CN113559764A - 一种水性柔印油墨的配比装置和配比方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于印刷油墨生产技术领域，尤其是一种水性柔印油墨的配比装置和配比方法，针对水性柔印油墨在传统的配比过程中由于加热或者搅拌死角容易根深蒂固地附着在死角处的问题，本发明在其工序中设置的配比装置包括开口向上呈桶状结构的配制箱，所述配制箱的圆周外壁靠近顶端固定有抱箍，且抱箍的外壁固定有支撑块，支撑块的顶端固定有两个开口相对且互相平行的槽钢横梁，两个槽钢横梁之间远离支撑块的一端固定有固定卡框；当搅拌动作结束的时候，本发明的配比装置和配比方法能够无需将内部的组合搅拌杆抽出，只需启动驱动马达带动紧贴在配制箱内壁的刮泥板盒转动，与此同时再慢慢向下压吊管，即可将附着在配制箱内壁的色剂快速及时清理干净。

Description

一种水性柔印油墨的配比装置和配比方法

技术领域

本发明涉及印刷油墨的生产设备和生产工艺领域，尤其涉及一种能够及时清理内桶部件的水性柔印油墨的配比装置和配比方法。

背景技术

印刷油墨中的水性柔印油墨主要由水溶性树脂、有机颜料、溶剂及相关助剂经复合研磨加工而成，柔性版印刷机使用的专用墨是水性油墨，它的优点是对环境无污染，对人体健康没有影响，不易燃烧，安全性好，油墨性能稳定，色彩鲜艳，不腐蚀版材，操作简单，价格便宜，印后附着力好，抗水性强，干燥迅速，印刷速度可达到每分钟150～200ｍ；正是由于上述特点，柔印水性油墨特别适用于对卫生条件要求严格的食品类、医药类、化妆品类等包装及装潢印刷产品的印刷与使用。

但是，现如今的印刷油墨制造工艺中大多是先将配比好的各种辅料按照既定的质量分数次投放入搅拌机中进行搅拌，或者是将配比好的油墨加热之后再倒出；且现有的油墨制造工艺的关键还是在于其搅拌加热装置，传统的搅拌装置无非是搅拌桶或者在搅拌桶内设置异形结构的搅拌叶片，而设置的这些搅拌叶片增加了后期的清理难度，若不及时清理，油墨会越来越多地附着在搅拌叶片上以及搅拌死角处。

因此，传统的水性柔印油墨配比装置和配比工艺还有待进一步改进。

发明内容

本发明为了克服传统的水性柔印油墨在配比过程中由于加热或者搅拌死角容易根深蒂固地附着在死角处的缺陷，提供一种能够及时清理内桶部件的水性柔印油墨的配比装置和配比方法。

本发明的技术方案如下：一种水性柔印油墨的配比装置，包括开口向上呈桶状结构的配制箱，配置箱的顶端固定有两根槽钢横梁，两根槽钢横梁之间远离支撑块的一端固定有固定卡框，固定卡框的上下两侧开口内边缘处均固定有过中心的轴承安装板，两个轴承安装板之间转动连接有同一根传动杆，传动杆的底端固定有组合搅拌杆；所述固定卡框中滑动连接有竖直的呈矩形管状结构的吊管，吊管靠近轴承安装板的固定端一侧开有缺口，吊管的底端固定有开口向下的刮板环，刮板环的截面呈预留有开口的矩形管状结构，且刮板环的圆周内壁内侧转动连接有转动齿环，转动齿环的圆周外壁固定有伸缩顶杆，伸缩顶杆远离转动齿环的一端固定有刮泥板盒。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，位于两个轴承安装板之间的传动杆圆周外壁上固定有从动皮带轮，且固定卡框的外壁靠近缺口的一侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴顶端固定有与从动皮带轮互相适配的主动皮带轮，且所述配制箱的圆周外壁靠近顶端固定有抱箍，抱箍的外壁固定有支撑块，两个轴承安装板的中间分别固定有互相对称的圆锥滚子轴承，以及传动杆的直径与圆锥滚子轴承的内圈内径相适配。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，所述固定卡框的侧面开有贯穿的皮带穿孔，且从动皮带轮的下表面固定有托环。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，所述组合搅拌杆包括呈圆柱形结构的搅拌棒，搅拌棒的外壁同一高度开有两个互相呈中心对称的矩形槽，两个矩形槽的顶端均转动连接有至少两对离心搅拌杆，且搅拌棒的外径小于吊管的内宽。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，所述离心搅拌杆的底端均开有螺孔，螺孔中螺接有切刀，且搅拌棒两侧的切刀呈中心对称分布。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，两个槽钢横梁的顶端之间转动连接有圆杆，圆杆位于吊管远离缺口的一侧，圆杆外壁的中部套接有主动齿轮，且吊管的外壁预留有与主动齿轮互相啮合的齿槽，以及圆杆的端部固定有摇杆。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，所述伸缩顶杆包括：固定在转动齿环外壁的母管、滑动连接在母管内壁的内滑桶以及内滑桶中的压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别固定在内滑桶的桶底以及转动齿环的外壁上，刮板环的顶端固定有驱动马达，驱动马达的输出轴穿过刮板环固定有主齿轮，主齿轮与转动齿环的圆周外壁互相啮合，吊管的底端固定有内环，内环的外壁固定有三至四根呈中心对称分布的连接辐条，内环通过连接辐条固定在刮板环的内侧。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，所述刮泥板盒的底端且靠近配制箱内壁处开有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺柱，螺柱的底端固定有橡胶软板，橡胶软板的端部紧贴配制箱的内壁。

所述的水性柔印油墨的配比装置，其中，靠近所述配制箱底端的四分之一直径处开有锥形出料槽，锥形出料槽的底端固定有带有阀门的出料管，配制箱的底端靠近边缘处固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有U形底座。

一种水性柔印油墨的配比方法，应用在上述中任一项所述的水性柔印油墨的配比装置中，且该水性柔印油墨的配比方法包括以下步骤：

A、将制备水性柔印油墨的各种原料按配比质量分数分配好放在一旁待添加，并根据先后投放顺序以及加热所需温度再向配置箱内准备投放；

B、控制吊管带动其底端的清理装置上升至最顶端，并将该高度锁定；

C、按照顺序将物料从连接辐条的间隙处投放进去；

D、启动组合搅拌杆顶端的驱动装置，使得组合搅拌杆对配置箱内部的已投放色剂原料进行混合；

E、出料时打开底端漏料管的阀门，待液位下降的时候，启动驱动马达带动紧贴在配制箱内壁的刮泥板盒转动；同时反向摇动摇杆以控制吊管下降，且吊管下降速度与液位下降的速度相同，将附着在配制箱内壁上的色剂清理干净；

F、当刮泥板盒在转动的时候，通过橡胶软板对配制箱内壁上附着的色剂进行一次清理。

与传统的水性柔印油墨配比装置和配比工艺相比，本发明水性柔印油墨的配比装置和配比方法的有益效果如下：

1、通过设置在吊管底端的清理装置，当搅拌动作结束的时候，无需将内部的组合搅拌杆抽出，只需启动驱动马达带动紧贴在配制箱内壁的刮泥板盒转动，与此同时再慢慢向下压吊管即可将附着在配制箱内壁的色剂快速及时清理干净；

2、通过设置在搅拌棒外壁互相呈中心对称的矩形槽以及转动连接在矩形槽内的离心搅拌杆，当其顶端的传动杆高速转动的时候，离心搅拌杆在离心力的作用下被甩开至展开状态，进而对内部的色剂进行混合，并且当吊管以及清理装置下降清理的时候，能够自动将展开的离心搅拌杆折叠至矩形槽中；

3、通过设置在离心搅拌杆端部与水平面有一定角度的切刀，随着搅拌棒的转动能够为离心搅拌杆提供一定的升力，使得离心搅拌杆展开的角度变大，减小搅拌死角，并且能够对极少数块状的溶质快速击碎溶解；

4、通过设置在刮泥板盒下方的橡胶软板，当刮泥板盒在转动的时候先通过橡胶软板先对配制箱内壁上附着的不是很紧的色剂先进行一次清理，降低了后期刮泥板盒的刮除难度。

附图说明

在此描述的附图仅用于解释目的，而非意图以任何方式来限制本发明公开的范围；图中各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本发明的理解，并非是具体限定本发明各部件的形状和比例尺寸；本领域的技术人员在本发明的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本发明。

图1是本发明水性柔印油墨的配比装置实施例的主体结构立体示意图(已拆除配置箱)；

图2是本发明水性柔印油墨的配比装置实施例的纵向剖视结构示意图；

图3是本发明水性柔印油墨的配比装置实施例所用混料机构的立体结构放大示意图；

图4是本发明水性柔印油墨的配比装置实施例所用刮泥板盒的立体结构放大示意图；

图5是本发明水性柔印油墨的配比装置实施例所用清理装置的立体结构放大示意图；

图6是本发明水性柔印油墨的配比装置实施例在刮泥状态下的纵向剖视结构示意图。

图中各标号汇总：配制箱1、离心搅拌杆2、切刀201、矩形槽3、传动杆4、支撑块5、抱箍501、槽钢横梁6、刮板环7、转动齿环8、伺服电机9、轴承安装板10、吊管11、齿槽1101、缺口12、主动齿轮13、圆杆1301、摇杆14、圆锥辊子轴承15、从动皮带轮16、固定卡框17、皮带穿孔1701、连接辐条18、滚珠19、驱动马达20、刮泥板盒21、压缩弹簧2101、伸缩顶杆22、橡胶软板23、搅拌棒24、锥形出料槽25、出料管26、U形底座27。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本发明所提出的一种水性柔印油墨的配比装置，设置在对应的配比工序中，该配比装置包括开口向上呈桶状结构的配制箱1，配制箱1的圆周外壁靠近顶端固定有抱箍501，抱箍501的外壁固定有支撑块5，支撑块5的顶端固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁6，两根槽钢横梁6之间远离支撑块5的一端固定有固定卡框17，固定卡框17的上下两侧开口内边缘处均固定有过中心的轴承安装板10，两个轴承安装板10的中间分别固定有互相对称的圆锥滚子轴承15，两个圆锥滚子轴承15之间转动连接有同一根传动杆4，用于增强传动杆4的轴向承受能力，传动杆4的底端固定有组合搅拌杆；且固定卡框17中滑动连接有竖直的呈矩形管状结构的吊管11，吊管11靠近轴承安装板10的固定端一侧开有缺口12，且吊管11的底端固定有内环，内环的外壁固定有三至四根呈中心对称分布的连接辐条18，且内环通过连接辐条18固定有开口向下的刮板环7，刮板环7的截面呈预留有开口的矩形管状结构，且刮板环7的圆周内壁内侧转动连接有转动齿环8，刮板环7的顶端固定有驱动马达20，驱动马达20的输出轴穿过刮板环7固定有主齿轮，主齿轮与转动齿环8的圆周外壁互相啮合，且转动齿环8的圆周外壁固定有伸缩顶杆22，伸缩顶杆22远离转动齿环8的一端固定有刮泥板盒21；由此该配比装置能够在使用过程中，当搅拌动作结束的时候，无需将内部的组合搅拌杆抽出，只需启动驱动马达20带动紧贴在配制箱1内壁的刮泥板盒21转动，与此同时再慢慢向下压吊管11，即可将附着在配制箱1内壁的色剂快速及时清理干净。

进一步地，位于两个轴承安装板10之间的传动杆4圆周外壁上固定有从动皮带轮16，且固定卡框17的外壁靠近缺口12的一侧固定有伺服电机9，伺服电机9的输出轴顶端固定有与从动皮带轮16互相适配的主动皮带轮，且所述配制箱1的圆周外壁靠近顶端固定有抱箍501，抱箍501的外壁固定有支撑块5，两个轴承安装板10的中间分别固定有互相对称的圆锥滚子轴承15，以及传动杆4的直径与圆锥滚子轴承15的内圈内径相适配；由此能够在使用时既能确保吊管11的正常上下移动，又能带动吊管11内部传动杆4的转动。

进一步地，固定卡框17的侧面开有贯穿的皮带穿孔1701，且从动皮带轮16的下表面固定有托环，以避免传送带向下脱落或下滑。

进一步地，组合搅拌杆包括呈圆柱形结构的搅拌棒24，搅拌棒24的外壁同一高度开有两个互相呈中心对称的矩形槽3，两个矩形槽3的顶端均转动连接有至少两对离心搅拌杆2，且搅拌棒24的外径小于吊管11的内宽；由此能够在使用时，当其顶端的传动杆4高速转动的时候，离心搅拌杆2在离心力的作用下被甩开至展开状态，进而对内部的色剂进行混合，并且当吊管11以及清理装置下降清理的时候，能够自动将展开的离心搅拌杆2折叠至矩形槽3中。

进一步地，离心搅拌杆2的底端均开有螺孔，螺孔中螺接有切刀201，且搅拌棒24两侧的切刀201呈中心对称分布；由此能够在使用时随着搅拌棒24的转动能够为离心搅拌杆2提供一定的升力，使得离心搅拌杆2展开的角度变大，减小搅拌死角，并且能够对极少数块状的溶质快速击碎溶解。

进一步地，两个槽钢横梁6的顶端之间转动连接有圆杆1301，圆杆1301位于吊管11远离缺口12的一侧，圆杆1301外壁的中部套接有主动齿轮13，且吊管11的外壁预留有与主动齿轮13互相啮合的齿槽1101，以及圆杆1301的端部固定有摇杆14；由此能够在使用时通过转动摇杆即可带动吊管11及其底端的清理装置慢慢下降，提高了清理的稳定性和可控性，使得内壁的清扫更加干净无遗漏。

进一步地，伸缩顶杆22包括：固定在转动齿环8外壁的母管、滑动连接在母管内壁的内滑桶以及内滑桶中的压缩弹簧2101，压缩弹簧2101的两端分别固定在内滑桶的桶底以及转动齿环8的外壁上，刮板环7的顶端固定有驱动马达20，驱动马达20的输出轴穿过刮板环7固定有主齿轮，主齿轮与转动齿环8的圆周外壁互相啮合，吊管11的底端固定有内环，内环的外壁固定有三至四根呈中心对称分布的连接辐条18，内环通过连接辐条18固定在刮板环7的内侧；由此能够在使用时能够预留出上料位置，并且能够将刮板环7与吊管11的底端固定在一起，完成同步上下移动。

进一步地，刮泥板盒21的底端且靠近配制箱1内壁处开有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺柱，螺柱的底端固定有橡胶软板23，橡胶软板23的端部紧贴配制箱1的内壁；由此能够在使用时当刮泥板盒21在转动的时候先通过橡胶软板23先对配制箱1内壁上附着的不是很紧的色剂先进行一次清理，降低了后期刮泥板盒21的刮除难度。

进一步地，靠近配制箱1底端的四分之一直径处开有锥形出料槽25，锥形出料槽25的底端固定有带有阀门的出料管26，配制箱1的底端靠近边缘处固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有U形底座27；由此能够在使用时能够尽可能容易的将物料自动揽入锥形出料槽25中增加出料速度，配合设置的U形底座27能够确保底部的空间能够顺利的塞入接料装置。

基于上述任一实施例中的水性柔印油墨的配比装置，本发明还提出了一种水性柔印油墨的配比方法，包括以下三大步骤；

步骤一：将制备水性柔印油墨的各种原料按配比质量分数分配好放在一旁待添加，之后再根据先后投放顺序以及加热所需温度再向配置箱1内准备投放；

步骤二：之后再控制吊管11带动其底端的清理装置上升至最顶端，并将该高度锁定；之后再按照顺序将物料从连接辐条18的间隙处投放进去即可；

之后再启动组合搅拌杆顶端的驱动装置，使得组合搅拌杆对配制箱1内部的已投放色剂原料进行混合；

步骤三：最后即可进行出料阶段，此阶段打开底端漏料管的阀门，待液位慢慢下降的时候，再启动驱动马达20带动紧贴在配制箱1内壁的刮泥板盒21转动；与此同时，再慢慢反向摇动摇杆14以控制吊管11慢慢下降，且吊管11下降速度与液位下降的速度相同，随即将附着在配制箱1内壁上的色剂快速及时清理干净；

当刮泥板盒21在转动的时候，通过橡胶软板23对配制箱1内壁上附着的不是很紧的色剂先进行一次清理，以降低后期刮泥板盒21的刮除难度。

本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域普通技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水性柔印油墨的配比装置，包括开口向上呈桶状结构的配制箱（1），配置箱（1）的顶端固定有两根槽钢横梁（6），两根槽钢横梁（6）之间远离支撑块（5）的一端固定有固定卡框（17），固定卡框（17）的上下两侧开口内边缘处均固定有过中心的轴承安装板（10），两个轴承安装板（10）之间转动连接有同一根传动杆（4），传动杆（4）的底端固定有组合搅拌杆；其特征在于，所述固定卡框（17）中滑动连接有竖直的呈矩形管状结构的吊管（11），吊管（11）靠近轴承安装板（10）的固定端一侧开有缺口（12），吊管（11）的底端固定有开口向下的刮板环（7），刮板环（7）的截面呈预留有开口的矩形管状结构，且刮板环（7）的圆周内壁内侧转动连接有转动齿环（8），转动齿环（8）的圆周外壁固定有伸缩顶杆（22），伸缩顶杆（22）远离转动齿环（8）的一端固定有刮泥板盒（21）。

2.根据权利要求1所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，位于两个轴承安装板（10）之间的传动杆（4）圆周外壁上固定有从动皮带轮（16），且固定卡框（17）的外壁靠近缺口（12）的一侧固定有伺服电机（9），伺服电机（9）的输出轴顶端固定有与从动皮带轮（16）互相适配的主动皮带轮，且所述配制箱（1）的圆周外壁靠近顶端固定有抱箍（501），抱箍（501）的外壁固定有支撑块（5），两个轴承安装板（10）的中间分别固定有互相对称的圆锥滚子轴承（15），以及传动杆（4）的直径与圆锥滚子轴承（15）的内圈内径相适配。

3.根据权利要求2所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，所述固定卡框（17）的侧面开有贯穿的皮带穿孔（1701），且从动皮带轮（16）的下表面固定有托环。

4.根据权利要求1所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，所述组合搅拌杆包括呈圆柱形结构的搅拌棒（24），搅拌棒（24）的外壁同一高度开有两个互相呈中心对称的矩形槽（3），两个矩形槽（3）的顶端均转动连接有至少两对离心搅拌杆（2），且搅拌棒（24）的外径小于吊管（11）的内宽。

5.根据权利要求4所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，所述离心搅拌杆（2）的底端均开有螺孔，螺孔中螺接有切刀（201），且搅拌棒（24）两侧的切刀（201）呈中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，两个槽钢横梁（6）的顶端之间转动连接有圆杆（1301），圆杆（1301）位于吊管（11）远离缺口（12）的一侧，圆杆（1301）外壁的中部套接有主动齿轮（13），且吊管（11）的外壁预留有与主动齿轮（13）互相啮合的齿槽（1101），以及圆杆（1301）的端部固定有摇杆（14）。

7.根据权利要求1所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，所述伸缩顶杆（22）包括：固定在转动齿环（8）外壁的母管、滑动连接在母管内壁的内滑桶以及内滑桶中的压缩弹簧（2101），压缩弹簧（2101）的两端分别固定在内滑桶的桶底以及转动齿环（8）的外壁上，刮板环（7）的顶端固定有驱动马达（20），驱动马达（20）的输出轴穿过刮板环（7）固定有主齿轮，主齿轮与转动齿环（8）的圆周外壁互相啮合，吊管（11）的底端固定有内环，内环的外壁固定有三至四根呈中心对称分布的连接辐条（18），内环通过连接辐条（18）固定在刮板环（7）的内侧。

8.根据权利要求7所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，所述刮泥板盒（21）的底端且靠近配制箱（1）内壁处开有螺纹孔，螺纹孔中螺接有螺柱，螺柱的底端固定有橡胶软板（23），橡胶软板（23）的端部紧贴配制箱（1）的内壁。

9.根据权利要求1所述的水性柔印油墨的配比装置，其特征在于，靠近所述配制箱（1）底端的四分之一直径处开有锥形出料槽（25），锥形出料槽（25）的底端固定有带有阀门的出料管（26），配制箱（1）的底端靠近边缘处固定有支撑柱，支撑柱的底端固定有U形底座（27）。

10.一种水性柔印油墨的配比方法，应用在权利要求1至9中任一项所述的水性柔印油墨的配比装置中，且该水性柔印油墨的配比方法包括以下步骤：

A、将制备水性柔印油墨的各种原料按配比质量分数分配好放在一旁待添加，并根据先后投放顺序以及加热所需温度再向配置箱（1）内准备投放；

B、控制吊管（11）带动其底端的清理装置上升至最顶端，并将该高度锁定；

C、按照顺序将物料从连接辐条（18）的间隙处投放进去；

D、启动组合搅拌杆顶端的驱动装置，使得组合搅拌杆对配置箱（1）内部的已投放色剂原料进行混合；

E、出料时打开底端漏料管的阀门，待液位下降的时候，启动驱动马达（20）带动紧贴在配制箱（1）内壁的刮泥板盒（21）转动；同时反向摇动摇杆（14）以控制吊管（11）下降，且吊管（11）下降速度与液位下降的速度相同，将附着在配制箱（1）内壁上的色剂清理干净；

F、当刮泥板盒（21）在转动的时候，通过橡胶软板（23）对配制箱（1）内壁上附着的色剂进行一次清理。

Images