CN104110886A - 电热水器及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种电热水器,包括:加热组件和温度检测组件;设置装置,设置装置接收用户指令以生成目标热水量;控制器,控制器分别与加热组件、温度检测组件和设置装置连接,控制器将目标热水量转换为对应的温度参数,并根据电热水器内胆内水的温度和温度参数对加热组件进行控制以制取目标热水量。本发明的电热水器,可以使得用户直接设定和调节热水量,实现按需加热,进而获取用户期望的热水量,避免出现因制取热水量过多造成电能浪费或热水量不足的情况。本发明还公开一种电热水器的控制方法。
Description
技术领域
本发明涉及电器技术领域,特别涉及一种电热水器,以及电热水器的控制方法。
背景技术
现有的热水器一般根据用户设置的加热温度来进行加热控制,进而得到与设置的加热温度对应的热水量。但是,在热水器使用过程中,用户弄不清所设置的加热温度与热水量的对应关系,往往因设置的加热温度偏高而使得热水器延长加热时间,因而造成电能浪费;或者,因设置的加热温度偏低而使得热水器达不到用户期望热水量的要求,因而给用户造成不便。
发明内容
本发明的目的旨在至少在一定程度上解决上述的技术问题。
针对上述的技术问题,另外,本申请发明人在申请号为201210035569.2的中国专利申请中公开了一种热水器,该热水器的显示操作部件可以显示当前可用热水量,给用户使用带来了方便。在进一步研究的基础上,发明人发现,除了可以显示当前热水量之外,热水器用户在使用热水器时并不关心热水器加热温度的设置值,更加期望了解对热水量的更加简单直接的调控设置。因此,可以提供一种热水器,该热水器能够在加热前通过简单而直观的热水量参数调控即可实现不同热水量需求。
为此,本发明的一个目的在于提出一种电热水器,该电热水器可以使得用户直接设定热水量,实现按需加热,进而获取用户期望的热水量,避免出现因制取热水量过多造成电能浪费或热水量不足的情况。
本发明的另一个目的在于提出一种电热水器的控制方法。
为达到上述目的,本发明的一方面实施例提出一种电热水器,该电热水器包括:加热组件和温度检测组件;设置装置,所述设置装置接收用户指令以生成目标热水量;控制器,所述控制器分别与所述加热组件、温度检测组件和设置装置连接,所述控制器将所述目标热水量转换为对应的温度参数,并根据所述电热水器内胆内水的温度和所述温度参数对所述加热组件进行控制以制取所述目标热水量。
根据本发明实施例的电热水器,通过设置装置可以简单直接地设置和调节目标热水量,因而用户在不了解热水量与设置温度的对应关系时,更加直观方便地设置所需热水量,进而控制器将目标热水量转换为对应的温度参数,则控制电热水器按照温度参数加热完成后,即可获得目标热水量的热水,即实现按需加热,从而可以避免制取的热水量过多,造成电能浪费,或者热水量不足的情况,给用户提供了方便。此外,热水器结构简单,易于操作,便于加工生产。
其中,在本发明的一些实施例中,所述设置装置可以提供目标热水量调节按键,所述目标调节按键接收用户指令以生成所述目标热水量。
在本发明的一些实施例中,所述设置装置包括:功率选择按键,用于接收用户的选择命令以确定所述加热组件的加热功率。
进一步地,所述加热组件为多个加热管,所述控制器根据所述用户的选择命令控制与所述选择命令对应的加热管进行加热。
另外,在本发明的一些实施例中,所述温度检测组件为多个温度传感器,所述多个温度传感器位于所述电热水器内胆不同的位置。
为达到上述目的,在本发明的另一方面实施例提出一种电热水器的控制方法,该控制方法包括以下步骤:接收用户指令以生成目标热水量;实时检测电热水器内胆内水的温度;将所述目标热水量转换为对应的温度参数;以及根据所述电热水器的内胆内水的温度和所述温度参数对所述电热水器的加热组件进行控制以制取所述目标热水量。
根据本发明实施例的电热水器的控制方法,通过接收用户指令生成目标热水量,从而使得用户在不了解热水量与设置温度间的对应关系时,更加直观方便地设置所需热水量,进而将目标热水量转换为对应的温度参数,则控制电热水器按照温度参数加热完成后,即可获得目标热水量的热水,即实现按需加热,从而在满足用户期望热水量需求的同时,可以避免制取的热水量过多,造成电能浪费,或者热水量不足的情况,给用户提供了方便。控制方法简单,易实现。
其中,在本发明的一个实施例中,所述根据所述电热水器的内胆内水的温度和所述温度参数对所述电热水器的加热组件进行控制,具体包括:如果所述内胆内水的温度小于所述温度参数,则控制所述加热组件进行加热;如果所述内胆内水的温度大于或等于所述温度参数,则控制所述加热组件不加热。
具体地,在本发明的一些实施例中,所述将目标热水量转换为对应的温度参数,满足以下转换公式:
T设=Tmin+W×(Tmax-Tmin),其中,
W为目标热水量对应的百分比,T设为与所述目标热水量对应的温度参数,Tmax为所述电热水器最高加热设置温度,Tmin为基准参照温度。
其中,在本发明的一些实施例中,所述加热组件为多个加热管,所述如果所述内胆内水的温度小于所述温度参数,则控制所述加热组件进行加热,具体包括:自动分配功率以控制多个加热管中加热速度最快的加热管进行加热。
另外,在本发明的一些实施例中,所述加热组件为多个加热管,所述如果所述内胆内水的温度小于所述温度参数,则控制所述加热组件进行加热,具体包括:接收用户的选择命令以确定所述加热组件的加热功率;以及根据所述用户的选择命令控制与所述选择命令对应的加热管进行加热。
本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为根据本发明的一个实施例的电热水器的示意图;
图2为根据本发明的另一个实施例的电热水器的示意图;
图3为根据本发明的再一个实施例的电热水器的示意图;
图4为根据本发明的一个实施例的电热水器的控制方法的流程图;以及
图5为根据本发明的一个具体实施例的电热水器的控制方法的流程图。
附图标记
电热水器100,加热组件10、温度检测组件20、设置装置30和控制器40,内胆50、进水管60和出水管70,功率选择按键301。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能解释为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本发明。此外,本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外,本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。另外,以下描述的第一特征在第二特征之“上”的结构可以包括第一和第二特征形成为直接接触的实施例,也可以包括另外的特征形成在第一和第二特征之间的实施例,这样第一和第二特征可能不是直接接触。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
参照下面的描述和附图,将清楚本发明的实施例的这些和其他方面。在这些描述和附图中,具体公开了本发明的实施例中的一些特定实施方式,来表示实施本发明的实施例的原理的一些方式,但是应当理解,本发明的实施例的范围不受此限制。相反,本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
下面参照附图描述根据本发明实施例提出的电热水器及其控制方法。
首先对本发明实施例提出的一种电热水器。
图1为根据本发明的一个实施例的电热水器的示意图。如图1所示,本发明实施例的电热水器100包括加热组件10、温度检测组件20、设置装置30和控制器40。另外,还包括电热水器100的内胆50、进水管60和出水管70。
其中,加热组件10可以为加热管,位于电热水器100的内胆50内,用于对内胆50内的水进行加热。加热组件10可以为一个加热管,也可以包括多个加热管。
温度检测组件20用于检测电热水器100的内胆50内水的温度,位于电热水器100的内胆50的内部或外表。具体地,温度检测组件20可以为多个温度传感器,如图1所示,多个温度传感器位于电热水器内胆50的不同位置。另外,温度检测组件20也可以包括一个温度传感器,如图2所示,温度传感器通过加热管中测温盲管深入内胆50的内部。
设置装置30用于接收用户指令以生成目标热水量,也就是说,用户可以通过设置装置30直接设定自身需要的热水量,从而有效地解决了用户在弄不清加热设置温度与热水量的对应关系难于确定加热温度的设定值的问题,为用户提供了最简单直接的调节操作方式。其中,设置装置30可以为带有选择按键的控制面板、或者触摸屏或者其他可以设置目标热水量的装置,设置装置30提供目标热水量调节按键,目标热水量调节按键接收用户指令以生成目标热水量。具体地,在本发明的一个实施例中,设置装置30可以为触摸屏,触摸屏提供操作界面,操作界面提供目标热水量调节按键,目标热水量调节按键接收用户指令以生成目标热水量。进而控制电热水器100制取目标热水量,从而在满足用户需要的同时,可以避免电能的浪费或者热水量不足。
控制器40分别与加热组件10、温度检测组件20和设置装置30连接,控制器40将目标热水量转换为对应的温度参数,并根据电热水器内胆50的温度和温度参数对加热组件10进行控制以达到目标热水量。
具体而言,控制器40将用户设置确认的目标热水量例如W经内部程序运算转换为对应的加热设置温度参数例如T设,进而控制器40接收温度检测组件20检测的内胆50内水的温度信号,控制器40再对温度信号和温度参数T设进行比较运算和判断,如果温度检测组件20检测的内胆50内水的温度小于T设,则控制器40发出加热指令并控制加热组件10例如加热管接通进行加热,其中,如果加热组件10包括多个加热管,则控制器40的内置程序可以自动分配功率,例如优先控制加热速度较快的加热管进行加热,以缩短加热时间;如果内胆50内水的温度大于T设,说明当前电热水器的热水量已经达到用户设定的目标热水量,则控制器40发出停止加热指令并控制断开加热管的电源。
其中,在本发明的一个具体实施例中,将目标热水量转换为对应的温度参数,满足以下转换公式:
T设=Tmin+W×(Tmax-Tmin),其中,
W为目标热水量对应的百分比,T设为与目标热水量对应的温度参数,Tmax为电热水器最高加热设置温度(与电热水器的自身参数有关),Tmin为基准参照温度(例如一般取用户洗浴要求的最低温度)。
例如,最大设置热水量对应100%,Tmax取值75℃,Tmin取值40℃,则W=80%热水量所对应的T设计算值为:T设=W*(Tmax-Tmin)+Tmin=80%*(75-40)+40=68(℃)。进而控制电热水器100进行加热,加热至68℃即制取对应的热水量即80%的热水量,满足用户需要,同时不会浪费电能,也不会出现热水量不足,也就是按需加热。另外,在实际中,也可以根据经验在上述转换公式的基础上对计算值T设进行修正。
概括地说,电热水器上电之后,用户根据需要通过设置装置30设置目标热水量W,如果用户不进行设定操作则保持系统默认值,进而控制器40通过程序运算例如按照上述公式将W转换为T设。控制器40对温度检测组件20所检测的温度T进行判断,如果T<T设,则进入加热程序,加热组件10通电工作对内胆50内的水进行加热。如果T≥T设,则退出加热程序,控制加热组件10停止加热。
另外,如图1所示,加热组件10为一个加热管即单功率加热管,无其他功率组合,无需对加热管进行选择。
加热组件10也可以为多个加热管,例如图3为两个加热管,则需要根据加热功率选择对应的加热管。例如,控制器40的内置程序可以自动分配功率,无需用户干预,其分配原则一般选择加热速度更快的加热管,以缩短加热时间。另外,在本发明的一个实施例中,如图3所示,设置装置30还包括功率选择按键301,功率选择按键301与控制器40连接,用于接收用户的选择命令以确定加热组件10的加热功率,进而控制器40控制加热组件10以加热功率进行加热。其中,在加热组件10为多个加热管时,控制器40根据用户的选择命令控制与选择命令对应的加热管进行加热,即言,控制器40发送选择不同功率组的加热管的工作指令,从而可以实现自动选择加热功率的功能。例如,电热水器100有两个加热管,一个为2000W,另一个为3000W,如果用户选择2000W的加热功率,则控制器40根据选择命令控制其中加热功率为2000W的加热管进行加热。
综上所述,根据本发明实施例的电热水器,通过设置装置可以简单直接地设置和调节目标热水量,因而用户在不了解热水量与设置温度的对应关系时,更加直观方便地设置所需热水量,进而控制器将目标热水量转换为对应的温度参数,则控制电热水器按照温度参数加热完成后,即可获得目标热水量的热水,即实现按需加热,从而可以避免制取的热水量过多,造成电能浪费,或者热水量不足的情况,给用户提供了方便。此外,热水器结构简单,易于操作,便于加工生产。
下面参照附图描述根据本发明的另一方面实施例提出的电热水器的控制方法。
图4为根据本发明的一个实施例的电热水器的控制方法的流程图。如图4所示,本发明实施例的电热水器的控制方法包括以下步骤:
S1,接收用户指令以生成目标热水量。
例如,通过设置装置直接设置或调节所需的目标热水量参数,从而有效地解决了用户在弄不清加热设置温度与热水量的对应关系难于确定加热温度的设定值的问题,为用户提供了最简单直接的调节操作方式。
S2,实时检测电热水器的内胆温度。
S3,将目标热水量转换为对应的温度参数。
在本发明的一个具体实施例中,将目标热水量转换为对应的温度参数,满足以下转换公式:
T设=Tmin+W×(Tmax-Tmin),其中,
W为目标热水量对应的百分比,T设为与目标热水量对应的温度参数,Tmax为电热水器最高加热设置温度(与电热水器的自身参数有关),Tmin为基准参照温度(例如一般取用户洗浴要求的最低温度)。
例如,最大设置热水量对应100%,Tmax取值75℃,Tmin取值40℃,则W=80%热水量所对应的T设计算值为:T设=W*(Tmax-Tmin)+Tmin=80%*(75-40)+40=68(℃)。进而控制电热水器100进行加热,加热至68℃即制取对应的热水量即80%的热水量,满足用户需要,同时不会浪费电能,也不会出现热水量不足,也就是按需加热。另外,在实际中,也可以根据经验在上述转换公式的基础上对计算值T设进行修正。
S4,根据电热水器的内胆内水的温度和温度参数对电热水器的加热组件进行控制。
具体地,例如,如果电热水器的内胆内水的温度小于温度参数,控制加热组件进行加热,从而在加热至温度参数时,即制取了目标热水量,从而满足用户的热水量需求,并且不会出现因制取的热水量多而造成电能浪费,或者热水量不足的情况。如果电热水器内胆内水的温度大于或等于温度参数,控制加热组件不加热,也就是说当前热水量已满足用户需求。
概括地说,如图5所示,为根据本发明的一个具体实施例的电热水器的控制方法的流程图,包括以下步骤:
S101,控制电热水器上电。
S102,判断是否调节目标热水量。
如果调节目标热水量,则执行步骤S103,如果不调节目标热水量即当前热水量即满足用户需求,也就是说当前热水量即为目标热水量,则执行步骤S104。
S103,生成设置的目标热水量。
S104,获取默认目标热水量。
S105,将目标热水量W转换为温度参数T设。
S106,判断检测的内胆内水的温度T是否小于温度参数T设。
如果满足T<T设,则执行步骤S107,如果T≥T设,则执行步骤S108。
S107,加热组件通电工作对内胆内的水进行加热。
S108,退出加热程序,控制加热组件停止加热。
另外,加热组件可以为一个加热管即单功率加热管,无其他功率组合,则无需对加热管进行选择,加热组件也可以为多个加热管,例如为两个加热管,则需要根据加热功率选择对应的加热管。例如,如果内胆内水的温度小于温度参数,可以通过控制器的内置程序自动分配功率以控制多个加热管中加热速度最快的加热管进行加热,从而缩短加热时间。
另外,在本发明的一个实施例中,加热组件为多个加热管,上述控制方法还包括:接收用户的选择命令以确定加热组件的加热功率,例如用户可以通过设置装置输入选择命令,电热水器的控制器接收到选择命令,进而根据用户的选择命令控制与选择命令对应的加热管进行加热,即控制器发送选择不同功率组的加热管的工作指令,从而可以实现自动选择加热功率的功能。例如,电热水器有两个加热管,一个为2000W,另一个为3000W,如果用户选择2000W的加热功率,则控制器根据选择命令控制其中加热功率为2000W的加热管进行加热。
根据本发明实施例的电热水器的控制方法,通过接收用户指令生成目标热水量,从而使得用户在不了解热水量与设置温度间的对应关系时,更加直观方便地设置所需热水量,进而将目标热水量转换为对应的温度参数,则控制电热水器按照温度参数加热完成后,即可获得目标热水量的热水,即实现按需加热,从而在满足用户期望热水量需求的同时,可以避免制取的热水量过多,造成电能浪费,或者热水量不足的情况,给用户提供了方便。控制方法简单,易实现。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为,表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分,并且本发明的优选实施方式的范围包括另外的实现,其中可以不按所示出或讨论的顺序,包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序,来执行功能,这应被本发明的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
在流程图中表示或在此以其他方式描述的逻辑和/或步骤,例如,可以被认为是用于实现逻辑功能的可执行指令的定序列表,可以具体实现在任何计算机可读介质中,以供指令执行系统、装置或设备(如基于计算机的系统、包括处理器的系统或其他可以从指令执行系统、装置或设备取指令并执行指令的系统)使用,或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用。就本说明书而言,"计算机可读介质"可以是任何可以包含、存储、通信、传播或传输程序以供指令执行系统、装置或设备或结合这些指令执行系统、装置或设备而使用的装置。计算机可读介质的更具体的示例(非穷尽性列表)包括以下:具有一个或多个布线的电连接部(电子装置),便携式计算机盘盒(磁装置),随机存取存储器(RAM),只读存储器(ROM),可擦除可编辑只读存储器(EPROM或闪速存储器),光纤装置,以及便携式光盘只读存储器(CDROM)。另外,计算机可读介质甚至可以是可在其上打印所述程序的纸或其他合适的介质,因为可以例如通过对纸或其他介质进行光学扫描,接着进行编辑、解译或必要时以其他合适方式进行处理来以电子方式获得所述程序,然后将其存储在计算机存储器中。
应当理解,本发明的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中,多个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。例如,如果用硬件来实现,和在另一实施方式中一样,可用本领域公知的下列技术中的任一项或他们的组合来实现:具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路,具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路,可编程门阵列(PGA),现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,该程序在执行时,包括方法实施例的步骤之一或其组合。
此外,在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理模块中,也可以是各个单元单独物理存在,也可以两个或两个以上单元集成在一个模块中。上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用软件功能模块的形式实现。所述集成的模块如果以软件功能模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,也可以存储在一个计算机可读取存储介质中。
上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同限定。
Claims (10)
1.一种电热水器,其特征在于,包括:
加热组件和温度检测组件;
设置装置,所述设置装置接收用户指令以生成目标热水量;
控制器,所述控制器分别与所述加热组件、温度检测组件和设置装置连接,所述控制器将所述目标热水量转换为对应的温度参数,并根据所述电热水器内胆内水的温度和所述温度参数对所述加热组件进行控制以制取所述目标热水量。
2.如权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述设置装置提供目标热水量调节按键,所述目标热水量调节按键接收用户指令以生成所述目标热水量。
3.如权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述设置装置包括:
功率选择按键,所述功率选择按键与所述控制器连接,用于接收用户的选择命令以确定所述加热组件的加热功率。
4.如权利要求3所述的电热水器,其特征在于,所述加热组件为多个加热管,所述控制器根据所述用户的选择命令控制与所述选择命令对应的加热管进行加热。
5.如权利要求1所述的电热水器,其特征在于,所述温度检测组件为多个温度传感器,所述多个温度传感器位于所述电热水器内胆的不同位置。
6.一种电热水器的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
接收用户指令以生成目标热水量;
实时检测电热水器内胆内水的温度;
将所述目标热水量转换为对应的温度参数;以及
根据所述电热水器的内胆内水的温度和所述温度参数对所述电热水器的加热组件进行控制以制取所述目标热水量。
7.如权利要求6所述的电热水器的控制方法,其特征在于,所述根据所述电热水器的内胆内水的温度和所述温度参数对所述电热水器的加热组件进行控制,具体包括:
如果所述内胆内水的温度小于所述温度参数,则控制所述加热组件进行加热;
如果所述内胆内水的温度大于或等于所述温度参数,则控制所述加热组件不加热。
8.如权利要求6所述的电热水器的控制方法,其特征在于,所述将目标热水量转换为对应的温度参数,满足以下转换公式:
T设=Tmin+W×(Tmax-Tmin),其中,
W为目标热水量对应的百分比,T设为与所述目标热水量对应的温度参数,Tmax为所述电热水器最高加热设置温度,Tmin为基准参照温度。
9.如权利要求7所述的电热水器的控制方法,其特征在于,所述加热组件为多个加热管,所述如果所述内胆内水的温度小于所述温度参数,则控制所述加热组件进行加热,具体包括:
自动分配功率以控制多个加热管中加热速度最快的加热管进行加热。
10.如权利要求7所述的电热水器的控制方法,其特征在于,所述加热组件为多个加热管,所述如果所述内胆内水的温度小于所述温度参数,则控制所述加热组件进行加热,具体包括:
接收用户的选择命令以确定所述加热组件的加热功率;以及
根据所述用户的选择命令控制与所述选择命令对应的加热管进行加热。
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