CN113548925A - 海洋增效肥料及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及海洋增效肥料及其制备方法，海洋增效肥料，包括肥料，其特征在于，还包括海洋活性物和肝素，本申请制备的肥料稳定性好，具有较好的肥效。

Description

海洋增效肥料及其制备方法

技术领域

本发明涉及海洋增效肥料及其制备方法。

背景技术

传统肥料应用于农业，存在使用量大，且效果很难有单方面的突破，不能更好地促进着色、膨果，提高作物品质等，这就出现了功能性肥料以满足市场的需求。使用植物营养调节剂或激素如复硝酚钠、四甲基戊二酸、茉莉酸丙酯、萘乙酸钠和吲哚丁酸钾等，虽然可以赋予肥料更好的功能，但是它们存在效果不稳定且安全性能差的问题，究其原因是其使用范围窄，使用浓度高则出现药害，使用浓度低则没有效果。海洋活性物具有较高的活性，相比于其它植物调节剂具有安全性高的优势，但其应用于肥料中，制备的增值肥料也存在效果并不能令人满意的问题，且其液体产品的效果还受到存贮的影响，存贮时间越长效果越差，即存在效果不稳定的问题。肥料作为大宗物料，其从生产到进入到农户手中，这期间是有一定存贮时间的，即使农户买到手中，也不一定是立刻施用，也有一定的贮存时间，这就存在了肥效不稳定，有的客户施用后反应效果非常好，而有的则反应效果一般，给产品的推广带来了麻烦。

因此，市场需要安全性高，效果更突出，且效果发挥稳定的增值肥料。

发明内容

本发明提供海洋增效肥料及其制备方法，解决技术问题是提高海洋增效肥料的使用效果，并使产品效果发挥稳定。

为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

海洋增效肥料，包括肥料，还包括海洋活性物和肝素；

所述海洋活性物质包括海藻多糖、虾青素、壳寡糖和壳聚糖中的一种或几种；

肥料、海洋活性物和肝素的质量比为90～98.99:1～10:0.1～2。

将肥料、海洋活性物和肝素混合，即得海洋增效肥料；

将肥料、海洋活性物和肝素溶解于水中，即得液体海洋增效肥料；肥料、海洋活性物、肝素和水的质量比为10～90:1～10:0.1～2:10～90。

所述海洋增效肥料水分低于5%；1份海洋增效肥料溶于250份水中的pH为3.5～6.5。

所述混合温度低于80℃，水分低于10%。

制备液体海洋增效肥料时，还包括除氧；所述除氧为除氧至液体海洋增效肥料中溶解氧含量小于等于7μg/L；液体海洋增效肥料的pH为3.5～6.5。

将海洋活性物和肝素溶解于除氧后的水中，经检测合格后，即得液体海洋增效肥料；

将肥料、海洋活性物和肝素溶于水中，经除氧后，即得液体海洋增效肥料。

所述除氧为通入氮气进行除氧。

发明具有以下有益技术效果：

本申请制备的增效肥料，安全性高，效果突出，产品质量稳定。

具体实施方式

下面结合具体实例进一步说明本发明。

实施例1

海洋增效肥料，由肥料，海洋活性物和肝素按照质量比96:3:1；

所述肥料是尿素和磷酸二氢钾按照质量比15:85的组合物；所述海洋活性物是5%的水溶性虾青素。

其中，尿素水分低于0.4%；磷酸二氢钾水分低于0.4%；5%的水溶性虾青素水分低于2%。

将肥料、海洋活性物和肝素混合，即得粉状海洋增效肥料。

实施例2

海洋增效肥料，由肥料，海洋活性物和肝素按照质量比96:3:1；

所述肥料是尿素和磷酸二氢钾按照质量比15:85的组合物；所述海洋活性物是5%的水溶性虾青素。

其中，尿素水分低于0.4%；磷酸二氢钾水分低于0.4%；5%的水溶性虾青素水分低于2%。

将肥料、海洋活性物和肝素混合，经常温下挤压造粒，即得海洋增效颗粒肥料。

实施例3

海洋增效肥料，由肥料、海洋活性物、肝素和水按照质量比48:1.5:0.5:50；

所述肥料是尿素和磷酸二氢钾按照质量比15:85的组合物；所述海洋活性物是5%的水溶性虾青素；

将肥料、海洋活性物和肝素溶解于水中，得混合液，经除氧后，即得液体海洋增效肥料；

所述除氧为除氧至混合液中溶解氧含量小于等于7μg/L。

所述除氧为通入氮气进行除氧。

实施例4

海洋增效肥料，由肥料、海洋活性物、肝素和水按照质量比48:1.5:0.5:50；

所述肥料是尿素和磷酸二氢钾按照质量比15:85的组合物；所述海洋活性物是壳寡糖；

将肥料、海洋活性物和肝素溶解于水中，得混合液，经除氧后，即得液体海洋增效肥料；

所述除氧为除氧至混合液中溶解氧含量小于等于7μg/L。

所述除氧为通入氮气进行除氧。

实施例5

海洋增效肥料，由肥料，海洋活性物和肝素按照质量比91:7:2；

所述肥料是尿素、磷酸二氢钾、磷酸一铵和硫酸钾按照质量比30:20:40:10的组合物；所述海洋活性物是海藻多糖、虾青素和壳寡糖按照质量比1:1:1的组合物。

其中，尿素水分低于0.4%；磷酸二氢钾水分低于0.4%；壳寡糖水分低于2%；海藻多糖水分低于2%；虾青素水分低于2%。

将肥料、海洋活性物和肝素混合，即得粉状海洋增效肥料。

实施例6

海洋增效肥料，由肥料，海洋活性物和肝素按照质量比98:1.8:0.2；

所述肥料是黄腐酸钾、磷酸二氢钾和磷酸一铵按照质量比20:40:40的组合物；所述海洋活性物是壳寡糖和虾青素按照质量比3:1的组合物。

其中，尿素水分低于0.4%；磷酸二氢钾水分低于0.4%；壳寡糖水分低于2%；虾青素水分低于2%。

将肥料、海洋活性物和肝素混合，经常温下挤压造粒，即得海洋增效颗粒肥料。

实施例7

海洋增效肥料，由肥料、海洋活性物、肝素和水按照质量比60:3:1:36；

所述肥料是尿素；所述海洋活性物是壳寡糖；

将肥料、海洋活性物和肝素溶解于水中，得混合液，经除氧后，即得液体海洋增效肥料；

所述除氧为除氧至混合液中溶解氧含量小于等于7μg/L。

所述除氧为通入二氧化碳进行除氧。

实施例8

海洋增效肥料，由肥料、海洋活性物、肝素和水按照质量比40:8:1:51；

所述肥料是黄腐酸钾、尿素和磷酸二氢钾按照质量比30:20:10的组合物；所述海洋活性物是5%的水溶性虾青素；

将肥料、海洋活性物和肝素溶解于水中，得混合液，经除氧后，即得液体海洋增效肥料；

所述除氧为除氧至混合液中溶解氧含量小于等于7μg/L。

所述除氧为通入氮气进行除氧。

实施例9

海洋增效肥料，由肥料、海洋活性物、肝素和水按照质量比35:4:1:60；

所述肥料是复合氨基酸原粉、尿素和磷酸二氢铵按照质量比20:40:40的组合物；所述海洋活性物是5%的水溶性虾青素；

向水中通入氮气，除氧，得除氧水；所述除氧水中溶解氧含量小于等于7μg/L。

将肥料、海洋活性物和肝素溶解于除氧水中，得混合液，经检测合格后，即得液体海洋增效肥料；

所述检测合格为混合液中溶解氧含量小于等于7μg/L。

所述除氧为通入氮气进行除氧。

实施例中海藻多糖购买自青岛明月海藻生物健康科技集团有限公司，含量为91.3%；5%的水溶性虾青素购买自宝鸡市森瑞生物化工有限公司，含量为5.2%；壳寡糖采购于山东爱果者生物技术有限公司。

下面结合实验数据进一步说明本发明的有益效果：

1材料与方法：

1.1试验地点：蓬莱市小门家镇，树龄11年，相邻地块的苹果园，苹果品种为美乐，取长势相差不大的120棵苹果树。

1.2实验检测：检测苹果的颜色、光泽度（Gu）和硬度，取平均值，检测时间2020年10月23日。

1.3供试材料：空白（除未加入肝素外，其它制备方法均与实施例1一致）、对比1（采用喷浆造粒，将实施例1中的增效肥料加入到水中，加热至80～85℃，水分含量为28%，造粒机进口温度为450℃，出口温度为90℃，进行造粒，获得的复合肥）、对比2（除未经除氧外，其它制备方法均与实施例3一致，溶液中溶解氧含量为8mg/L）、对比3（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的对比2）、对比4（除未经除氧外，其它制备方法均与实施例4一致，溶液中溶解氧含量为8mg/L）、对比5（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的对比4）、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比6（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的实施例3）和对比7（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的实施例4）。

1.4实验方法：将120棵果树以相邻的10棵为一组，分为12组，分别对应空白（除未加入肝素外，其它制备方法均与实施例1一致）、对比1（采用喷浆造粒，将实施例1中的增效肥料加入到水中，加热至80～85℃，水分含量为28%，造粒机进口温度为450℃，出口温度为90℃，进行造粒，获得的复合肥）、对比2（除未经除氧外，其它制备方法均与实施例3一致，溶液中溶解氧含量为8mg/L）、对比3（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的对比2）、对比4（除未经除氧外，其它制备方法均与实施例4一致，溶液中溶解氧含量为8mg/L）、对比5（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的对比4）、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、对比6（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的实施例3）和对比7（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的实施例4），分别于2020年8月29，9月11和9月24对所要处理的果树进行叶面喷施，喷施前采用水稀释，其中固体（空白、对比1、实施例1、实施例2）稀释800倍，液体（对比2、对比3、对比4、对比5、对比6、对比7、实施例3和实施例4）稀释400倍，每个处理喷施稀释液7kg。

1.5检测方法：着色采用色差分析仪，在CIELab模型中，L代表色彩明度，明度与数值成正比，a代表红轴空间，a值越大越偏向红色，b代表黄轴空间，b值越大越偏向黄色；果皮光泽度使用光泽度仪器测试，数值越大表明光泽度越好，即表光越好；采用硬度计进行硬度检测。每个处理分别随机取100个苹果进行检测，所取苹果的直径为75mm～80mm；果品等级=某一直径的苹果数量/参与计算的苹果总数量*100%。

本实验除实验处理不同外，其它操作均一致。

2结果与分析

苹果的颜色、果品等级（%）、光泽度（Gu）和亩产量见表1

表1

由空白（除未加入肝素外，其它制备方法均与实施例1一致）和实施例1的数据比较可以看出，未加入肝素的空白，其效果包括着色、表光、果品等级方面均显著低于加入肝素的实施例1。

由对比1（采用喷浆造粒，将实施例1中的增效肥料加入到水中，加热至80～85℃，水分含量为28%，造粒机进口温度为450℃，出口温度为90℃，进行造粒，获得的复合肥）、实施例1和实施例2的数据比较可以看出，物料混合时的温度和水分直接影响到了海洋增效肥料的使用效果，混合温度低于80℃，水分低于10%，可以保证海洋增效肥料的使用效果。

由对比2（除未经除氧外，其它制备方法均与实施例3一致，溶液中溶解氧含量为8mg/L）、对比3（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的对比2）、对比4（除未经除氧外，其它制备方法均与实施例4一致，溶液中溶解氧含量为8mg/L）和对比5（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的对比4）的数据可以看出，未经除氧的条件下，产品经储存后，效果明显下降，存在产品质量不稳定的问题。

由实施例3、实施例4、对比6（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的实施例3）和对比7（装入聚乙烯瓶中，密封放置3个月的实施例4）的数据比较可以看出，通过除氧可以使产品的质量稳定。

Claims (8)

1.海洋增效肥料，包括肥料，其特征在于，还包括海洋活性物和肝素；

所述海洋活性物质包括海藻多糖、虾青素、壳寡糖和壳聚糖中的一种或几种；

肥料、海洋活性物和肝素的质量比为90～98.99:1～10:0.1～2。

2.如权利要求1所述海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，将肥料、海洋活性物和肝素混合，即得海洋增效肥料。

3.如权利要求1所述海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，将肥料、海洋活性物和肝素溶解于水中，即得液体海洋增效肥料；肥料、海洋活性物、肝素和水的质量比为10～90:1～10:0.1～2:10～90。

4.如权利要求2所述的海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，所述海洋增效肥料水分低于5%；1份海洋增效肥料溶于250份水中的pH为3.5～6.5。

5.如权利要求2所述的海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，所述混合温度低于80℃，水分低于10%。

6.如权利要求3所述的海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，制备液体海洋增效肥料时，还包括除氧；所述除氧为除氧至液体海洋增效肥料中溶解氧含量小于等于7μg/L；液体海洋增效肥料的pH为3.5～6.5。

7.如权利要求6所述的海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，

将海洋活性物和肝素溶解于除氧后的水中，经检测合格后，即得液体海洋增效肥料；

将肥料、海洋活性物和肝素溶于水中，经除氧后，即得液体海洋增效肥料。

8.如权利要求6或7所述的海洋增效肥料的制备方法，其特征在于，所述除氧为通入氮气进行除氧。