CN217863063U - 制袋机卷膜热封机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供制袋机卷膜热封机构，涉及热封加工技术领域，该制袋机卷膜热封机构包括基座，所述基座的顶部设置有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个用于薄膜压合的碾压辊，所述碾压辊的一侧设置有用于其加热的加热组件，所述碾压辊的右侧设置有两个上下对称分布的进料辊，所述碾压辊的左侧设置有两个转动连接在支撑板内部的导向管；通过调节推送机构推动两个限位板在两个支撑板之间反向移动，使其相互靠近或远离，根据薄膜基材的宽度对限位板间的距离进行调整，从而较好在热封时对薄膜基材进行限位，避免其在移动收卷中出现偏移错位，使两个薄膜基材能够始终保持上下对齐，提高热封效果以及收卷效果。

Description

制袋机卷膜热封机构

技术领域

本实用新型涉及热封加工技术领域，具体是制袋机卷膜热封机构。

背景技术

制袋机卷膜热封机构是一种用于包装袋生产加工过程中，对复合膜等基材进行加热使其表面热熔然后将其粘合在一起，使其更好进行使用的辅助装置，其在制袋设备技术领域中得到了广泛的使用。

在授权公告号为CN213830571U的中国专利中公开了一种制袋机卷膜热封机构，包括底座、底柱、左支架、电机和收卷轮，底柱固定设置于底座的底部，左支架固定设置于底座的顶部左侧，电机固定设置于左支架的前部，收卷轮可转动设置于左支架的中部并与电机的输出端连接；在使用制袋机卷膜热封机构对包装袋的基材进行热封时，通过两组压辊和固定辊将基材张紧，然后通过张开轴将基材分开通过热风刀对基材的表面进行加热融化，再次通过一组压辊和固定辊进行压合，从而确保热封的质量，在压合后经过冷却箱进行快速冷却，有效减少冷却的时间，提高加工效率，实用性较强。

但是，上述技术方案还存在以下缺陷，该设备在使用时无法较好的根据薄膜基材的宽度对其进行限位，在对不同宽度薄膜基材进行加工时，两层薄膜基材容易在收卷时出现倾斜错位，上下无法齐整对照，影响热封效果以及收卷效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供制袋机卷膜热封机构，旨在解决现有技术中的无法较好的根据薄膜基材的宽度对其进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述制袋机卷膜热封机构，包括：基座，所述基座的顶部设置有两个对称分布的支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有两个用于薄膜压合的碾压辊，所述碾压辊的一侧设置有用于其加热的加热组件，所述碾压辊的右侧设置有两个上下对称分布的进料辊，所述碾压辊的左侧设置有两个转动连接在支撑板内部的导向管，所述导向管的侧壁开设有风孔，所述导向管的一侧设置有用于冷风输送的送风机构，所述导向管的左侧设置有用于薄膜收卷的收卷辊，两个所述支撑板设置有两个对称分布的限位板，两个所述限位板之间设置有用于推动其彼此间反向移动的推送机构。

为了使得本实用新型具有较好的对碾压辊进行加热的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述加热组件包括设置在支撑板侧壁的加热箱，所述加热箱和碾压辊之间设置有加热丝。

为了使得本实用新型具有较好的进行冷风输送的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述送风机构为设置在支撑板侧壁的冷风机，且所述冷风机的输出口与导向管相连通。

为了使得本实用新型具有较好的推动两个限位板反向移动的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述推送机构包括两个转动连接在支撑板之间的第一双头螺杆，所述第一双头螺杆的两端分别螺纹连接在两个限位板的内部，两个所述第一双头螺杆的端部均设置有用于驱动其转动的电机，且两个所述电机为同步电机。

为了使得本实用新型具有较好的使限位板滑移的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述碾压辊、进料辊、导向管以及收卷辊均与限位板之间为滑动连接。

为了使得本实用新型具有较好的调整进料辊高度的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述支撑板的内部开设有竖槽，两个所述进料辊的一侧均固定连接有滑动在竖槽内部的滑块，所述支撑板的侧壁转动连接有位于竖槽一侧的第二双头螺杆，所述第二双头螺杆的两端分别螺纹连接在两个滑块的内部，所述第二双头螺杆的中部固定连接有拨杆。

为了使得本实用新型具有提高对进料辊的调整效果的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第二双头螺杆的数量为两个且对称分布在进料辊的两侧，两个所述第二双头螺杆的底端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间设置有传动带。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，通过调节推送机构推动两个限位板在两个支撑板之间反向移动，使其相互靠近或远离，根据薄膜基材的宽度对限位板间的距离进行调整，从而较好在热封时对薄膜基材进行限位，避免其在移动收卷中出现偏移错位，使两个薄膜基材能够始终保持上下对齐，提高热封效果以及收卷效果。

附图说明

图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的具体实施例的正视图。

图3是本实用新型的具体实施例的侧视图。

图4是本实用新型中薄膜基材安装后的内部结构示意图。

图中：1、基座；2、支撑板；3、碾压辊；4、进料辊；5、导向管；6、风孔；7、收卷辊；8、限位板；9、加热箱；10、冷风机；11、第一双头螺杆；12、电机；13、竖槽；14、滑块；15、第二双头螺杆；16、拨杆；17、皮带轮；18、传动带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

如图1-4所示，制袋机卷膜热封机构，包括：基座1，基座1的顶部设置有两个对称分布的支撑板2，两个支撑板2之间转动连接有两个用于薄膜压合的碾压辊3，碾压辊3的一侧设置有用于其加热的加热组件，碾压辊3的右侧设置有两个上下对称分布的进料辊4，碾压辊3的左侧设置有两个转动连接在支撑板2内部的导向管5，导向管5的侧壁开设有风孔6，导向管5的一侧设置有用于冷风输送的送风机构，导向管5的左侧设置有用于薄膜收卷的收卷辊7，两个支撑板2设置有两个对称分布的限位板8，两个限位板8之间设置有用于推动其彼此间反向移动的推送机构。

在本具体实施例中，使两个薄膜基材分别由两个进料辊4表面经过，由两个碾压辊3之间穿过，并依次由两个导向管5表面经过固定至收卷辊7上(如图4所示)，通过收卷辊7对薄膜基材进行收卷，同时通过加热组件对碾压辊3进行加热，使两个碾压辊3对两个薄膜基材的粘合处进行热熔并对其进行碾压，使热熔后的两个薄膜基材粘合处粘结在一起完成热封，而后由导向管5其进行导向输送，减少薄膜基材在收卷时受到的摩擦力，同时通过送风机构向导向管5的内部输送冷风，并由风孔6引导吹出，使两个导向管5在引导薄膜基材的同时，较好的对其由上下两侧对其进行降温冷却，提高热封后的冷却效率，而在对薄膜基材进行热封时，通过调节推送机构推动两个限位板8在两个支撑板2之间反向移动，使其相互靠近或远离，根据薄膜基材的宽度对限位板8间的距离进行调整，从而较好在热封时对薄膜基材进行限位，避免其在移动收卷中出现偏移错位，使两个薄膜基材能够始终保持上下对齐，提高热封效果以及收卷效果。

具体的，加热组件包括设置在支撑板2侧壁的加热箱9，加热箱9和碾压辊3之间设置有加热丝，通过加热箱9配合加热丝，较好的对碾压辊3进行加热。

具体的，送风机构为设置在支撑板2侧壁的冷风机10，且冷风机10的输出口与导向管5相连通，通过冷风机10向导向管5的内部输送冷风，并由风孔6吹出，较好的对薄膜基材进行冷却降温。

具体的，推送机构包括两个转动连接在支撑板2之间的第一双头螺杆11，第一双头螺杆11的两端分别螺纹连接在两个限位板8的内部，两个第一双头螺杆11的端部均设置有用于驱动其转动的电机12，且两个电机12为同步电机，通过电机12驱动第一双头螺杆11转动，较好的推动两个限位板8沿其外部进行滑移，使两个限位板8相互靠近或远离，从而对其之间的距离进行调整，较好的对不同宽度的薄膜基材进行限位。

进一步的，碾压辊3、进料辊4、导向管5以及收卷辊7均与限位板8之间为滑动连接，使两个限位板8能够较好的进行移动调整间距。

优选的，支撑板2的内部开设有竖槽13，两个进料辊4的一侧均固定连接有滑动在竖槽13内部的滑块14，支撑板2的侧壁转动连接有位于竖槽13一侧的第二双头螺杆15，第二双头螺杆15的两端分别螺纹连接在两个滑块14的内部，通过转动第二双头螺杆15使其推动两个滑块14沿竖槽13反向滑移相互靠近或远离，较好的调整两个进料辊4进行升降，从而对薄膜基材的张紧度进行调整，使其能够更好的进行收卷，不易绷断。

进一步的，第二双头螺杆15的中部固定连接有拨杆16，通过拨杆16的设置，能够较好的转动第二双头螺杆15。

进一步的，第二双头螺杆15的数量为两个且对称分布在进料辊4的两侧，两个第二双头螺杆15的底端均固定连接有皮带轮17，两个皮带轮17之间设置有传动带18，通过传动带18和两个皮带轮17之间进行连接，使转动其中一个第二双头螺杆15的同时，另一个能够跟随其同步转动，更加平稳的对进料辊4的高度进行调整。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.制袋机卷膜热封机构，其特征在于，包括：基座(1)，所述基座(1)的顶部设置有两个对称分布的支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间转动连接有两个用于薄膜压合的碾压辊(3)，所述碾压辊(3)的一侧设置有用于其加热的加热组件，所述碾压辊(3)的右侧设置有两个上下对称分布的进料辊(4)，所述碾压辊(3)的左侧设置有两个转动连接在支撑板(2)内部的导向管(5)，所述导向管(5)的侧壁开设有风孔(6)，所述导向管(5)的一侧设置有用于冷风输送的送风机构，所述导向管(5)的左侧设置有用于薄膜收卷的收卷辊(7)，两个所述支撑板(2)设置有两个对称分布的限位板(8)，两个所述限位板(8)之间设置有用于推动其彼此间反向移动的推送机构。

2.根据权利要求1所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述加热组件包括设置在支撑板(2)侧壁的加热箱(9)，所述加热箱(9)和碾压辊(3)之间设置有加热丝。

3.根据权利要求1所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述送风机构为设置在支撑板(2)侧壁的冷风机(10)，且所述冷风机(10)的输出口与导向管(5)相连通。

4.根据权利要求1所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述推送机构包括两个转动连接在支撑板(2)之间的第一双头螺杆(11)，所述第一双头螺杆(11)的两端分别螺纹连接在两个限位板(8)的内部，两个所述第一双头螺杆(11)的端部均设置有用于驱动其转动的电机(12)，且两个所述电机(12)为同步电机。

5.根据权利要求1所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述碾压辊(3)、进料辊(4)、导向管(5)以及收卷辊(7)均与限位板(8)之间为滑动连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述支撑板(2)的内部开设有竖槽(13)，两个所述进料辊(4)的一侧均固定连接有滑动在竖槽(13)内部的滑块(14)，所述支撑板(2)的侧壁转动连接有位于竖槽(13)一侧的第二双头螺杆(15)，所述第二双头螺杆(15)的两端分别螺纹连接在两个滑块(14)的内部。

7.根据权利要求6所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述第二双头螺杆(15)的中部固定连接有拨杆(16)。

8.根据权利要求6所述的制袋机卷膜热封机构，其特征在于，所述第二双头螺杆(15)的数量为两个且对称分布在进料辊(4)的两侧，两个所述第二双头螺杆(15)的底端均固定连接有皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)之间设置有传动带(18)。

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