CN213108246U - 一种热收缩膜焊接宽度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及热收缩膜焊接技术领域，公开了一种热收缩膜焊接宽度调节装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有调节支座，所述安装板上设有用于实现热收缩膜运转长度调节的调节机构，所述调节支座上设有用于实现为调节机构提供调节动力的传动机构，所述底座的上端面固定连接有连接底座，所述底座的上端面固定连接有配合底座。本实用新型具有以下优点和效果：通过设置调节机构实现对装置所加工热收缩膜的长度与尺寸进行调节，便捷的实现热收缩膜的进料长度调整，通过设置传动机构实现通过手动转盘的方式配合传动螺杆，便捷的为调节结构在对热收缩膜进料长度的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及热收缩膜焊接技术领域，特别涉及一种热收缩膜焊接宽度调节装置。
背景技术
收缩膜俗称收缩薄膜，是一种受热后能发生大幅度收缩，因而能紧裹物品，并能长期保持其形状的薄膜。热收缩膜采用高聚物分子链拉伸定向原理设计，以急冷定型的方法成型。其物理原理是：当塑料原料被加热塑化挤出成母膜后，聚合物在玻璃化温度和黏流温度之间沿纵横两方向进行强制拉伸，使聚合物的分子链沿拉伸方向取向，然后将高聚物急骤冷却，分子取向被冻结。当薄膜重新加热到“解冻”温度时，由于分子运动产生应力松弛，分子恢复原来的状态，产生收缩。聚乙烯热收缩膜抗冲击强度大、加工后的热封强度高，主要用于瓶装饮料等重量较大物品的包装，如酒类、易拉罐类、矿泉水的集合包装等，可部分替代纸箱包装。
现有的热收缩膜在加工与使用的过程中，通过焊接的方式实现热收缩膜的焊接闭合，达到使用效果，现有的热收缩膜在焊接过程中所使用的焊接装置多为固定焊接宽度的焊接板，因此在针对不同焊接宽度需求的加工时，需要对焊接板以及对应底座进行更换，其过程中时分复杂，严重影响了生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热收缩膜焊接宽度调节装置，具有便捷调整热收缩膜焊接宽度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热收缩膜焊接宽度调节装置，包括底座，所述底座的上端面固定连接有安装板，所述安装板上固定连接有调节支座，所述安装板上设有用于实现热收缩膜运转长度调节的调节机构，所述调节支座上设有用于实现为调节机构提供调节动力的传动机构，所述底座的上端面固定连接有连接底座，所述底座的上端面固定连接有配合底座，所述连接底座上设有用于实现热收缩膜焊接宽度调节的变位机构。
通过采用上述技术方案，对装置所加工热收缩膜的长度与尺寸进行调节，便捷的实现热收缩膜的进料长度调整。
本实用新型的进一步设置为：调节机构包括转动连接在调节支座与安装板之间的两个对称设置的调节螺杆，所述安装板上设有两对称设置的滑动槽，所述滑动槽内滑动卡接有调节卡块，所述调节卡块螺纹连接调节螺杆，两个所述调节卡块上均固定连接有输料辊。
通过采用上述技术方案，便捷的实现热收缩膜的进料长度调整。
本实用新型的进一步设置为：传动机构包括转动连接在调节支座上的两个对称设置的调节转把，所述调节转把上固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接在调节支座上，所述连接杆的末端固定连接有第一斜齿轮，所述调节螺杆的末端固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮啮合第二斜齿轮。
通过采用上述技术方案，实现通过手动转盘的方式配合传动螺杆，便捷的为调节结构在对热收缩膜进料长度的调节。
本实用新型的进一步设置为：变位机构包括固定连接在连接底座上端面的支撑杆，所述支撑杆上滑动连接有连接块，所述连接块上固定连接有调节杆，所述调节杆上套设有支撑板，所述调节杆的末端螺纹连接有调节螺母，所述调节杆与支撑杆上均套设有复位弹簧。
通过采用上述技术方案，通过对热收缩膜的焊接宽度的便捷调整，提升装置的实用性，降低生产成本。
本实用新型的进一步设置为：连接块上固定连接有热收缩膜焊板，所述配合底座上设有与热收缩膜箱配合的对应槽。
通过采用上述技术方案，实现热收缩膜焊接过程中的焊接与对应槽的自适应过程。
本实用新型的进一步设置为：所述底座的上端面固定连接有过渡架，所述过渡架上转动连接有两个对称设置的过渡轮。
通过采用上述技术方案，实现装置的对热收缩膜运转以及过度。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置调节机构实现对装置所加工热收缩膜的长度与尺寸进行调节，便捷的实现热收缩膜的进料长度调整。
2、通过设置传动机构实现通过手动转盘的方式配合传动螺杆，便捷的为调节结构在对热收缩膜进料长度的调节。
3、通过设置变位机构实现，通过对热收缩膜的焊接宽度的便捷调整，提升装置的实用性，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例的主视结构示意图。
图2是左视图。
图3是变位机构示意图。
图中，1、底座；2、安装板；3、调节支座；4、调节转把；5、调节螺杆；6、调节卡块；7、滑动槽；8、过渡架；9、配合底座；10、连接底座；11、支撑杆； 12、连接块；13、调节杆；14、支撑板；15、调节螺母；16、第一斜齿轮；17、第二斜齿轮；18、输料辊。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，包括底座1，底座1的上端面固定连接有安装板2，安装板2上固定连接有调节支座3，安装板2上设有用于实现热收缩膜运转长度调节的调节机构，调节支座3上设有用于实现为调节机构提供调节动力的传动机构，底座1的上端面固定连接有连接底座10，底座1的上端面固定连接有配合底座9，连接底座10 上设有用于实现热收缩膜焊接宽度调节的变位机构，连接块12上固定连接有热收缩膜焊板，配合底座9上设有与热收缩膜箱配合的对应槽。
调节机构包括转动连接在调节支座3与安装板2之间的两个对称设置的调节螺杆5，安装板2上设有两对称设置的滑动槽7，滑动槽7内滑动卡接有调节卡块6，调节卡块6螺纹连接调节螺杆5，两个调节卡块6上均固定连接有输料辊18，通过设置调节机构实现对装置所加工热收缩膜的长度与尺寸进行调节，便捷的实现热收缩膜的进料长度调整。
传动机构包括转动连接在调节支座3上的两个对称设置的调节转把4，调节转把4上固定连接有连接杆，连接杆转动连接在调节支座3上，连接杆的末端固定连接有第一斜齿轮16，调节螺杆5的末端固定连接有第二斜齿轮17，第一斜齿轮16 啮合第二斜齿轮17，通过设置传动机构实现通过手动转盘的方式配合传动螺杆，便捷的为调节结构在对热收缩膜进料长度的调节。
变位机构包括固定连接在连接底座10上端面的支撑杆11，支撑杆11上滑动连接有连接块12，连接块12上固定连接有热收缩膜焊板，配合底座9上设有与热收缩膜箱配合的对应槽，连接块12上固定连接有调节杆13，调节杆13上套设有支撑板14，调节杆13的末端螺纹连接有调节螺母15，调节杆13与支撑杆11上均套设有复位弹簧，通过设置变位机构实现，通过对热收缩膜的焊接宽度的便捷调整，提升装置的实用性，降低生产成本。
本实用新型使用时，如图1-3所示，通过转动调节支座3上的调节转把4带动调节转把4上连接杆末端的第一斜齿轮16的转动，通过与第二斜齿轮17的啮合实现调节螺杆5的转动，通过与5的螺纹连接实现调节卡块6在滑动槽7上的滑动，从而实现输料辊18位置的调整，通过转动支撑板14上的调节螺母15，螺纹连接在调节杆13的上端，在调节杆13上的复位弹簧的作用下带动连接块12的下移，通过连接底座10上支撑杆11的复位弹簧实现对装置高度的调整，以及对连接块12的支撑，从而实现连接块12上的焊接板高度的调整。
Claims (6)
1.一种热收缩膜焊接宽度调节装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)上固定连接有调节支座(3)，所述安装板(2)上设有用于实现热收缩膜运转长度调节的调节机构，所述调节支座(3)上设有用于实现为调节机构提供调节动力的传动机构，所述底座(1)的上端面固定连接有连接底座(10)，所述底座(1)的上端面固定连接有配合底座(9)，所述连接底座(10)上设有用于实现热收缩膜焊接宽度调节的变位机构。
2.根据权利要求1所述的一种热收缩膜焊接宽度调节装置，其特征在于：调节机构包括转动连接在调节支座(3)与安装板(2)之间的两个对称设置的调节螺杆(5)，所述安装板(2)上设有两对称设置的滑动槽(7)，所述滑动槽(7)内滑动卡接有调节卡块(6)，所述调节卡块(6)螺纹连接调节螺杆(5)，两个所述调节卡块(6)上均固定连接有输料辊(18)。
3.根据权利要求2所述的一种热收缩膜焊接宽度调节装置，其特征在于：传动机构包括转动连接在调节支座(3)上的两个对称设置的调节转把(4)，所述调节转把(4)上固定连接有连接杆，所述连接杆转动连接在调节支座(3)上，所述连接杆的末端固定连接有第一斜齿轮(16)，所述调节螺杆(5)的末端固定连接有第二斜齿轮(17)，所述第一斜齿轮(16)啮合第二斜齿轮(17)。
4.根据权利要求3所述的一种热收缩膜焊接宽度调节装置，其特征在于：变位机构包括固定连接在连接底座(10)上端面的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)上滑动连接有连接块(12)，所述连接块(12)上固定连接有调节杆(13)，所述调节杆(13)上套设有支撑板(14)，所述调节杆(13)的末端螺纹连接有调节螺母(15)，所述调节杆(13)与支撑杆(11)上均套设有复位弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种热收缩膜焊接宽度调节装置，其特征在于：连接块(12)上固定连接有热收缩膜焊板，所述配合底座(9)上设有与热收缩膜箱配合的对应槽。
6.根据权利要求5所述的一种热收缩膜焊接宽度调节装置，其特征在于：所述底座(1)的上端面固定连接有过渡架(8)，所述过渡架(8)上转动连接有两个对称设置的过渡轮。
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