(9)，并将其固定在收料辊(10)上；

S2.开启装置内的所有电机与加热设备，PET薄膜通过预热辊(3)和加热辊(6)后弹性模量逐渐降低，再通过拉伸组件(7)进行拉伸，且，预热辊(3)和加热辊(6)的温度分别为60℃～70℃和80℃～90℃；

S3.在进行纵向拉伸时，纵向拉伸组件通过纵向驱动组件(72)控制两个纵向拉伸辊(73)进行相对的往复运动，且两个纵向拉伸辊(73)的运动速率比为二比一，用于防止PET薄膜损坏；

S4.在进行横向拉伸时，通过旋转电机(719)驱动输送带(717)进行转动，从而时夹持组件(718)跟随输送带(717)进行转动，且当夹持组件(718)运动到张开辊(715)处时，夹持板(7184)通过凸台(7151)进行打开，从而实现对PET薄膜的夹持与松开。

S5.拉伸完成后通过冷却辊(8)进行定型，并通过收料辊(10)进行收集。

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