CN109683226B - 一种柔性偏光片及显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种柔性偏光片及显示装置，包括：拉伸型的偏光层，位于偏光层一侧表面的粘结胶层，以及位于粘结胶层背离偏光层一侧表面的剥离层；其中，粘结胶层包括：第一粘结部和分别位于第一粘结部两侧的两个第二粘结部；第二粘结部的界面黏附力大于第一粘结部的界面黏附力。将柔性偏光片的剥离层剥离后可直接贴附于显示面板的表面。柔性偏光片的尺寸可以大于显示面板的贴附表示尺寸，使得在贴附时可以将第二粘结部反折贴附于柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面，第二粘结部具有较强的界面黏附力，可以补偿拉伸型偏光片在受到环境影响时产生的收缩应力，避免收缩应力引起的不平整的问题。

Description

一种柔性偏光片及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性偏光片及显示装置。
背景技术
柔性显示器，尤其是柔性有机发光二极管显示器(Organic Light-EmittingDiode，简称OLED)中，需要在显示面板的外侧使用圆偏光片来屏蔽环境光对显示器件的干扰，提高显示对比度。目前常用的偏光层采用聚乙烯醇(PVA)高分子长链吸收碘离子后，通过定向拉伸的方式使PVA分子及其携带的碘离子定向排列，从而实现起偏的效果。
然而，这种拉伸型偏光膜层本身存在一定的内应力，而且受限于PVA自身的易吸潮及热不稳定的特性，该型偏光片在高温高湿环境下会出现相对于PVA拉伸轴方向的收缩应力和形变，导致柔性偏光片出现翘曲、鼓泡、起伏甚至开胶等不良现象，严重影响柔性显示器的环境适应性及应用拓展。
发明内容
本发明提供了一种柔性偏光片及显示装置，用以改变偏光片的收缩应力引起的不平整的问题。
第一方面，本发明提供一种柔性偏光片，包括：拉伸型的偏光层，位于所述偏光层一侧表面的粘结胶层，以及位于所述粘结胶层背离所述偏光层一侧表面的剥离层；其中，
所述粘结胶层包括：第一粘结部和分别位于所述第一粘结部两侧的两个第二粘结部；
所述第二粘结部的界面黏附力大于所述第一粘结部的界面黏附力。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述柔性偏光片中，所述第二粘结部的厚度大于所述第一粘结部的厚度。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述柔性偏光片中，所述第二粘结部的材料为紫外固化型胶材或热固化型胶材。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述柔性偏光片中，所述第一粘结部与所述第二粘结部之间存在设定距离的间隙。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述柔性偏光片中，所述粘结胶层还包括：位于所述第一粘结部与所述第二粘结部之间的连接部；
所述第一粘结部与所述第二粘结部的厚度均大于所述连接部的厚度。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述柔性偏光片中，所述第一粘结部与所述第二粘结部沿设定方向排列；
所述偏光层的拉伸方向与所述设定方向的夹角为15-75度。
第二方面，本发明提供一种显示装置，包括：柔性显示面板，以及粘结于所述柔性显示面板显示面的去除剥离层的上述任一柔性偏光片；
所述柔性偏光片在对应于各所述第二粘结部的部分向所述柔性显示面板的一侧反折。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述第二粘结部反折粘结于所述柔性偏光片的背部。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述第二粘结部反折粘结于所述柔性显示面板的背部。
在一种可能的实现方式中，在本发明提供的上述显示装置中，所述第二粘结部反折粘结于所述柔性偏光片的背部及所述柔性显示面板的背部；
所述第二粘结部与所述柔性偏光片背部的粘结区域内存在空隙，或者，
所述第二粘结部与所述柔性偏光片背部完全粘结区域内完全贴合。
本发明有益效果如下：
本发明提供的柔性偏光片及显示装置，包括：拉伸型的偏光层，位于偏光层一侧表面的粘结胶层，以及位于粘结胶层背离偏光层一侧表面的剥离层；其中，粘结胶层包括：第一粘结部和分别位于第一粘结部两侧的两个第二粘结部；第二粘结部的界面黏附力大于第一粘结部的界面黏附力。将柔性偏光片的剥离层剥离后可直接贴附于显示面板的表面。柔性偏光片的尺寸可以大于显示面板的贴附表示尺寸，使得在贴附时可以将第二粘结部反折贴附于柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面，第二粘结部具有较强的界面黏附力，可以补偿拉伸型偏光片在受到环境影响时产生的收缩应力，避免收缩应力引起的不平整的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所介绍的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的柔性偏光片的截面结构示意图之一；
图2为本发明实施例提供的柔性偏光片的截面结构示意图之二；
图3为本发明实施例提供的柔性偏光片的截面结构示意图之三；
图4为本发明实施例提供的柔性偏光片的截面结构示意图之四；
图5为本发明实施例提供的柔性偏光片的俯视结构示意图之一；
图6为图5所示的柔性偏光片反折后的俯视结构示意图；
图7为本发明实施例提供的柔性偏光片的俯视结构示意图之二；
图8为图7所示的柔性偏光片反折后的俯视结构示意图；
图9为本发明实施例提供的柔性偏光片的俯视结构示意图之三；
图10为图9所示的柔性偏光片反折后的俯视结构示意图；
图11为本发明实施例提供的显示面板的截面结构示意图之一；
图12为本发明实施例提供的显示面板的截面结构示意图之二；
图13为本发明实施例提供的显示面板的截面结构示意图之三；
图14为本发明实施例提供的显示面板的截面结构示意图之四。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图详细介绍本发明具体实施例提供的柔性偏光片及显示装置。
如图1所示，本发明实施例提供的柔性偏光片，包括：拉伸型的偏光层11，位于偏光层11一侧表面的粘结胶层12，以及位于粘结胶层12背离偏光层11一侧表面的剥离层13。
其中，如图1所示，粘结胶层12包括：第一粘结部121和分别位于第一粘结部121两侧的两个第二粘结部122；第二粘结部122的界面黏附力大于第一粘结部121的界面黏附力。
在具体实施时，柔性偏光片可用于柔性显示面板表面的偏光膜层，将柔性偏光片的剥离层13剥离后可直接贴附于显示面板的表面。本发明实施例提供的上述柔性偏光片的尺寸可以大于显示面板的贴附表示尺寸，第一粘结部121的尺寸大于第二粘结部122的尺寸，在贴附时可以将第二粘结部122反折贴附于柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面，由于第二粘结部122具有较强的界面黏附力，将柔性偏光片边缘的第二粘结部122反折贴附于柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面，由此可以补偿拉伸型偏光片在受到环境影响时产生的收缩应力，避免收缩应力引起的不平整的问题。
在实际应用中，本发明实施例提供的上述柔性偏光片中的拉伸型的偏光层11可以采用聚乙烯醇(PVA)高分子长链吸收碘离子后，通过定向拉伸的方式使PVA分子及其携带的碘离子定向排列，从而使其具有偏光的效果，在偏光层的两侧可以分别设置一保护层，用于保护偏光层，在一侧保护层的表面形成上述粘结胶层12，粘结胶层12位于两侧边缘的第二粘结部122具有更高的界面黏附力，界面黏附力的提升可以通过多种手段实现，例如，可以改变第二粘结部122的材料，胶系、配比等使得第二粘结部122与其所贴附的膜层之间具有较强的界面黏附力，这样第二粘结部在反折贴附与偏光片的背面一侧，可提供一定的拉伸应力，来补偿正面的收缩应力，减少偏光片的翘曲量。
在具体实施时，如图2所示，可设置第二粘结部122的厚度大于第一粘结部121的厚度。通常情况下，用胶量越大可以带来更大的强度，而在本发明实施例中，需要第二粘结部122具有更大的界面黏附力，因此可以采用更厚的胶体来达到界面黏附力的提升，确保反折区不开胶且满足断差填补的要求。
另外，在柔性偏光片的贴附过程中希望偏光片更加柔软，便于弯折，而在贴附完成后希望第二粘结部122具有较大的硬度，提供更好的界面黏附力，因此在实际应用中，第二粘结部122的材料为紫外固化型胶材或热固化型胶材。在贴附时第二粘结部122较为柔软，在贴附完成后可采用紫外线固化或热固化的方式将第二粘结部122的胶材料固化，以达到较高的硬度。固化过程可以采用真空环境固化，以便脱除反折区气泡增强界面结合力。
在具体实施时，当第二粘结部122采用模量较小的胶材时，具有较好的流动性，为了避免第二粘结部122在贴附过程中胶材溢出，如图3所示，可以在第一粘结部121与第二粘结部122之间设置设定距离的间隙。这样在外力作用下第二粘结部122的胶材可以流动到上述间隙处，而避免向外溢出。
在另一种可实施的方式中，如图4所示，还可以在粘结胶层12的第一粘结部121与第二粘结部122之间设置连接部123；并设置第一粘结部121与第二粘结部122的厚度均大于连接部123的厚度。这样也可以避免第二粘结部122在弯曲时造成的胶材流动而溢出到偏光片的外部。在实际应用中，上述连接部123可采用第一粘结部121的材料来形成，或者也可以采用第二粘结部122的材料来形成，或者也可以采用其它胶材来形成，在此不做限定。
由于本发明实施例提供的上述柔性偏光片的偏光层11属于拉伸型偏光层，其具有的偏光方向与拉伸方向一致，一般情况下偏光层的拉伸方向与偏光片侧边的夹角为15-75度。而上述第一粘结部121与第二粘结部122可沿设定方向进行排列，该设定方向可为矩形偏光片的长边方向，参见图5；该设定方向也可为矩形偏光片的短边方向，参见图7。由此，可使得偏光层的拉伸方向与第一粘结部121与第二粘结部122排列的设定方向之间的夹角保持在15-75度范围内。
进一步地，如图5所示，当第一粘结部121与第二粘结部122沿偏光片的长边(即图5的水平方向)排列时，可将左右两侧的第二粘结部122反折向偏光片的背面一侧。偏光层在第一粘结部121与第二粘结部122对应的部分是连续的，如果偏光层的拉伸方向为图5中箭头所示的方向，当第二粘结部122反折向背面之后，如图6所示，被反折的那部分偏光层的拉伸方向与正面未反折的那部分偏光层的拉伸方向以反折线(即图6中的竖直方向)为轴对称，那么第二粘结部122所对应的偏光层的拉伸方向会对正面第一粘结部121所对应的偏光层的拉伸方向有所补偿，减小其收缩应力，从而避免收缩造成的不平整的问题。
如图7所示，当第一粘结部121与第二粘结部122沿偏光片的短边(即图7的竖直方向)排列时，可将上下两侧的第二粘结部122反折向偏光片的背面一侧。偏光层在第一粘结部121与第二粘结部122对应的部分是连续的，如果偏光层的拉伸方向为图7中箭头所示的方向，当第二粘结部122反折向背面之后，如图8所示，被反折的那部分偏光层的拉伸方向与正面未反折的那部分偏光层的拉伸方向以反折线(即图6中的水平方向)为轴对称，那么第二粘结部122所对应的偏光层的拉伸方向会对正面第一粘结部121所对应的偏光层的拉伸方向有所补偿，减小其收缩应力，从而避免收缩造成的不平整的问题。
除此之外，如图9所示，可以在偏光片的上下左右四个边的边缘位置均设置第二粘结部122，那么当偏光层的拉伸方向为图9中箭头所示的方向，将多个第二粘结部122均向偏光片的背面一侧反折之后，如图10所示，四个第二粘结部122所对应的偏光层的拉伸方向均与正面未反折的第一粘结部121所对应的偏光层的拉伸方向以反折线为轴对称，这样在四个方向上均对偏光层的收缩应力有所补偿。并且，当偏光层的拉伸方向与偏光片的侧边呈45度夹角时，第二粘结部122反折之后的那部分偏光层的拉伸方向与正面未反折部分的偏光层的拉伸方向恰好成正交的关系，可以最大程度地补偿偏光片的收缩应力。在实际应用中，还需要根据实际需求来设置偏光层的拉伸方向，在此不做限定。
基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种显示装置，该显示装置包括：柔性显示面板，以及粘结于柔性显示面板显示面的去除剥离层的上述任一柔性偏光片；如图11所示，柔性偏光片在对应于各第二粘结部122的部分向柔性显示面板20的一侧反折。
本发明实施例提供的上述显示装置，将柔性偏光片的剥离层剥离后可直接贴附于显示面板的表面。柔性偏光片的尺寸可以大于显示面板的贴附表示尺寸，使得在贴附时可以将第二粘结部反折贴附于柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面，第二粘结部具有较强的界面黏附力，可以补偿拉伸型偏光片在受到环境影响时产生的收缩应力，避免收缩应力引起的不平整的问题。
上述显示装置可为柔性液晶显示面板、柔性液晶显示器、柔性液晶电视等，柔性偏光片可贴附于液晶显示面板的阵列基板与彩膜基板的外侧。上述显示装置还可为柔性OLED面板、柔性OLED显示器、柔性OLED电视等，柔性偏光片可结合相位延迟膜层使用作为OLED显示面板外侧的圆偏光片。除此之外，还可将柔性偏光片贴附于基板、盖板、触控面板等器件之上，使其具有偏光性能，在此不做限定。由于本发明实施例提供的显示装置解决问题的原理与上述柔性偏光片相似，因此该显示装置的实施可以参见上述柔性偏光片的实施，重复之处不再赘述。
在具体实施时，如图11所示，柔性偏光片的第二粘结部122反折粘结于柔性偏光片的背部。将第二粘结部122反折粘结于柔性偏光片自身的背部，不会影响柔性显示面板其它器件或膜层的表面平整度，可以继续在柔性显示面板的背部形成其它功能性器件或膜层，而不受偏光层的影响。
在另一种可实施的方式中，如图12所示，第二粘结部122反折粘结于柔性显示面板20的背部。由于显示面板相对于偏光片来说具有较好的硬度，其随环境变化带来的应力几乎可以忽略，因此，将第二粘结部122反折于柔性显示面板20或柔性显示面板某些功能膜层的背部，第二粘结部122与被粘结体之间的连接关系更加稳固，有利于补偿偏光层正面未反折部分随环境变化带来的收缩应力。
在另一种可实施的方式中，如图13和图14所示，第二粘结部122反折粘结于柔性偏光片的背部及柔性显示面板20的背部；如图13所示，第二粘结部122与柔性偏光片背部的粘结区域内存在空隙，或者，如图14所示，第二粘结部122与柔性偏光片背部完全粘结区域内完全贴合。
当柔性偏光片的尺寸设置得比较大时，第二粘结部122在反折回柔性偏光片背部时可以既粘结于柔性偏光片的背部又粘结于柔性显示面板或某些膜层的背部，而根据第二粘结部122所选用胶材的不同，第二粘结部的断差填补能力也有所差异，这也就造成了有些时候第二粘结部122与柔性偏光片背部的粘结区域会出现空隙，而有些时候可以使第二粘结部122与柔性偏光片背部的粘结区域完全贴合。
本发明实施例提供的上述显示装置中，柔性显示面板可具有一可弯折轴，显示面板可以沿着可弯折轴在一定角度范围内弯折。柔性偏光片的反折位置可以是平行于上述可弯折轴方向的一侧或两侧，也可以是垂直于上述可弯折轴方向的一侧或两侧，且反折区应避让柔性显示面板的可弯折区域。
本发明实施例提供的柔性偏光片及显示装置，包括：拉伸型的偏光层，位于偏光层一侧表面的粘结胶层，以及位于粘结胶层背离偏光层一侧表面的剥离层；其中，粘结胶层包括：第一粘结部和分别位于第一粘结部两侧的两个第二粘结部；第二粘结部的界面黏附力大于第一粘结部的界面黏附力。将柔性偏光片的剥离层剥离后可直接贴附于显示面板的表面。柔性偏光片的尺寸可以大于显示面板的贴附表示尺寸，使得在贴附时可以将第二粘结部反折贴附于柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面，第二粘结部具有较强的界面黏附力，可以补偿拉伸型偏光片在受到环境影响时产生的收缩应力，避免收缩应力引起的不平整的问题。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种柔性偏光片，其特征在于，包括：拉伸型的偏光层，位于所述偏光层一侧表面的粘结胶层，以及位于所述粘结胶层背离所述偏光层一侧表面的剥离层；其中，
所述粘结胶层包括：第一粘结部和分别位于所述第一粘结部两侧的两个第二粘结部；所述第二粘结部的界面黏附力大于所述第一粘结部的界面黏附力；所述第二粘结部用于反折贴附于所述柔性偏光片或显示面板至少一个膜层的背面；
所述第一粘结部与所述第二粘结部之间存在设定距离的间隙；
或者，所述粘结胶层还包括：位于所述第一粘结部与所述第二粘结部之间的连接部；所述第一粘结部与所述第二粘结部的厚度均大于所述连接部的厚度。
2.如权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述第二粘结部的厚度大于所述第一粘结部的厚度。
3.如权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述第二粘结部的材料为紫外固化型胶材或热固化型胶材。
4.如权利要求1所述的柔性偏光片，其特征在于，所述第一粘结部与所述第二粘结部沿设定方向排列；
所述偏光层的拉伸方向与所述设定方向的夹角为15-75度。
5.一种显示装置，其特征在于，包括柔性显示面板，以及粘结于所述柔性显示面板显示面的去除剥离层的如权利要求1-4任一项所述的柔性偏光片；
所述柔性偏光片在对应于各所述第二粘结部的部分向所述柔性显示面板的一侧反折。
6.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第二粘结部反折粘结于所述柔性偏光片的背部。
7.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第二粘结部反折粘结于所述柔性显示面板的背部。
8.如权利要求5所述的显示装置，其特征在于，所述第二粘结部反折粘结于所述柔性偏光片的背部及所述柔性显示面板的背部；
所述第二粘结部与所述柔性偏光片背部的粘结区域内存在空隙，或者，
所述第二粘结部与所述柔性偏光片背部完全粘结区域内完全贴合。
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