CN202912826U - 非动力式玻璃边缘定位器 - Google Patents

Abstract

一种非动力式玻璃边缘定位器，其主要包含二夹持杆，各夹持杆受一开合机构的调节而相互靠拢，令各夹持杆一端上的滚轴能分别定位至一成形玻璃的两侧面边缘，本实用新型主要为解决现有的动力式玻璃定位器分别受不同马达带动，导致成形玻璃弯曲变形及厚薄不均的问题，故，借助设置非动力式的夹持杆及滚轴，令各夹持杆相互靠拢，即可夹持住成形玻璃，同时借助滚轴的牵引定位，确保成形玻璃的结构整齐不致变形。

Description

非动力式玻璃边缘定位器

技术领域

一种玻璃边缘定位器，尤指一种非动力式玻璃边缘定位器，确保成形玻璃的结构整齐不致变形。

背景技术

业界所熟知的平板玻璃的制造方式，大多以溢流式(overflow)下拉法、槽孔式(slot)下拉法以及浮式(float)法为主，不论何种方式，其制造过程中均包括使玻璃液向下流动、成型、降温固化等过程，而在过程中，为使玻璃液能顺利地降温及调整厚度，不可或缺的就是玻璃定位器；请参阅图1，图中所示为一现有的动力式玻璃定位器的立体外观图，如图所示，数个动力式玻璃定位器10装设于一玻璃成型制程设备1的平板玻璃成型器11的下方，平板玻璃成型器11的两侧分别成型有一挡墙111，两挡墙111之间则形成有一溢流槽112，当呈融熔状的玻璃液12注满溢流槽112时，玻璃液12即自然的溢出于溢流槽112之外，且沿着平板玻璃成型器11外部平面向下流动，进而成型为一平板玻璃121，前述的平板玻璃121在初由平板玻璃成型器11下拉而出时，其仍为高温、且尚未完成固化的半熔融状态，必须经过数个动力式玻璃定位器10的夹持牵引，方能进行平板玻璃121的降温及厚度调节流程。

承上所述，各动力式玻璃定位器10包括一滚轴101及一马达102，各滚轴101分别固设在邻近平板玻璃121两侧面边缘的位置，且受马达102的驱动而旋转，借此夹持平板玻璃121，并带动其朝下方拉伸，使平板玻璃121 借助向下方拉伸之力而拉长得较薄，进而维持在预定厚度，然而，此一设计仍有未臻完美之处；由于平板玻璃121的成形条件除玻璃液12的成分、温度及流速，滚轴101转速、溢流槽112构形外，亦包含平板玻璃成型器11的材质、大小、配置及诸多其他变数，故滚轴101与平板玻璃121间的相对位置必须视情况随时调整，方能使滚轴101对平板玻璃121保持适度的夹持力道，若无法适时调整，使滚轴101仅会在平板玻璃121的表面滑过，则会导致滚轴101对平板玻璃121的夹持力道过弱，而难以将平板玻璃121均等地拉长；若滚轴101太靠近平板玻璃121的表面，则滚轴101对平板玻璃121的夹持力道即会过强，使得平板玻璃121因受力过大而断裂，影响平板玻璃121的成品品质甚巨，再者，由于不同马达102的转速不完全相同，因此容易使平板玻璃121的两侧面受力不均等，而造成平板玻璃121弯曲变形及厚薄不均的问题。

综上所述可知，本实用新型的改良方向，即为如何设计出一种创新的玻璃边缘定位器，不但能借助开合机构的调节，令二夹持杆相互靠拢夹持住成形玻璃，同时能迅速调整滚轴与成形玻璃间的相对位置，且设计出自由转动的滚轴，令滚轴受成形玻璃的移动而被牵引转动，进而在成形玻璃的两侧面同步转动，使成形玻璃的两侧面均匀地受力，确保成形玻璃的结构整齐，而不致发生弯曲变形及厚薄不均的问题。

实用新型内容

有鉴于上述的问题，发明人依据多年来从事相关行业及产品设计的经验，针对玻璃边缘定位器的结构及玻璃成形流程进行研究及分析，期能设计出较佳的玻璃边缘定位器；缘此，本实用新型的主要目的在于提供一种可借助开合机构的调节，迅速调整滚轴与成形玻璃间相对位置，确保成形玻璃结构整齐不致变形的非动力式玻璃边缘定位器。

为达上述的目的，本实用新型主要包含两个夹持杆，各夹持杆受一开合机构的调节而相互靠拢，令各夹持杆一端上的滚轴能分别定位至一成形玻璃的两侧面边缘，以达到迅速调整滚轴与平板玻璃间的相对位置，并稳固地夹持住成形玻璃的目的，又，本实用新型的滚轴设计成能自由转动的形式，由于滚轴受成形玻璃的移动而被牵引转动，因此会在成形玻璃的两侧面同步转动，使成形玻璃的两侧面均匀地受力，故能借助滚轴的牵引定位，确保成形玻璃的结构整齐，而不致发生弯曲变形及厚薄不均的问题。

本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器，其包括：两个夹持杆，其一端分别枢转地设有一个滚轴； 一个开合机构，用以调节该两个夹持杆，使该两个夹持杆设有滚轴的一端能够相对靠近或远离；其中各该滚轴受该成形玻璃往下位移时所产生的牵引作用而产生同步转动。

其中，该两个夹持杆的另一端分别设有一个齿轮，该两个齿轮相互啮合，该开合机构包含一个夹持座及一个开合螺杆，该两个夹持杆分别形成一个转折部，且该两个夹持杆枢设于该夹持座，该开合螺杆借助该开合螺杆上的螺纹与该两个齿轮中的其中的一个齿轮相啮合；或者是，该两个夹持杆的其中之一的另一端设有一个齿轮，该开合机构包含一个夹持座及一个开合螺杆，该两个夹持杆分别设于该夹持座，该开合螺杆借助该开合螺杆上的螺纹与该齿轮相啮合，使该具有齿轮的夹持杆能相对其中的另一个夹持杆横向滑动。

其中，该夹持座设于一个底座上，该底座上穿设有一个纵向螺杆，该纵向螺杆通过该纵向螺杆上的螺纹与该夹持座相互啮合，使该夹持座能够相对底座纵向移动。

其中，该底座上穿设有一个横向螺杆，该横向螺杆借助该横向螺杆上的螺纹与该夹持座相互啮合。

其中，该夹持杆呈中空管状，其内设有一个内管，该夹持杆的中空管与该内管连通，该夹持杆及该内管分别与至少一条流管相接，该夹持杆及该内管借助该流管接收或传送低温流体。

其中，该滚轴由两个滚轮所组成，该两个滚轮并排枢设在该夹持杆。

其中，该滚轮表面设有压花纹路。

其中，该夹持杆呈直线型长条杆状。

其中，经该开合机构调节该两个夹持杆，该两个夹持杆往相对方向产生偏摆，至该两个夹持杆上的该滚轴分别定位至该成形玻璃的两侧表面。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型主要借助开合机构的调节，令两夹持杆相互靠拢夹持住成形玻璃，且迅速调整滚轴与成形玻璃间的相对位置，且设计出自由转动的滚轴，令滚轴受成形玻璃的移动而被牵引转动，进而在成形玻璃的两侧面同步转动，因此本实用新型可以提供一种可使成形玻璃的两侧面均匀地受力，不致发生弯曲变形及厚薄不均的问题，确保成形玻璃结构整齐。

为使 贵审查委员得以清楚了解本实用新型的目的、技术特征及其实施后的功效，兹以下列说明搭配附图进行说明，敬请参阅。

附图说明

图1为现有的动力式玻璃定位器的立体外观图。

图2为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的组合示意图。

图3为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的纵向视图。

图4为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的作动示意图。

图5为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的夹持杆侧视图。

图6为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的滚轴侧视图。

图7为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的另一种滚轴侧视图。

图8为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的另一实施例图。

图9为本实用新型非动力式玻璃边缘定位器的另一实施例纵向视图。

【主要元件符号说明】

1 玻璃成型制程设备  10动力式玻璃定位器        101滚轴

102马达     11平板玻璃成型器 12玻璃液

111挡墙           121平板玻璃     112溢流槽   

2 非动力式玻璃边缘定位器 21成形玻璃       22夹持杆

221滚轴     222齿轮  223内管

23开合机构           24  底座   231夹持座

241纵向螺杆   232开合螺杆     242横向螺杆

25流管        2211第一滚轮   2212   第二滚轮

3 非动力式玻璃边缘定位器 32夹持杆     331夹持座

322齿轮           332开合螺杆。

具体实施方式

请参阅图2，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的组合示意图，如图所示的非动力式玻璃边缘定位器2，供夹持住一成形玻璃21的两侧面边缘，非动力式玻璃边缘定位器2主要由二夹持杆22及一开合机构23所组构而成，该二夹持杆22一端分别设有一滚轴221，各滚轴221用以共同夹持住成形玻璃21，且能受成形玻璃21的移动而被牵引转动，各夹持杆22分别能受开合机构23的调节而相互靠拢，令各夹持杆22的一端上的滚轴221能分别定位至成形玻璃21的两侧面边缘，以达到迅速调整滚轴221与成形玻璃21间的相对位置，并稳固地夹持住成形玻璃21的目的，又，本实用新型的滚轴221设计成能自由转动的形式，由于滚轴221受成形玻璃21的向下移动时的作用，进而连带着被牵引而产生转动，因此，滚轴221会在成形玻璃21的两侧面同步转动，使成形玻璃21的两侧面均匀地受力，故能借助滚轴221的牵引定位，确保成形玻璃21的结构整齐，而不致发生弯曲变形及厚薄不均的问题。

复请参阅图2，并请搭配参阅图3，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的纵向视图，如图所示，开合机构23包含一夹持座231及一开合螺杆232，各夹持杆22枢设于夹持座231中，各夹持杆22另一端环设有一齿轮222，各齿轮222相互啮合，且其中一齿轮222与开合螺杆232上的螺纹相互啮合，以当开合螺杆232被转动时，前述二齿轮222能受开合螺杆232的驱动而分别朝相反方向转动，进而带动各夹持杆22相向产生偏摆作动，直至二夹持杆22一端上的滚轴221分别定位至成形玻璃21的两侧表面，借以迅速调整滚轴221与成形玻璃21间的相对位置。

请参阅图4，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的作动示意图，如图所示，夹持座231设于一底座24上，且底座24上穿设有一纵向螺杆241，使夹持座231与纵向螺杆241上的螺纹相互啮合，以当纵向螺杆241被转动时，夹持座231能受纵向螺杆241的驱动而朝纵向移动，借以迅速调整滚轴221与成形玻璃21间的纵向相对位置；另，底座24尚穿设有一横向螺杆242，夹持座231与横向螺杆242上的螺纹相互啮合，以当横向螺杆242被转动时，夹持座231能受横向螺杆242的驱动而朝横向移动，借以迅速调整滚轴221与成形玻璃21间的横向相对位置。

承上，由于前述的成形玻璃21仍为高温、且尚未完成固化的半熔融状态，为避免夹持杆22及滚轴221因过热而扭曲变形，因此，复请参阅图2，并请搭配参阅图5，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的夹持杆侧视图，如图所示，夹持杆22设计成中空管状，其内设有一内管223，夹持杆22及内管223分别与数条流管25相接，以自流管25接收低温流体，或将低温流体经由流管25传送出去，该内管223与夹持杆22相互连通，使低温流体能在该内管223与夹持杆22的中空管中流动，进而通过热传导降低夹持杆22及滚轴221的温度，避免夹持杆22及滚轴221因过热而扭曲变形。

请参阅图6，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的滚轴侧视图，如图所示，为增加滚轴221的表面摩擦力及夹持力道，使滚轴221能顺利地被牵引转动，滚轴221被设计成由一第一滚轮2211及一第二滚轮2212所组成，第一滚轮2211及第二滚轮2212并排枢设在夹持杆22的一端，且均能自由转动，其中第一滚轮2211表面设有压花纹路，以增加其表面摩擦力；另，请参阅图7，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的另一种滚轴侧视图，如图所示，第一滚轮2211及第二滚轮2212表面均设有压花纹路，使其表面摩擦力更大，以适应玻璃加工厂家对滚轴221的不同需求。

承上所述，在图2所示的夹持杆22呈弯曲状，使夹持杆22通过转动即能相互靠拢；然而，请参阅图8，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的另一实施例图，并请搭配参阅图9，图中所示为本实用新型的非动力式玻璃边缘定位器的另一实施例纵向视图，如图所示，业者尚能因实际需要，而将非动力式玻璃边缘定位器3的夹持杆32设计为长条杆状，前述二夹持杆32设于夹持座331中，其中一夹持杆32另一端的齿轮322与开合螺杆332上的螺纹相互啮合，且能受开合螺杆332的驱动，在夹持座331中横向移动，以当开合螺杆332被转动时，其中一夹持杆32的齿轮322能受开合螺杆332的驱动而朝横向移动，进而带动其中一夹持杆32与另一夹持杆32相互靠拢或远离，借以迅速调整滚轴321与成形玻璃21间的相对位置。

综上所述可知，本实用新型主要借助开合机构的调节，令二夹持杆相互靠拢夹持住成形玻璃，进而迅速调整滚轴与成形玻璃间的相对位置，且设计出自由转动的滚轴，令滚轴受成形玻璃的移动而被牵引转动，进而在成形玻璃的两侧面同步转动，据此，本实用新型其据以实施后，确实可以达到提供一种可使成形玻璃的两侧面均匀地受力，不致发生弯曲变形及厚薄不均的问题，确保成形玻璃结构整齐的非动力式玻璃边缘定位器的目的。

以上所述者，仅为本实用新型的较佳的实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的均等变化与修饰，皆应涵盖于本实用新型的专利范围内。

Claims (10)

1.一种非动力式玻璃边缘定位器，应用于一平板玻璃的制造过程，用以共同夹持住一成形玻璃，其特征在于，其包括：

两个夹持杆，其一端分别枢转地设有一个滚轴； 

一个开合机构，用以调节该两个夹持杆，使该两个夹持杆设有滚轴的一端能够相对靠近或远离；以及

各该滚轴受该成形玻璃往下位移时所产生的牵引作用而产生同步转动。

2.如权利要求1所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该两个夹持杆的另一端分别设有一个齿轮，该两个齿轮相互啮合，该开合机构包含一个夹持座及一个开合螺杆，该两个夹持杆分别形成一个转折部，且该两个夹持杆枢设于该夹持座，该开合螺杆借助该开合螺杆上的螺纹与该两个齿轮中的其中的一个齿轮相啮合。

3.如权利要求1所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该两个夹持杆的其中之一的另一端设有一个齿轮，该开合机构包含一个夹持座及一个开合螺杆，该两个夹持杆分别设于该夹持座，该开合螺杆借助该开合螺杆上的螺纹与该齿轮相啮合，使该具有齿轮的夹持杆能相对其中的另一个夹持杆横向滑动。

4.如权利要求2或3所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该夹持座设于一个底座上，该底座上穿设有一个纵向螺杆，该纵向螺杆通过该纵向螺杆上的螺纹与该夹持座相互啮合，使该夹持座能够相对底座纵向移动。

5.如权利要求2或3所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该底座上穿设有一个横向螺杆，该横向螺杆借助该横向螺杆上的螺纹与该夹持座相互啮合。

6.如权利要求1或2或3所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该夹持杆呈中空管状，其内设有一个内管，该夹持杆的中空管与该内管连通，该夹持杆及该内管分别与至少一条流管相接，该夹持杆及该内管借助该流管接收或传送低温流体。

7.如权利要求1或2或3所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该滚轴由两个滚轮所组成，该两个滚轮并排枢设在该夹持杆。

8.如权利要求7所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该滚轮表面设有压花纹路。

9.如权利要求3所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，该夹持杆呈直线型长条杆状。

10.如权利要求2所述的非动力式玻璃边缘定位器，其特征在于，经该开合机构调节该两个夹持杆，该两个夹持杆往相对方向产生偏摆，至该两个夹持杆上的该滚轴分别定位至该成形玻璃的两侧表面。

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