CN113549989A - 一种具有高温热泵的电镀设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有高温热泵的电镀设备，其结构包括电镀箱、导液管、高温热泵、载台、排液阀，电镀箱左侧底部与排液阀顶端法兰连接，电镀箱右侧上端与导液管顶端法兰连接，导液管末端与高温热泵内部嵌固连接，高温热泵下端与载台表面螺栓固定，电镀箱包括聚环板、电镀腔、水泵、吸液阀管，聚环板整体与电镀腔底部嵌固连接，电镀腔右侧与吸液阀管左端法兰连接，本发明通过出液孔将高温热泵加热的电镀液通过导流管输送至电镀腔内部，在液体加压的流通下变相带动转条杆内的防泡摆条在旋转台的配合下进行旋转，以至于对冒出的电镀液进行干扰以至降低液体向上冒时将液中杂质向上带动漂浮，有效降低电镀时电镀零件出现起泡现象的发生。

Description

一种具有高温热泵的电镀设备
技术领域
本发明涉及高温热泵技术领域，具体是一种具有高温热泵的电镀设备。
背景技术
电镀简单的来说，是指借助外界直流电的作用，在溶液中进行电解反应，导致电体，比如金属的表面沉积一金属或者合金层的一个过程，电镀之后有利于提高金属制品或者零件的耐蚀性能、耐磨性能等等；
但是现有技术中存在以下不足：当前一种具有高温热泵的电镀设备，采用高温热泵对电镀溶液进行加热达到控温效果，由于零件在电镀槽液内进行电镀，使得零件表面杂质直接落入槽液内，导致在持续电镀时槽液内部杂质浮动，进而造成电镀零件表面发生起泡。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有高温热泵的电镀设备，以解决现有技术当前一种具有高温热泵的电镀设备，采用高温热泵对电镀溶液进行加热达到控温效果，由于零件在电镀槽液内进行电镀，使得零件表面杂质直接落入槽液内，导致在持续电镀时槽液内部杂质浮动，进而造成电镀零件表面发生起泡的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有高温热泵的电镀设备，其结构包括电镀箱、导液管、高温热泵、载台、排液阀，所述电镀箱左侧底部与排液阀顶端法兰连接，所述电镀箱右侧上端与导液管顶端法兰连接，所述导液管末端与高温热泵内部嵌固连接，所述高温热泵下端与载台表面螺栓固定，所述电镀箱包括聚环板、电镀腔、水泵、吸液阀管，所述聚环板整体与电镀腔底部嵌固连接，所述电镀腔右侧与吸液阀管左端法兰连接，所述吸液阀管顶端与水泵内部嵌固连接。
对本发明进一步地改进，所述聚环板包括冒液台、收集圈、防脱环，所述冒液台内部与收集圈外端嵌固连接，所述收集圈外端与防脱环内侧间隙配合，所述防脱环内部与冒液台整体嵌套连接，所述收集圈分布在防脱环内侧，与其形成间隙配合，则和冒液台内部嵌固连接。
对本发明进一步地改进，所述收集圈包括导质环、固定圈、阻隔板、滑动道，所述导质环外壁与滑动道顶端焊接连接，所述滑动道中心与阻隔板整体嵌固连接，所述阻隔板顶端与导质环内部活动配合，所述导质环整体与固定圈内部嵌套连接，所述阻隔板分布在滑动道中心位置，与其中心表面进行嵌固连接，顶端与导质环表面进行活动配合。
对本发明进一步地改进，所述导质环包括摆动板、限位块、配重块、弹簧转轴，所述摆动板顶端与弹簧转轴整体活动配合，所述弹簧转轴内侧与限位块表面间隙配合，所述限位块内壁与摆动板外壁活动卡合，所述摆动板顶端与配重块整体嵌固连接，所述摆动板设有四块，分布在弹簧转轴顶端，与其进行铰接连接，表面与配重块整体进行嵌固连接。
对本发明进一步地改进，所述冒液台包括弧倾罩、台本体、出液孔、加强架，所述弧倾罩内部与出液孔整体间隙配合，所述出液孔整体与台本体表面嵌固连接，所述台本体内部与加强架整体嵌固连接，所述弧倾罩外侧与加强架内端间隙配合，所述弧倾罩设有四块，分布在出液孔外侧，与其台本体表面进行嵌固连接。
对本发明进一步地改进，所述出液孔包括液凹槽、孔洞台、导流管，所述液凹槽整体与孔洞台内部嵌固连接，所述孔洞台下端与导流管顶端嵌套连接，所述导流管顶端与液凹槽内部活动配合，所述导流管分布在孔洞台下端位置，与其下端内部嵌套连接，上端与液凹槽进行间隙配合。
对本发明进一步地改进，所述液凹槽包括转条杆、槽壁、活动腔，所述转条杆整体与活动腔内部活动配合，所述活动腔内侧与槽壁内部间隙配合，所述槽壁内侧与转条杆整体间隙配合，所述转条杆分布在槽壁内部，与其活动腔内部形成活动配合，以至在活动腔内部进行转动。
对本发明进一步地改进，所述转条杆包括防泡摆条、转动座、连杆、旋转台，所述防泡摆条顶端与旋转台表面嵌固连接，所述旋转台下端与连杆顶部活动配合，所述连杆、末端与旋转台表面嵌套连接，所述转动座上端与旋转台底部间隙配合，所述防泡摆条分布在连杆顶端，则条体顶端与旋转台表面进行嵌固连接，从而与连杆形成间隙配合。
有益效果
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果；
1.本发明通过聚环板上的收集圈将沉淀的零件杂质配合阻隔板与滑动道导流至导质环表面，从而表面形成杂质堆积，堆积过后配合排液阀的虹吸，使其摆动板表面沉积的杂质向限位块下端吸去，从排液阀排出，有效的对电镀液中的杂质进行引导，避免了排放电镀液时杂质残留在电镀箱底部。
2.本发明通过出液孔将高温热泵加热的电镀液通过导流管输送至电镀腔内部，在液体加压的流通下变相带动转条杆内的防泡摆条在旋转台的配合下进行旋转，以至于对冒出的电镀液进行干扰以至降低液体向上冒时将液中杂质向上带动漂浮，有效降低电镀时电镀零件出现起泡现象的发生。
附图说明
图1为本发明一种具有高温热泵的电镀设备的结构示意图。
图2为本发明电镀箱的俯视结构示意图。
图3为本发明聚环板的内部结构示意图。
图4为本发明收集圈的内部结构示意图。
图5为本发明导质环的内部结构示意图。
图6为本发明冒液台的内部结构示意图。
图7为本发明出液孔的立体结构示意图。
图8为本发明液凹槽的俯视结构示意图。
图9为本发明转条杆的正视结构示意图。
图中：电镀箱-1、导液管-2、高温热泵-3、载台-4、排液阀-5、聚环板-11、电镀腔-12、水泵-13、吸液阀管-14、冒液台-111、收集圈-112、防脱环-113、导质环-a1、固定圈-a2、阻隔板-a3、滑动道-a4、摆动板-a11、限位块-a12、配重块-a13、弹簧转轴-a14、弧倾罩-b1、台本体-b2、出液孔-b3、加强架-b4、液凹槽-b11、孔洞台-b12、导流管-b13、转条杆-c1、槽壁-c2、活动腔-c3、防泡摆条-c11、转动座-c12、连杆-c13、旋转台-c14。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图对本发明做进一步描述：
实施例1
如附图1至附图5所示：
其结构包括电镀箱1、导液管2、高温热泵3、载台4、排液阀5，所述电镀箱1左侧底部与排液阀5顶端法兰连接，所述电镀箱1右侧上端与导液管2顶端法兰连接，所述导液管2末端与高温热泵3内部嵌固连接，所述高温热泵3下端与载台4表面螺栓固定，所述电镀箱1包括聚环板11、电镀腔12、水泵13、吸液阀管14，所述聚环板11整体与电镀腔12底部嵌固连接，所述电镀腔12右侧与吸液阀管14左端法兰连接，所述吸液阀管14顶端与水泵13内部嵌固连接。
其中，所述聚环板11包括冒液台111、收集圈112、防脱环113，所述冒液台111内部与收集圈112外端嵌固连接，所述收集圈112外端与防脱环113内侧间隙配合，所述防脱环113内部与冒液台111整体嵌套连接，所述收集圈112分布在防脱环113内侧，与其形成间隙配合，则和冒液台111内部嵌固连接，其中防脱环113有利于嵌固在聚环板11体表面，与其表面形成嵌固连接，变相的将其冒液台111与收集圈112进行固定。
其中，所述收集圈112包括导质环a1、固定圈a2、阻隔板a3、滑动道a4，所述导质环a1外壁与滑动道a4顶端焊接连接，所述滑动道a4中心与阻隔板a3整体嵌固连接，所述阻隔板a3顶端与导质环a1内部活动配合，所述导质环a1整体与固定圈a2内部嵌套连接，所述阻隔板a3分布在滑动道a4中心位置，与其中心表面进行嵌固连接，顶端与导质环a1表面进行活动配合，其中滑动道a4有利于将内部沉淀的零件杂质进行导流，通过倾斜的角度向导质环a1表面进行引导。
其中，所述导质环a1包括摆动板a11、限位块a12、配重块a13、弹簧转轴a14，所述摆动板a11顶端与弹簧转轴a14整体活动配合，所述弹簧转轴a14内侧与限位块a12表面间隙配合，所述限位块a12内壁与摆动板a11外壁活动卡合，所述摆动板a11顶端与配重块a13整体嵌固连接，所述摆动板a11设有四块，分布在弹簧转轴a14顶端，与其进行铰接连接，表面与配重块a13整体进行嵌固连接，其中摆动板a11有利于通过弹簧转轴a14与配重块a13进行配合进行上下摆动，以至通过摆动将其表面沉积的杂质进行导流，防止杂质堆积在槽液底部对其电镀零件造成影响。
具体工作原理如下：
本发明通过电镀箱1内部电镀腔12中添加满电镀液，使得在右侧载台4上端的高温热泵3配合导液管2在水泵13与吸液阀管13将电镀腔12内部的电镀液导流至高温热泵3内部进行加热，然后通过导液管2导回电镀箱1内部，配合嵌固在电镀腔12底部的聚环板11内的防脱环113对冒液台111与收集圈112进行固定，使得电镀过程中零件表面的杂质会向下沉淀，落在收集圈112表面，以至于通过阻隔板a3隔开的滑动道a4导流滑向固定圈a2中的导质环a1中，在排液阀5开启口导质环a1配合弹簧转轴a14与摆动板a11表面嵌固的配重块a13来回摆动，将电镀件杂质同时向限位块a12下端流通腔内的排液阀5处引流，最后将其杂质排出电镀箱1内部，本发明通过聚环板11上的收集圈112将沉淀的零件杂质配合阻隔板a3与滑动道a4导流至导质环a1表面，从而表面形成杂质堆积，堆积过后配合排液阀5的虹吸，使其摆动板a11表面沉积的杂质向限位块a12下端吸去，从排液阀5排出，有效的对电镀液中的杂质进行引导，避免了排放电镀液时杂质残留在电镀箱1底部。
实施例2：
如附图6至附图9所示：
其中，所述冒液台111包括弧倾罩b1、台本体b2、出液孔b3、加强架b4，所述弧倾罩b1内部与出液孔b3整体间隙配合，所述出液孔b3整体与台本体b2表面嵌固连接，所述台本体b2内部与加强架b4整体嵌固连接，所述弧倾罩b1外侧与加强架b4内端间隙配合，所述弧倾罩b1设有四块，分布在出液孔b3外侧，与其台本体b2表面进行嵌固连接，其中弧倾罩b1有利于对电镀液进行导流，对其液体导向进行改变，降底出液时的流液波动。
其中，所述出液孔b3包括液凹槽b11、孔洞台b12、导流管b13，所述液凹槽b11整体与孔洞台b12内部嵌固连接，所述孔洞台b12下端与导流管b13顶端嵌套连接，所述导流管b13顶端与液凹槽b11内部活动配合，所述导流管b13分布在孔洞台b12下端位置，与其下端内部嵌套连接，上端与液凹槽b11进行间隙配合，其中液凹槽b11有利于降低液体向上输送时的液体弧度，以至配合内部结构将其将其冒水口幅度减弱。
其中，所述液凹槽b11包括转条杆c1、槽壁c2、活动腔c3，所述转条杆c1整体与活动腔c3内部活动配合，所述活动腔c3内侧与槽壁c2内部间隙配合，所述槽壁c2内侧与转条杆c1整体间隙配合，所述转条杆c1分布在槽壁c2内部，与其活动腔c3内部形成活动配合，以至在活动腔c3内部进行转动，其中转条杆c1有利于通过下端结构将其进行带动旋转，通过旋转时条体形成的摆动将其流液向上冒起的压力进行缓冲与改变。
其中，所述转条杆c1包括防泡摆条c11、转动座c12、连杆c13、旋转台c14，所述防泡摆条c11顶端与旋转台c14表面嵌固连接，所述旋转台c14下端与连杆c13顶部活动配合，所述连杆c13、末端与旋转台c14表面嵌套连接，所述转动座c12上端与旋转台c14底部间隙配合，所述防泡摆条c11分布在连杆c13顶端，则条体顶端与旋转台c14表面进行嵌固连接，从而与连杆c13形成间隙配合，其中防泡摆条c11有利于通过旋转摆动对冒出的电镀液进行拨动，以至改变液体向上冒动时的流液波动，从而降低电镀液体内部的浮动漂浮性。
具体工作原理如下：
本发明通过冒液台111配合高温热泵3将加热后的电镀液输送至电镀腔12中，配合台本体b2上的加强架b4将液体从弧倾罩b1内部的出液孔b3向上输送，以至于加压后的电解液通过与高温热泵3连接的导流管b13箱孔洞台b13嵌固的液凹槽b11中向上冒出，冒液的过程中槽壁c2内部的转条杆c1在活动腔c3表面进行旋转，以至配合转动座c12与旋转台c14在连杆c13的连接下使防泡摆条c11进行旋转，使得旋转的防泡摆条c11对向上冒的电镀液进行干扰，以至降低冒泡时电镀液中的杂质向上扬起，本发明通过出液孔b3将高温热泵3加热的电镀液通过导流管b13输送至电镀腔12内部，在液体加压的流通下变相带动转条杆c1内的防泡摆条c11在旋转台c14的配合下进行旋转，以至于对冒出的电镀液进行干扰以至降低液体向上冒时将液中杂质向上带动漂浮，有效降低电镀时电镀零件出现起泡现象的发生。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内；不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有高温热泵的电镀设备，其结构包括电镀箱(1)、导液管(2)、高温热泵(3)、载台(4)、排液阀(5)，所述电镀箱(1)左侧底部与排液阀(5)顶端法兰连接，所述电镀箱(1)右侧上端与导液管(2)顶端法兰连接，所述导液管(2)末端与高温热泵(3)内部嵌固连接，所述高温热泵(3)下端与载台(4)表面螺栓固定，其特征在于：
所述电镀箱(1)包括聚环板(11)、电镀腔(12)、水泵(13)、吸液阀管(14)，所述聚环板(11)整体与电镀腔(12)底部嵌固连接，所述电镀腔(12)右侧与吸液阀管(14)左端法兰连接，所述吸液阀管(14)顶端与水泵(13)内部嵌固连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述聚环板(11)包括冒液台(111)、收集圈(112)、防脱环(113)，所述冒液台(111)内部与收集圈(112)外端嵌固连接，所述收集圈(112)外端与防脱环(113)内侧间隙配合，所述防脱环(113)内部与冒液台(111)整体嵌套连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述收集圈(112)包括导质环(a1)、固定圈(a2)、阻隔板(a3)、滑动道(a4)，所述导质环(a1)外壁与滑动道(a4)顶端焊接连接，所述滑动道(a4)中心与阻隔板(a3)整体嵌固连接，所述阻隔板(a3)顶端与导质环(a1)内部活动配合，所述导质环(a1)整体与固定圈(a2)内部嵌套连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述导质环(a1)包括摆动板(a11)、限位块(a12)、配重块(a13)、弹簧转轴(a14)，所述摆动板(a11)顶端与弹簧转轴(a14)整体活动配合，所述弹簧转轴(a14)内侧与限位块(a12)表面间隙配合，所述限位块(a12)内壁与摆动板(a11)外壁活动卡合，所述摆动板(a11)顶端与配重块(a13)整体嵌固连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述冒液台(111)包括弧倾罩(b1)、台本体(b2)、出液孔(b3)、加强架(b4)，所述弧倾罩(b1)内部与出液孔(b3)整体间隙配合，所述出液孔(b3)整体与台本体(b2)表面嵌固连接，所述台本体(b2)内部与加强架(b4)整体嵌固连接，所述弧倾罩(b1)外侧与加强架(b4)内端间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述出液孔(b3)包括液凹槽(b11)、孔洞台(b12)、导流管(b13)，所述液凹槽(b11)整体与孔洞台(b12)内部嵌固连接，所述孔洞台(b12)下端与导流管(b13)顶端嵌套连接，所述导流管(b13)顶端与液凹槽(b11)内部活动配合。
7.根据权利要求6所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述液凹槽(b11)包括转条杆(c1)、槽壁(c2)、活动腔(c3)，所述转条杆(c1)整体与活动腔(c3)内部活动配合，所述活动腔(c3)内侧与槽壁(c2)内部间隙配合，所述槽壁(c2)内侧与转条杆(c1)整体间隙配合。
8.根据权利要求7所述的一种具有高温热泵的电镀设备，其特征在于：所述转条杆(c1)包括防泡摆条(c11)、转动座(c12)、连杆(c13)、旋转台(c14)，所述防泡摆条(c11)顶端与旋转台(c14)表面嵌固连接，所述旋转台(c14)下端与连杆(c13)顶部活动配合，所述连杆(c13)、末端与旋转台(c14)表面嵌套连接，所述转动座(c12)上端与旋转台(c14)底部间隙配合。
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