CN113554940A - 柔性显示屏、终端设备 - Google Patents

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CN113554940A
CN113554940A CN202010339274.9A CN202010339274A CN113554940A CN 113554940 A CN113554940 A CN 113554940A CN 202010339274 A CN202010339274 A CN 202010339274A CN 113554940 A CN113554940 A CN 113554940A
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饶兴堂
尹壮云
魏选国
李强
陈博
李夏
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Huawei Technologies Co Ltd
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    • G09EDUCATION; CRYPTOGRAPHY; DISPLAY; ADVERTISING; SEALS
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Abstract

本申请涉及显示技术领域,提供一种柔性显示屏以及一种终端设备。所述柔性显示屏包括依次层叠设置的第一表面层、显示层和第二表面层,所述第一表面层具有周向设置的第一侧壁,所述显示层具有周向设置的中间侧壁,所述第二表面层具有周向设置的第二侧壁;其中,所述显示层为多层复合结构,至少所述中间侧壁的至少部分区域设置有胶层。在柔性显示屏的边缘设置胶层,可以有效缓解显示层各膜层之间产生的错动位移或应力应变,从而解决柔性显示屏在应用于可折叠或者可卷曲产品时膜层之间发生剥离的问题。

Description

柔性显示屏、终端设备
技术领域
本申请属于显示技术领域,尤其涉及一种柔性显示屏,以及一种终端设备。
背景技术
柔性显示屏由于具有轻薄、不易碎、可折叠以及可卷曲等优点,近年来受到越来越多的关注并被广泛应用。然而,现有的柔性显示屏模组较少地使用于可折叠和可卷曲的终端产品中。这是因为,现有的柔性显示屏模组是由多种膜材通过胶材粘接复合组成,在弯折或者弯曲时,根据材料力学恒长原理,各层材料之间会发生相对位移错动以维持各层材料长度的恒定,而膜层与膜层之间的错动位移主要是通过模量较低的胶材或者镀层来吸收,所以若胶材、镀层无法满足这部分的错动位移的要求或者应力应变,则会导致膜层与膜层之间分离或者剥离(即peeling)失效,从而影响显示屏的正常使用。特别地,相比于模组的中间位置膜材,边缘位置的膜材之间更容易发生剥离失效。
发明内容
本申请实施例的目的在于提供一种柔性显示屏及其一种含有上述柔性显示屏的终端设备,旨在解决现有的柔性显示屏在弯折或卷曲过程中,边缘位置容易剥离失效的问题。
为实现上述申请目的,本申请实施例采用的技术方案如下:
第一方面,提供一种柔性显示屏,包括依次层叠设置的第一表面层、显示层和第二表面层,所述第一表面层具有周向设置的第一侧壁,所述显示层具有周向设置的中间侧壁,所述第二表面层具有周向设置的第二侧壁;其中,所述显示层为多层复合结构,至少所述中间侧壁的至少部分区域设置有胶层。即所述柔性显示屏包括第一表面层;自所述第一表面层的一表面往外依次层叠设置的多层复合结构,且多层复合结构组成所述显示层;以及结合在所述显示层背离所述第一表面层表面的第二表面层。
所述柔性显示屏可折叠或可弯曲,当所述柔性显示屏发生折叠或发生弯曲时,柔性显示屏可弯折部位的膜层材料之间会发生相对错动,这种相对错动在柔性显示屏的边缘位置最为明显。本申请实施例在至少所述中间侧壁的至少部分区域设置有胶层后,通过胶层至少将所述显示层的至少部分区域的膜层材料边缘粘结固定,增强显示层边缘位置的强度。当设置胶层的区域发生折弯时,胶层可以有效缓解显示层各膜层之间产生的错动位移或应力应变,从而解决柔性显示屏在应用于可折叠或者可卷曲产品时膜层之间发生剥离的问题。
在第一方面的第一种可能的实施方式中,所述胶层设置在所述中间侧壁,且至少设置在所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位。
可选的,所述胶层覆盖所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位。一方面,柔性显示屏中,在所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位设置有胶层,而所述第一侧壁和所述第二侧壁不设置胶层。由于第一表面层、第二表面层以及显示层的材料各不相同,胶与不同膜层材料之间的粘结力也会存在差异。因此,仅在所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位设置有胶层,可以避免胶层在第一侧壁和中间侧壁的连接处、中间侧壁和第二侧壁的连接处开裂,提高胶层在柔性显示屏上的整体粘结性能。此外,所述第一侧壁和所述第二侧壁表面没有覆盖胶,从而可以在所述第一表面层、所述第二表面层提供与整机部件结合的位点,使得整机部件与柔性显示屏的结合更为灵活。另一方面,胶层仅设置在所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位,而在折弯动作影响不到的中间侧壁区域,则不设置胶层。在这种情况下,通过控制胶层在中间侧壁的设置区域,既可以达到缓解可弯折部位对应的中间侧壁区域产生的错动位移或应力应变问题;而且,由于不需要在可弯折部位以外的中间侧壁区域设置胶层,从而可以减少在柔性显示屏上设置必要膜层以外的材料,降低胶对柔性显示屏的柔性或显示性能造成的影响。
可选的,所述中间侧壁包括首尾依次连接的多条侧边,所述胶层覆盖所述柔性显示屏可弯折的部位对应的中间侧壁的侧边。即柔性显示屏的中间侧壁中,受折弯动作影响的侧边上完全覆盖胶层;同时,所述第一侧壁和所述第二侧壁不设置胶。应当理解的是,当折弯动作仅影响中间侧壁的一条侧边时,胶层完全覆盖受折弯动作影响的一条侧边;当折弯动作影响中间侧壁的多条侧边时,胶层完全覆盖受折弯动作影响的多条侧边。在这种情况下,中间侧壁中受折弯动作影响的侧边完全被胶层覆盖,可以进一步提升显示层边缘位置的强度;而且避免了在中间侧壁的侧边局部设置胶层导致侧边表面不平整的问题。此外,相较于在中间侧壁的侧边局部设置胶层,在整条侧边上包覆胶层,可增加胶层的可加工性,以及提高柔性显示屏的稳定性。
可选的,所述胶层完全覆盖所述中间侧壁以围合成密封胶框。即柔性显示屏中,所述显示层中间侧壁的四条侧边完全被胶层覆盖;同时,所述第一侧壁和所述第二侧壁不设置胶。在这种情况下,可以最大限度地增强柔性显示屏中显示层边缘位置的强度,使得柔性显示屏可以灵活地选择折弯部位、折弯方向和折弯角度。
可选的,所述胶层密封连接于所述第一表面层和所述第二表面层之间。
在一种实施方式中,在垂直于所述第二表面层的方向,所述第一表面层的正投影覆盖且大于所述显示层及所述胶层的正投影。在这种情况下,所述第一表面层外延形成凸台,可以作为柔性显示屏与整机部件结合的位点。
在另一种实施方式中,在垂直于所述第二表面层的方向,所述第一表面层的正投影覆盖且等于所述显示层及所述胶层的正投影。在这种情况下,柔性显示屏可以形成平整的壁面。在第一方面的第二种可能的实施方式中,所述第一表面层包括柔性盖板,且所述胶层设置在所述中间侧壁和所述第二侧壁,且至少设置在所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位和所述第二侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位。
可选的,所述胶层设置于所述中间侧壁和所述第二侧壁的对应所述柔性显示屏可弯折的部位。在这种情况下,当设置胶层的区域发生折弯时,胶层可以有效缓解甚至消除显示层各膜层边缘产生的错动位移或应力应变,并减小显示层和第二表面层之间产生的错动位移或应力应变。同时,由于第一表面层材料、显示层材料与胶层的粘结力存在差异,因此,所述第一侧壁不设置胶层,可以避免胶层在第一侧壁和中间侧壁的连接处开裂,赋予胶层良好的整体粘结效果。此外,由于所述第一侧壁的表面没有覆盖胶,所述第一表面层可以提供与整机部件结合的位点,形成柔性显示终端设备。
可选的,所述中间侧壁和所述第二侧壁均包括首尾依次连接的多条侧边,所述胶层覆盖所述柔性显示屏可弯折部位对应的中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。即胶层覆盖折弯动作影响的中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边;同时所述第一侧壁不设置胶。在这种情况下,出现折弯现象的中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边完全被胶包覆,可以提升显示层和第二表面层边缘位置的强度;而且避免了在中间侧壁和第二侧壁的侧边局部设置胶层导致侧边表面不平整的问题。此外,相较于在中间侧壁和第二侧壁的侧边局部设置胶层,在整条侧边上包覆胶层,可增加胶层的可加工性,以及提高柔性显示屏的稳定性。
可选的,所述胶层完全覆盖所述中间侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。即柔性显示屏中,不仅组成所述显示层中间侧壁的四条侧边完全被胶层覆盖,且组成所述第二表面层第二壁面的四条侧边完全被胶层覆盖;同时,但所述第一侧壁不设置胶层。在此情况下,可以最大限度地增强柔性显示屏中显示层和第二表面层边缘位置的强度,并在此基础上,使得柔性显示屏可以灵活地选择折弯部位、折弯方向和折弯角度。
可选的,在垂直于所述第二表面层的方向,所述第一表面层的正投影覆盖且大于所述显示层及所述胶层的正投影。在这种情况下,所述第一表面层外延形成凸台,可以作为柔性显示屏与整机部件结合的位点。
可选的,在垂直于所述第二表面层的方向,所述第一表面层的正投影覆盖且等于所述显示层及所述胶层的正投影。在这种情况下,柔性显示屏可以形成平整的壁面。
在第一方面的第三种可能的实施方式中,所述胶层设置在所述第一侧壁、所述中间侧壁和所述第二侧壁,且至少设置在所述第一侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位、所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位和所述第二侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位。
可选的,所述胶层设置于所述第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁的对应所述柔性显示屏可弯折的部位。在这种情况下,当设置胶层的区域发生折弯时,胶层可以有效缓解甚至消除显示层各膜层边缘产生的错动位移或应力应变,并减小显示层和第一表面层之间、以及显示层和第二表面层之间产生的错动位移或应力应变。
可选的,所述第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁均包括首尾依次连接的多条侧边,所述胶层覆盖所述柔性显示屏可弯折部位对应的第一侧壁的侧边、中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。即胶层覆盖折弯动作影响的第一侧壁的侧边、中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。在这种情况下,出现折弯现象的第一侧壁的侧边、中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边完全被胶包覆,可以进一步提升第一表面层、显示层和第二表面层边缘位置的强度;而且避免了在侧边局部设置胶层导致侧壁表面不平整的问题。此外,在第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁同一方向上的侧边上整体包覆胶层,可增加胶层的可加工性,以及提高柔性显示屏的柔性和显示性能的稳定性。
可选的,所述胶层完全覆盖所述中间侧壁、第一侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。在此情况下,整个柔性显示屏的侧壁被完全包覆,可以最大限度地对柔性显示屏的侧壁边缘位置进行强化,且在此基础上,柔性显示屏的折弯不受限制,可以灵活地选择折弯部位、折弯方向和折弯角度。
可选的,所述柔性显示屏同一方向上的所述第一侧壁、所述中间侧壁和所述第二侧壁平齐,且所述胶层完全覆盖所述中间侧壁、第一侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。在这种情形下,柔性显示屏整体具有平整的边缘,具有更好的可加工性;同时,在所述柔性显示屏的侧边形成的胶层也具有完整的平面,从而赋予柔性显示屏相对良好的外观,并进一步提高其可加工性。
在第一方面上述三种实施方式的基础上,所述显示层包括光学胶层,结合在所述光学胶层表面的偏光片层,以及结合在所述偏光片层背离光学胶层表面的模组层,所述光学胶层靠近所述第一表面层,所述模组层靠近所述第二表面层。
在第一种实施方式中,所述第一表面层包括柔性盖板,所述第二表面层包括背膜,所述光学胶层结合在所述柔性盖板的表面,所述显示层结合在所述背膜的表面。即:所述柔性显示屏包括柔性盖板,结合在柔性基板表面的光学胶层,结合在所述光学胶层背离柔性基板表面的偏光片层,结合在所述偏光片层背离光学胶层表面的模组层,结合在所述模组层背离偏光片层表面的背膜。
在第二种实施方式中,所述第一表面层包括柔性盖板,所述第二表面层包括背膜和缓冲膜;其中,所述光学胶层结合在所述柔性盖板的表面,所述背膜结合在所述缓冲膜的内表面。即:所述柔性显示屏包括柔性盖板,结合在柔性基板表面的光学胶层,结合在所述光学胶层背离柔性基板表面的偏光片层,结合在所述偏光片层背离光学胶层表面的模组层,结合在所述模组层背离偏光片层表面的背膜,结合在所述背膜背离显示层表面的缓冲膜。在所述背膜表面设置所述缓冲膜,可以对背膜加以保护,避免柔性显示屏靠近背膜的一侧接触不平整表面时,所述背膜受损或破坏。
结合在上述两种实施方式,可选的,所述模组层为触控显示模组层,使模组层可以同时实现显示面板和触控面板的功能。
结合在上述两种实施方式,可选的,所述模组层为显示模组层,在所述柔性盖板和所述光学胶层之间、所述偏光片层和所述光学胶层之间或者所述偏光片层和所述显示模组层之间设置有触控模组层。当所述触控模组层设置在所述偏光片层和所述光学胶层之间或者所述偏光片层和所述显示模组层之间时,所述触控模组层与所述柔性盖板之间至少间隔一层光学胶层。在这种情况下,不仅能够降低基底噪声;而且能够提高信号差异,从而提升信号识别能力,降低误触频率。
结合第一方面的第一种可能的实施方式、第二种可能的实施方式、第三种可能的实施方式,可选的,所述胶层由液态胶形成。相较于半固态胶,采用液态胶固定柔性显示屏的叠层侧壁,不仅具有较好的粘结性能,而且工艺实施过程中具有较好的界面加工性。
用于第一方面的第一种可能的实施方式、第二种可能的实施方式、第三种可能的实施方式的液态胶,具有良好的粘结性能,能够将侧壁设置有胶层的各膜层材料粘结固定;而且固化后形成的胶层具有可弯折特性,从而保证柔性显示屏可弯折的基本属性。可选的,所述液态胶选自丙烯酸密封胶、橡胶密封胶、硅胶密封胶中的至少一种。这三种密封胶不仅具有较高的剥离强度,而且固化后具有优异的伸缩回弹指数,从而使得得到的胶层兼具优异的粘结性和柔性。
结合第一方面的第一种可能的实施方式、第二种可能的实施方式和第三种可能的实施方式,可选的,所述胶层的厚度为0.01mm~2.0mm。在这种情况下,胶层厚度合适,能够发挥将柔性显示屏设置有胶层的各膜层侧壁边缘粘结固定的作用,增强胶沉积区域的边缘强度,提高抵抗剥离的能力。若所述胶层的厚度过低,难以达到将膜层边缘粘合固定的作用,因此,在柔性显示屏发生弯折时,边缘仍然容易发生分离或剥落。若所述胶层的厚度过厚,则不满足产品日益追求的轻薄的发展需求。此外,所述胶层的厚度为0.01mm~2.0mm时,胶层具有可以弯折的特性。过厚的胶层会影响柔性显示屏的柔性,违背柔性显示屏柔性应用的初衷。
可选的,所述胶层的厚度为0.3mm~1.5mm。在这种情况下,柔性显示屏边缘位置的增强效应明显,且兼顾优良的柔性。
第二方面,一种终端设备,所述终端设备包括第一方面的柔性显示屏。所述终端设备具有与第一方面的柔性显示屏相同的技术效果,在此不再赘述。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的胶层设置在中间侧壁,且对应柔性显示屏可弯折部位的柔性显示屏的结构示意图;
图2是本申请实施例提供的胶层设置在中间侧壁,且覆盖柔性显示屏可弯折的部位对应的侧边的柔性显示屏的结构示意图;
图3是本申请实施例提供的胶层设置在中间侧壁,且完全覆盖中间侧壁并围合成密封胶框的柔性显示屏的结构示意图;
图4是图3所示柔性显示屏沿折叠线形成的第一种纵向剖面结构示意图;
图5是图3所示柔性显示屏沿折叠线形成的第二种纵向剖面结构示意图;
图6是图1所示柔性显示屏的弯折形态示意图;
图7是本申请实施例提供的胶层设置在中间侧壁和第二侧壁的对应柔性显示屏可弯折的部位的柔性显示屏的结构示意图;
图8是本申请实施例提供的胶层覆盖柔性显示屏可弯折部位对应的中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边的柔性显示屏的结构示意图;
图9是图8所示柔性显示屏沿折叠线形成的第一种纵向剖面结构示意图;
图10是图8所示柔性显示屏沿折叠线形成的第二种纵向剖面结构示意图;
图11是本申请实施例提供的完全覆盖中间侧壁和第二侧壁围合成密封胶框后的柔性显示屏的结构示意图;
图12是图11所示柔性显示屏沿折叠线形成的第一种纵向剖面结构示意图;
图13是图11所示柔性显示屏沿折叠线形成的第二种纵向剖面结构示意图;
图14是图7所示柔性显示屏的弯折形态示意图;
图15是本申请实施例提供的设置于第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁的对应柔性显示屏可弯折的部位的柔性显示屏的结构示意图;
图16是本申请实施例提供的胶层覆盖柔性显示屏可弯折部位对应的第一侧壁的侧边、中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边的柔性显示屏的结构示意图;
图17是本申请实施例提供的胶层完全覆盖中间侧壁、第一侧壁和第二侧壁围合成密封胶框后的结构示意图;
图18是图17所示提供柔性显示屏的纵向剖面结构示意图;
图19是图15所示柔性显示屏的弯折形态示意图;
图20是本申请实施例提供的柔性显示屏的第一种纵向剖面结构示意图;
图21是本申请实施例提供的柔性显示屏的第二种纵向剖面结构示意图;
图22是本申请实施例提供的柔性显示屏的第三种纵向剖面结构示意图;
图23是本申请实施例提供的柔性显示屏的第四种纵向剖面结构示意图;
图24是本申请实施例提供的柔性显示屏的第五种纵向剖面结构示意图;
图25是本申请实施例提供的柔性显示屏的第六种纵向剖面结构示意图;
图26是本申请实施例提供的柔性显示屏的第七种纵向剖面结构示意图;
图27是本申请实施例提供的柔性显示屏的第八种纵向剖面结构示意图。
附图标记:
01—柔性显示屏 10—第一表面层 20—显示层 30—第二表面层
101—第一侧壁 201—中间侧壁 301—第二侧壁 210—光学胶层
220—偏光片层 230—模组层 250—触控模组层 310—背膜
40—胶层 410—密封胶框
具体实施方式
为了使本申请要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,术语“侧壁”理解为膜层中除上表面、下表面以外的壁面,对于矩形的柔性显示屏,侧壁呈矩形,即一个膜层的侧壁包含四条侧边,四条侧边围合形成完整的侧壁。
如图1-27所示,本申请实施例第一方面提供了一种柔性显示屏01。
参考图1-3,该柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,显示层20为多层复合结构,显示层20中各膜层的层叠方向与第一表面层10和/或第二表面层30所在的平面垂直。该柔性显示屏01可折叠或可弯曲,当柔性显示屏01发生折叠或发生弯曲时,可弯折部位的膜层材料之间会发生相对错动,这种相对错动在柔性显示屏01的边缘位置最为明显。本申请实施例柔性显示屏01至少在中间侧壁201的至少部分区域设置胶层40,通过胶层40至少将显示层20的至少部分区域的各膜层材料连接在一起,提升显示层20边缘位置的强度,使得:当柔性显示屏01发生折叠或弯曲动作时,至少显示层20边缘位置的强度得到大幅度提升,有效缓解显示层20各膜层产生的错动位移或应力应变,提升柔性显示屏01抵抗剥离或脱开的能力,从而解决柔性显示屏01在应用于可折叠或者可卷曲产品时,因各膜层之间发生相对错动而导致膜层与膜层之间发生剥离或脱开的问题。
应当说明的是,本申请实施例中,柔性显示屏01发生折叠或发生弯曲时,可弯曲或可折叠的方向和弯折程度没有严格限定。
作为第一种实施方式,如图1-6所示,胶层40设置于中间侧壁201,且至少设置在中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位。即柔性显示屏01中,只在中间侧壁201设置有胶层40,第一侧壁101和第二侧壁301不设置胶层。由于第一表面层10、第二表面层30以及显示层20的材料各不相同,胶与不同膜层材料之间的粘结力也会存在差异。因此,仅在中间侧壁201设置胶层40,可以避免胶层40在第一侧壁101和中间侧壁201的连接处、中间侧壁201和第二侧壁301的连接处开裂,提高胶层40在柔性显示屏01上的整体粘结性能。此外,由于第一侧壁101和第二侧壁301表面没有覆盖胶,因此可以在第一表面层10、第二表面层30提供与整机部件结合的位点,使得整机部件与柔性显示屏01的结合更为灵活。
在一些实施例中,如图1所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201。胶层40设置在中间侧壁201,且覆盖中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位。图1所示柔性显示屏01的弯折形态示意图如图6所示。
在一些实施例中,如图2所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201。中间侧壁201包括首尾依次连接的多条侧边,胶层40设置在中间侧壁201,且覆盖柔性显示屏01可弯折的部位对应的中间侧壁201的侧边。即柔性显示屏01中,显示层20中间侧壁201的至少一条侧边完全覆盖胶层40;同时,第一侧壁101和第二侧壁301不设置胶。
在一些实施例中,如图3所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201;胶层40完全覆盖中间侧壁201以围合成密封胶框410。即柔性显示屏01中,显示层20中间侧壁201的四条侧边完全被胶层40覆盖;同时,第一侧壁101和第二侧壁301不设置胶。
在上述各实施例中,如图4、图5所示,胶层40可以密封连接于第一表面层10和第二表面层30之间。在一种实施例中,如图5所示,在垂直于第二表面层30的方向,第一表面层10的正投影覆盖且大于显示层20及胶层40的正投影。在另一种实施例中,如图4所示,在垂直于第二表面层30的方向,第一表面层10的正投影覆盖且等于显示层20及胶层40的正投影。在这种情况下,柔性显示屏01可以形成平整的壁面。
作为第二种实施方式,如图7-14所示,第一表面层10包括柔性盖板,且胶层40设置在中间侧壁201和第二侧壁301,且至少设置在中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位和第二侧壁301对应柔性显示屏01可弯折的部位。
如图7所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。胶层40设置于中间侧壁201和第二侧壁301的对应柔性显示屏01可弯折的部位。在折弯动作影响不到的中间侧壁201区域和第二侧壁301区域,则不设置胶层。图7所示柔性显示屏01的弯折形态示意图如图14所示。
如图8所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边。即柔性显示屏01中,显示层20中间侧壁201的至少一条侧边和同一方向上第二表面层30的第二侧壁301的至少一条侧边上完全覆盖胶层40;同时第一侧壁101不设置胶。
如图9所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边。且在垂直于第二表面层30的方向,第一表面层10的正投影覆盖且大于显示层20及胶层40的正投影。
如图10所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边。且在垂直于第二表面层30的方向,第一表面层10的正投影覆盖且等于显示层20及胶层40的正投影。
如图11所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301,胶层40完全覆盖中间侧壁201和第二侧壁301以围合成密封胶框410。即柔性显示屏01中,显示层20中间侧壁201的四条侧边完全被胶层40覆盖,同时,第二表面层30第二壁面301的四条侧边完全被胶层40覆盖;但第一侧壁101不设置胶层。
如图12所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301,胶层40完全覆盖中间侧壁201和第二侧壁301以围合成密封胶框410。且在垂直于第二表面层30的方向,第一表面层10的正投影覆盖且大于显示层20及胶层40的正投影。
如图13所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,显示层20为多层复合结构,胶层40完全覆盖中间侧壁201和第二侧壁301以围合成密封胶框410。且在垂直于第二表面层30的方向,第一表面层10的正投影覆盖且等于显示层20及胶层40的正投影。
作为第三种实施方式,如图15-19所示,胶层40设置在第一侧壁101、中间侧壁201和第二侧壁301,且至少设置在第一侧壁101对应柔性显示屏01可弯折的部位、中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位和第二侧壁301对应柔性显示屏01可弯折的部位。即柔性显示屏01中,不仅在中间侧壁201的至少部分区域设置有胶层40,而且在第一侧壁101的至少部分区域和第二侧壁301的至少部分区域也设置胶层40。
如图15所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。胶层40设置于第一侧壁101、中间侧壁201和第二侧壁301的对应柔性显示屏01可弯折的部位。图15所示柔性显示屏01的弯折形态示意图如图19所示。
如图16所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。第一侧壁101、中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的第一侧壁101的侧边、中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边。即胶层40覆盖折弯动作影响的中间侧壁201、第一壁面和第二侧壁301。即柔性显示屏01中,显示层20中间侧壁201的至少一条侧边,以及同一方向上第一侧壁101的侧边和第二侧壁301上的侧边完全覆盖胶层40。
如图17所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置第一侧壁101,显示层20具有周向设置中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置第二侧壁301。胶层40完全覆盖中间侧壁201、第一侧壁101和第二侧壁301以围合成密封胶框410。即柔性显示屏中,显示层20中间侧壁201的四条侧边完全被胶层40覆盖,同时,第一表面层10第一侧壁101的四条侧边以及第二表面层30第二侧壁301的的四条侧边完全被胶层40覆盖。在这种情况下,整个柔性显示屏的侧壁被完全包覆,即柔性显示屏01的边缘位置表面均被胶层40包覆,从而可以最大限度地增强柔性显示屏01边缘位置的强度。在此基础上,柔性显示屏01的折弯不受限制,可以灵活地选择折弯部位、折弯方向和折弯角度。
在一些实施例中,如图18所示,第一侧壁101、中间侧壁201和所述第二侧壁301平齐;且胶层40完全覆盖中间侧壁201、第一侧壁101和第二侧壁301以围合成密封胶框410。
在第一方面上述三种实施方式的基础上,结合图20-27,显示层20包括光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,以及结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,光学胶层210靠近第一表面层10,所述模组层230靠近第二表面层30。
如图20所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20包括光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,以及结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230。其中,第二表面层30包括背膜,光学胶层210结合在柔性盖板(第一表面层10)的表面,模组层230结合在背膜(第二表面层30)的表面。
在一些实施例中,如图20所示,模组层230为触控显示模组层。
在一些实施例中,如图21所示,模组层230为显示模组层,在柔性盖板(第一表面层10)和光学胶层210之间设置有触控模组层250。
在一些实施例中,如图22所示,模组层230为显示模组层,在偏光板层220和光学胶层210之间设置有触控模组层250。
在一些实施例中,如图23所示,模组层230为显示模组层,在偏光板层220和显示模组层230之间设置有触控模组层250。
如图24所示,柔性显示屏01包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20包括光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,以及结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230。其中,第一表面层10为柔性盖板,第二表面层30包括背膜310和缓冲膜320,其中,光学胶层210结合在柔性盖板的表面,背膜310结合在缓冲膜320的内表面。在一些实施例中,当胶层40设置于中间侧壁201,且至少设置在中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位时,胶层40延伸至背膜310的侧壁。在一些实施例中,胶层40设置在中间侧壁201和背膜310的侧壁,且覆盖中间侧壁201和背膜310的侧壁对应柔性显示屏01可弯折的部位。在一些实施例中,中间侧壁201和背膜310均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的中间侧壁201的侧边和背膜310的侧边。在一些实施例中,胶层40完全覆盖中间侧壁201和背膜310的侧壁以围合成密封胶框410。在上述各实施例中,胶层40可以密封连接于第一表面层10和第二表面层30之间。
在一些实施例中,如图24所示,模组层230为触控显示模组层。
在一些实施例中,如图25所示,模组层230为显示模组层,在柔性盖板(第一表面层10)和光学胶层210之间设置有触控模组层250。
在一些实施例中,如图26所示,模组层230为显示模组层,在偏光板层220和光学胶层210之间设置有触控模组层250。
在一些实施例中,如图27所示,模组层230为显示模组层,在偏光板层220和显示模组层230之间设置有触控模组层250。
由于半固态胶的粘结性能较差,难以将涂覆胶层的各膜层通过粘结加以固定,同时工艺上存在界面加工困难的问题,结合上述三种实施方式,本申请实施例中,胶层40由液态胶形成。相较于半固态胶,采用固化后的液态胶固定柔性显示屏01的叠层侧壁,不仅具有较好的粘结性能,而且工艺实施过程中具有较好的界面加工性。
在一些实施例中,所述液态胶选自丙烯酸密封胶、橡胶密封胶、硅胶密封胶中的至少一种。在一些具体实施例中,所述液态胶选自丙烯酸密封胶;在一些具体实施例中,所述液态胶选自橡胶密封胶;在一些具体实施例中,所述液态胶选自硅胶密封胶;在一些具体实施例中,所述液态胶选自丙烯酸密封胶和硅胶密封胶的混合胶;在一些具体实施例中,所述液态胶选自丙烯酸密封胶和橡胶密封胶的混合胶;在一些具体实施例中,所述液态胶选自硅胶密封胶和橡胶密封胶的混合胶;在在一些具体实施例中,所述液态胶选自丙烯酸密封胶、橡胶密封胶和硅胶密封胶的混合胶。
结合上述三种实施方式,在一些实施例中,胶层40的厚度为0.01mm~2.0mm,以保证将柔性显示屏01设置胶层40区域的各膜层材料进行粘结固定,受胶层40保护的各膜层材料的边缘位置强度得到增强,因此,在柔性显示屏01发生弯折或折叠时,可以减少甚至避免膜层与膜层之间生剥离或脱开的现象。此外,胶层40的厚度控制在0.01mm~2.0mm,可以保证柔性显示屏柔性功能的正常使用。在一些实施例中,胶层40的厚度可以为0.01mm、0.03mm、0.05mm、0.08mm、0.1mm、0.2mm、0.3mm、0.4mm、0.5mm、0.6mm、0.7mm、0.8mm、0.9mm、1.0mm、1.1mm、1.2mm、1.3mm、1.4mm、1.5mm、1.6mm、1.7mm、1.8mm、1.9mm、2.0mm等具体数值。
在一些实施例中,胶层40的厚度为0.3mm~1.5mm。在这种情况下,柔性显示屏01边缘位置的增强效应明显,且兼顾优良的柔性。
本申请实施例提供的柔性显示屏01可以通过下述方法制备获得。
相应的,本申请实施例提供一种柔性显示屏的制备方法,包括如下步骤:
S01.提供柔性显示屏,柔性显示模屏包括依次层叠设置的第一表面层、显示层和第二表面层,第一表面层具有周向设置的第一侧壁,显示层具有周向设置的中间侧壁,第二表面层具有周向设置的第二侧壁;其中,显示层为多层复合结构;
S02.至少中间侧壁的至少部分区域的表面沉积胶,固化处理,形成胶层。
上述步骤S01中,柔性显示屏的结构,如上文提供的柔性显示屏所述。显示层包括光学胶层,结合在光学胶层表面的偏光片层,以及结合在偏光片层背离光学胶层表面的模组层,光学胶层靠近第一表面层,模组层靠近第二表面层。
在一些实施例中,第一表面层包括柔性盖板,第二表面层包括背膜,光学胶层结合在柔性盖板的表面。
在一些实施例中,第一表面层包括柔性盖板,第二表面层包括包括背膜和缓冲膜,其中,光学胶层结合在柔性盖板的表面,背膜在缓冲膜的内表面。
在一些实施例中,模组层为触控显示模组层。
在一些实施例中,模组层为显示模组层,在柔性盖板和光学胶层之间、偏光片层和光学胶层之间或者偏光片层和显示模组层之间设置有触控模组层。
上述步骤S02中,在至少中间侧壁的至少部分区域的表面沉积胶。
在一些实施例中,用于在至少中间侧壁的至少部分区域的表面沉积的胶选自液态胶。在一些实施例中,液态胶选自丙烯酸密封胶、橡胶密封胶、硅胶密封胶中的至少一种。在一些具体实施例中,液态胶选自丙烯酸密封胶;在一些具体实施例中,液态胶选自橡胶密封胶;在一些具体实施例中,液态胶选自硅胶密封胶;在一些具体实施例中,液态胶选自丙烯酸密封胶和硅胶密封胶的混合胶;在一些具体实施例中,液态胶选自丙烯酸密封胶和橡胶密封胶的混合胶;在一些具体实施例中,液态胶选自硅胶密封胶和橡胶密封胶的混合胶;在在一些具体实施例中,液态胶选自丙烯酸密封胶、橡胶密封胶和硅胶密封胶的混合胶。
本申请实施例中,至少中间侧壁的至少部分区域的表面沉积胶,固化处理,形成胶层。胶层的设置参考柔性显示屏中胶层的设置。
在一些实施例中,胶层覆盖中间侧壁对应柔性显示屏可弯折的部位。
在一些实施例中,中间侧壁包括首尾依次连接的多条侧边,胶层覆盖柔性显示屏可弯折的部位对应的侧边。
在一些实施例中,胶层完全覆盖中间侧壁以围合成密封胶框。即柔性显示屏中,显示层中间侧壁的四条侧边完全被胶层覆盖;同时,第一侧壁和第二侧壁不设置胶。
在一些实施例中,胶层密封连接于第一表面层和第二表面层之间。
在一些实施例中,胶层设置于中间侧壁和第二侧壁的对应柔性显示屏可弯折的部位。
在一些实施例中,中间侧壁和第二侧壁均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层覆盖柔性显示屏可弯折部位对应的中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。
在一些实施例中,胶层完全覆盖中间侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。
在一些实施例中,在垂直于第二表面层的方向,第一表面层的正投影覆盖且大于或等于显示层及胶层的正投影。
在一些实施例中,在垂直于第二表面层的方向,第一表面层的正投影覆盖且等于显示层及胶层的正投影。在这种情况下,柔性显示屏可以形成平整的壁面。
在一些实施例中,胶层设置于第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁的对应柔性显示屏可弯折的部位。
在一些实施例中,第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁均包括首尾依次连接的多条侧边,胶层覆盖柔性显示屏可弯折部位对应的第一侧壁的侧边、中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。
在一些实施例中,胶层完全覆盖中间侧壁、第一侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。
在一些实施例中,柔性显示屏同一方向上的第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁平齐,且胶层完全覆盖中间侧壁、第一侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。
在一些实施例中,沉积胶的步骤中,通过溶液加工法,在侧边区域沉积胶。溶液加工法包括但不限于喷涂、旋涂或油墨印刷的方法。
固化处理的步骤中,固化处理使得溶液加工法形成的胶固化,从而将侧边表面含有固化胶的各膜层的侧边粘结固定。在一些实施例中,固化处理的方法根据沉积的胶的类型进行选择,可选自UV固化、湿气固化、热固化、红外固化中的一种。
在一些实施例中,经固化处理后得到的胶层的厚度为0.01mm~2.0mm。在一些实施例中,胶层的厚度为0.3mm~1.5mm。
本申请实施例第二方面提供一种终端设备,所述终端设备包括上述的柔性显示屏。该终端设备可以为手机、显示器、平板电脑、车载电脑等具有显示界面的产品。本申请实施例对上述终端设备的具体形式不做特殊限制。
下面结合具体示例进行说明。
实施例1
如图1、图24所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,模组层230为触控显示模组层;第二表面层30包括背膜310和缓冲膜320,背膜310设置在缓冲膜320的内表面。
柔性显示屏01在中间侧壁201设置胶层40,且胶层40覆盖中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位,胶层40的厚度为0.01mm。
实施例1提供的柔性显示屏01的弯折形态示意图如图6所示。
实施例2
一种柔性显示屏01,与实施例1的不同之处在于,胶层40的厚度为0.3mm。
实施例3
一种柔性显示屏01,与实施例1的不同之处在于,胶层40的厚度为1.5mm。
实施例4
一种柔性显示屏01,与实施例1的不同之处在于,胶层40的厚度为2.0mm。
实施例5
如图1、图27所示,一种柔性显示屏01,与实施例1的不同之处在于,模组层230为显示模组层,在模组层230和偏光片层220之间,设置触控模组层250。
对比例1
一种柔性显示屏,与实施例1的不同之处在于,在柔性显示屏的侧边不设置胶层。
对比例2
一种柔性显示屏,与实施例1的不同之处在于,胶层40的厚度为3.0mm。
实施例6
如图1、图21所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,且模组层230为触控显示模组层;第二表面层30包括背膜,背膜(第二表面层30)设置在模组层230背离偏光片层220的表面,且模组层230为触控显示模组层。
柔性显示屏01在中间侧壁201设置胶层40,且胶层40覆盖中间侧壁201对应柔性显示屏01可弯折的部位,胶层40的厚度为0.01mm。
实施例6提供的柔性显示屏01的弯折形态示意图如图6所示。
实施例7
一种柔性显示屏01,与实施例2的不同之处在于,胶层40的厚度为0.3mm。
实施例8
一种柔性显示屏01,与实施例2的不同之处在于,胶层40的厚度为1.5mm。
实施例9
一种柔性显示屏01,与实施例2的不同之处在于,胶层40的厚度为2.0mm。
实施例10
如图1、图22所示,一种柔性显示屏01,与实施例1的不同之处在于,模组层230为显示模组层,在光学胶层210和偏光片层220之间,设置触控模组层250。
对比例3
一种柔性显示屏,与实施例2的不同之处在于,在柔性显示屏的侧边不设置胶层。
对比例4
一种柔性显示屏,与实施例2的不同之处在于,胶层40的厚度为2.8mm。
实施例11
如图2所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,中间侧壁201包括首尾依次连接的多条侧边,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,且模组层230为触控显示模组层;第二表面层30包括背膜,背膜(第二表面层30)设置在模组层230背离偏光片层220的表面,且模组层230为触控显示模组层。
柔性显示屏01在中间侧壁201设置胶层40,胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折的部位对应的侧边,胶层40的厚度为1.5mm。
实施例12
如图3所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,中间侧壁201包括首尾依次连接的多条侧边,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,模组层230为触控显示模组层,第二表面层30包括背膜310和缓冲膜320,背膜310设置在缓冲膜320的内表面。
柔性显示屏01在中间侧壁201设置胶层40,胶层40完全覆盖中间侧壁201以围合成密封胶框410,胶层40的厚度为1.5mm。
实施例13
如图7所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,且模组层230为触控显示模组层;第二表面层30包括背膜,背膜(第二表面层30)设置在模组层230背离偏光片层220的表面,且模组层230为触控显示模组层。
柔性显示屏01设置胶层40,且胶层40设置于中间侧壁201和第二侧壁301的对应柔性显示屏01可弯折的部位,胶层40的厚度为1.2mm。
实施例14
如图8所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301,中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,模组层230为触控显示模组层,第二表面层30包括背膜310和缓冲膜320,背膜310设置在缓冲膜320的内表面。
柔性显示屏01设置胶层40,且胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边,胶层40的厚度为1.0mm。
实施例15
如图10所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301,中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,且模组层230为触控显示模组层;第二表面层30包括背膜,背膜(第二表面层30)设置在模组层230背离偏光片层220的表面,且模组层230为触控显示模组层。
柔性显示屏01设置胶层40,且胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边,胶层40的厚度为1.0mm。
实施例16
如图15所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,模组层230为触控显示模组层,第二表面层30包括背膜310和缓冲膜320,背膜310设置在缓冲膜320的内表面。
柔性显示屏01设置胶层40,且胶层40设置于第一侧壁101、中间侧壁201和第二侧壁301的对应柔性显示屏01可弯折的部位,胶层40的厚度为1.1mm。
实施例17
如图16所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301,第一侧壁101、中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,且模组层230为触控显示模组层;第二表面层30包括背膜,背膜(第二表面层30)设置在模组层230背离偏光片层220的表面,且模组层230为触控显示模组层。
柔性显示屏01设置胶层40,且胶层40覆盖柔性显示屏01可弯折部位对应的第一侧壁101的侧边、中间侧壁201的侧边和第二侧壁301的侧边,胶层40的厚度为1.0mm。
实施例18
如图18所示,一种柔性显示屏01,包括依次层叠设置的第一表面层10、显示层20和第二表面层30,第一表面层10具有周向设置的第一侧壁101,显示层20具有周向设置的中间侧壁201,第二表面层30具有周向设置的第二侧壁301,中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边,第一侧壁101、中间侧壁201和第二侧壁301均包括首尾依次连接的多条侧边。其中,第一表面层10包括柔性盖板;显示层20为多层复合结构,包括设置在柔性盖板一表面的光学胶层210,结合在光学胶层210表面的偏光片层220,结合在偏光片层220背离光学胶层210表面的模组层230,模组层230为触控显示模组层,第二表面层30包括背膜310和缓冲膜320,背膜310设置在缓冲膜320的内表面。
柔性显示屏01设置胶层40,且胶层40完全覆盖中间侧壁201、第一侧壁101和第二侧壁301以围合成密封胶框410,胶层40的厚度为1.0mm。
将实施例1至实施例18、对比例1至对比例4提供的柔性显示屏进行可弯折性能测试,测试方法及测试结果如下表1所示。
表1
Figure BDA0002467968840000161
Figure BDA0002467968840000171
其中,常温动态弯折采用同一测试机器,在同样的参设条件下,将柔性显示屏弯折至相同的幅度。
由上表1可见,本申请实施例1至实施例18提供的柔性显示屏,由于边缘区域设置有胶层,因此在发生弯折(弯曲或折叠)时具有优异的抗分离或者剥离能力。具体的,在发生10万次弯折后,柔性显示屏的膜层没有发生分离或者剥离。对比例1、对比例3提供的柔性显示屏,由于柔性显示屏的边缘区域没有设置胶层,在分别发生0.5万次、1.2万次弯折后,柔性显示屏的膜层边缘产生裂缝;在分别发生2.3万次、2.5万次弯折后,柔性显示屏的膜层发生分离或者剥离。对比例2、对比例4提供的柔性显示屏,虽然在边缘区域设置有胶层,但胶层过厚,导致柔性显示屏弯折性能变差。具体的,对比例2在动态弯折4万次后胶层与侧壁发生裂缝或者分离;5万次后,膜层边缘产生裂缝;7万次后,膜层发生分离或者剥离。对比例4在动态弯折4.8万次后胶层与侧壁发生裂缝或者分离;6万次后,膜层边缘产生裂缝;7.8万次后,膜层发生分离或者剥离。
以上所述仅为本申请的较佳实施例而已,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (23)

1.一种柔性显示屏,其特征在于,包括依次层叠设置的第一表面层、显示层和第二表面层,所述第一表面层具有周向设置的第一侧壁,所述显示层具有周向设置的中间侧壁,所述第二表面层具有周向设置的第二侧壁;
其中,所述显示层为多层复合结构,至少所述中间侧壁的至少部分区域设置有胶层。
2.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层覆盖所述中间侧壁对应所述柔性显示屏可弯折的部位。
3.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述中间侧壁包括首尾依次连接的多条侧边,所述胶层覆盖所述柔性显示屏可弯折的部位对应的中间侧壁的侧边。
4.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层完全覆盖所述中间侧壁以围合成密封胶框。
5.如权利要求1至4任一项所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层密封连接于所述第一表面层和所述第二表面层之间。
6.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一表面层包括柔性盖板,所述胶层设置于所述中间侧壁和第二侧壁的对应所述柔性显示屏可弯折的部位。
7.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一表面层包括柔性盖板,所述中间侧壁和所述第二侧壁均包括首尾依次连接的多条侧边,所述胶层覆盖所述柔性显示屏可弯折部位对应的中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。
8.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一表面层包括柔性盖板,所述胶层完全覆盖所述中间侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。
9.如权利要求1至4、6至8任一项所述的柔性显示屏,其特征在于,在垂直于所述第二表面层的方向,所述第一表面层的正投影覆盖且大于或等于所述显示层及所述胶层的正投影。
10.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层设置于所述第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁的对应所述柔性显示屏可弯折的部位。
11.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一侧壁、中间侧壁和第二侧壁均包括首尾依次连接的多条侧边,所述胶层覆盖所述柔性显示屏可弯折部位对应的第一侧壁的侧边、中间侧壁的侧边和第二侧壁的侧边。
12.如权利要求1所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层完全覆盖所述中间侧壁、第一侧壁和第二侧壁以围合成密封胶框。
13.如权利要求10至12任一项所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一侧壁、所述中间侧壁和所述第二侧壁平齐。
14.如权利要求1至4、6至8、10至12任一项所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层的厚度为0.01mm~2.0mm。
15.如权利要求14所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层的厚度为0.3mm~1.5mm。
16.如权利要求1至4、6至8、10至12、14至15任一项所述的柔性显示屏,其特征在于,所述胶层由液态胶形成。
17.如权利要求16所述的柔性显示屏,其特征在于,所述液态胶选自丙烯酸密封胶、橡胶密封胶密封胶、硅胶密封胶密封胶中的至少一种。
18.如权利要求1至4、6至8、10至12、17任一项所述的柔性显示屏,其特征在于,所述显示层包括光学胶层,结合在所述光学胶层表面的偏光片层,以及结合在所述偏光片层背离光学胶层表面的模组层,所述光学胶层靠近所述第一表面层,所述模组层靠近所述第二表面层。
19.如权利要求18所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第一表面层包括柔性盖板,所述第二表面层包括背膜,所述光学胶层结合在所述柔性盖板的表面。
20.如权利要求18所述的柔性显示屏,其特征在于,所述第二表面层还包括缓冲膜,所述背膜设置于所述缓冲层的内表面。
21.如权利要求18所述的柔性显示屏,其特征在于,所述模组层为触控显示模组层。
22.如权利要求18所述的柔性显示屏,其特征在于,所述模组层为显示模组层,在所述柔性盖板和所述光学胶层之间、所述偏光片层和所述光学胶层之间或者所述偏光片层和所述显示模组层之间设置有触控模组层。
23.一种终端设备,其特征在于,包括如权利要求1至22任一项所述的柔性显示屏。
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