CN103787729A - 一种有机肥及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种有机肥及其制作方法，有机肥以畜禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰、发酵菌剂为原料，经进行初次发酵、进行增氧发酵、进行持继发酵，得到发酵发酵好的物料呈黑褐色，无臭味；将发酵发酵好的物料烘干、造粒、过筛、检验、包装制成。本发明猪粪和鸡粪中有机质、氮、磷、钾等多种营养成分含量差别较大，根据不同作物对养分的需求，加入食用菌废料按不同的配比进行混合。加入过磷酸钙可促进堆肥温度的提高，提高堆肥水溶性NH₄ ⁺-N含量，有效减少NH₃的释放量，提高有机肥料的磷含量。加入粉煤灰提高总氮含量。本发明具有菌种来源方便、发酵过程简单、恶臭气体产生少、腐解彻底、成分全面、低成本高效能的优点。

Description

一种有机肥及其制作方法

技术领域

本发明涉及肥料，具体是一种有机肥料及其制作方法。

背景技术

随着我国经济改革的不断深入，化学肥料推广对农业增产增收起到了关键作用，然而多年来由于长期施用化学肥料，有机肥不足，各类养分比例失调，致使农田生态环境、土壤理化性状和土壤微生物区系受到极大程度的破坏，严重影响了农产品的品质。随着人民生活水平不断提高，温饱问题基本解决后，高产优质农产品和卫生健康食品已成为当前社会和农业生产中的迫切需求。现代绿色无公害农业生产对有机肥料的需求迅速增加。

目前我国有机肥料产品大致可分三类：一、有机-无机复混肥料类，既含有一定比例的有机质，又含有较高的养分。因有机部分的量少，肥效主要是无机化肥的作用，长期使用，致使农田生态环境、土壤理化性状和土壤微生物区系受到极大程度的破坏，严重影响了农产品的品质。二、生物有机肥料类，产品除含有较高的有机质外，还含有改善肥料或土壤中养分释放能力的功能菌。由于科学技术与生产工艺的限制与不确定性，致使生物有机肥料的市场份额较小。目前生物有机肥用量局限于附加值高的经济作物，很多农作物没有一个量化标准，即使使用生物有机肥料后让农作物的品质提高了，农作物售价也不见得会提高。因此，推广应用带来困难。三、精制有机肥料类，以提供有机质和少量养分为主，是绿色农产品和有机农产品等的主要肥料。同样存在生物有机肥料类成本高，难于推广应用的问题。

同时，随着畜禽养殖业从分散饲养到规模化养殖及农业的发展，大量的畜禽粪便的无害化处理势在必行。未经处理或者简单堆肥发酵后用作农用肥料，由于发酵不完全，导致施用后二次发酵而烧苗。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的上述不足而提供的一种菌种来源方便、发酵过程简单、恶臭气体产生少、腐解彻底、营养合理、成分全面、低成本高效能的有机肥及其制作方法。

本发明的技术方案在于：本发明所述有机肥包括以下重量份数的原料：畜禽粪便30-75，过磷酸钙2-3，粉煤灰2-7，食用菌废料10-25，发酵菌0.08-0.3。

所述畜禽粪便包括猪粪45～75%重量比，鸡粪25～55%重量比。

本发明所述的有机肥的制作方法，包括以下步骤：

（1）取畜禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰，加入发酵菌剂，搅拌均匀，将混合好的物料堆置发酵槽，进行初次发酵；

（2）将步骤（1）中的物料翻堆，进行增氧发酵；

（3）将步骤（2）中的物料翻堆，进行持继发酵；

（4）终止发酵，发酵发酵好的物料呈黑褐色，无臭味；

（5）将步骤（4）中的物料烘干、造粒、过筛、检验、包装。

本发明所述的有机肥的制作方法中，所述禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰调整碳氮比C/N＜25、PH值7.5～8.0、水分含量60～70%。

本发明所述的有机肥的制作方法中，所述步骤（1）中混合好的物料堆置发酵槽0.4~1.2米，优选0.6~1.2米。

本发明所述的有机肥的制作方法中，所述步骤（2）中增氧发酵温度优选40-45℃，进一步优选45℃。

本发明所述的有机肥的制作方法中，所述步骤（3）中持继发酵的温度为60～70℃，持继发酵的时间为5-7天。

本发明所述的有机肥的制作方法中，进一步优选，包括以下步骤：

（1）取畜禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰，调整碳氮比（C/N＜25）、PH值7.5～8.0和水分含量60～70%，加入发酵菌剂，搅拌均匀，将混合好的物料堆置发酵槽0.4~1.2米，进行初次发酵；

（2）当步骤（1）中的物料温度升至45℃后，对物料翻堆进行增氧发酵；

（3）温度升至60～70℃时每天翻堆一次，控制物料温度＜70℃，持继发酵5-7天；

（4）终止发酵，发酵发酵好的物料呈黑褐色，无臭味；

（5）将步骤（4）中的物料烘干、造粒、过筛、检验、包装。

本发明提供一种以猪粪、鸡粪和食用菌废料为主要生产原料的有机肥料制作方法。本发明使用的发酵菌是混合发酵菌剂，由酵母菌、丝状菌、放线菌、高温芽孢杆菌等多种菌株混合而成的发酵菌剂。

猪粪和鸡粪中有机质、氮、磷、钾等多种营养成分含量差别较大，根据不同作物对养分的需求，加入食用菌废料按不同的配比进行混合。加入过磷酸钙可促进堆肥温度的提高，调节PH值、水分，提高堆肥水溶性NH₄ ⁺-N含量，有效减少NH₃的释放量，提高有机肥料的磷含量。加入粉煤灰调节PH值、水分，提高总氮含量。

结合食用菌废料生产有机肥料将是一个很好的前途。我国有机肥生产利用有机废弃物为原料的特点，其产业化发展程度取决于原料成本、工艺成本、运输成本等多种因素，这也决定了其必然要依靠“低成本高效能”来推动其产业化的发展步伐。本发明充分利用大规模发展畜禽养殖和袋栽食用菌产业产生的粪便与菌棒的资源优势，生产有机肥料产品用于高山无公害茶叶、药材、蔬菜等特色农业种植，不仅解决了畜禽养殖小区粪便和食用菌废料环境污染问题，保护和改善生态环境，促进畜禽养殖和生态农业可持续发展。

本发明的优点在于菌种来源方便，发酵过程简单，恶臭气体产生少,腐解彻底,提供一种营养合理、成分全面的一种环保型的有机肥料。本发明既解决了农业废弃物难以处理，随处堆放产生的环境污染问题，制得的有机肥料有机营养含量丰富，氮、磷、钾含量较高。

具体实施方式

本发明实施例一：

猪粪、鸡粪分开堆放，盖严实防止雨淋，食用菌废渣晾干粉碎。取猪粪（水分含量40%）600公斤、鸡粪（水分含量40%）500公斤、食用菌废料100公斤、过磷酸钙20公斤、粉煤灰50公斤、“人元”RW酵素剂100克，充分混匀后，调节水分含量至60～70%后（手捏不出水），发酵槽内堆置物料高度0.6~1.2米，当温度升至45℃后翻堆增氧发酵，温度升至60～70℃时每天翻堆一次控制温度＜70℃继续发酵5-7天，发酵发酵好的物料呈黑褐色，无臭味。

本发明实施例二：

取猪粪（水分含量40%）400公斤、鸡粪（水分含量40%）600公斤、食用菌废料170公斤、过磷酸钙30公斤、粉煤灰50公斤、“人元”RW酵素剂100克，充分混匀后，调节水分含量至60～70%后（手捏不出水），发酵槽内堆置物料高度0.6~1.2米，当温度升至45℃后翻堆增氧发酵，温度升至60～70℃时每天翻堆一次控制温度＜70℃继续发酵5天，发酵发酵好的物料呈黑褐色，无臭味。

Claims (8)

1.一种有机肥，其特征在于：它包括以下重量份数的原料：畜禽粪便30-75，过磷酸钙2-3，粉煤灰2-7，食用菌废料10-25，发酵菌0.08-0.3。

2.根据权利要求1所述的有机肥，其特征在于：所述畜禽粪便包括猪粪45～75%重量比，鸡粪25～55%重量比。

3.一种权利要求2所述的有机肥的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）取畜禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰，加入发酵菌剂，搅拌均匀，将混合好的物料堆置发酵槽，进行初次发酵；

（2）将步骤（1）中的物料翻堆，进行增氧发酵；

（3）将步骤（2）中的物料翻堆，进行持继发酵；

（4）终止发酵，发酵发酵好的物料呈黑褐色，无臭味；

（5）将步骤（4）中的物料烘干、造粒、过筛、检验、包装。

4.根据权利要求3所述的有机肥的制作方法，其特征在于：所述禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰调整碳氮比C/N＜25、PH值7.5～8.0、水分含量60～70%。

5.根据权利要求3所述的有机肥的制作方法，其特征在于：所述步骤（1）中混合好的物料堆置发酵槽0.4~1.2米，优选0.6~1.2米。

6.根据权利要求3所述的有机肥的制作方法，其特征在于：所述步骤（2）中增氧发酵温度优选40-45℃，进一步优选45℃。

7.根据权利要求3所述的有机肥的制作方法，其特征在于：所述步骤（3）中持继发酵的温度为60～70℃，持继发酵的时间为5-7天。

8.根据权利要求3、4、5、6或7中任一权利要求所述的有机肥的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

（1）取畜禽粪便、加入粉碎的食用菌废料、过磷酸钙、粉煤灰，调整碳氮比（C/N＜25）、PH值7.5～8.0和水分含量60～70%，加入发酵菌剂，搅拌均匀，将混合好的物料堆置发酵槽0.4~1.2米，进行初次发酵；

（2）当步骤（1）中的物料温度升至40-45℃后，对物料翻堆进行增氧发酵；

（3）温度升至60～70℃时每天翻堆一次，控制物料温度＜70℃，持继发酵5-7天；

（4）终止发酵，发酵好的物料呈黑褐色，无臭味；

（5）将步骤（4）中的物料烘干、造粒、过筛、检验、包装。