CN110372448A - 利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法 - Google Patents
利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,先获得锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;再将所述糖蜜酒精废液浓缩液与微生物菌剂经混合干燥获得含水10%以内的干粉,即为所述水溶性微生物肥料。本发明工艺简单实用,充分利用酒精废液中丰富的营养元素制成水溶性微生物肥料产品,本发明公开的水溶性微生物肥料溶解性好,可通过现代农业滴灌、喷灌设备施用,降低劳动强度,既解决了酒精废液的环境污染问题,又将废液变废为宝,实现资源化利用。
Description
技术领域
本发明属于微生物肥料制备技术领域,具体涉及一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法。
背景技术
糖蜜酒精废液是一种高浓度的有机废液,含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物。糖蜜酒精废液中的固形物70%为有机质,其中有糖分、蛋白质、氨基酸,维生素等;剩余30%为灰分,含有氮、磷、钾、钙、镁等无机盐,钾含量高,重金属痕量,无毒、无害。在糖蜜发酵生产酒精过程中会产生高浓度的糖蜜酒精废液,每生产1吨酒精约产10~15吨糖蜜酒精废液。将糖蜜酒精废液制备成肥料用以农业施肥,可以实现对糖蜜酒精废液的利用。
目前,用糖蜜酒精废液来制备成肥料主要是通过将糖蜜酒精废液发酵,再与大、中、微量元素化肥原料以及辅料混合均匀后进行喷浆烘干造粒,得到颗粒肥料,但制备得到的颗粒肥料难以通过现代水肥系统施用。
微生物菌剂是肥料的常用添加剂,但微生物菌剂直接施用,往往会因微生物营养缺乏而导致微生物的生长繁殖受到限制,效果不佳。
因此,亟需一种能够将微生物与有机肥载体有效结合的水溶性微生物肥料的生产方法。
发明内容
本发明的目的是解决至少上述的缺陷,并提供以后将说明的优点。
为了实现本发明的这些目的和其他优点,现提供一种水溶性微生物肥料的生产方法。
换言之,本发明公开了一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,先获得锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;再将所述糖蜜酒精废液浓缩液与微生物菌剂经混合干燥获得含水10%以内的干粉,即为所述水溶性微生物肥料。
以糖蜜酒精废液为载体,可以为微生物提供营养以满足微生物的营养需求,制备得到的水溶性微生物肥料,能够将微生物与有机肥载体有效结合,还可以直接通过现代农业滴管、喷灌设备施用,达到降低劳动强度、降低农业生产成本的效果。
优选的是,包括以下步骤:步骤一、将糖蜜酒精废液经脉冲沉降、蒸发浓缩,得到锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;步骤二、向所述糖蜜酒精废液浓缩液中添加辅料,将所述糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5~7,添加糖蜜酒精废液浓缩液重量0.1~10%的微生物菌剂并混合均匀,得到混合菌液;步骤三、将所述混合菌液经高温喷雾干燥,得到含水率10%以内的干粉,即得到所述水溶性微生物肥料。
优选的是,包括以下步骤:步骤一、将糖蜜酒精废液经脉冲沉降、蒸发浓缩,得到锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;步骤二、向所述糖蜜酒精废液浓缩液中添加辅料,将所述糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5~7,再经高温喷雾干燥,得到含水率10%以内的干粉;步骤三、将微生物菌剂与所述干粉以0.1~10:100的质量比混合均匀,得到所述水溶性微生物肥料。
优选的是,所述脉冲沉降具体包括:将糖蜜酒精废液经过脉冲沉降2~3小时,至糖蜜酒精废液中98%以上的不溶物去除,其中脉冲的周期约为45秒/次。通过在沉降罐中对糖蜜酒精废液进行沉降处理,将糖蜜酒精废液中的不溶物沉降至沉降罐的底部,方便将不溶物从沉降罐的底部排出,以避免后期利用水肥一体化系统进行施肥时不溶物造成堵塞而影响工作效率。
优选的是,所述步骤一还包括蒸发浓缩,所述蒸发浓缩具体包括:取经脉冲沉降后得到的上清液放入多效蒸发器,利用蒸馏后上清液自身的温度,蒸发除去水分,得到锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液。进一步将糖蜜酒精废液中的水分蒸发,以提高糖蜜酒精废液的养分浓度。
优选的是,所述辅料包括:氢氧化钠、氢氧化钙、磷酸二氢铵、磷酸二铵、氨基酸中的一种或多种组合物,以调节糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5~7,满足最终产品的酸碱度标准,以避免过酸对植物产生不良影响;同时补充肥料中缺乏的营养元素,满足最终产品的营养元素要求,使得产品养分均衡,不至于引起缺乏营养元素问题,保证植物健康生长。
优选的是,所述干燥为使用喷雾干燥塔进行干燥,所述喷雾干燥塔的入风口温度为180℃~300℃、出风口温度为100~120℃,使得物料得以快速干燥而不结块,避免物料结块而造成喷雾干燥塔的堵塞。
优选的是,所述微生物菌剂为芽胞杆菌、产孢子真菌中的一种或两种以上组合物,微生物菌剂可以是解淀粉芽胞杆菌、枯草芽胞杆菌、或贝莱斯芽胞杆菌,目的是能够利用糖蜜酒精废液中的营养物质进行生长繁殖,增加植物养分的供应量,改善植物生长的环境,进而提高植物的抗病虫害的能力,促进植物的生长,最终提高农产品的品质和产量。
本发明的优点:
1、充分利用糖蜜酒精废液中丰富的营养元素制成高端的水溶性微生物肥料产品,实现废弃物资源化利用,变废为宝。
2、以糖蜜酒精废液为载体,可以为微生物提供营养以满足微生物的营养需求,制备得到的水溶性微生物肥料,能够将微生物与有机肥载体有效结合,可以直接通过现代农业滴管、喷灌设备施用,达到降低劳动强度、降低农业生产成本的效果。
3、本发明工艺简单实用,含水率低,产品质量稳定,长期储存产品技术指标仍然符合执行标准。
4.本技术发明生产的产品为粉剂,仓储、运输、使用极为方便。
具体实施方式
下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
实施例1
一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,包括以下步骤:
步骤一、将糖蜜酒精废液放入脉冲罐中,以45秒/次的脉冲周期对糖蜜酒精废液进行脉冲沉降处理,处理时间为3小时,得到上清液。
步骤二、将步骤一所得的上清液放入多效蒸发器,利用上清液自身的温度,蒸发除去水分,得到锤度为600Bx的糖蜜酒精废液浓缩液。
步骤三、将锤度为600Bx的糖蜜酒精废液浓缩液转移至调配罐,并添加质量分数为1%的氢氧化钠,将锤度为600Bx的糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5.5,然后通过螺杆泵输送至喷雾干燥塔顶部的雾化盘,在入风口温度为280℃、出风口温度为110℃的条件下进行高温喷雾干燥,得到含水率为4.8%的干粉。
步骤四、往步骤三所得的干粉中添加干粉重量1%的解淀粉芽胞杆菌,经旋风混合均匀,得到所述水溶性微生物肥料;其中,解淀粉芽胞杆菌的有效活菌数大于260亿/克。
实施例2
一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,包括以下步骤:
步骤一、将糖蜜酒精废液在脉冲降罐内以约为45秒/次的脉冲周期,脉冲沉降时间3小时,得到上清液。
步骤二、将步骤一所得的上清液放入多效蒸发器,利用上清液自身的温度,蒸发除去水分,得到锤度为620Bx的糖蜜酒精废液浓缩液。
步骤三、将锤度为620Bx的糖蜜酒精废液浓缩液转移至调配罐,并添加质量分数为1.1%的氢氧化钠,将锤度为620Bx的糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5.5,然后通过螺杆泵输送至喷雾干燥塔顶部的雾化盘,在入风口温度为280℃、出风口温度为110℃的条件下进行高温喷雾干燥,得到含水率为4.3%的干粉物料。
步骤四、往步骤三所得的干粉中添加干粉重量1‰的枯草芽胞杆菌,经旋风混合均匀,得到所述水溶性微生物肥料;其中,枯草芽胞杆菌的有效活菌数大于230亿/克。
实施例3
一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,包括以下步骤:
步骤一、将糖蜜酒精废液在脉冲降罐内以约为45秒/次的脉冲周期,脉冲沉降时间3小时,得到上清液。
步骤二、将步骤一所得的上清液放入多效蒸发器,利用上清液自身的温度,蒸发除去水分,得到锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液。
步骤三、将锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液转移至调配罐,并添加质量分数为4%磷酸二氢铵和质量分数为1.2%的氢氧化钠,将锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5.6,然后通过螺杆泵输送至喷雾干燥塔顶部的雾化盘,在入风口温度为300℃、出风口温度为118℃的条件下进行高温喷雾干燥,得到含水率为4.0%的干粉物料。
步骤四、往步骤三所得的干粉中添加干粉重量1.5‰的贝莱斯芽胞杆菌,经旋风混合均匀,得到所述水溶性微生物肥料;其中,贝莱斯芽胞杆菌的有效活菌数大于200亿/克。
实施例4
一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,包括以下步骤:
步骤一、将糖蜜酒精废液在脉冲降罐内以约为45秒/次的脉冲周期,脉冲沉降时间3小时,得到上清液。
步骤二、将步骤一所得的上清液放入多效蒸发器,利用上清液自身的温度,蒸发除去水分,得到锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液。
步骤三、将有效活菌数大于50亿/ml的贝莱斯芽胞杆菌液和有效活菌数大于50亿/ml的解淀粉芽胞杆菌液等体积混合,得到混合菌液。
步骤四、将锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液转移至调配罐,并添加锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液体积4‰的混合菌液,然后加入质量分数为4%磷酸二氢铵、质量分数为1.2%的氢氧化钠将锤度为650Bx的糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5.6,然后通过螺杆泵输送至喷雾干燥塔顶部的雾化盘,在入风口温度为180℃、出风口温度为110℃的条件下进行高温喷雾干燥,得到含水率为7.8%的干粉物料,即为所述水溶性微生物肥料。
将实施例1~4制备得到的水溶性微生物肥料依次作为A、B、C、D组,实施例1~4制备得到的水溶性微生物肥料放入仓库存储12个月的样品依次作为a、b、c、d组进行检测,结果如表1:
表1:
其中,GB20287-2006农用微生物菌剂粉剂产品标准为:有效活菌数≥2.0亿/克;杂菌率≤10%;水分含量≤35%;pH值5.0~8.0;保质期≥6月。NY 884-2012生物有机肥产品标准为:有效活菌数≥0.2亿/克;有机质含量≥40%;水分含量≤30%;PH值5.5~8.5;保质期≥6月。NYT 798-2015复合微生物肥料固体产品标准为:有效活菌数≥0.2亿/克;总养分含量8~25%;有机质含量≥20%;杂菌率≤30%;水分含量≤30%;PH值5.5~8.5;保质期≥6月。A组和a组按照GB20287-2006农用微生物菌剂粉剂产品标准进行检测;B在和b组按照NY 884-2012生物有机肥产品标准进行检测;C组、D组、c组和d组按照NYT 798-2015复合微生物肥料固体产品标准进行检测。
从表1的数据可知,本发明公开的利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法制备得到的水溶性微生物肥料均符合标准。
将实施例1~4制备得到的水溶性微生物肥料作为第1~4组肥料、实施例1中的高含量解淀粉芽胞杆菌作为第5组肥料、实施例1中步骤二制备得到的干粉物料作为第6组肥料,进行以下试验验证:
将威廉斯B6品种的一代蕉园随机划分成7个面积均为3亩的实验组,其中,6个组分别在香蕉定植后、花芽分化时、抽蕾时3个时期采用1~6组肥料进行施肥;剩余1组为空白对照组仅进行常规的灌溉;记录最终土壤情况、香蕉的发病情况、以及香蕉的产量。结果如表2:
表2:
从表2的数据可知,本发明公开的水溶性微生物肥料的施用能够提高土壤中功能菌的含量,有效的降低香蕉的发病率,进而提高香蕉的产量。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改。因此,在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节。
Claims (8)
1.一种利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,包括:
获得锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;
将所述糖蜜酒精废液浓缩液与微生物菌剂经混合干燥获得含水10%以内的干粉,即为所述水溶性微生物肥料。
2.如权利要求1所述的利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将糖蜜酒精废液经脉冲沉降、蒸发浓缩,得到锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;
步骤二、向所述糖蜜酒精废液浓缩液中添加辅料,将所述糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5~7,添加糖蜜酒精废液浓缩液重量0.1~10%的微生物菌剂并混合均匀,得到混合菌液;
步骤三、将所述混合菌液经高温喷雾干燥,得到含水率10%以内的干粉,即得到所述水溶性微生物肥料。
3.如权利要求1所述的利用糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将糖蜜酒精废液经脉冲沉降、蒸发浓缩,得到锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液;
步骤二、向所述糖蜜酒精废液浓缩液中添加辅料,将所述糖蜜酒精废液浓缩液的pH值调节至5~7,再经高温喷雾干燥,得到含水率10%以内的干粉;
步骤三、将微生物菌剂与所述干粉以0.1~10:100的质量比混合均匀,得到所述水溶性微生物肥料。
4.如权利要求2或3所述的糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,所述脉冲沉降具体包括:
将糖蜜酒精废液经过脉冲沉降2~3小时,至糖蜜酒精废液中98%以上的不溶物去除,其中脉冲的周期约为45秒/次。
5.如权利要求2或3所述的糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,所述蒸发浓缩具体包括:
取经脉冲沉降后得到的上清液放入多效蒸发器,利用蒸馏后上清液自身的温度,蒸发除去水分,得到锤度为40~800Bx的糖蜜酒精废液浓缩液。
6.如权利要求2或3所述的糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,所述辅料包括:氢氧化钠、氢氧化钙、磷酸二氢铵、磷酸二铵、氨基酸中的一种或多种组合物。
7.如权利要求2或3所述的糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,所述干燥为使用喷雾干燥塔进行干燥,所述喷雾干燥塔的入风口温度为180℃~300℃、出风口温度为100~120℃。
8.如权利要求1所述的糖蜜酒精废液生产水溶性微生物肥料的方法,其特征在于,所述微生物菌剂为芽胞杆菌、产孢子真菌中的一种或两种以上组合物。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20191025 |