CN203010945U

CN203010945U - 智能型恒温瓦斯热水器

Info

Publication number: CN203010945U
Application number: CN 201220742079
Authority: CN
Inventors: 邱家滨
Original assignee: BAOYIN Co Ltd
Current assignee: BAOYIN Co Ltd
Priority date: 2012-12-28
Filing date: 2012-12-28
Publication date: 2013-06-19
Anticipated expiration: 2022-12-28

Abstract

一种智能型恒温瓦斯热水器，包含一管路、一加热装置、一出水温度感测装置、一瓦斯流量调节阀及一控制中心。加热装置用以加热流经管路内的水流。出水温度感测装置测量位于出水口的水流的温度。瓦斯流量调节用以设定瓦斯的流量。控制中心具有一恒温控制记录表，记录多组预设温度值以及对应的多组阀口大小值，控制中心根据其中一预设温度值而查找出对应的阀口大小值，以令瓦斯流量调节根据阀口大小值而设定瓦斯的流量。并且控制中心根据预设温度值与水流的温度的差值，以选择性地调整瓦斯的流量以及变更恒温控制记录表。

Description

智能型恒温瓦斯热水器

技术领域

本实用新型系涉及一种热水器，特别涉及一种智能型恒温瓦斯热水器。

背景技术

热水器主要是利用瓦斯燃烧或是使用电热以对水进行加热处理，以提供适当的水温供人们盥洗。然而受季节、水压、瓦斯压力及电流稳定度的外在因素影响，常无法将水温控制在恒温状态，往往造成水温的忽冷忽热，对于使用者而言产生极大的不便。

现有具有恒温操控的热水器，是具有一冷水输入管，其用来供冷水输入于热水器内部的一水箱。热水器利用燃烧瓦斯以对水箱内储存的水进行加热，而水箱内加热之后的热水则是由热水器的一热水输出管输出。为了检测热水器输出的水温，热水输出管上会装设有一温度感测器，并另外装设有瓦斯流量控制器以控制瓦斯流量控制器以控制耗电功率。此外，藉由一水温控制器电性连接于温度感测器与瓦斯流量控制器之间，使水温控制器控制瓦斯流量控制器以增加或减少瓦斯流量，藉以调整输出水温维持在期望的设定值。

然而，上述控制水温的手段并无法立即准确地将初始水温控制在期望的温度，而是需要经过一段使用时间后，才能够逐渐将水温调整至期望的温度。此外，环境因素同时也会影响输出水温的温度。例如，瓦斯流量因瓦斯的压力不同而会有变化，冷水的水温也因气候变化而有所不同，使得一般恒温热水器的初始水温往往与期望的温度有一段不小的差异存在。如此，使用者往往需花时间等待水温达到期望温度，造成使用上的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能型恒温瓦斯热水器，藉以解决现有控制水温的手段并无法立即准确地将初始水温控制在期望的温度的问题。

为达上述目的，本实用新型提供一种智能型恒温瓦斯热水器，用以接收一瓦斯源的一瓦斯以加热一水流，其包含：

一管路，具有一入水口及一出水口，该入水口用以流入该水流，该出水口用以流出该水流；

一加热装置，具有一瓦斯口，该瓦斯口连接该瓦斯源，该加热装置用以加热流经该管路内的该水流；

一出水温度感测装置，设于该出水口，并用以测量位于该出水口的该水流的温度；

一瓦斯流量调节阀，设于该瓦斯口；以及

一控制中心，电性连接于该出水温度感测装置及该瓦斯流量调节阀，该控制中心具有一恒温控制记录表。

上述的智能型恒温瓦斯热水器，其中还包含一水流量感测装置，设于该入水口并耦接该控制中心，该水流量感测装置用以测量该水流的流量。

上述的智能型恒温瓦斯热水器，其中还包含一入水温度感测装置，设于该入水口并耦接该控制中心，该入水温度感测装置用以测量位于该入水口的该水流的温度。

上述的智能型恒温瓦斯热水器，其中还包含该控制中心根据该水流的流量、该出水口的该水流的温度及该入水口的该水流的温度，以计算出累积用水量以及累积瓦斯用量，进而显示累积用水量以及累积瓦斯用量的一显示模块。

根据上述本实用新型所揭露的智能型恒温瓦斯热水器，藉由控制中心查找恒温控制记录表的预设温度值以及阀口大小值信息，以设定出最适当的瓦斯流量，以使初始的实际出水温度能够尽可能地达到期望出水温度。当环境特征改变而使得期望出水温度与实际出水温度落差较大时，控制中心除了调整瓦斯流量外，更可同时更新恒温控制记录表，以使更新后的恒温控制记录表满足当下的环境特征。如此一来，使用者于每一次的用水时，恒温控制记录表都是前一次用水时所更新的，以使恒温控制记录表能够尽可能满足当下的环境特征。所以这样的智能型恒温瓦斯热水器，能够克服环境特征的变异，以立即准确地将初始水温控制在期望的温度。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1所示为根据本实用新型一实施例的智能型恒温瓦斯热水器的结构示意图；

图2A与图2B所示为根据本实用新型一实施例的智能型恒温瓦斯热水器的控制流程图。

其中，附图标记

10 智能型恒温瓦斯热水器

11 管路

111 入水口

112 出水口

12 加热装置

121 瓦斯口

13 出水温度感测装置

14 瓦斯流量调节阀

15 入水温度感测装置

16 控制中心

17 水流量感测装置

18 显示模块

19 出水开关

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述：

请参照图1，图1所示为根据本实用新型一实施例的智能型恒温瓦斯热水器的结构示意图。

本实施例的智能型恒温瓦斯热水器10用以接收一瓦斯（煤气或天然气等）源(未绘示)的一瓦斯以加热一水流(未绘示)。智能型恒温瓦斯热水器10包含一管路11、一加热装置12、一出水温度感测装置13、一瓦斯流量调节阀14以及一控制中心16。

管路11具有一入水口111及一出水口112，入水口111用以连接一冷水缘(未绘示)而供水流流入，出水口112用以流出水流。

加热装置12具有一瓦斯口121，瓦斯口121连接瓦斯源(未绘示)，瓦斯源可以是天然瓦斯或是液态瓦斯。加热装置12用以加热流经管路11内的水流。

出水温度感测装置13设于出水口112，且出水温度感测装置13电性连接控制中心16。出水温度感测装置13用以测量位于出水口112的水流的温度。

此外，本实施例的智能型恒温瓦斯热水器10另可包含一出水开关19，出水开关19设置于出水口112，出水开关19用以控制出水口112的开启或关闭。

此外，本实施例的智能型恒温瓦斯热水器10另可包含一入水温度感测装置15，入水温度感测装置15电性连接控制中心16。入水温度感测装置15设置于入水口111处，入水温度感测装置15用以测量位于入水口111处的水流的温度。

此外，在本实施例的智能型恒温瓦斯热水器10另可包含一水流量感测装置17，水流量感测装置17电性连接控制中心16。水流量感测装置17设置于入水口111处，水流量感测装置17用以测量水流的流量。

本实施例的瓦斯流量调节阀14于瓦斯口，电性连接控制中心16，瓦斯流量调节阀14用以控制进入加热装置12的瓦斯流量。

控制中心16具有一恒温控制记录表，恒温控制记录表记录多组预设温度值以及对应这些预设温度值的多组阀口大小值。这些预设温度值以及对应的这些阀口大小值是为根据经验而内建的预设数值，控制中心16根据其中一预设温度值而查找出对应的阀口大小值，以令瓦斯流量调节阀14根据阀口大小值以设定瓦斯的流量。进一步来说，不同的预设温度值会对应有不同的阀口大小值，一般预设温度值越高，则阀口大小值也越大。并且，控制中心16另可根据预设温度值(即期望出水温度)与出水温度感测装置13所测出的水流的温度(即实际出水温度)的差值，以选择性地调整瓦斯的流量，以及选择性地变更恒温控制记录表。至于控制中心16如何选择性地调整瓦斯的流量，以及选择性地变更恒温控制记录表，将于后续进行介绍。

请参照图2A与图2B，图2A与图2B所示为根据本实用新型一实施例的智能型恒温瓦斯热水器的控制流程图。

于一般情况下，智能型恒温瓦斯热水器10处于一待机状态(S01)。

若使用者预使用智能型恒温瓦斯热水器10时，可将出水开关19打开，以令出水口112流出水流。此时，控制中心16通过水流量感测装置17判断水流的水量是否大于等于一启动值(S02)。启动值可以是一内建的数值，其用以确认使用者是否真的开启出水开关19而非是只是出水口112的漏水。

若水流的水量小于启动值，则重回步骤(S01)。若水流的水量大于等于启动值，则控制中心16命令开启瓦斯流量调节阀14，以启动加热装置12(S03)。

接着，使用者可输入期望的出水预设温度值(即期望出水温度)，令控制中心16接收此预设温度值(S04)。接着，控制中心16根据恒温控制记录表而查找出对应此预设温度值的阀口大小值，并根据此阀口大小值调整瓦斯流量调节阀14至预定位置(S05)。

举例来说，假设阀口大小值的预设范围为0%-100%，若使用者输入期望的出水预设温度值为40℃，则控制中心16根据恒温控制记录表而查找出对应40℃的阀口大小值例如为50%，控制中心16则接着命令瓦斯流量调节阀14调整至开启50%阀口大小的预设位置。若使用者输入期望的出水预设温度值提高为50℃，则控制中心16根据恒温控制记录表而查找出对应50℃的阀口大小值例如为58%，控制中心16则接着命令瓦斯流量调节阀14调整至开启58%阀口大小的预设位置。于理想状态下，若瓦斯流量调节阀14根据阀口大小值所调整出的瓦斯流量，应可使水流加热至期望的出水预设温度值。但由于环境特征并非固定，例如瓦斯压力大小会改变，水流未受加热时的初始温度也可能因气候温度的变化而有所不同，使得期望出水温度与实际出水温度可能有落差。

因此，控制中心16接着根据预设温度值(即期望出水温度)以及出水口112的水流的温度(即实际出水温度)，以判断｜出水口的水流的温度-预设温度值｜=t（即，出水口的水流的温度与预设温度值的差值的绝对值=t）为何(S06)。

假设t=0，代表期望出水温度与实际出水温度相同，则表示目前瓦斯流量是最适当而无需调整，则维持当下的瓦斯流量(S07)。

假设一设定值(例如3℃)≥t>0，代表期望出水温度与实际出水温度虽有落差但差异不大。则些微调整瓦斯的流量即可，并且维持恒温控制记录表所记录的阀口大小值(S08)。换句话说，由于期望出水温度与实际出水温度落差不大，故恒温控制记录表应仍可匹配目前的环境特征，因此只需微调瓦斯的流量即可，而不需更新恒温控制记录表。

假设t>设定值(例如3℃)，代表期望出水温度与实际出水温度落差较大。上述期望出水温度与实际出水温度落差较大的发生原因很有可能是因为环境特征的改变，使得原本的恒温控制记录表不适用于当下的环境特征。此时，除了改变阀口大小值而调整瓦斯的流量外，并同时且根据调整后的瓦斯流量而变更并重新记录对应此预设温度值(即期望出水温度)的阀口大小值于恒温控制记录表(S09)。换句话说，由于期望出水温度与实际出水温度落差较大，因此除了需调整瓦斯的流量外，并同时需更新恒温控制记录表，以使更新后的恒温控制记录表能满足当下的环境特征。

于步骤(S08)与步骤(S09)之后，更再次判断出水口的水流的温度(即实际出水温度)是否等于预设温度值(即期望出水温度)(S10)。若否，则重回步骤(S06)而再次调整瓦斯流量甚至再次更新恒温控制记录表。

此外，于步骤(S07)与步骤(S10)之后，且期望出水温度与实际出水温度相同，则持续稳定地供水。若使用者不再用水时，则关闭出水开关19，此时控制中心16同时命令关闭瓦斯流量调节阀14(S11)。接着，智能型恒温瓦斯热水器10再次处于一待机状态(S12)。

此外，在本实施例中，智能型恒温瓦斯热水器10更具有累积用水量以及累积瓦斯用量的显示功能。详细来说，控制中心16可根据水流的流量、出水口112的水流的温度及入水口111的水流的温度的差值(即水温升温值)，以计算出累积用水量以及累积瓦斯用量，并令显示模块18显示累积用水量以及累积瓦斯用量。

其中，累计用水量可根据水流的流量以及使用时间而估算出来。至于累计瓦斯用量如何由水温升温值以及水流的流量估算，以下提供了二种不同型态的累计瓦斯流量推算经验公式，但非用以限定本实用新型。其中，累计天然瓦斯用量大约=∑(水温升温值x水流的流量)/9100，而累计液态瓦斯用量大约=∑(水温升温值x水流的流量)/10720。

根据上述本实施例所揭露的智能型恒温瓦斯热水器，藉由控制中心查找恒温控制记录表的预设温度值以及阀口大小值信息，以设定出最适当的瓦斯流量，以使初始的实际出水温度能够尽可能地达到期望出水温度。当环境特征改变而使得期望出水温度与实际出水温度落差较大时，控制中心除了调整瓦斯流量外，更可同时更新恒温控制记录表，以使更新后的恒温控制记录表满足当下的环境特征。如此一来，使用者于每一次的用水时，恒温控制记录表都是前一次用水时所更新的，以使恒温控制记录表能够尽可能满足当下的环境特征。所以这样的智能型恒温瓦斯热水器，能够克服环境特征的变异，以立即准确地将初始水温控制在期望的温度。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims

1.一种智能型恒温瓦斯热水器，用以接收一瓦斯源的一瓦斯以加热一水流，其特征在于，包含：

一瓦斯流量调节阀，设于该瓦斯口；以及

2.根据权利要求1所述的智能型恒温瓦斯热水器，其特征在于，还包含一水流量感测装置，设于该入水口并耦接该控制中心，该水流量感测装置用以测量该水流的流量。

3.根据权利要求2所述的智能型恒温瓦斯热水器，其特征在于，还包含一入水温度感测装置，设于该入水口并耦接该控制中心，该入水温度感测装置用以测量位于该入水口的该水流的温度。

4.根据权利要求3所述的智能型恒温瓦斯热水器，其特征在于，还包含该控制中心根据该水流的流量、该出水口的该水流的温度及该入水口的该水流的温度，以计算出累积用水量以及累积瓦斯用量，进而显示累积用水量以及累积瓦斯用量的一显示模块。