辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构
技术领域
本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构。
背景技术
钢梁就是用钢材制造的梁,而高层钢结构梁以其连接方式简单快捷被大量采用和复制;但是往往在施工中又不得不面对楼层横七竖八的钢结构梁,如果不采取有效的施工方法,将会给施工造成大量的人工和机械的损耗,增加施工成本,还具有安装过程中的安全隐患。
现有技术中,钢梁吊装至合适位置后,存在的最大问题就是钢梁与钢梁之间的连接,一般情况下,为保证两钢梁的连接,两钢梁之间会采用大量的螺栓进行连接。但在高空中进行该项作业时操作极其麻烦,不仅需要吊车长期不能脱钩等待螺栓的连接,还需要工作时人员大量的劳动,另外,钢梁在连接时,危险性极大,连接操作极其复杂。
发明内容
为了便于钢梁的快速拼接,本申请提供一种辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构。
第一方面,本申请提供一种辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构,采用如下的技术方案:
一种辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构,包括拼接框以及固定于钢梁端部的拼接板,拼接板能够插设于拼接框内;
所述拼接框的各侧均转动连接有转动套,所述转动套上均固接有钩体,拼接框上相邻或相对钩体的朝向相反,所述拼接框上均设置有能够推动钩体转动至拼接框内的弹性元件;
所述拼接板各侧均开设有连接孔,转动套转动能够带动钩体穿过相邻钢梁拼接板的连接孔。
通过采用上述技术方案,在拼接钢梁时,直接将两钢梁的拼接板插设于一拼接框内,同时,通过弹性元件推动钩体朝向拼接框内转动,使钩体穿设过两拼接板的连接孔,且由于相邻或相对钩体的朝向不同,因此两相邻钢梁的连接稳固性更强,便于后续的加强连接,提高操作的简便性与安全性。
可选的,所述拼接框对应转动套一侧均滑移连接滑柱,所述滑柱滑移至转动套内孔能够限制转动套转动。
通过采用上述技术方案,在完成拼接板插设于拼接框内之前,首先转动各转动套,使各钩体转动至拼接框外侧,然后,滑移各滑柱,能够限制此时转动套位置,进而便于拼接板插设于拼接框内,在将拼接板插设于拼接框内后,滑移各滑柱,弹性元件能够自动推动各钩体插设于两拼接板的连接孔内,然后再滑移滑柱插设于转动套内,能够实现转动套当前位置的固定,从而限制转动套转动,进而完成钩体的固定,限制了相邻两拼接板无法脱离。
可选的,所述拼接框内沿拼接框的轨迹设置有环形的连接绳,连接绳依次沿滑柱轴线方向穿过各滑柱并固定于各滑柱;
所述拼接框内设置有带动连接绳转动与定位的拖动件。
通过采用上述技术方案,工作时,通过拖动件能够带动连接绳往复旋转,从而可以带动各滑柱在拼接框内往复滑移,从而实现滑柱插设于转动套内或脱离转动套,实现转动套的自由与固定的转换。
可选的,所述拖动件包括沿连接绳转动方向滑移连接于拼接框内的螺柱,所述螺柱端部固定于连接绳;
所述拼接框上原位转动连接有螺纹连接于螺柱的螺套。
通过采用上述技术方案,原位转动螺套,能够带动螺柱沿其轴线方向滑移,从而带动连接绳旋转,进而实现滑柱的滑移,且由于螺柱与螺套相互配合具有一定的自锁性,能够避免连接绳自由转动,进而避免滑柱自由滑移,保证滑柱在拼接框内的固定。
可选的,所述拼接框侧壁上均螺纹连接有若干紧定螺栓,所述钢梁侧壁均开设有螺孔,所述紧定螺栓能够螺纹连接于螺孔内。
通过采用上述技术方案,在完成拼接框与钢梁的拼接后,直接将紧定螺栓拧紧于钢梁的螺孔内,即可实现钢梁与拼接框的牢固固定。
可选的,所述拼接框内设置有能够围绕拼接框旋转的环形齿带,各所述紧定螺栓的头部均固接有齿轮柱,所述环形齿带啮合于齿轮柱;
所述拼接框内设置有能够带动环形齿带运动的驱动件。
通过采用上述技术方案,工作时,通过驱动件带动环形齿带旋转,能够通过环形齿带带动各齿轮柱同步旋转,进而同时使各紧定螺栓穿设过钢梁的螺孔并螺纹连接于螺孔。
可选的,所述驱动件包括转动连接于拼接框的齿轮轴,齿轮轴啮合于环形齿带。
通过采用上述技术方案,工作时,转动齿轮轴能够带动环形齿带转动,从而带动各齿轮柱的转动,实现紧定螺栓螺纹连接于钢梁的螺孔内。
可选的,所述齿轮轴周面上以其轴线为中心开设有若干插孔,所述拼接框对应齿轮轴的外侧固接有套设于齿轮轴的固定套,所述固定套内螺纹连接有能够插设于任意插孔的固定螺栓。
通过采用上述技术方案,在完成个紧定螺栓的与钢梁的连接后,转动固定螺栓,使固定螺栓的端部插设于齿轮轴的任意插孔内,即可实现齿轮轴的固定,进而完成环形齿带与紧定螺栓的锁死固定,避免松动。
可选的,所述拼接框内中部设置限位挡凸,用于限制钢梁与拼接框相对位置。
通过采用上述技术方案,在将拼接板插设于拼接框内,通过限位挡凸能够对拼接板进行限位,便于钢梁的拼接。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.在拼接钢梁时,直接将两钢梁的拼接板插设于一拼接框内,同时,通过弹性元件推动钩体朝向拼接框内转动,使钩体穿设过两拼接板的连接孔,且由于相邻或相对钩体的朝向不同,因此两相邻钢梁的连接稳固性更强,便于后续的加强连接,提高操作的简便性与安全性。
2.在完成拼接板插设于拼接框内之前,首先转动各转动套,使各钩体转动至拼接框外侧,然后,滑移各滑柱,能够限制此时转动套位置,进而便于拼接板插设于拼接框内,在将拼接板插设于拼接框内后,滑移各滑柱,弹性元件能够自动推动各钩体插设于两拼接板的连接孔内,然后再滑移滑柱插设于转动套内,能够实现转动套当前位置的固定,从而限制转动套转动,进而完成钩体的固定,限制了相邻两拼接板无法脱离。
3.工作时,通过拖动件能够带动连接绳往复旋转,从而可以带动各滑柱在拼接框内往复滑移,从而实现滑柱插设于转动套内或脱离转动套,实现转动套的自由与固定的转换。
附图说明
图1是本申请实施例中辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构的钢梁结构的示意图。
图3是本申请实施例中辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构的拼接框的示意图;
图4是本申请实施例中辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构的拼接框截面示意图。
图5是本申请实施例中辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构的滑柱结构的剖面示意图。
图6是本申请实施例中辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构的环形齿带的结构示意图。
附图标记说明:1、钢梁;11、拼接板;12、连接孔;13、螺孔;2、拼接框;21、限位挡凸;22、转动套;221、钩体;23、滑柱;24、连接绳;241、螺柱;242、螺套;25、固定套;251、固定螺栓;4、紧定螺栓;41、齿轮柱;5、环形齿带;6、齿轮轴;61、插孔。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
实施例
本申请实施例公开一种辅助高层钢梁快速吊装的拼接结构。
参照图1和图2,,一种辅助高层钢梁1快速吊装的拼接结构,包括固定于钢梁1端部的拼接板11以及拼接框2。
参照图1和图2,拼接板11固定于钢梁1的端面,拼接板11形状与钢梁1的截面形状相同,且拼接板11的尺寸大于钢梁1的尺寸。拼接板11与钢梁1的固定方式可以采用焊接、螺栓连接等固定方式。
参照图3,拼接框2呈矩形的框体状,拼接框2内孔尺寸形状与拼接板11的尺寸形状相同,即拼接板11插设于拼接框2内后,拼接板11的周边能够抵接于拼接框2的内周壁。拼接框2内壁的轴线方向中部固接有限位挡凸21,将拼接板11插设于拼接框2内后,通过限位挡凸21能够对拼接板11进行限位。
参照图4,拼接框2的各侧中部位置均转动连接有转动套22,转动套22的轴线方向均与对应拼接框2侧壁的长度方向相同。转动套22的周面均固接有钩体221,拼接框2任意两钩体221与另外两钩体221的朝向相反,本实施中以拼接框2上相对两钩体221的朝向相反设置为例。各拼接板11对应各钩体221的位置均开设有连接孔12,将两钢梁1的拼接板11插设于拼接框2内后,转动各转动套22,能够使各钩体221插设于两拼接框2的连接孔12内。实现相邻钢梁1的连接。
参照图4,拼接框2内对应各转动套22的位置还均设置有弹性元件,常态下,弹性元件能够推动转动套22转动,从而使各钩体221均朝向拼接框2内转动,进而保持各钩体221插设于拼接板11的连接孔12内。本实施例中弹性元件采用扭簧(图中未示出),扭簧的一端固接于转动套22,且扭簧的另一端固接于拼接框2。
参照图4和图5,拼接框2内对应各转动套22的一侧均设置有滑柱23,滑柱23沿转动套22的轴线方向滑移连接于拼接框2内,且滑柱23的轴线方向与转动套22的轴线方向相同,转动套22的内孔截面为非圆形孔,可以为椭圆或多边形,本申请中转动套22的内孔呈矩形,滑柱23的截面形状与转动套22的内孔截面形状相同。在完成拼接板11插设于拼接框2内之前,首先转动各转动套22,使各钩体221转动至拼接框2外侧,然后,滑移各滑柱23,能够限制此时转动套22位置,进而便于拼接板11插设于拼接框2内,在将拼接板11插设于拼接框2内后,滑移各滑柱23,弹性元件能够自动推动各钩体221插设于两拼接板11的连接孔12内,然后再滑移滑柱23插设于转动套22内,能够实现转动套22当前位置的固定,从而限制转动套22转动,进而完成钩体221的固定,限制了相邻两拼接板11无法脱离。
参照图4和图5,拼接框2内沿拼接框2的截面轨迹设置有连接绳24,连接绳24可以采用钢丝绳等具有柔韧性的高硬度的材料,连接绳24首尾相接呈环形,连接绳24依次沿滑柱23的轴线方向穿过滑柱23并固接于滑柱23。拼接框2内还设置有带动连接绳24转动与定位的拖动件。拖动件包括设置于拼接框2一侧的螺柱241,螺柱241的轴线方向与拼接框2对应侧的长度方向相同,且螺柱241沿其轴线方向滑移连接于拼接框2,螺柱241的两端均固定于连接绳24;拼接框2上对应螺柱241的位置转动连接有螺套242,螺套242的一侧凸出于拼接框2,螺套242的轴线方向与螺柱241的轴线方向相同,且螺套242螺纹连接于螺柱241。原位转动螺套242,能够带动螺柱241沿其轴线方向滑移,从而带动连接绳24旋转,可以带动各滑柱23在拼接框2内往复滑移,从而实现滑柱23插设于转动套22内或脱离转动套22,且由于螺柱241与螺套242相互配合具有一定的自锁性,能够避免连接绳24自由转动,进而避免滑柱23自由滑移,保证滑柱23在拼接框2内的固定。
参照图3和图6,拼接框2的各侧壁上对应两钢梁1端部的位置均螺纹连接有若干紧定螺栓4,紧定螺栓4的端部均朝向拼接框2内孔,钢梁1的各侧壁对应紧定螺栓4的位置均开设有螺孔13,将钢炼插设于拼接框2内后,转动紧定螺栓4,能够使紧定螺栓4的端部插设于螺孔13内,并使进行螺栓螺纹连接于螺孔13内。
参照图3和图6,拼接框2内对应两钢梁1端部的位置均设置有与拼接框2截面轨迹相同的环形齿带5,环形齿带5能够围绕拼接框2旋转,各紧定螺栓4的头部还均固接有齿轮柱41,环形齿带5同时啮合于各齿轮柱41;拼接框2内设置有能够带动环形齿带5运动的驱动件。驱动件包括一转动连接于拼接框2的齿轮轴6,齿轮轴6啮合于环形齿带5。工作时,转动齿轮轴6能够带动环形齿带5转动,能够通过环形齿带5带动各齿轮柱41同步旋转,进而同时使各紧定螺栓4穿设过钢梁1的螺孔13并螺纹连接于螺孔13实现紧定螺栓4螺纹连接于钢梁1的螺孔13内。
参照图3和图6,齿轮轴6周面上以其轴线为中心开设有若干插孔61,拼接框2对应齿轮轴6的外侧固接有套设于齿轮轴6的固定套25,固定套25内螺纹连接有固定螺栓251,转动固定螺栓251能够使固定螺栓251的端部插设于齿轮轴6的对应插孔61内。在完成个紧定螺栓4的与钢梁1的连接后,转动固定螺栓251,使固定螺栓251的端部插设于齿轮轴6的任意插孔61内,即可实现齿轮轴6的固定,进而完成环形齿带5与紧定螺栓4的锁死固定,避免松动。
本申请实施例一种辅助高层钢梁1快速吊装的拼接结构的实施原理为:在完成拼接板11插设于拼接框2内之前,首先转动各转动套22,使各钩体221转动至拼接框2外侧,然后,滑移各滑柱23,能够限制此时转动套22位置,进而便于拼接板11插设于拼接框2内,在将拼接板11插设于拼接框2内后,滑移各滑柱23,弹性元件能够自动推动各钩体221插设于两拼接板11的连接孔12内,然后再滑移滑柱23插设于转动套22内,能够实现转动套22当前位置的固定,从而限制转动套22转动,进而完成钩体221的固定,限制了相邻两拼接板11无法脱离。
在完成钢梁1与拼接框2的拼接后,转动齿轮轴6能够带动环形齿带5转动,能够通过环形齿带5带动各齿轮柱41同步旋转,进而同时使各紧定螺栓4穿设过钢梁1的螺孔13并螺纹连接于螺孔13实现紧定螺栓4螺纹连接于钢梁1的螺孔13内。在完成个紧定螺栓4的与钢梁1的连接后,转动固定螺栓251,使固定螺栓251的端部插设于齿轮轴6的任意插孔61内,即可实现齿轮轴6的固定,进而完成环形齿带5与紧定螺栓4的锁死固定,避免松动。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。