CN1830917B - 一种速效有机复合肥的制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种速效有机复合肥的制备方法,属肥料技术领域。其制备方法为:a.制备有机肥提取液:将食用菌糠或秸秆粉2~6、畜禽新鲜粪便2~7、水1~4、氮源0.05~0.4、EM活菌微生物制剂0.1~0.3等原料混匀堆置发酵,过滤取其液体,蒸发浓缩得到有机肥提取液;b.复配:在有机肥提取液中加入黄腐酸和氨基酸,其中:有机肥提取液5.5~9.5;黄腐酸0.5~2;氨基酸0.5~2;制成速效有机复合肥。本发明有效成分含量高且肥效均衡、效力迅速且持久、作用广泛、施用量少、施用方便。施用后,可使作物增产10~20%。

Description

一种速效有机复合肥的制备方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种复合肥料及制备方法,特别是由多种有机肥或有机、无机肥复合 制成的复合肥料,属肥料技术领域。
背景技术
[0002] 肥料是各种植物生长的食粮,肥料除提供植物生长所必需的各种营养元素外还可 以改善土壤,合理的施用肥料是提高农作物产量的重要措施。传统农业生产主要使用有机 肥料,现代农业则多施以化肥。近年来随着农产品需求的不断增加,化肥用量越来越大,品 种也越来越多,与传统有机肥料相比,其易溶于水、易被吸收利用、效果迅速等特点是人们 热衷使用的主要因素。但是,化肥的大量使用在给农业带来巨大效益的同时,也相应引起一 系列的负面效应,如因土壤有机质减少造成土壤板结、日渐贫瘠,因微生态失衡造成病虫害 大面积发生等。随着生物有机肥、有机无机复混肥的出现在一定程度上解决了上述单施化 肥的问题,但存在问题是:施用未经无害化处理的有机肥容易引起病虫害;经过无公害处 理的有机肥如烘干的鸡粪为固体,其水溶液为有渣液体,冲施较为困难,不利于经济作物的 节水灌溉;普通有机肥的有渣固体形态,施于土壤后分散不均勻,扩散慢,特别是在作物发 芽期、扩散期难与植物根系结合发挥应有的效率。鉴于普通有机肥水溶液多渣性和有效成 分含量低的原因,一般只将其用做基肥而不适于追肥。目前,以工业氨基酸或矿源腐殖酸作 为速效有机肥是一种较常用的方法,但也存有缺陷,即工业氨基酸含氮离子较高和PH值较 低(粉剂PH值为4左右),这对忌氮作物如西瓜、马铃薯、甜菜、烟草、甘蔗等作物都不利。 而矿源腐殖酸在水质硬和偏酸土壤中易产生絮凝沉淀,失去活性。
发明内容
[0003] 本发明所要解决的技术问题是:克服上述已有技术之缺陷而提供一种有效成分含 量高且均衡、易于吸收、施用方便、用途广泛的速效有机复合肥及制备方法。
[0004] 本发明所称问题是由以下技术方案解决的:
[0005] 一种速效有机复合肥的制备方法,它包括下述步骤:
[0006] a.制备有机肥提取液:按重量单位选取下述发酵原料:食用菌糠或秸秆粉2〜6、 畜禽新鲜粪便2〜7、水1〜4、氮源0. 05〜0. 4,EM活菌微生物制剂0. 1〜0. 3,将上述原 料混勻堆置发酵,将发酵成品料经压榨或离心过滤取其液体即为有机肥原液,将有机肥原 液蒸发浓缩至粘稠状流体,得到含水量为40〜65%的有机肥提取液;
[0007] b.复配:将上述有机肥提取液加入黄腐酸和氨基酸,各原料按重量单位计为:
[0008] 有机肥提取液 5. 5〜9. 5 ;
[0009] 黄腐酸 0. 5〜2 ;
[0010] 氨基酸 0.5〜2;
[0011] 制成液体成品速效有机复合肥。
[0012] 上述速效有机复合肥的制备方法,所述液体成品速效有机复合肥中加入氮、磷、钾,各原料按重量单位计为:
[0013] 液体成品速效有机复合肥 6〜7. 2;
[0014] 氮、磷、钾复合肥 3.0〜3. 9,其中,单一氮、磷、钾成分不小于0.3;
[0015] 制成液体成品速效有机无机复合肥。
[0016] 上述速效有机复合肥的制备方法,所述堆置发酵为自然发酵,发酵时间为20〜30 天,在发酵过程中搅拌2〜3次。
[0017] 上述速效有机复合肥的制备方法,所述氮源为尿素、硫酸铵、二铵、一铵、碳铵或氨 水。
[0018] 上述速效有机复合肥的制备方法,所述液体成品速效有机复合肥或液体成品速效 有机无机复合肥经烘干、粉碎制成粉状或粒状成品。
[0019] 上述速效有机复合肥的制备方法,所述速效有机复合肥成品粉与40〜60目的 发酵成品料复配,各组分按重量单位计为:速效有机复合肥成品粉2〜3. 5 ;发酵成品料: 6. 5 〜9。
[0020] 上述速效有机复合肥的制备方法,所述有机肥提取液工序中,发酵原料采用有机 工业废水,在其中加入氮源,并接种EM活菌微生物制剂,各组分的含量为:
[0021] 有机工业废水 9. 3〜9. 8;
[0022]氮源 0. 05 〜0. 4 ;
[0023] EM活菌微生物制剂 0. 1〜0. 3 ;
[0024] 其它工序相同。
[0025] 本发明利用发酵、压榨、提液、真空浓缩等工艺,提取出有效成分高、易吸收、施用 方便的有机肥原液,经过与黄腐酸、氨基酸或无机化肥混配,找出不同肥源的最佳结合点, 制备出有效成分含量高且肥效均衡、效力迅速且持久、作用广泛、施用量少、施用方便的有 机复合肥。本发明可从不同角度多方位地满足植物对肥料的多样化需求,克服了传统有机 肥肥效慢、不易吸收的缺点,避免因了单一施用某种无机肥、腐殖酸或氨基酸易造成缺失肥 份的危害。本发明可用基肥或追肥的方式冲施、滴灌、微灌、叶面喷施、浸种、拌种、灌根、沟 施、穴灌等任何一种方式,施用,可使作物增产10〜20%。
具体实施方式
[0026] 本发明在传统有机肥发酵技术的基础上,增加了压榨或离心提液及真空浓缩工 艺,该工艺方法改变了传统有机肥的形态,从有机肥中提取出有效成分高的有机肥提取液, 解决了有机肥渣类物质较难参与植物根部的离子交换过程、难以被植物吸收的问题。将上 述提取液复配黄腐酸、氨基酸或无机化肥,可充分吸取黄腐酸、氨基酸和无机化肥的优点, 可从不同角度、多方位的满足植物对有机氮源和有机分子多样化的需求。本发明产品有多 种剂型,无论哪种剂型都可以完全溶于水中,故扩散速度快,见效快,施用方便。此外,本发 明优先推荐以食用菌糠(即生产过食用菌的废料)作为发酵原料,它较之秸杆原料,更易充 分发酵,并可省去粉碎工艺,节约人工成本。
[0027] 以下给出几个具体实施例:
[0028] 实施例1 :
[0029] a.制备有机肥提取液:按重量单位选取下述发酵原料:食用菌糠4、畜禽新鲜粪便4. 7、水1、尿素0. 2、EM活菌微生物制剂0. 1,将上述原料混勻堆置发酵至温度升高后又降 至常温止,发酵时间25天,发酵过程中多次搅拌。发酵完成后将发酵成品料经压榨或离心 过滤取其液体即为有机肥原液,将有机肥原液蒸发浓缩至粘稠状流体,得到含水量为40〜 65%的有机肥提取液;
[0030] EM活菌微生物制剂中的EM是有效微生物的英文缩写,是日本人于20世纪80年代 研制出来的一种新型复合微生物制剂,这种菌剂由光和细菌、放线菌、酵母菌、乳酸菌及发 酵型丝状真菌等五科10属80中微生物组成。EM已陆续在包括我国在内的国家推广应用。
[0031] b.复配:将上述有机肥提取液加入黄腐酸、氨基酸,各原料按重量单位计为:有机 肥提取液5. 5、黄腐酸2 ;氨基酸2制成液体成品速效有机复合肥。
[0032] 实施例2 :
[0033] a.制备有机肥提取液:按重量单位选取下述发酵原料:食用菌糠6、畜禽新鲜粪便 7、水4、尿素0. 3、EM活菌微生物制剂0. 1,将上述原料混勻堆置发酵至温度升高后又降至常 温止,发酵时间20天,发酵过程中多次搅拌。发酵完成后将发酵成品料经压榨或离心过滤 取其液体即为有机肥原液,将有机肥原液蒸发浓缩至粘稠状流体,得到含水量为40〜65% 的有机肥提取液;
[0034] b.复配:将上述有机肥提取液加入黄腐酸、氨基酸,各原料按重量单位计为:有机 肥提取液7、黄腐酸0. 5 ;氨基酸1. 5制成液体成品速效有机复合肥。
[0035] 实施例3 :
[0036] a.制备有机肥提取液:按重量单位选取下述发酵原料:食用秸秆粉2、畜禽新鲜粪 便2、水1. 9、尿素0. 05、EM活菌微生物制剂0. 2,将上述原料混勻堆置发酵至温度升高后 又降至常温止,发酵时间30天,发酵过程中多次搅拌。发酵完成后将发酵成品料经压榨或 离心过滤取其液体即为有机肥原液,将有机肥原液蒸发浓缩至粘稠状流体,得到含水量为 40〜65%的有机肥提取液;
[0037] b.复配:将上述有机肥提取液加入黄腐酸、氨基酸,各原料按重量单位计为:有机 肥提取液9. 5、黄腐酸0. 5 ;氨基酸1. 5制成液体成品速效有机复合肥。
[0038] 实施例4 :取上述液体成品速效有机复合肥加入黄腐酸和氨基酸,各原料按重量 单位计为:液体成品速效有机复合肥6. 9 ;尿素1. 8 ;二铵0. 6 ;硫酸钾0. 4 ;磷酸二氢钾 0. 3,制成液体成品速效有机无机复合肥。
[0039] 实施例5 :取上述液体成品速效有机复合肥加入黄腐酸和氨基酸,各原料按重量 单位计为:液体成品速效有机复合肥7. 2 ;尿素1. 8 ;二铵0. 6 ;硫酸钾0. 3 ;磷酸二氢钾 0. 3,制成液体成品速效有机无机复合肥。
[0040] 实施例6 :取上述液体成品速效有机复合肥加入黄腐酸和氨基酸,各原料按重量 单位计为:液体成品速效有机复合肥6 ;尿素2 ;二铵1 ;硫酸钾0. 35 ;磷酸二氢钾0. 55,制 成液体成品速效有机无机复合肥。
[0041] 实施例7 :将上述实施例1〜3中液体成品速效有机复合肥经喷雾干燥或烘干、粉 碎制成粉状或粒状成品。
[0042] 实施例8 :将上述实施例4〜6中液体成品速效有机无机复合肥经喷雾干燥或烘 干、粉碎制成粉状或粒状成品。
[0043] 实施例9 :发酵原料采用有机工业废水,在其中加入氮源,并接种EM活菌微生物制
5剂制备有机肥提取液,各组分的含量为:糖厂生产废水9. 3 ;尿素0. 05 ;EM活菌微生物制剂 0. 1。
[0044] 实施例10 :发酵原料采用有机工业废水,在其中加入氮源,并接种EM活菌微生物 制剂制备有机肥提取液,各组分的含量为:糖厂生产废水9.8 ;尿素0. 1 ;EM活菌微生物制 剂 0. 3。
[0045] 实施例11 :发酵原料采用有机工业废水,在其中加入尿素,并接种EM活菌微生物 制剂制备有机肥提取液,各组分的含量为:味精厂生产废水9. 7 ;尿素0. 15 ;EM活菌微生物 制剂0. 2。
[0046] 以实施例9〜11制备的有机肥提取液,复配液体成品速效有机复合肥或其它工序 与实施例1〜8相同。
[0047] 实施例12 :将实施例7中获得的速效有机复合肥成品粉与40〜60目的发酵成品 料复配,其中:速效有机复合肥成品粉2 ;发酵成品料:8。
[0048] 实施例13 :将上述速效有机复合肥成品粉与40〜60目的发酵成品料复配,其中: 速效有机复合肥成品粉1 ;发酵成品料:9。
[0049] 实施例14:将上述速效有机复合肥成品粉与40〜60目的发酵成品料复配,其中: 速效有机复合肥成品粉3. 5 ;发酵成品料:6. 5。

Claims (7)

1. 一种速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:它包括下述步骤:a.制备有机肥提取液:按重量单位选取下述发酵原料:食用菌糠或秸秆粉2〜6、畜禽 新鲜粪便2〜7、水1〜4、氮源0. 05〜0. 4、EM活菌微生物制剂0. 1〜1. 3,将上述原料混 勻堆置发酵,将发酵成品料经压榨或离心过滤取其液体即为有机肥原液,将有机肥原液蒸 发浓缩至粘稠状流体,得到含水量为40〜65%的有机肥提取液;b.复配:将上述有机肥提取液加入黄腐酸和氨基酸,各原料按重量单位计为: 有机肥提取液 5. 5〜9. 5 ;黄腐酸 0. 5〜2 ;氨基酸 0. 5〜2 ;制成液体成品速效有机复合肥。
2.根据权利要求1所述的速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:所述液体成品速 效有机复合肥中加入氮、磷、钾,各原料按重量单位计为:液体成品速效有机复合肥6〜7. 2;氮、磷、钾复合肥3. 0〜3. 9,其中,单一氮、磷、钾成分不小于0. 3 ; 制成液体成品速效有机无机复合肥。
3.根据权利要求2所述的速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:所述堆置发酵为 自然发酵,发酵时间为20〜30天,在发醇过程中搅拌2〜3次。
4.根据权利要求1所述的速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:所述氮源为尿素、 硫酸铵、二铵、一铵、碳铵或氨水。
5.根据权利要求1、2、3、或4所述的速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:所述 液体成品速效有机复合肥或液体成品速效有机无机复合肥经烘干、粉碎制成粉状或粒状成
6.根据权利要求5所述的速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:所述速效有机复 合肥成品粉与40〜60目的发酵成品料复配,各组分按重量单位计为:速效有机复合肥成品 粉2〜3. 5 ;发酵成品料:6. 5〜9。
7.根据权利要求1所述的速效有机复合肥的制备方法,其特征在于:所述有机肥提取 液工序中,发酵原料采用有机工业废水,在其中加入氮源,并接种EM活菌微生物制剂,各组 分的含量为:有机工业废水 9. 3〜9. 8 ;氮源 0. 05〜0. 4 ;EM活菌微生物制剂0. 1〜0. 3 ;所述工业废水为味精厂生产废水或糖厂生产废水。
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