CN113551427B - 热水器的控制方法、装置、热水器及存储介质 - Google Patents

热水器的控制方法、装置、热水器及存储介质 Download PDF

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Abstract

本申请涉及一种热水器的控制方法、装置、热水器及存储介质,本申请的热水器设置有恒温仓,热水器的水通过恒温仓流至用水端,热水器中设置有第一加热装置,恒温仓中设置有第二加热装置。控制方法包括:在热水器开始运行的情况下,将流入热水器的水的流量调整为预设流量,并控制第一加热装置对热水器内部水进行加热;当检测到恒温仓内流入水时,控制第二加热装置对恒温仓内部水进行加热,并获取恒温仓的出水温度和预设期望温度,若出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭第二加热装置,保持第一加热装置对热水器内部水进行加热。基于此,借助恒温仓将出水温度稳定在预设期望温度附近。

Description

热水器的控制方法、装置、热水器及存储介质
技术领域
本申请涉及热水器温度控制技术领域,尤其涉及一种热水器的控制方法、装置、热水器及存储介质。
背景技术
随着科技的发展,人们的生活水平也日益提高。日常生活中,人们对于热水的需求是很大的,尤其是温度低的季节,洗漱、洗菜、洗衣服等常见的日常活动,热水的需求会更大。
目前,通常使用热水器提供热水,比如燃气热水器、电热水器等。但是现有的热水器一般设置有储水区,储水区中设置有加热件,加热件对储水区中的水进行加热,在使用热水器中的水时,热水从热水器的储水区出来的同时,储水区会进入冷水,冷水与热水在储水区中混合后,储水区的温度会发生变化,很可能会导致储水区的出水温度产生较大的波动,给用户带来不好的体验。
发明内容
为克服相关技术中存在的热水器储水区的出水温度产生较大的波动问题,本申请提供一种热水器的控制方法、装置、热水器及存储介质。
根据本申请的第一方面,提供一种热水器的控制方法,所述热水器设置有恒温仓,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端,所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置,所述方法包括:
在所述热水器开始运行的情况下,将流入所述热水器的水的流量调整为预设流量,控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热;
当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,并获取所述恒温仓的出水温度和预设期望温度;
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭所述第二加热装置,保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热。
在一个可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值大于预设阈值,保持所述第一加热装置和所述第二加热装置同步加热。
在一个可选的实施方式中,所述控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热,包括:
控制所述第一加热装置以第一热负荷对所述热水器内部水进行加热;
所述保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热,包括
调整所述第一加热装置以第二热负荷对所述热水器内部水进行加热。
在一个可选的实施方式中,所述方法还包括:
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,将流入所述热水器的水的流量调整为用户期望流量。
在一个可选的实施方式中,所述控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,包括:
获取加热控制参数;
根据所述加热控制参数判断所述恒温仓是否符合加热条件;
若所述恒温仓符合加热条件,控制所述热水器的出水口阀门打开,以使所述热水器内部水流入所述恒温仓;
当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热。
在一个可选的实施方式中,所述热水器设置有红外传感器,所述加热控制参数包括红外传感数据;
所述根据所述加热控制参数判断所述恒温仓是否符合加热条件,包括:
将所述红外传感数据输入到预先训练的人体识别模型中,获取所述人体识别模型输出的识别结果;
若所述识别结果为检测到人体,判断所述恒温仓符合加热条件;
若所述识别结果为未检测到人体,判断所述恒温仓不符合加热条件。
在一个可选的实施方式中,所述加热控制参数包括当前时刻和预先确定的目标时间范围;
所述根据所述加热控制参数判断所述热水器和所述恒温仓是否符合加热条件,包括:
若所述当前时刻处于所述目标时间范围内,判断所述恒温仓符合加热条件;
若所述当前时刻不属于所述目标时间范围,判断所述恒温仓不符合加热条件。
在一个可选的实施方式中,所述方法还包括:
获取每次所述第二加热装置开始加热时的历史时刻;
对获取到的所述历史时刻进行整合,得到目标时间范围。
根据本申请的第二方面,提供一种热水器的控制装置,所述热水器设置有恒温仓,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端,所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置,所述热水器的控制装置包括:
第一控制模块,用于在所述热水器开始运行的情况下,将流入所述热水器的水的流量调整为预设流量,控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热;
第二控制模块,用于当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,并获取所述恒温仓的出水温度和预设期望温度;
第三控制模块,用于若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭所述第二加热装置,保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热。
根据本申请的第三方面,提供一种热水器,所述热水器设置有恒温仓,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端;
所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置;
所述热水器设置有控制器,所述控制器分别与所述第一加热装置、第二加热装置相连接,所述控制器用于执行如本申请第一方面所述的方法。
根据本申请的第四方面,提供一种存储介质,其特征在于,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序被执行时,实现本申请第一方面所述的方法。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果:首先,本申请的热水器设置有恒温仓,热水器的水通过恒温仓流至用水端,热水器中设置有第一加热装置,恒温仓中设置有第二加热装置。在热水器开始运行的情况下,将流入热水器的水的流量调整为预设流量,并控制第一加热装置对热水器内部水进行加热;当检测到恒温仓内流入水时,控制第二加热装置对恒温仓内部水进行加热,并获取恒温仓的出水温度和预设期望温度,若出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭第二加热装置,保持第一加热装置对热水器内部水进行加热。基于此,在热水器开始运行的情况下,由于调整水的流量为预设流量,且控制第一加热装置对热水器内部水进行加热,水流入恒温仓内后,控制第二加热装置对恒温仓内部水进行加热,因此,在预设流量设置的较小时,热水器刚开始运行的出水也能够维持在较高的温度,避免刚出水时水温较低,且出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值时,说明水温已经接近预设期望温度,此时逐渐关闭第二加热装置,由第一加热装置单独对热水器内部水进行加热,能够借助恒温仓将出水温度稳定在预设期望温度附近。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本申请。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本申请的实施例,并与说明书一起用于解释本申请的原理。
图1是本申请的一个实施例提供的一种热水器的控制方法的流程示意图;
图2是本申请的一个实施例提供的一种控制第二加热装置对恒温仓内部水加热的流程示意图;
图3是本申请的一个实施例提供的一种恒温仓的截面结构示意图;
图4是本申请的一个实施例提供的一种恒温仓中混水仓的结构示意图;
图5是本申请的另一实施例提供的一种热水器的结构示意图;
图6是本申请的另一实施例提供的一种热水器的控制装置的结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明,其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时,除非另有表示,不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反,它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。
请参阅图1,图1是本申请的一个实施例提供的一种热水器的控制方法的流程示意图。
如图1所示,本实施例提供的热水器的控制方法可以应用在不同方式的热水器中,比如即热式热水器,可以有效解决即热式热水器初始出水温度低的问题。当然,也可以用在储水式热水器中,可以借助恒温仓以及本实施例的控制逻辑,将出水温度维持在预设期望温度附近。
具体的,热水器设置有恒温仓,热水器的水通过恒温仓流至用水端,热水器设置有第一加热装置,恒温仓设置有第二加热装置。本实施例的方法可以包括:
步骤S101、在所述热水器开始运行的情况下,将流入所述热水器的水的流量调整为预设流量,控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热。
本步骤中,触发条件为热水器开始运行,对于不同类型的热水器,开始运行所表示的含义可以有所不同,比如即热式热水器,一般启动和出水是共同进行的,对于即热式热水器,开始运行既可以是热水器启动,也可以是热水器出水。
热水器启动一般会反馈给热水器的控制器一个启动信号,控制器在接收到该启动信号后,则可以认为热水器开始运行。另外,可以在热水器的出水口设置流量传感器,流量传感器与控制器通信连接,出水口有水流出时,流量传感器便会检测到对应的参数,并回传给控制器,控制器根据该参数判断出水口是否有水流出,若判断为出水口有水流出,则可以认为热水器开始运行。
当然,对于储水式热水器,启动和出水往往是不同步的,因此,可以将储水式热水器出水作为热水器开始运行的标志。具体检测储水式热水器的出水口是否有水流出,可以参考前述流量传感器的示例,此处不再赘述。
为了便于说明,本实施例将以即热式热水器(比如即热式燃气热水器或者即热式电热水器,下称热水器)为例进行说明。
本步骤中,在热水器开始运行的情况下,首先将流入热水器的水的流量调整为预设流量。其中,预设流量可以是预先设置的一个较小的流量,以较小的流量流入热水器中,可以提高第一加热装置对热水器内部水的加热速度。
在一个具体的例子中,预设流量可以设置为3L/min。控制流量的设备可以是水流量调节阀,水流量调节阀可以设置在热水器的进水口,与控制器通信连接,由控制器控制水流量调节阀的开度,以调节流入热水器的水的流量。
为了更精准地对流量进行调节,还可以在热水器的进水口设置流量传感器,对进水口的水流量实时反馈,形成控制闭环。
在将流入热水器的水的流量调整为预设流量后,可以控制第一加热装置对热水器内部的水进行加热。由于此时的水流量较小,且本实施例会配合恒温仓的第二加热装置对水进行加热,因此,可以控制第一加热装置以第一热负荷对热水器内部水进行加热,第一热负荷可以是热水器的最小热负荷。
步骤S102、当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,并获取所述恒温仓的出水温度和预设期望温度。
本步骤中,检测恒温仓内是否有水流入,可以通过在恒温仓内设置水位传感器,在检测到恒温仓内流入水之后,才控制第二加热装置对恒温仓内部水加热,可以起到防干烧的作用。
具体的,控制第二加热装置对恒温仓内部水加热还可以参考其他参数,具体可以参阅图2,图2是本申请的一个实施例提供的一种控制第二加热装置对恒温仓内部水加热的流程示意图。
如图2所述,控制第二加热装置对恒温仓内部水加热的过程可以包括:
步骤S201、获取加热控制参数;
步骤S202、根据所述加热控制参数判断所述恒温仓是否符合加热条件。
需要说明的是,加热控制参数可以有多种,主要的作用为控制恒温仓的第二加热装置在符合加热条件的情况下,才进行加热,降低恒温仓的耗电。
具体的,热水器设置有红外传感器,所述加热控制参数包括红外传感数据。那么步骤S202具体可以包括如下步骤:
步骤一,将所述红外传感数据输入到预先训练的人体识别模型中,获取所述人体识别模型输出的识别结果。
需要说明的是,预先训练的人体识别模型是可以根据红外传感器对感应区域进行感应得到的红外传感数据,识别出感应区域是否出现人的模型,具体的模型结构以及训练过程可以参考相关技术,此处不再赘述。
具体的,人体识别模型的识别结果可以有两种,一种是检测到人体,另一种是未检测到人体,因此,可以将两种识别结果与恒温仓符合加热条件及恒温仓不符合加热条件进行对应。
一般,会设置为未检测到人体,就不进行加热,此时对应步骤三,检测到人体,就进行加热,此时对应步骤二。
步骤二,若所述识别结果为检测到人体,判断所述恒温仓符合加热条件;
步骤三,若所述识别结果为未检测到人体,判断所述恒温仓不符合加热条件。
另外,加热控制参数还可以是包括当前时刻和预先确定的目标时间范围。那么步骤S202具体可以包括如下步骤:若所述当前时刻处于所述目标时间范围内,判断所述恒温仓符合加热条件;若所述当前时刻不属于所述目标时间范围,判断所述恒温仓不符合加热条件。
需要说明的是,目标时间范围可以是根据第二加热装置开始加热的历史时刻进行整合得到的。一般,第二加热装置开始加热对应的是用户用水的时候,那么对第二加热装置开始加热的历史时刻进行整合得到的目标时间范围,就可以在一定程度上表征用户的用水时间习惯。可以更适应用户的习惯,提高用户体验。
步骤S203、若所述恒温仓符合加热条件,控制所述热水器的出水口阀门打开,以使所述热水器内部水流入所述恒温仓。
由于前述步骤中,只有检测到恒温仓内流入水,才会控制第二加热装置对恒温仓内部水进行加热,因此,本步骤中可以通过控制流入恒温仓的水流来实现对第二加热装置的控制。
具体的,可以在热水器的出水口设置一个阀门,若恒温仓符合加热条件,控制热水器的出水口阀门打开,以使热水器内部水流入恒温仓即可。
步骤S204、当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热。
本步骤可以参考步骤S102的相关说明,此处不再赘述。
另外,本步骤中获取恒温仓的出水温度,可以通过设置在恒温仓出水口的温度传感器进行获取,获取预设期望温度可以直接在存储器中读取。
步骤S103、若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭所述第二加热装置,保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热。
本步骤中,预设期望温度可以是用户预先设置的期望出水温度能够达到的温度,预设期望温度可以存储在存储器中。从热水器开始运行,到出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,可能需要一段时间,这段时间内,出水温度和预设期望温度之间的差值往往是处于大于预设阈值的状态,此时,可以保持第一加热装置和第二加热装置同步进行。
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,则可以逐渐关闭第二加热装置,同时保持第一加热装置对热水器内部水进行加热。其中,第二加热装置中可以设置有多个电加热元件,逐渐关闭第二加热装置可以逐渐减少处于工作状态的电加热元件。当然,也可以采用逐渐减小第二加热装置的加热功率的方式来实现逐渐关闭第二加热装置。
另外,由于前述过程的水流量都是预设流量,比较小,若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,说明出水温度已经达到了预设期望温度,此时可以调大水的流量至用户期望流量,即,将流入所述热水器的水的流量调整为用户期望流量。
由于流量调大,此时可以调整第一加热装置以第二热负荷对热水器内部水进行加热。具体的,第二热负荷可以是热水器原始控制逻辑中,能够让出水温度达到预设期望温度的热负荷。
另外,本申请还可以对前述恒温仓进行一个具体的介绍,请参阅图3,图,3是本申请的一个实施例提供的一种恒温仓的截面结构示意图。
如图3所示,本实施例提供的恒温仓可以包括:入水口1、出水口5、第二加热装置7和温度传感器6。
其中,恒温仓的入水口与所述热水器的出水口相连接,用于将所述热水器中的水通过所述热水器的出水口引流至所述恒温仓;
所述恒温仓的第二加热装置设置在所述恒温仓内腔,用于加热所述恒温仓内的水;
所述温度传感器设置于所述恒温仓的入水口或所述恒温仓的出水口,所述温度传感器与热水器的控制器电性连接,用于检测流入所述恒温仓的水的水温;
所述控制器与所述恒温仓的第二加热装置电性连接,所述控制器用于根据所述水温和用户设置的期望温度控制所述恒温仓的第二加热装置工作。
本实施例中,恒温仓内腔设置有第二加热装置,恒温仓的入水口设置有温度传感器,控制器可以根据恒温仓的入水口的温度(或者恒温仓出水口的温度)与用户设置的期望温度来控制恒温仓内腔中第二加热装置的工作状态。也就是说,一旦热水器的储水区温度发生变化时,比如降低,低于期望温度,储水区流到恒温仓的水的水温就会被温度传感器检测到,控制器判断检测到的水温低于期望温度,会控制恒温仓的第二加热装置工作,提高恒温仓内腔中水的水温,在一定程度上提高从恒温仓流出的水的水温,使恒温仓的出水温度比热水器的出水温度更接近期望温度,在一定程度上提高用户体验。
需要说明的是,恒温仓的入水口内壁上可以设置螺纹,恒温仓入水口内壁上的螺纹可以与热水器出水口外壁的螺纹匹配,在连接恒温仓的入水口和热水器的出水口时,只需要将恒温仓的入水口沿内壁的螺纹拧入出水口外壁的螺纹中即可。
恒温仓内腔中部可以设置有混水仓3,水从恒温仓的入水口进入恒温仓后,会进入到混水仓中,而恒温仓的第二加热装置就设置在混水仓中,新进入恒温仓的水会在混水仓中与早先进入恒温仓中的水进行混合,然后从恒温仓的出水口中流出。
具体的,混水仓可以设置有开口和导流板,导流板通过开口插入混水仓中,且导流板将开口分割为第一子开口和第二子开口。具体可以参阅图4,图4是本申请的一个实施例提供的一种恒温仓中混水仓的结构示意图。
如图4所示,导流板31分割的第一子开口32和第二子开口33,一个用于供水流入混水仓,一个用于供水流出混水仓。比如,第一子开口与恒温仓的入水口连通,水依次通过入水口和第一子开口流入混水仓;第二子开口与恒温仓的出水口连通,水依次通过第二子开口与恒温仓的出水口从混水仓中流出。
需要说明的是,导流板将混水仓分割为两个空间,且两个空间之间通过底部的通道连通。其中,底部为混水仓中远离开口的一端,通道可以是在导流板上打通孔,也可以是导流板末端(远离开口的一端)的未到达混水仓的底部而形成的通道。
基于该导流板的结构,水从第一子开口流入混水仓时,碍于导流板的阻挡,只会先接触导流板分割出的其中一个空间(具有第一子开口的空间)中的水,而水流动时,水分子都会按照前一个水分子的流动轨迹进行流动,也就是说,导流板的存在,会减小新进入的水与混水仓中原有水的接触面积,减少了新进入的水与混水仓中原有水之间的热传递,对混水仓中原有水的水温的影响,可以使混水仓中流出的水的水温更加稳定。
为了提高对混水仓中的水的加热效率,第二加热装置可以包括至少一个电加热元件,电加热元件可以设置在导流板上,比如同时设置在导流板的两面。当然,电加热元件还可以设置在混水仓的内壁上,增大对水的加热面积。
具体的,电加热元件可以是电加热丝,电加热丝可以环形铺设在导流板上。当然,电加热元件还可以是电加热棒等其他具有加热能力的元件。
一般,热水器都是直接接入自来水的,而自来水中通常会含有一些杂志,比如氯气、泥沙等,那么本实施例的恒温仓内腔底部可以设置第一过滤仓2。其中,第一过滤仓包括第一过滤入口和第一过滤出口,第一过滤仓的第一过滤入口与恒温仓的入水口连通,第一过滤出口与第一子开口连通,用于将通过恒温仓水口进入恒温仓内的水进行过滤,之后再通过第一子开口流入混水仓中。
需要说明的是,混水仓的外壁与恒温仓内腔的内壁之间可以形成水的通道,具体如图3所示,供水从第一过滤出口流到第一子开口中。
在第一过滤仓中,可以设置有杂质过滤层,杂质过滤层的主要构成可以是活性炭。活性炭可以有效吸附水中的氯气、泥沙等杂质。
由于加热水时,通常会产生水垢,对于恒温仓也不例外,因此,恒温仓内腔的顶部可以设置第二过滤仓4,第二过滤仓包括第二过滤入口和第二过滤出口。
第二过滤仓的第二过滤入口与第二子开口连通,第二过滤出口与恒温仓的出水口连通,用于将通过恒温仓的出水口流出恒温仓的水进行净化。具体的,第二过滤仓内可以设置有除垢过滤层,而除垢过滤层可以滤除水中可能含有的水垢。其中,除垢过滤层可以是PP棉或者是反渗透膜等材料。
由于第二加热装置的加热效能往往是固定的,因此,还可以通过控制水流量来控制加热到的水温。因此,可以在恒温仓的入水口处设置水流量调节阀,水流量调节阀与控制器相连接。控制器可以在检测到的水温达不到期望温度时,调小水流量调节阀,以减小水流量,提高对水的加热温度。具体的,水流量调节阀可以选取型号为ST16-12A的调节阀。
另外,如图3所示,恒温仓内腔还可以设置有水位传感器8,所述水位传感器与所述控制器电性连接。设置水位传感器的具体位置可以是导流板靠近开口的一端,只有恒温仓内腔中的水到达水位传感器的设置位置,才可以控制恒温仓的第二加热装置工作,能够起到防干烧的作用。
请参阅图5,图5是本申请的另一实施例提供的一种热水器的结构示意图。如图5所示,所述热水器200设置有恒温仓100,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端;所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置;所述热水器设置有控制器,所述控制器分别与所述第一加热装置、第二加热装置相连接,所述控制器用于前述实施例提供的方法。
请参阅图6,图6是本申请的另一实施例提供的一种热水器的控制装置的结构示意图。
如图6所示,本实施例提供的热水器的控制装置可以包括:
第一控制模块601,用于在热水器开始运行的情况下,将流入热水器的水的流量调整为预设流量,控制第一加热装置对热水器内部水进行加热;
第二控制模块602,用于当检测到恒温仓内流入水时,控制第二加热装置对恒温仓内部水加热,并获取恒温仓的出水温度和预设期望温度;
第三控制模块603,用于若出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭第二加热装置,保持第一加热装置对热水器内部水进行加热。
另外,本申请的另一实施例还提供了一种存储介质,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序被执行时,实现前述实施例提供的方法。
关于上述实施例中的装置,其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述,此处将不做详细阐述说明。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。
需要说明的是,在本申请的描述中,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外,在本申请的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指至少两个。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解,本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本申请各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种热水器的控制方法,其特征在于,所述热水器设置有恒温仓和红外传感器,通过所述红外传感器获取具有红外传感数据的加热控制参数,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端,所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置,所述方法包括:
在所述热水器开始运行的情况下,将流入所述热水器的水的流量调整为预设流量,控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热;
当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,并获取所述恒温仓的出水温度和预设期望温度;
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭所述第二加热装置,保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热;
所述控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,包括:
根据所述具有红外传感数据的加热控制参数判断所述恒温仓是否符合加热条件;
若所述恒温仓符合加热条件,控制所述热水器的出水口阀门打开,以使所述热水器内部水流入所述恒温仓;
当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值大于预设阈值,保持所述第一加热装置和所述第二加热装置同步加热。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热,包括:
控制所述第一加热装置以第一热负荷对所述热水器内部水进行加热;
所述保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热,包括:
调整所述第一加热装置以第二热负荷对所述热水器内部水进行加热。
4.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,将流入所述热水器的水的流量调整为用户期望流量。
5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述加热控制参数判断所述恒温仓是否符合加热条件,包括:
将所述红外传感数据输入到预先训练的人体识别模型中,获取所述人体识别模型输出的识别结果;
若所述识别结果为检测到人体,判断所述恒温仓符合加热条件;
若所述识别结果为未检测到人体,判断所述恒温仓不符合加热条件。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述加热控制参数包括当前时刻和预先确定的目标时间范围;
所述根据所述加热控制参数判断所述热水器和所述恒温仓是否符合加热条件,包括:
若所述当前时刻处于所述目标时间范围内,判断所述恒温仓符合加热条件;
若所述当前时刻不属于所述目标时间范围,判断所述恒温仓不符合加热条件。
7.一种热水器的控制装置,其特征在于,所述热水器设置有恒温仓和红外传感器,通过所述红外传感器获取具有红外传感数据的加热控制参数,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端,所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置,所述热水器的控制装置包括:
第一控制模块,用于在所述热水器开始运行的情况下,将流入所述热水器的水的流量调整为预设流量,控制所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热;
第二控制模块,用于当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热,并获取所述恒温仓的出水温度和预设期望温度;
第三控制模块,用于若所述出水温度和预设期望温度之间的差值未大于预设阈值,逐渐关闭所述第二加热装置,保持所述第一加热装置对所述热水器内部水进行加热;
所述第二控制模块,具体用于:
根据所述具有红外传感数据的加热控制参数判断所述恒温仓是否符合加热条件;
若所述恒温仓符合加热条件,控制所述热水器的出水口阀门打开,以使所述热水器内部水流入所述恒温仓;
当检测到所述恒温仓内流入水时,控制所述第二加热装置对所述恒温仓内部水加热。
8.一种热水器,其特征在于,所述热水器设置有恒温仓,所述热水器的水通过所述恒温仓流至用水端;
所述热水器设置有第一加热装置,所述恒温仓设置有第二加热装置;
所述热水器设置有控制器,所述控制器分别与所述第一加热装置、第二加热装置相连接,所述控制器用于执行如权利要求1~7任一项所述的方法。
9.一种存储介质,其特征在于,所述存储介质存储有一个或者多个程序,所述一个或者多个程序被执行时,实现权利要求1~7任一项所述的方法。
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