CN113549290B - 一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性hips材料 - Google Patents

一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性hips材料 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，该改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)75～88份、改性埃洛石纳米管3～8份、增韧剂5～9份、偶联剂0.2～0.8份、抗氧剂0.2～1.2份、增容剂0.1～0.8份、润滑剂0.2～1.5份。本发明通过选用以高抗冲聚苯乙烯HIPS为基材，改性埃洛石纳米管为辅材，再搭配增韧剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂，按照适当的比例进行复合，使得得到的改性HIP S材料应用于冰箱箱体一体化成型生产时表现出优异的耐油、耐腐蚀性能以及高韧性。

Description

一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料
技术领域
本发明涉及冰箱制造技术领域，尤其涉及一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料。
背景技术
高抗冲聚苯乙烯(HIPS)，是由弹性体改性聚苯乙烯制成的热塑性材料，由少量聚丁二烯接技到聚苯乙烯基体上合成，具有“海岛结构”，易于加工，且具有优异的阻燃、耐水、耐化学药品腐蚀等性能，是目前市场上冰箱箱体生产的主要材料。近年来，受制造成本压力的影响，冰箱生产厂把板材厚度一再减薄，致使在冰箱箱体的内衬层吸附过程中，“吸裂率”升高，而出现“胆裂”现象，究其原因，主要是箱体用HIPS材料的耐油性能差、耐腐蚀性能差以及韧性较差造成的。因此，如何通过材料改性，制得耐油、耐腐蚀以及高韧性的冰箱箱体用改性HIPS材料已成为目前亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料。
本发明的目的之一在于提供一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)75～88份、改性埃洛石纳米管3～8份、增韧剂5～9份、偶联剂0.2～0.8份、抗氧剂0.2～1.2份、增容剂0.1～0.8份、润滑剂0.2～1.5份。
优选的，所述改性埃洛石纳米管通过以下步骤制备得到：首先，采用本领域常规技术对埃洛纳米管进行羧基化处理，得到羧基化埃洛纳米管，备用；将纳米氮化硅粉末加入到无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的混合液中，搅拌，超声分散，得到氮化硅分散液，升温至70～80℃，保温反应4～6h后，过滤，洗涤，干燥，得到环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅，其中，所述纳米氮化硅粉末、无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的质量比为1：10～12：0.2～0.6：3～5，备用；采用本领域常规技术对氮化硼纳米片进行功能化处理，得到含有氨基和羟基的氮化硼纳米片，将得到的含有氨基和羟基的氮化硼纳米片和N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，然后加入对甲苯磺酸，升温至110～120℃，搅拌反应3～6h，之后向体系中加入ε-己内酰胺和辛酸亚锡，继续升温至130～140℃，搅拌反应2～5h，冷却至室温，洗涤，干燥，得到超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片，其中，所述含有氨基和羟基的氮化硼纳米片、N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯、ε-己内酰胺的质量比为0.2～0.5：12～15：6～8；然后，将上述得到的硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中，升温至105～120℃，保温反应4～7h后，过滤，洗涤，真空干燥，得到氮化硅/氮化硼复合粉体，将得到的氮化硅/氮化硼复合粉体和羧基化埃洛纳米管置于盛有乙醇的球磨罐中进行球磨，烘干，过筛，得到改性埃洛石纳米管。
优选的，所述环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片、羧基化埃洛纳米管的质量比为2～4：1：0.5～0.8。
优选的，所述增韧剂为复合增韧剂，由乙烯丙烯酸丁酯和拉丝级聚乙烯按照一定配比复合得到，其中，乙烯丙烯酸丁酯与拉丝级聚乙烯的重量份百分比为3～8：12～20。
优选的，所述偶联剂为二乙烯三胺基丙基三甲基硅烷，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168组合而成的混合物，其中，所述抗氧剂1010和所述抗氧剂168的重量份百分比为7：3。
优选的，所述润滑剂为邻苯二甲酸辛酯、氯化石蜡和乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或两种以上的组合。
优选的，所述高抗冲聚苯乙烯为挤板级HIPS树脂。
优选的，所述增容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐、苯乙烯-丁烯/丁二烯-苯乙烯共聚物马来酸酐接枝物和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐中的一种或两种以上的组合。
本发明的目的之二在于提供上述一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料的制备方法，包括以下步骤：
S1、称取原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)75～88份、改性埃洛石纳米管3～8份、增韧剂5～9份、偶联剂0.2～0.8份、抗氧剂0.2～1.2份、增容剂0.1～0.8份、润滑剂0.2～1.5份；
S2、将高抗冲聚苯乙烯加热至82～88℃，向其中依次加入增容剂、偶联剂、改性埃洛石纳米管、润滑剂和抗氧剂搅拌混合10～15min，得到混合物A；然后向混合物A中加入增韧剂继续搅拌混合10～15min，得到混合物B；
S3、将得到的混合物B送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、造粒，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区190～200℃，二区205～210℃，三区210～220℃，四区220～230℃，五区230～240℃，机头235～245℃；螺杆转速192～210r/min，得到改性HIPS材料。
本发明的目的之三在于将上述耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料应用于冰箱箱体(一体化成型)的生产。
与现有技术相比，本发明具备如下有益效果：
(1)本发明采用了埃洛石纳米管，其作为一维的纳米填料，具有极高的长径比，但容易发生自身的缠结，在基体中不容易分散开，尤其是在其含量较大的情况下，极易在基体中分成富集区和稀少区，从而严重影响改性高抗冲聚苯乙烯材料的机械性能，故需要事先将其进行改性处理，在本发明中，采用氮化硼纳米片和氮化硅对埃洛石纳米管进行复合改性，即首先在氮化硼纳米片表面接枝含端基为氨基的长链超支化聚酯，利用含长链超支化聚酯的特殊分子结构，有效解决氮化硼纳米片的团聚问题，同时通过氮化硼纳米片表面的长链结构和高抗冲聚苯乙烯大分子链发生缠结，能够与高抗冲聚苯乙烯基体产生很好的相互作用，增加氮化硼纳米片与高抗冲聚苯乙烯基体的相容性；再者，将超支化聚酯改性氮化硼纳米片的长链中的氨基与环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅中的环氧基进行反应，将纳米氮化硅接枝到氮化硼纳米片的表面，从而提高纳米氮化硅在高抗冲聚苯乙烯基体中的分散性能；然后将得到的氮化硅/氮化硼复合粉体与羧基化埃洛石纳米管进行球磨处理，通过外端含有长链的氮化硅/氮化硼复合粉体与羧基化埃洛石纳米管进行杂化，利用两者之间的协同效应，促进埃洛石纳米管在高抗冲聚苯乙烯基体中的均匀分散，使得最终得到的改性高抗冲聚苯乙烯材料具有优异的力学性能和耐腐蚀性能。
(2)本发明中，通过选用高抗冲聚苯乙烯HIPS为基材，改性埃洛石纳米管为辅材，再配合选用复合增韧剂、偶联剂、抗氧剂、润滑剂，按照适当的比例进行复合，保证了最终得到的改性HIP S材料应用于冰箱箱体一体化成型生产时表现出优异的耐食用油性能、耐腐蚀性能以及高韧性。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)78份、改性埃洛石纳米管5份、增韧剂(由乙烯丙烯酸丁酯和拉丝级聚乙烯按照重量份百分比为5：18复合得到)7份、二乙烯三胺基丙基三甲基硅0.6份、抗氧剂(由抗氧剂1010和所述抗氧剂168按照重量份百分比为7：3混合而成)1.0份、增容剂(由苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐按照重量份百分比为2：4：4混合而成)0.5份、润滑剂(由邻苯二甲酸辛酯、氯化石蜡和乙撑双硬脂酸酰胺按照重量份百分比为1：6：3混合而成)1.0份；其制备方法包括以下步骤：
S1、按照上述重量份配比称取各个原料；
S2、将高抗冲聚苯乙烯加热至85℃，向其中加入增容剂、偶联剂、改性埃洛石纳米管、润滑剂和抗氧剂增韧剂搅拌混合12min，得到混合物A,然后向混合物A中加入增韧剂继续搅拌混合15min，得到混合物B；
S3、将得到的混合物B送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、造粒，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区195℃，二区208℃，三区215℃，四区220℃，五区230℃，机头245℃；螺杆转速205r/min；
其中，改性埃洛石纳米管制备包括以下步骤：(1)采用本领域常规技术对埃洛纳米管进行羧基化处理，得到羧基化埃洛纳米管，备用；(2)将纳米氮化硅粉末加入到无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的混合液中，搅拌，超声分散，得到氮化硅分散液，升温至75℃，保温反应5h后，过滤，洗涤，干燥，得到环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅，其中，纳米氮化硅粉末、无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的质量比为1：12：0.4：4；(3)采用本领域常规技术对六方氮化硼进行处理，得到含有氨基和羟基的氮化硼纳米片，将得到的含有氨基和羟基的氮化硼纳米片和N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，然后加入对甲苯磺酸，升温至110℃，搅拌反应3h，之后向体系中加入ε-己内酰胺和辛酸亚锡，继续升温至135℃，搅拌反应3h，冷却至室温，洗涤，干燥，得到超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片，其中，含有氨基和羟基的氮化硼纳米片、N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯、ε-己内酰胺的质量比为0.4：12：7；(4)将上述得到的环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中，升温至115℃，进行保温反应5h，反应结束后，过滤，洗涤，真空干燥，得到氮化硅/氮化硼复合粉体，将得到的氮化硅/氮化硼复合粉体和羧基化埃洛纳米管置于盛有乙醇的球磨罐中进行球磨，烘干，过筛，得到改性埃洛石纳米管；其中，环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片、羧基化埃洛纳米管的质量比为2：1：0.6。
实施例2
一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)80份、改性埃洛石纳米管6份、增韧剂(由乙烯丙烯酸丁酯和拉丝级聚乙烯按照重量份百分比为7：20复合得到)7份、二乙烯三胺基丙基三甲基硅烷0.2份、抗氧剂(由抗氧剂1010和所述抗氧剂168按照重量份百分比为7：3混合而成)0.6份、增容剂(由甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐按照重量份百分比为4：6混合而成)0.5份、润滑剂(由邻苯二甲酸辛酯和乙撑双硬脂酸酰胺按照重量份百分比为4：6混合而成)0.8份；其制备方法包括以下步骤：
S1、按照上述重量份配比称取各个原料；
S2、将高抗冲聚苯乙烯加热至88℃，向其中加入增容剂、偶联剂、改性埃洛石纳米管、润滑剂和抗氧剂增韧剂搅拌混合15min，得到混合物A,然后向混合物A中加入增韧剂继续搅拌混合12min，得到混合物B；
S3、将得到的混合物B送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、造粒，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区190℃，二区205℃，三区210℃，四区225℃，五区230℃，机头235℃；螺杆转速192r/min；
其中，改性埃洛石纳米管的制备包括以下步骤：(1)采用本领域常规技术对埃洛纳米管进行羧基化处理，得到羧基化埃洛纳米管，备用；(2)将纳米氮化硅粉末加入到无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的混合液中，搅拌，超声分散，得到氮化硅分散液，升温至70℃，保温反应4h后，过滤，洗涤，干燥，得到环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅，其中，纳米氮化硅粉末、无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的质量比为1：10：0.4：3；(3)采用本领域常规技术对六方氮化硼进行处理，得到含有氨基和羟基的氮化硼纳米片，将得到的含有氨基和羟基的氮化硼纳米片和N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，然后加入对甲苯磺酸，升温至110℃，搅拌反应3h，之后向体系中加入ε-己内酰胺和辛酸亚锡，继续升温至140℃，搅拌反应6h，冷却至室温，洗涤，干燥，得到超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片，其中，含有氨基和羟基的氮化硼纳米片、N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯、ε-己内酰胺的质量比为0.4：12：7；(4)将上述得到的环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中，升温至120℃，进行保温反应3h，反应结束后，过滤，洗涤，真空干燥，得到氮化硅/氮化硼复合粉体，将得到的氮化硅/氮化硼复合粉体和羧基化埃洛纳米管置于盛有乙醇的球磨罐中进行球磨，烘干，过筛，得到改性埃洛石纳米管；其中，环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片、羧基化埃洛纳米管的质量比为3：1：0.5。
实施例3
一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)84份、改性埃洛石纳米管3份、增韧剂(由乙烯丙烯酸丁酯与拉丝级聚乙烯按照重量份百分比为5：16复合得到)7份、偶联剂0.5份、抗氧剂(由抗氧剂1010和所述抗氧剂168按照重量份百分比为7：3混合而成)0.8份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.5份、润滑剂(由邻苯二甲酸辛酯、氯化石蜡和乙撑双硬脂酸酰胺按照重量份百分比为2：4：4混合而成)1.5份；其制备方法包括以下步骤：
S1、按照上述重量份配比称取各个原料；
S2、将高抗冲聚苯乙烯加热至82℃，向其中加入增容剂、偶联剂、改性埃洛石纳米管、润滑剂和抗氧剂增韧剂搅拌混合10min，得到混合物A,然后向混合物A中加入增韧剂继续搅拌混合12min，得到混合物B；
S3、将得到的混合物B送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、造粒，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区200℃，二区210℃，三区220℃，四区220℃，五区235℃，机头240℃；螺杆转速210r/min；
其中，改性埃洛石纳米管制备包括以下步骤：(1)采用本领域常规技术对埃洛纳米管进行羧基化处理，得到羧基化埃洛纳米管，备用；(2)将纳米氮化硅粉末加入到无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的混合液中，搅拌，超声分散，得到氮化硅分散液，升温至70℃，保温反应4h后，过滤，洗涤，干燥，得到环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅，其中，纳米氮化硅粉末、无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的质量比为1：12：0.6：4；(3)采用本领域常规技术对六方氮化硼进行处理，得到含有氨基和羟基的氮化硼纳米片，将得到的含有氨基和羟基的氮化硼纳米片和N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，然后加入对甲苯磺酸，升温至110℃，搅拌反应3h，之后向体系中加入ε-己内酰胺和辛酸亚锡，继续升温至140℃，搅拌反应6h，冷却至室温，洗涤，干燥，得到超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片，其中，含有氨基和羟基的氮化硼纳米片、N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯、ε-己内酰胺的质量比为0.5：13：8；(4)将上述得到的环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中，升温至110℃，进行保温反应6h，反应结束后，过滤，洗涤，真空干燥，得到氮化硅/氮化硼复合粉体，将得到的氮化硅/氮化硼复合粉体和羧基化埃洛纳米管置于盛有乙醇的球磨罐中进行球磨，烘干，过筛，得到改性埃洛石纳米管；其中，环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片、羧基化埃洛纳米管的质量比为4：1：0.7。
实施例4
一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)75份、改性埃洛石纳米管6份(同实施例1)、增韧剂(由乙烯丙烯酸丁酯和拉丝级聚乙烯按照重量份百分比为5：12复合得到)9份、二乙烯三胺基丙基三甲基硅烷0.2份、抗氧剂(由抗氧剂1010和所述抗氧剂168按照重量份百分比为7：3混合而成)0.6份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.5份、邻苯二甲酸辛酯1.5份。
实施例5
一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)88份、改性埃洛石纳米管8份(同实施例1)、增韧剂(同实施例1)6份、二乙烯三胺基丙基三甲基硅烷0.5份、抗氧剂(由抗氧剂1010和所述抗氧剂168按照重量份百分比为7：3混合而成)1.0份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.1份、邻苯二甲酸辛酯0.6份。
对比例1
一种改性HIPS材料，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)90份、埃洛石纳米管5份、增韧剂(同实施例1)9份、二乙烯三胺基丙基三甲基硅烷0.5份、抗氧剂(由抗氧剂1010和所述抗氧剂168按照重量份百分比为7：3混合而成)1.0份、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物0.3份、邻苯二甲酸辛酯0.8份；其他同实施例1。
对比例2
除了未加入改性埃洛石纳米管之外，其他同实施例1。
对比例3
除了将作为增韧剂的乙烯丙烯酸丁酯和拉丝级聚乙烯换成同等份额的SBS之外，其他同实施例1。
对实施例1～5及对比例1～3制得的改性HIPS材料进行性能测试，测试结果参见下表1：
表1
注：xx-很差；x-较差；*-较好；**-良好；***-优异；
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：高抗冲聚苯乙烯（HIPS）75～88份、改性埃洛石纳米管3～8份、增韧剂 5～9份、偶联剂0.2～0.8份、抗氧剂0.2～1.2份、增容剂0.1～0.8份、润滑剂0.2～1.5份；
所述改性埃洛石纳米管通过以下步骤制备得到：首先，将埃洛纳米管进行羧基化处理，得到羧基化埃洛石纳米管，备用；将纳米氮化硅粉末加入到无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的混合液中，搅拌，超声分散，得到氮化硅分散液，升温至70～80℃，保温反应4～6h后，过滤，洗涤，干燥，得到环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅，其中，纳米氮化硅粉末、无水乙醇、环氧基硅烷偶联剂与水的质量比为1：10～12：0.2～0.6：3～5，备用；将含有氨基和羟基的氮化硼纳米片和N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯溶解于N，N-二甲基甲酰胺中，然后加入对甲苯磺酸，升温至110～120℃，搅拌反应3～6h，之后向体系中加入ε-己内酰胺和辛酸亚锡，继续升温至130～140℃，搅拌反应2～5h，冷却至室温，洗涤，干燥，得到超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片，其中，所述含有氨基和羟基的氮化硼纳米片、N,N-二羟乙基-3-胺基丙酸甲酯、ε-己内酰胺的质量比为0.2～0.5：12～15：6～8；然后，将上述得到的硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片超声分散于N,N-二甲基甲酰胺中，升温至105～120℃，保温反应4～7h后，过滤，洗涤，真空干燥，得到氮化硅/氮化硼复合粉体，将得到的氮化硅/氮化硼复合粉体和羧基化埃洛石纳米管置于盛有乙醇的球磨罐中进行球磨，烘干，过筛，得到改性埃洛石纳米管；
所述增韧剂为复合增韧剂，由乙烯丙烯酸丁酯和拉丝级聚乙烯复合得到。
2.根据权利要求1所述的耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，其特征在于，所述环氧基硅烷偶联剂改性氮化硅、超支化聚酯接枝改性氮化硼纳米片、羧基化埃洛石纳米管的质量比为2～4：1：0.5～0.8。
3.根据权利要求2所述的耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，其特征在于，所述偶联剂为二乙烯三胺基丙基三甲基硅烷，所述抗氧剂为抗氧剂1010和抗氧剂168组合而成的混合物。
4.根据权利要求3所述的耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，其特征在于，所述润滑剂为邻苯二甲酸辛酯、氯化石蜡和乙撑双硬脂酸酰胺中的一种或两种以上的组合。
5.根据权利要求1～4任一项所述的耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料，其特征在于，所述增容剂为苯乙烯-丙烯腈-甲基丙烯酸缩水甘油酯共聚物、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物、乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐和三元乙丙橡胶接枝马来酸酐中的一种或两种以上的组合。
6.一种如权利要求1～5任一项所述的耐油耐腐蚀冰箱箱体一体化成型用改性HIPS材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、称取原料：高抗冲聚苯乙烯（HIPS）75～88份、改性埃洛石纳米管3～8份、增韧剂 5～9份、偶联剂0.2～0.8份、抗氧剂0.2～1.2份、增容剂0.1～0.8份、润滑剂0.2～1.5份；
S2、将高抗冲聚苯乙烯加热至82～88℃，向其中依次加入增容剂、偶联剂、改性埃洛石纳米管、润滑剂和抗氧剂搅拌混合10～15min，得到混合物A,然后向混合物A中加入增韧剂继续搅拌混合10～15min，得到混合物B；
S3、将得到的混合物B送入双螺杆挤出机中进行熔融共混挤出、冷却、造粒，双螺杆挤出机的共混挤出温度为：一区190～200℃，二区205～210℃，三区210～220℃，四区220～230℃，五区230～240℃，机头235～245℃；螺杆转速192～210r/min，得到改性HIPS材料。
7.一种冰箱箱体，其特征在于，所述冰箱箱体的材质为权利要求1～5任一项所述的改性HIPS材料或权利要求6所述制备方法制得的改性HIPS材料。
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